工藝設(shè)備和人員變更管理規(guī)定

1、藝、設(shè)備和人員變更管理規(guī)定第一章總則第一條 為了規(guī)范變更管理，消除或減少由于工藝、設(shè)備、人員 等變更引起的潛在事故隱患，依據(jù)集團(tuán)公司工藝和設(shè)備變更管理規(guī) 范、人員變更管理規(guī)范特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工 分公司（以下簡稱“煉化公司”）所屬企業(yè)。第二章職責(zé)第三條 煉化公司質(zhì)量安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù) 本規(guī)定。第四條 煉化公司生產(chǎn)運(yùn)行、機(jī)動設(shè)備和人事部門負(fù)責(zé)組織推行、 實(shí)施本規(guī)定。第五條企業(yè)主管部門根據(jù)本規(guī)定制定、管理和維護(hù)本單位的工 藝、設(shè)備和人員變更管理程序，相關(guān)職能部門具體負(fù)責(zé)本規(guī)定的執(zhí)行, 并提供培訓(xùn)、監(jiān)督、考核。第六條企業(yè)質(zhì)量安全環(huán)保

2、部門對本單位工藝、設(shè)備和人員變更 管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。第七條 企業(yè)基層單位按要求執(zhí)行本規(guī)定，并提出改進(jìn)建議。第八條 員工接受有關(guān)工藝、設(shè)備和人員變更管理培訓(xùn)，參加實(shí) 施工藝、設(shè)備和人員變更各項(xiàng)活動，執(zhí)行本規(guī)定，并提出改進(jìn)建議。第三章管理要求第一節(jié)工藝和設(shè)備變更第九條工藝和設(shè)備變更的基本類型包括工藝設(shè)備變更、微小變更和同類替換。一）工藝設(shè)備變更：涉及工藝技術(shù)、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍的改變（如壓力等級改變、壓力報警值改變等）二）微小變更：影響較小，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的改變” 。三）同類替換：符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換。第

3、十條 工藝和設(shè)備變更范圍包括：生產(chǎn)能力的改變； 物料的改變（包括成分比例的變化） 化學(xué)藥劑和催化劑的改變；設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷的改變；五）工藝設(shè)計(jì)依據(jù)的改變；- 7 -設(shè)備和工具的改變或改進(jìn)；工藝參數(shù)的改變（如溫度、流量、壓力等） 安全報警設(shè)定值的改變； 儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變；十）軟件系統(tǒng)的改變；安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變；非標(biāo)準(zhǔn)的（或臨時性的）維修；十四）操作規(guī)程的改變；試驗(yàn)及測試操作；十五）設(shè)備、原材料供貨商的改變；運(yùn)輸路線的改變；十七）裝置布局的改變；產(chǎn)品質(zhì)量的改變；十九）設(shè)計(jì)和安裝過程的改變； 二十）其他。A。第十一條 所有的工藝和設(shè)備變更應(yīng)按其內(nèi)容和影響范圍正確分類。工藝設(shè)備變更和微小變

4、更管理執(zhí)行變更管理流程，參見附錄同類替換不執(zhí)行變更管理流程，同類替換范例參見附錄B。第十二條 工藝和設(shè)備變更應(yīng)實(shí)施分級管理，根據(jù)變更影響范圍 的大小和所需調(diào)配資源的多少，確定變更級別。工藝變更分為三級：一級變更包括影響主要生產(chǎn)裝置、 多套裝置和全廠公用工程正常 運(yùn)行的重大變更，以及新建裝置、重大技術(shù)改造項(xiàng)目的投產(chǎn)；二級變更包括影響輔助生產(chǎn)裝置、 主要生產(chǎn)裝置大機(jī)組等重點(diǎn)設(shè) 備正常運(yùn)行的重要變更，以及新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的投 產(chǎn)；三級變更包括影響生產(chǎn)裝置內(nèi)主要工藝設(shè)備、 主要控制儀表、 電 氣設(shè)備正常運(yùn)行的重點(diǎn)變更，以及一般技術(shù)改造項(xiàng)目的投產(chǎn)。設(shè)備變更分為三級：一級變更是指公司級管理設(shè)

