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1、施工現(xiàn)場主要機械設(shè)備檢修保養(yǎng)常規(guī)內(nèi)容一、需保養(yǎng)的機械設(shè)備:蕪湖宇旺食品有限公司待宰車間、副產(chǎn)品加工車間工程將使用的設(shè)備,主要有塔吊、砼攪拌機、砂漿機、鋼筋機械、木工機械、一 二級配電箱、測量儀器等。二、維修保養(yǎng)計劃:大型設(shè)備(電梯、塔吊)維護保養(yǎng) 1 次/月,小 型設(shè)備次 /季,測量儀器等 1 次/年。三、機械設(shè)備的保養(yǎng)修理制度1、機械設(shè)備的保養(yǎng)要貫徹預(yù)防為主的方針,其作業(yè)內(nèi)容以“十字作業(yè)”即:清潔、調(diào)整、緊固、潤滑、防腐為主;修理實行定檢維 修制度 ,即:以機械設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的修理制度。設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)進行項目修理; (即哪部分發(fā)生故障,即修理哪 部分)。2、機械設(shè)備維修保養(yǎng)要求:
2、設(shè)備的維護保養(yǎng),是通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對 設(shè)備進行護理, 以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況, 稱為設(shè)備維護 保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:(1)清潔:設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔 等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物 要清掃干凈;(2)整齊:工具、附件、工件 (產(chǎn)品 ) 要放置整齊,管道、線路要 有條理;(3) 潤滑良好:按時加油或換油, 不斷油,無干摩現(xiàn)象, 油壓正常, 油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;(4) 安全: 遵守安全操作規(guī)程, 不超負荷使用設(shè)備, 設(shè)備的安全防 護裝置齊全可靠,及時消除不安全因
3、素。四、各類機械日常維修保養(yǎng)內(nèi)容 1、鋼掛的保養(yǎng),要定期清潔和油漆以防腐蝕,并經(jīng)常檢查各焊點和 聯(lián)接點。2、塔吊的保養(yǎng):要經(jīng)常檢查各主要焊接點,有否開焊,各支撐桿螺 栓有否松動, 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上滑動的滑輪是否要調(diào)整和滑潤。 吊籠上各限 位開關(guān)等電氣設(shè)備有否異常。3、對驅(qū)動機械的保養(yǎng)要求:1) 電動機和蝸輪變速箱在固定板上各連接螺栓是否牢固。2) 聯(lián)軸節(jié)上各橡膠圈視其磨損情況進行更換,同時檢查電動機, 與變速箱軸的同心。3) 檢查變速箱油位及是否漏油。4) 檢查電磁制動器狀況及運行狀況。4、對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)保養(yǎng)要求1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上齒條與齒輪齒齒接觸齒寬應(yīng)與齒條寬一親均稱并注意 潤滑。2)檢查齒條固定螺栓是否松動
4、,安裝接高時在四管止口上抹鈣基 脂,以防腐蝕。5、天輪在大修時,拆洗內(nèi)部軸承加黃油。6、對重鋼絲繩保養(yǎng)要求要定期對鋼絲繩清洗并加潤滑油脂以防腐蝕。進行各項保養(yǎng)時, 應(yīng)特別注意末繩圈上的鋼絲繩不應(yīng)有彎曲、 打結(jié)現(xiàn) 象,以防鋼絲損壞, 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有變形, 鋼絲繩斷開或嚴(yán)重腐蝕時, 應(yīng)立即更換。7、使用中經(jīng)常檢查各螺栓是否松動,各行程開關(guān)是否失靈,安全裝 置是否齊全可靠,導(dǎo)軌、滑輪潤滑是否良好,曳引機制動是否正常, 附著裝置是否牢固,鋼絲繩是否斷股需更換。8、曳引機調(diào)整時卸下電機風(fēng)葉罩,將電機軸后端上的大園螺母與風(fēng) 扇制動之間的止動螺釘拆出, 旋緊大園螺母到極限位置, 然后倒轉(zhuǎn) 圈或一圈半,再將螺
5、釘擰緊即可,蓋上風(fēng)葉罩,以此類推,調(diào)整剎車 松緊,剎車過緊電機易燒,剎車過松剎不住,酌情為好。9、曳引機減速箱使用 18#齒輪油,油量應(yīng)在油標(biāo)中位,新機在使用 一個月后更換齒輪油,而后每三個月更換一次。10、吊籃導(dǎo)輪、配重導(dǎo)輪每月涂黃油一次。11、吊籃配重箱各輪軸每周注黃油一次。12、塔吊:1)、鋼絲繩嚴(yán)重拉毛、斷股、出槽等,發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。檢查運行區(qū)是否有障礙物。2)、使用中經(jīng)常檢查各螺栓是否松動,各行程開關(guān)是否失靈,安全 裝置是否齊全可靠, 導(dǎo)軌、滑輪潤滑是否良好, 曳引機制動是否正常, 附著裝置是否牢固,鋼絲繩是否斷股需更換。3)、每期工程結(jié)束對拆下各部件要全面清洗灰沙泥土, 除
6、銹防銹處 理。4)、每次新安裝的升降機在使用前必須進行全面潤滑。5)、導(dǎo)輪、配重導(dǎo)輪每月涂黃油一次。6)、配重箱各輪軸每周注黃油一次。4、砂漿攪拌機維修保養(yǎng):1)例行保養(yǎng):重點是檢查、清潔、潤滑,并重點檢查:卷揚機制動力矩是否打 滑、鋼絲繩磨損情況、上下限位開關(guān)是否靈敏。A、供水系統(tǒng):上水管路、閥門要良好。漏水及時處理。B、潤滑系統(tǒng):軸端自動加油機油面檢查,減速機油面檢查,加足 潤滑油。C、整機地腳螺栓,各連接處螺栓檢查,不得松動或缺少。D、搞好操作室內(nèi)衛(wèi)生,攪拌機整機衛(wèi)生E、各油嘴加足潤滑油,齒輪箱檢查并加足齒輪油,水泵加足潤滑 油。F、更換小車鋼絲繩。G、檢查卷揚機的固定螺栓,緊固調(diào)整。2
7、)攪拌機組保養(yǎng)檢查記錄內(nèi)容:A 、攪拌機開關(guān)、儀表指針是否清晰;B、活動部位是否靈活,并查看是否添需要加潤滑油并依據(jù)規(guī)程定期 添加;C、固定架是否牢固;D、攪拌機每日應(yīng)保持外觀清潔、干凈明亮。攪拌機:(安裝技術(shù)交底)1)、攪拌機應(yīng)按施工圖位置安裝在堅實平整的地方, 用支架支墊平 穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,輪胎卸下保管好,搭好防雨、防砸棚,并 搭設(shè)木質(zhì)操作臺。2)、作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光 及防雨、防凍設(shè)施,不得有積水。3)、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高實,應(yīng)防止 地面水流入坑內(nèi)。 上料軌道的底端支撐面應(yīng)夯實或鋪磚, 軌道架的后 面應(yīng)采用木料加以支撐,
