常用材料應(yīng)用(金屬)

1、常用材料簡介和應(yīng)用主要內(nèi)容主要內(nèi)容一常用材料一常用材料 1、金屬材料金屬材料 2、非金屬材料、非金屬材料二各國材料對照表二各國材料對照表三常用工藝處理方法三常用工藝處理方法化學(xué)元素表化學(xué)元素表1.金屬材料金屬材料1.11.1黑色金屬黑色金屬 黑色金屬一般是指鋼鐵材料，鋼鐵材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最多的金屬材料，黑色金屬一般是指鋼鐵材料，鋼鐵材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最多的金屬材料，它們是以鐵為基的合金。它們是以鐵為基的合金。（含碳量小于211%（重量）的合金稱為鋼；而含碳量大于211%（重量）的合金稱為生鐵。工程實際中用的鋼和鑄鐵除含鐵、碳以外，還含有其它元素，其中一類是雜質(zhì)元素，如硫、磷、

2、氫等；另一類是根據(jù)使用性能和工藝性能的需要，有意加入的合金元素，常見有鉻、鎳、錳和鈦等，鐵碳合金中加入上述元素就成了合金鋼或合金鑄鐵 ）1.21.2有色金屬有色金屬 除鋼鐵材料外，金、銀、銅、錫、鋁、鋅、鎳、鉻、鈦等金屬材料除鋼鐵材料外，金、銀、銅、錫、鋁、鋅、鎳、鉻、鈦等金屬材料（五金：金、銀、銅、鐵、錫）1.1.1黑色金屬材料（鐵碳合金狀態(tài)圖）黑色金屬材料（鐵碳合金狀態(tài)圖） 目前應(yīng)用的鐵碳合金狀態(tài)圖是含碳量為06.69%的鐵碳合金部分（即FeFe3C部分），因為含碳量大于6.69的鐵碳合金在工業(yè)上無使用價值。右圖為簡化后的FeFe3C狀態(tài)圖。 1.1.2黑色金屬材料（結(jié)晶狀態(tài)）黑色金屬材料

3、（結(jié)晶狀態(tài)）1.1.3鐵碳合金的基本組織1、鐵素體（F或）2、奧氏體（A或）3、滲碳體（Fe3C）4、珠光體（P）5、萊氏體（Ld或Ld） 鐵素體是碳溶于-Fe中所形成的間隙固溶體，體心立方晶格。碳在-Fe中的溶解度很小，727時0.0218%；室溫時為0.0008%,幾乎為零。其強度和硬度很低，塑性、韌性好。顯微組織是明亮的多邊形晶粒。 1、鐵素體（F或） 2、奧氏體（A或） 奧氏體是碳溶于-Fe中所形成的間隙固溶體，面心立方晶格。碳在-Fe中的溶碳量較高，1148時2.11%；1148時為0.77%。其強度和硬度比鐵素體高，塑性、韌性也好。其晶粒呈多邊形，晶界較鐵素體平直。1.1.4鐵碳合

4、金的基本組織3、滲碳體（Fe3C） 滲碳體是鐵與碳形成的金屬化合物，碳含量是6.69，具有復(fù)雜的晶體結(jié)構(gòu)。其硬度很高，塑性和韌性很差，、Ak接近于零，脆性很大。4、珠光體（P） 奧珠光體是由鐵素體和滲碳體組成的機械混合物。是奧氏體冷卻時，在727恒溫下發(fā)生共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物。顯微組織是鐵素體與滲碳體片層狀交替排列。性能介于鐵素體和滲碳體之間，強度較高，硬度適中，有一定的塑性。5、萊氏體（Ld或Ld） 萊氏體是由奧氏體和滲碳體組成的機械混合物。是在1148恒溫下發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，平均碳含量4.3%。1.1.4鐵碳合金的基本組織1.1.5各元素對鋼材的影響各元素對鋼材的影響 鋼中主要化學(xué)元素為鐵，另

5、外還含有少量的碳、硅、錳、硫、磷、氧和氮等，這些少量元素對鋼材性質(zhì)影響很大。 鋼中碳的含量對鋼的性質(zhì)有決定性影響。 含碳量低含碳量低：鋼的強度較低，但塑性大，延伸率和沖擊韌性高，鋼質(zhì)較軟，易于冷加工、切削和焊接； 含碳量高含碳量高，鋼的強度高、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。 硫、磷硫、磷為鋼中有害元素，含量稍多會嚴重影響鋼的塑性和韌性，磷使鋼顯著產(chǎn)生冷脆性，硫則產(chǎn)生熱脆性。 硅、錳硅、錳為有益元素，它們能使鋼材強度、硬度提高，而塑性、韌性不顯著降低。 此外：此外：鋼的力學(xué)性能（如抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌度和硬度等）決定于鋼的成分和金相組織。鋼的成分一定時，其金相組織主要決定于鋼的熱