5、備的相關(guān)變更；二級變更是指分廠級管理設(shè)備的相關(guān)變更；三級變更是指車間級管理設(shè)備的相關(guān)變更。第十三條 變更由屬地單位提出申請。變更申請人應(yīng)初步判斷變 更類型、級別，做好實(shí)施變更前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，提出變更申請。工 藝設(shè)備變更申請審批表見附錄 C微小變更申請審批表見附錄 D第十四條 變更應(yīng)充分考慮健康安全環(huán)境影響并確認(rèn)是否需要危 害分析。對需要做危害分析的， 分析結(jié)果應(yīng)作為變更申請的部分內(nèi)容， 同時上報。第十五條 變更應(yīng)按照變更的類型、級別確定審批權(quán)限。在滿足 所有相關(guān)工藝、設(shè)備、健康、安全、環(huán)境管理要求的情況下，批準(zhǔn)人 或授權(quán)人方能批準(zhǔn)。第十六條 變更審批內(nèi)容： 變更的目的； 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資

6、料； 變更內(nèi)容； 健康安全環(huán)境的影響（確認(rèn)是否需要危害分析，如需要， 應(yīng)提交符合危害分析管理要求，且經(jīng)過批準(zhǔn)的危害分析報告） 涉及操作規(guī)程的修改的，審批應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程； 對人員培訓(xùn)和溝通的要求； 變更的限制條件（如時間期限、物料數(shù)量等） 強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)的要求。變更實(shí)施若涉及啟動前安全檢查，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十七條變更實(shí)施若涉及啟動前安全檢查，執(zhí)行啟動前安全檢查管理規(guī)定第十八條變更實(shí)施若涉及作業(yè)許可， 執(zhí)行作業(yè)許可管理規(guī)定 。第十九條變更涉及的所有工藝設(shè)備安全的相關(guān)資料以及操作規(guī)程都應(yīng)確保得到適當(dāng)?shù)膶彶?、修改或更新。第二十條 變更應(yīng)嚴(yán)格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實(shí)施，并 對變更過程實(shí)

7、施跟蹤。第二十一條 完成變更的工藝、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)對變更影響或涉及的如下人員進(jìn)行培訓(xùn)或溝通。 針對變更制定培訓(xùn)計(jì)劃， 培訓(xùn)內(nèi)容 包括變更的目的、 作用、程序、變更內(nèi)容， 變更中可能的風(fēng)險和影響， 以及同類事故案例。變更涉及的人員包括：變更所在區(qū)域的人員，如維修人員、操作 人員等；變更管理涉及的人員，如工藝管理人員、培訓(xùn)人員等；承包 商；外來人員；供應(yīng)商；相鄰裝置（單位）或社區(qū)的人員；其他相關(guān) 的人員。第二十二條 變更所在區(qū)域或單位應(yīng)建立變更工作文件、記錄， 以便做好變更過程的信息溝通。 工作文件、記錄包括：變更管理程序、 變更申請審批表、 風(fēng)險評估記錄、 變更登記表以及工藝設(shè)備變更結(jié)項(xiàng) 報告

8、等。第二十三條 變更實(shí)施完成后，應(yīng)對變更是否符合規(guī)定內(nèi)容，以 及是否達(dá)到預(yù)期目的進(jìn)行驗(yàn)證， 提交工藝設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報告， 并完成 以下工作：- 所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息都已更新； 規(guī)定了期限的變更，期滿后應(yīng)恢復(fù)變更前的狀況；- 試驗(yàn)結(jié)果已記錄在案；確認(rèn)變更結(jié)果； 變更實(shí)施過程的相關(guān)文件歸檔。第二節(jié) 人員變更第二十四條 企業(yè)根據(jù)集團(tuán)公司裝置定員相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，明確生產(chǎn)單 元或裝置員工配置的最低要求，包括：崗位設(shè)置、員工的數(shù)量等。第二十五條 人員變更是指員工崗位發(fā)生變化，包括永久性變動和臨時性承擔(dān)有關(guān)工作。表現(xiàn)形式有：調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗、替崗等第二十六條 人員的變更，必須在不影響安全生產(chǎn)的前提下實(shí)施，