8、應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形4)、使用前要空車運轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤后方可投入作業(yè),機械運轉(zhuǎn)中操作人員不準(zhǔn)離崗,離崗必須切斷電源放下料斗,掛好安全鉤。5)、作業(yè)中應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況, 當(dāng)有異常音響或軸承溫升過高時, 應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈后,再進 行檢修。6)、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理, 當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時, 必須拉閘上鎖,并應(yīng)有專人看護。7)、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)的積水排盡。5、木工機械1)機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪 墊板。鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。清理機械臺面上的刨花
9、、木屑。平刨必須遵守下列規(guī)定:必須設(shè)置可靠的安全防護裝置; 換刀片前必須拉閘斷電; 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配;緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。5)使用圓盤鋸必須遵守下列規(guī)定 : 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器 ,鋸片上方應(yīng)有防護罩;作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不 得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊;鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水 冷卻,直徑 600mm 以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻;必須隨時清除鋸 臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。木工機械:(電鋸、電刨)安全操作規(guī)程: 1、操作前應(yīng)檢查機械各部件及防護裝置是否完好有效。電氣開關(guān)是 否符合規(guī)定要求,檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)
10、正常后方能使用。安全防護裝置:電鋸:防護罩及分料器。平刨:護手板)2、木工加工區(qū)域?qū)俜阑鹬攸c部位,應(yīng)配備足夠消防器材,并應(yīng)有醒 目的防火禁煙標(biāo)志。3、木工機械施工噪音擾民,必須封閉使用。4、木工機械嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。閘箱離設(shè)備距離不得大于3 米。5、木工棚內(nèi)刨化、鋸末要及時清理,木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。6、鋼筋機械機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護罩或防護板。電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器, 并應(yīng)靈敏有效。工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排除設(shè)備等完好情況。5)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直
11、筒 和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。6)機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動落入機體。7)圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處 理。8)鋼筋切斷機操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片 無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后用手扳動皮帶輪檢查齒輪 嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。9)機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。10)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。11)鋼筋彎曲機工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平, 操作前應(yīng)檢查 芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞, 防護罩牢固可靠, 經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。12)