6、處理，如退火、正火、淬火加回火等，其中淬火加回火的影響最大。 1.1.6鋼材的分類鋼材的分類1 1、鋼材按品質(zhì)分類、鋼材按品質(zhì)分類 (1) 普通鋼（P0.045%，S0.050%） (2) 優(yōu)鋼材質(zhì)鋼（P、S均0.035%） (3) 高級優(yōu)質(zhì)鋼（P0.035%，S0.030%）2.2.、按化學(xué)成份分類、按化學(xué)成份分類 (1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C0.25%）；b.中碳鋼（C0.250.60%）；c.高碳鋼（C0.60%）。 (2) 合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量510%）；c.高合金鋼（合金元素總含量10%）。3 3、鋼材按成形方法分類：、鋼材按成形

7、方法分類： (1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。4 4、鋼材按金相組織分類、鋼材按金相組織分類 (1) 退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共鋼材析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。 (2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。 (3) 鋼材無相變或部分發(fā)生相變的 1.1.6鋼材的分類鋼材的分類5 5、按用途分類、按用途分類 (1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；b.低合金結(jié)構(gòu)鋼；c.鋼筋鋼。 (2) 鋼材結(jié)構(gòu)鋼 a.機械制造用鋼： (a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼； (b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包

8、括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼； (c)易切結(jié)構(gòu)鋼； (d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸承鋼 (3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。 (4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。 (5) 專業(yè)用鋼如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。 1.1.6鋼材的分類鋼材的分類6 6、綜合分類、綜合分類 (1)普通鋼 a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；

9、(e) Q275。質(zhì)量等級以硫、磷雜質(zhì)含量多少，分別用A、B、C、D符號表示。A-保證力學(xué)性能，B-保證力學(xué)性能和冷彎性能，C-保證化學(xué)成 b.低合金結(jié)構(gòu)鋼（加入適量的一種或數(shù)種合金元素而形成的，它的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳素結(jié)構(gòu)鋼 ） c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級優(yōu)質(zhì)鋼） a.鋼材結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。 b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。 c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼（即稱不銹鋼）；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。1

10、.1.6鋼材的分類鋼材的分類7 7、按冶煉方法分類、按冶煉方法分類 (1) 按爐種分 a.平爐鋼：(a)酸性平爐鋼；(b)堿性平爐鋼。 b.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?(a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。 c. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。 (2)鋼材按脫氧程度和澆注制度分 a.沸騰鋼（沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼，只用一定量的弱 脫氧劑（硅鐵脫氧）對鋼液脫氧，鋼液含氧量較高，當(dāng)鋼水注入鋼錠模后，碳氧反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體 ，造成鋼液沸騰， 沸騰鋼由此而得名 ）；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)

11、靜鋼 8 8、按生產(chǎn)方法分類、按生產(chǎn)方法分類（補充） （1）熱軋鋼板 （2）冷軋鋼板 9 9、按表面特征分類、按表面特征分類（補充） （1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）：用電解方法生產(chǎn)的也稱電解板。 （2）鍍錫板：也稱馬口鐵（冰花鐵皮）。這種鋼板表面鍍了錫，有很好的耐蝕性。 （3）復(fù)合鋼板 （4）彩色涂層鋼板 1.1.7鋼材牌號鋼材牌號 鋼的牌號鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法，根據(jù)國家標準鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法（GB/T2212000）中規(guī)定。 產(chǎn)品牌號的表示，一般采用采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示 鋼

12、號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號表示，例如Si,Mn,Cr等?；旌舷⊥猎赜谩癛E”（或“Xt”）表示。 產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示， 鋼中主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 采用漢語拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產(chǎn)品名稱的漢 語拼音中選取第一個字母。當(dāng)和另一個產(chǎn)品所選用的字母重復(fù)時，可改用第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母。 1.1.8采用鋼材采用鋼材鋼材類型牌號標準備注碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195、Q215、Q235、Q255、 Q275GB/T700A、B、C、D優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼08F、10、20、30、3

13、5、40、45、GB/T699F沸騰鋼合金結(jié)構(gòu)鋼20Cr、40CrGB/T3077易切削鋼牌號 Y12、Y40Mn、GB/T8731Y易切削非調(diào)質(zhì)機械結(jié)構(gòu)鋼 F35F非調(diào)質(zhì)工具鋼Cr12Mov、3Cr2W8v、T8MnA、T10A、T8GB/T1298/1299碳鋼加T塑料模具鋼SM45、SM3Cr2MoSM塑料模具軸承鋼 GCr15、G20CrNiMoA加G不銹鋼和耐熱鋼 0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316) 2Cr13GB/T1220316、304國外電工用硅鋼 30QG113、30Q113、DR360-50、DR280-35GB/T5212加W、Q焊接鋼H08A