9、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人員變更管理流程，參見附錄 E,確保上（替）崗人員應(yīng) 具備崗位需求的最低限度知識、技能和經(jīng)驗(yàn)。第二十七條 上（替）崗應(yīng)采取有效措施保證人員變更滿足安全生產(chǎn)最低標(biāo)準(zhǔn)，措施包括但不限于：- 指定后備人員或資深人員替崗；- 安排合格員工倒班工作或者加班；- 短期內(nèi)從其他區(qū)域調(diào)配合格人員。第二十八條 企業(yè)關(guān)鍵崗位指與風(fēng)險控制直接相關(guān)的管理、 操作、 檢維修作業(yè)等重要崗位。 此類崗位會因人員的變動而造成崗位經(jīng)驗(yàn)缺 失、崗位操作熟練程度降低， 可能導(dǎo)致人員傷亡或不可逆的健康傷害、 重大財產(chǎn)損失、嚴(yán)重環(huán)境影響等事故。第二十九條 企業(yè)應(yīng)明確關(guān)鍵崗位人員任職的知識、技能、資質(zhì)與特定經(jīng)驗(yàn)的最低要求。依據(jù)

10、崗位HSE培訓(xùn)需求矩陣，確定人員上（替）崗前的培訓(xùn)內(nèi)容和考評方式，具體參見附錄 F和附錄G并有 計(jì)劃培養(yǎng)關(guān)鍵崗位的后備人員，確保關(guān)鍵崗位人員變更的順利實(shí)施。第三十條 考評方式可以是提問、考試、現(xiàn)場模擬操作等；高風(fēng) 險作業(yè)項(xiàng)目的考評需包括現(xiàn)場模擬操作演示。 考評人員應(yīng)具備相應(yīng)知識、技能和經(jīng)驗(yàn)，可以是企業(yè)管理人員、員工的主管領(lǐng)導(dǎo)、HSE專職 人員、專業(yè)技術(shù)人員、資深員工和專（兼）職教師等。第三十一條 企業(yè)根據(jù)風(fēng)險控制的要求組織對關(guān)鍵崗位進(jìn)行辨 識。關(guān)鍵崗位包括，但不限于：- 工藝危害分析結(jié)果認(rèn)定的高風(fēng)險作業(yè)的崗位；- 國家法規(guī)規(guī)定的特種作業(yè)崗位；- 實(shí)施風(fēng)險管理和危害分析的崗位；- 從事關(guān)鍵設(shè)備檢

11、測、檢維修的崗位；- 審批許可作業(yè)的崗位；- 對關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行考評與提供培訓(xùn)的崗位；- 管理和監(jiān)督承包商作業(yè)的崗位；- 環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測崗位。如：裝置的主任、副主任、工藝技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、主管生產(chǎn) 調(diào)度、班組長、分析化驗(yàn)工和主要項(xiàng)目化驗(yàn)工等第三十二條 關(guān)鍵崗位人員變更前，基層單位主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部 門應(yīng)評估人員變更對現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的影響，選擇合適人選。第三十三條 替崗人員變更經(jīng)屬地單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批核準(zhǔn)后執(zhí) 行；調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗人員變更經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批核準(zhǔn)后執(zhí)行。第三十四條 人員變更不能滿足關(guān)鍵崗位知識、技能、經(jīng)驗(yàn)最低 要求、影響安全生產(chǎn)時，須停止相關(guān)變更。第三十五條 關(guān)鍵崗位人員變更需有