12、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁 在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。13)鋼筋冷拉,卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成 直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地, 距冷拉中 線不得少于 5m。14)冷拉場地兩端地錨以外設(shè)置警戒區(qū), 裝設(shè)防護擋板及警告標(biāo)志。15)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配, 并有指示起落的記號或設(shè) 專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面 300mm 以內(nèi)。配重架 四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。16)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤 滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠。17)每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭
13、挑 出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分均應(yīng)放松。18)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖 好箱門。19)對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。20)作業(yè)前應(yīng)進行檢查, 對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活, 夾具必須牢固, 氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。21)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓。22)應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部 連接螺栓。冷卻水溫度不得超過 40C。23)焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架。7、電焊設(shè)備1)電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高 濕和多粉塵
14、的地方。 露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚, 焊機應(yīng)用絕緣物 墊起,墊起高度不得小于200mm,按規(guī)定配備消防器材。2)電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用 絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。3)電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線電源線 長度應(yīng)不大于5m。二次線焊把線長度應(yīng)不大于 30rn。兩側(cè)接線應(yīng)壓 接牢固,必須安裝可靠防護罩。4)電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。5)電焊機焊接電纜線必須使用多股銅錢電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1MQ。6)電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。電焊機:(安裝
15、技術(shù)交底)1)、安裝技術(shù)交底:電焊機外殼,必須接地良好,接線處應(yīng)有防護 罩。其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。2)、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng) 帶手套側(cè)向操作。3)、電焊機應(yīng)搭設(shè)防雨防砸罩,應(yīng)安裝在干燥的地方。安全操作規(guī) 程及操作人標(biāo)識應(yīng)齊全。4)、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴好絕緣手 套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在干燥木板上。5)、電焊機導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于 1 歐姆,接線 部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。8、卷揚機1)卷揚機安裝的位置必須主持視線良好,遠離危險作業(yè)區(qū)域的地 點。卷揚機第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在 15m 左右。 “從卷筒 中心
16、到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍,無槽 卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 20 倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位 置應(yīng)與卷筒中心垂直 ”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(僑稱開口葫蘆)2)卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩栓牢,并應(yīng)在底 座前面打樁。3)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留 3-5 圈。導(dǎo)向滑輪至 卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護。4)卷揚機安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,并進行空載、動載、超 載試驗:5)每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認(rèn) 無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業(yè)。6)夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。卷揚機:(安裝技術(shù)交底)1)、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地方,周圍排水暢通。機身和地錨必須牢固,卷筒卷揚機距離滑輪一般不少于 15 米。搭好 防雨、防砸防護棚,司機操作處設(shè)絕緣操作臺。2)、卷揚機的安全操作規(guī)程及司機標(biāo)識應(yīng)齊全。3)、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固
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