14、、H1C18Ni9、H08Mn2Si加H1.1.9不銹鋼不銹鋼不銹耐酸鋼不銹耐酸鋼：不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼?，F(xiàn)在應(yīng)用越來越多。 a a鐵素體型不銹鋼鐵素體型不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主要合金元素，通常含鉻量的質(zhì)量分數(shù)大于或等于1300%，不含鎳。某些鋼種還添加有鋁、鈦和硫等。 b b 馬氏體型不銹鋼馬氏體型不銹鋼。鉻是鋼中的主要合金元素，鋼在淬火回火狀態(tài)使用，有較高的強度、硬度和耐磨性。通常用在弱腐蝕性介質(zhì)，如海水、淡水和水蒸氣等中，使用溫度小于或等于580、通常作為受力較大的零件和工具的制作材料，由于此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。 c c奧氏體型不銹鋼奧氏體型不銹鋼。鋼中主要合金元

15、素為鉻和鎳，其次是鈦、鈮、鉬、氮和錳等。此鋼具有奧氏體組織，這類鋼具有高的韌性、低的脆性轉(zhuǎn)變溫度、良好的耐蝕性和高溫強度、較好的抗氧化性以及良好的壓力加工和焊接性能。但是這類鋼的屈服強度低，且不能采用熱處理方法強化，而只能進行冷變形強化。 d d 鐵素體鐵素體奧氏體型不銹鋼奧氏體型不銹鋼。這類鋼是在奧氏體不銹鋼基礎(chǔ)上，添加更多的鉻、鉬和硅等有利于形成鐵素體的元素，或降低鋼的含碳量而獲得的。其屈服強度約為奧氏體型不銹鋼的兩倍，可焊性良好，韌性較高，應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接時的熱裂傾向均小于奧氏體型不銹鋼。 e e沉淀硬化型不銹鋼沉淀硬化型不銹鋼。這類鋼的突出優(yōu)點是經(jīng)沉淀硬化熱處理以后具有高的強度

16、，耐蝕性優(yōu)于鐵素體型不銹鋼。它主要用于制造高強度和耐蝕的容器、結(jié)構(gòu)和零件，也可用作高溫零件，如汽輪機零件。1.1.10不銹鋼牌號不銹鋼牌號類型牌號備注奧氏體型 1Cr17Mn6Ni5N1Cr18Mn8Ni5N1Cr18Mn10Ni5Mo3N1Cr17Ni71Cr18Ni9Y1Cr18Ni9Y1Cr18Ni9Se0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr19Ni9N0Cr18Ni10NbN00Cr18Ni10N1Cr18Ni120Cr23Ni130Cr25Ni200Cr17Ni12Mo21Cr18Ni12Mo2Ti6)0Cr18Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2

17、N00Cr17Ni13Mo2N0Cr18Ni12Mo2Cu200Cr18Ni14Mo2Cu20Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo31Cr18Ni12Mo3Ti6)0Cr18Ni12Mo3Ti0Cr18Ni16Mo51Cr18Ni9Ti6)0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb0Cr18Ni9Cu30Cr18Ni13Si4奧氏 體-鐵素體型0Cr26Ni5Mo21Cr18Ni11Si4AlTi00Cr18Ni5MoSi2鐵素體型 0Cr13Al00Cr121Cr17Y1Cr171Cr17Mo00Cr30Mo25)00Cr27Mo25馬氏體 1Cr121Cr130Cr13Y1Cr

18、131Cr13Mo2Cr133Cr13Y3Cr133Cr13Mo4Cr131Cr17Ni27Cr178Cr179Cr1811Cr17Y11Cr179Cr18Mo9Cr18MoV沉淀硬化型 0Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni7Al0Cr15Ni7Mo2Al1.1.11不銹鋼成分不銹鋼成分牌 號 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 3040Cr18Ni9 0.07 120.035 0.030 8-10 17.-193160Cr17Ni12Mo2 0.08 120.035 0.030 10-14 16.-18.5 2.-3. 1.1.12鑄鐵材料鑄鐵材料鑄鐵鑄鐵：鑄鐵是鐵碳合金