12、書面記錄，所涉及的文件、 資料等應(yīng)及時歸檔。主要包括：- 人員變更的審批信息；- 發(fā)生崗位變更員工的個人信息；- 變更過程中的培訓(xùn)及考評信息；- 確保滿足崗位最低要求所采取的其他措施的信息。第三十六條 變更實(shí)施完成后，按本規(guī)定第二十三條執(zhí)行。第四章 審核、偏離、培訓(xùn)和溝通第三十七條 審核：各企業(yè)應(yīng)把工藝、設(shè)備和人員變更管理作為 審核的一項(xiàng)重要內(nèi)容，必要時可針對其組織專項(xiàng)審核。第三十八條 偏離：各企業(yè)在依據(jù)本規(guī)定制定本單位工藝、設(shè)備 和人員變更管理程序時發(fā)生的偏離， 應(yīng)報煉化公司批準(zhǔn)。 企業(yè)在執(zhí)行 工藝、設(shè)備和人員變更管理程序時發(fā)生的偏離， 應(yīng)報企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批 準(zhǔn)。偏離用書面記載，其內(nèi)容包括支持

13、偏離理由的相關(guān)事實(shí)。每一次 授權(quán)偏離的時間不能超過一年。第三十九條 培訓(xùn)和溝通：本規(guī)定由煉化公司質(zhì)量安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)和溝通，相關(guān)的管理、技術(shù)和操作人員都應(yīng)接受培訓(xùn)。本規(guī)定應(yīng)在煉化公司范圍內(nèi)進(jìn)行溝通。第五章 附則第四十條 本規(guī)定由煉化公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。第四十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。本規(guī)定負(fù)責(zé)起草單位：中國石油撫順石化公司本規(guī)定主要起草人：王大鵬、肖俊生、王成福、周春、張明附錄A變更管理流程-# -附錄B同類替換范例工藝設(shè)備類型同類替換非同類替換（變更）閥門同類型：閘閥一閘閥，截止閥一截止閥，等同類材料：同級別碳鋼，同級別不銹鋼，等 同等壓力等級：15- 15kg/cm2,

14、 30- 30kg/cm2, 60 60kg/cm2,等 同尺寸：4" 4",6" 6",10" 10",等同種添料：箔襯-箔襯，石墨 石墨，石棉繩-石棉 繩批準(zhǔn)的供應(yīng)商不同類型：閘閥一截止閥，閘閥一球閥，等不同材料：碳鋼一不銹鋼，碳鋼一鉻鋼，等 不同壓力等級：30 15kg/cm2，30 45kg/cm2, 30 60kg/cm2，等 不同尺寸：4" 6",6" 8",10" 12",等不同添料：石墨 非石墨，繩"襯，襯-繩，等管道與法蘭同材料：碳鋼一碳鋼，不銹鋼

15、-不銹鋼，等 同壓力等級：15 15kg/cm2，30 30kg/cm2，60 60kg/cm2,等* 同尺寸：4" 4",6" 6",10" 10",等同類法蘭密封面：凸面一凸面，對接一對接，等同厚度等級：管線厚度相同臨時管線一一只是用在停用的設(shè)備上做清洗用途，在 設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)將其拆下*批準(zhǔn)的供應(yīng)商不同材料：碳鋼一不銹鋼，碳鋼一鉻鋼，等 不同壓力等級：30 15kg/cm2，30 45kg/cm2，30 60kg/cm2，等 不同尺寸：4" 6",6" 8",10" 12"

16、,等不同法蘭密封面：凸面一對接，對接一凸面，等不同厚度等級：管線厚度不相同臨時管線一一用于維持運(yùn)行的、內(nèi)部有工藝物料的管 段，如內(nèi)部有物料流的臨時短管，等工藝設(shè)備類型同類替換非同類替換（變更）泵/壓縮機(jī)相同的材料（包括內(nèi)部材料）如：碳鋼一碳鋼，不銹鋼 不銹鋼，等相同法蘭：壓力等級，尺寸，密封面相同能力：200 200簾巾,2000 2000m/h,等*相同密封：允許不同的制造商，但必須是同樣的規(guī)格， 同樣的維護(hù)程序，等同樣的潤滑：允許不同的制造商，但必須是同樣的規(guī)格 批準(zhǔn)的供應(yīng)商不同材料（包括內(nèi)部材料）如：碳鋼不銹鋼， 不銹鋼-碳鋼，等不同法蘭：壓力等級，尺寸，密封面 不同能力：200 300

17、m7h,200 150簾巾，等不同密封：不同的實(shí)際規(guī)格，不同的維護(hù)程序， 等不同潤滑：不同規(guī)格物料/催化劑同樣的催化劑：必須是完全相同，包括制造商，功能表 現(xiàn)，以及反應(yīng)過程；安全技術(shù)說明書信息保持不變同樣的物料：必須是完全相同，包括制造商，有同樣的 功能，進(jìn)行同樣的反應(yīng)不同的催化劑：不同的制造商，不同的功能表現(xiàn)， 或不同的反應(yīng)過程，安全技術(shù)說明書信息有任何 改變的，等不同物料：不同制造商，不同功能表現(xiàn)，或不同 反應(yīng)-13 -儀表/電氣同量程：0-50 0-50,200-250 200-250,等 同樣放大倍數(shù)：X10- X10,X50 X50,等同樣單位：立方米/時立方米/時，升/分鐘升/分鐘

18、, 等同樣的額定值：因進(jìn)料流量、產(chǎn)品規(guī)格等變化，需要經(jīng) 常調(diào)整報警的上下限，但不超過最高和最低限值 批準(zhǔn)的供應(yīng)商不同量程：0-50 0-100,250-300 250-500,等 不同放大倍數(shù)：X10- X20,X15- X2,等不同單位：立方米/時升/分鐘，升/分鐘立方 米/時,等不同額定值：改動壓力、溫度、流量、液位等的 最咼和最低限值工藝設(shè)備類型同類替換非同類替換（變更）除應(yīng)急系統(tǒng)與中央控制室以外的，其他電話號碼的改變更新工藝區(qū)標(biāo)志牌非工藝設(shè)備的移位其他將原來設(shè)計(jì)中不應(yīng)旁通或沒有旁通程序的設(shè)備旁 通可能影響工藝操作的，對計(jì)算機(jī)軟件或計(jì)算機(jī)控 制方案的改動改變中央控制室或緊急響應(yīng)電話號碼

19、移走工藝區(qū)內(nèi)的標(biāo)志牌 工藝設(shè)備或應(yīng)急設(shè)備的移位 改變工藝說明，過程說明，或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 臨時維修（如：管卡、盤根、法蘭臨時泄漏修補(bǔ), 等）臨時或?qū)嶒?yàn)性設(shè)備 設(shè)備的拆除 工藝建筑內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施安裝，及舊通風(fēng)系統(tǒng)的改 造工藝過程引入新的或改換不同的添加劑根據(jù)工藝安全評估或其它工藝安全分析建議作的 變更因工藝或設(shè)備上的改變或改造，造成設(shè)備卸壓變 化盛裝工藝物料、催化劑、添加劑或反應(yīng)物的容器 （包裝）的替代，例如臨時桶或槽附件C工藝變更申請審批表工藝設(shè)備變更申請審批表，見表C.1。變更檢查表，見表 C.2。表C.1工藝設(shè)備變更申請審批表編號:裝置申請日期申請人變更起止日期變更主題：變更原因及目的：變更內(nèi)容：

20、是否需要工藝危害分析 ？ 是（請附上分析結(jié)果） 不是（請注明原因）潛在的影響及控制措施安全與健康環(huán)境影響產(chǎn)品收率產(chǎn)能/產(chǎn)量質(zhì)量成本/效益其他影響（能耗、法律等）總結(jié)報告交付日期負(fù)責(zé)人注1:以上內(nèi)容由工藝變更申請人填寫。注2:未獲得授權(quán)延期之前不得在變更截止日期后繼續(xù)實(shí)施變更方案。-17 -表C.1 （續(xù)）變更所帶來的問題陳述:變更的技術(shù)依據(jù)（預(yù)期改善的性質(zhì)、 實(shí)施此項(xiàng)變更的安全性、評審支持性的實(shí)驗(yàn) 或工藝數(shù)據(jù)等）技術(shù)變更詳細(xì)說明（包括操作程序、試驗(yàn)日志、關(guān)鍵的工藝變量值等）審查結(jié)論:日期: 日期: 日期: 日期: 日期: 日期:審查成員簽字/日期技術(shù)專家* :安全環(huán)保負(fù)責(zé)人/專家:維修負(fù)責(zé)人：

21、工藝負(fù)責(zé)人：設(shè)備負(fù)責(zé)人： 變更批準(zhǔn)人： 分發(fā)注：1、以上內(nèi)容由審查組和批準(zhǔn)人填寫。表C.2 變更檢查表安全健康是否不適用1.是否存在任何可能導(dǎo)致安全問題的化學(xué)反應(yīng)？檢查化學(xué)反應(yīng)矩陣模型。 *2.是否存在任何易燃易爆化學(xué)物質(zhì)或灰塵？ *3.是否存在任何有危險的原材料流流速、成分或溫度條件變更？ *4.是否會因加熱、冷卻或精確的溫度控制失控而導(dǎo)致安全問題？ *5.是否具有為安全操作所必需的儀表、控制、緊急制動、開關(guān)或報警？檢查操作 人員通道所在地并實(shí)施監(jiān)控。 *6.是否有任何出于安全考慮而必須聯(lián)鎖的設(shè)備？ *7.是否有任何校準(zhǔn)與否對安全非常重要的儀表？ *8.有無會給人員及設(shè)備造成危害的腐蝕物？

22、*9.是否存在空氣排放問題？檢查通風(fēng)要求。 *10.是否存在有毒或危害性化學(xué)物品？如：石棉，放射性物質(zhì)？檢查通風(fēng)要求。 *11.是否可能因蒸汽、 儀表氣源、電力或任何其它供應(yīng)的中斷而導(dǎo)致不安全狀況？ *12.閥門位置錯誤對于安全問題是否重要？ *13.是否要求吹掃或惰性氣體保存？ *14.是否需要通風(fēng)孔、安全閥、溢出、排水或沖洗連接？檢查其尺寸、位置及供應(yīng) 商。 *15.是否需要冷凍保護(hù)？ *16.是否存在任何壓力容器？泄壓需要是否受變更方案的影響？ *17.不同壓力等級的容器之間是否有連接？檢查泄壓要求？ *18.溫度是否高或低至需要通過隔離來保護(hù)人員安全？ *19.溫度是否高或低至可能造成

23、管道或設(shè)備的熱膨脹？口*20.是否需要米取筑堤、圍欄或其它圍護(hù)措施以控制泄漏？檢查尺寸。 *21.消防系統(tǒng)是否需要進(jìn)行變更？ *22.是否存在任何機(jī)械傷害？通常需要添加圍欄、扶手、機(jī)械防護(hù)或其它操作人員保護(hù)設(shè)施等。 *23.是否需因安全原因變更照明？考慮高空照明和應(yīng)急照明。 *24.是否引入了任何可能改變電氣分類的化學(xué)物品？ *25.靜電或雷電是否會構(gòu)成危害？口*26.擬變更結(jié)果是否會導(dǎo)致工作環(huán)境架咼或造成空間封閉？ *27.對需要改進(jìn)的控制器是否明確？經(jīng)常用到或重要的儀器數(shù)值是否易于讀取，傳輸理解不會造成混淆？ *28.米取控制動作后，是否能顯示符合調(diào)整要求的畫面？ *29.常用或重要的控制

24、器和閥門是否能無應(yīng)力正常操控？ *30.是否能夠?qū)φ`操作進(jìn)行提示和糾正？ *31.是否考慮工作環(huán)境問題，即噪音、溫度、照明等？口*32.是否考慮了操作和維修作業(yè)中的移動、姿勢和可及度？人工加載任何新原料時口*是否考慮了材料對人體的影響？33.工作場所附近的事故應(yīng)急設(shè)備是否滿足需要？例如：將易燃物放入非易燃物存放區(qū)后，應(yīng)增加滅火器；或者，使用腐蝕性化學(xué)物品的情況下，應(yīng)考慮洗眼站。 *34.在變更中，是否有可能使用或產(chǎn)生涉及國家法律規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格控制的有毒物質(zhì)？ *表C.2（續(xù)）安全健康是否不適用環(huán)境影響是否不適用1.空氣問題(1)是否建起了新的排放源？ *(2)是否更換/重建了現(xiàn)有排放源？ *(3)

25、是否修改了現(xiàn)有排放源？ *(4)是否改變了排放點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)？(高度、速度及橫截面) *(5)現(xiàn)有排放源中是否有新的化學(xué)品排出？ *(6)是否建造新的控制設(shè)備或者改造現(xiàn)有的控制設(shè)備？ *(7)上下游排放是否因變更引起變化？口*(8)排放量評估：i.排放點(diǎn)源的變化 *ii.短時排放的變化 *ii.排放的總變化量 *V.包含的化學(xué)品(僅列出那些增加、減少或者新出現(xiàn)的即可)： *(9)是否符合國家規(guī)定的有關(guān)氣體排放標(biāo)準(zhǔn)？口*(10)是否要求在線監(jiān)測并定期出具監(jiān)測數(shù)據(jù)？ *(11)是否要求定期進(jìn)行排放檢測，并出具監(jiān)測報告？ *(12)是否增加工藝設(shè)備或者更換現(xiàn)有設(shè)備(包括工藝容器、輔助設(shè)備等等)？ *(

26、13)是否對控制方法進(jìn)行物理或者操作變更，或者是否對現(xiàn)有設(shè)備增設(shè)控制裝置。這些改變是否會導(dǎo)致現(xiàn)有控制水平下降？ *(14)是否增加新的槽罐或者容器，或者改變槽罐及其輔助管道的應(yīng)用(改變其儲 存的化學(xué)品)？ *(15)是否提高生產(chǎn)率(按小時計(jì)，按年計(jì))？ *(16)是否提高了容器的年物料處理能力或者對容器的上料速度？ *(17)引入新的化學(xué)品，是否改變了排放的化學(xué)品的特征？ *(18)是否使排放量增至高于實(shí)施控制前的*實(shí)際水平* (*前兩年的平均排放量) *(19)排放量是否減少？ *(20)是否創(chuàng)造了一個新的可燃?xì)馀欧旁矗?*(21)在可燃?xì)馐褂弥惺欠裨黾雍线m的零件？ *(22)是否產(chǎn)生對可見

27、排放、可見火焰排放的影響？口*2.廢水問題(1)廢水流入量是否增加？ *(2)是否有新包含的化學(xué)品產(chǎn)生？(僅列出那些增加、減少或者新出現(xiàn)的)： *(3)是否需要測試新建廢水處理設(shè)施的能力？ *(4)排污流量是否增加？ *(5)對生物監(jiān)測結(jié)果是否有影響？ *(6)是否需要建筑許可或者修正案？ *19(7)是否需要排放許可或者修正案？ *(8)是否要求雨水許可或者修正案？ *(9)是否已經(jīng)通知廢水管理人員？ *3.廢棄物問題(1)本項(xiàng)目的建設(shè)是否會導(dǎo)致任何廢棄物的產(chǎn)生？ *(2)是否考慮了廢棄物最小化的備選方案？ *nn(3)是否會構(gòu)建新的廢棄物管理工具，或者改進(jìn)現(xiàn)有的廢棄物管理工具？ *(4)本項(xiàng)目是否需要土方挖掘？ *(5)是否有有害廢棄物的產(chǎn)生？ *(6)是否有無害廢棄物的產(chǎn)生？ *(7)新產(chǎn)生或者增加的廢棄物是否按合適方式處置？*(8)是否可以提供一份包含本項(xiàng)目涉及的所有化學(xué)品清單(僅列舉那些增加、 減少或者新增加的即可)*4.其它問題(1)此項(xiàng)目是否考慮了地下水保護(hù)措施？*(2)是否增加/修改了任何涉及氯氟烴的制冷系統(tǒng)？ *是否增加了溫室氣體(二氧化碳，甲烷，等等)排放？ *(4)此項(xiàng)目是否涉及任何拆除或者翻新項(xiàng)目？ *(5)是否需要其他外部許可？(請列舉)： *(6)取得所有許可