19、的一種，與鋼相比，其成分特點是碳、硅含量高，雜質(zhì)含量也較高。但是，雜質(zhì)在鋼和鑄鐵中的作用完全不同，如磷在耐磨磷鑄鐵中是提高其耐磨性的主要合金元素，錳、硅都是鑄鐵中的重要元素，唯一有害的元素是硫，鑄鐵的組織特點是含有石墨，組織的其余部分相當(dāng)于碳的質(zhì)量分數(shù)小于080%鋼的組織。故稱鑄鐵的組織為石墨加鋼的基體鑄鐵的組織為石墨加鋼的基體。鑄鐵的韌性和塑性，主要決定于石墨的數(shù)量、形狀、大小和分布，其中石墨形狀的影響最大。鑄鐵的其他性能也于石墨密切相關(guān)?；w組織是影響鑄鐵硬度、抗壓強度和耐磨性的主要因素。鑄鐵的分類：鑄鐵的分類：按照石墨的形狀特征，鑄鐵可分為灰口鑄鐵（石墨成片狀）、球墨鑄鐵（石墨成球狀）和

20、可鍛鑄鐵（石墨成團絮狀）三大類。 1.2有色金屬有色金屬有色金屬有色金屬 除鋼鐵材料外，金、銀、銅、錫、鋁、鋅、鎳、鉻、鈦除鋼鐵材料外，金、銀、銅、錫、鋁、鋅、鎳、鉻、鈦等金屬材料等金屬材料（五金：金、銀、銅、鐵、錫）1.2.1鋁及鋁合金材料鋁及鋁合金材料鋁及其合金鋁及其合金： 鋁及其合金在采用各種強化手段后，鋁合金可以達到與低合金高強鋼相近的強度，因此比強度要比一般高強鋼高得多。 純鋁材料按純度可分為三類。有高純鋁，工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁。 主要的鋁合金：防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金、鍛鋁合金的所含主要元素和性能。牌號：牌號：名稱牌號工業(yè)純鋁1A99、1A97、1A95、1A80防銹鋁合金

21、1A50、5A02、5A03、5A05、5A30硬鋁合金2A01、2A11、2A12、2B16超硬鋁合金7A09 鑄造鋁合金ZAlSi7Mn、ZAlSi12、ZAlSi5Cu1Mg、ZAlSi2Cu2Mg1、ZAlCu5Mn、ZAlCu5MnCdVA、ZAlMg10、ZAlMg5Si鍛鋁合金2A80、2A90、2A141.2.2銅及銅合金材料銅及銅合金材料 銅及其合金：銅及其合金： 純銅呈紫紅色，常稱紫銅，主要用于制作電導(dǎo)體及配制合金。根據(jù)雜質(zhì)含量的不同，工業(yè)純銅分為四種T1、T2、T3、T4。編號越大，純度越低。純銅的強度低，不宜用作結(jié)構(gòu)材料。 在銅中加入合金元素后，可獲得較高的強度，同時保

22、持純銅的某些優(yōu)良性能。一般銅合金分黃銅、青銅和白銅三大類。1.2.3鋅及鋅合金材料鋅及鋅合金材料牌號鋁銅鎂鐵 鉛 鎘 錫Zamak 23.8 4.3 2.7 3.3 0.035 0.06 0.0200.003 0.0030.001Zamak 3 3.8 4.3 0.030 0.035 0.06 0.0200.003 0.0030.001 Zamak 53.8 4.3 0.7 1.1 0.035 0.060.020 0.003 0.0030.001 ZA88.2 8.80.9 1.3 0.02 0.035 0.035 0.0050.005 0.001 Superloy 6.6 7.2 3.2 3

23、.80.0050.020 0.003 0.003 0.001 AcuZinc 5 2.8 3.35.0 6.00.025 0.050.075 0.0050.004 0.003 鋅及鋅合金材料鋅及鋅合金材料: :分為6種。Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。應(yīng)用于對機械強度要求不高的鑄件.Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。應(yīng)用于對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。Zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。ZA8: 良好的流動性和尺寸穩(wěn)定性，但流動性較差。應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，

24、如電器件。Superloy: 流動性最佳，應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復(fù)雜的工件，如電器元件及其盒體。1.2.4錫合金錫合金錫合金：錫合金：具有良好的抗蝕性能，作為涂層材料得到廣泛應(yīng)用，Sn-Pb系(62Sn)，Cu-Sn合金系用于光亮抗蝕硬涂層，Sn-Ni系(65Sn)用作裝飾性抗蝕涂層。Sn-Zn系合金(75Sn)用于電子元件和電視機、收音機等。Sn-Cd系合金涂層具有抗海水腐蝕性能，用于造船工業(yè)。Sn-Pb合金是應(yīng)用廣泛的焊料 常用的錫合金按用途分為：常用的錫合金按用途分為：錫基軸承合金。與鉛基軸承合金統(tǒng)稱為巴氏合金。含銻315，銅310，有的合金品種還含有10的鉛。銻、銅用以提

25、高合金的強度和硬度。其摩擦系數(shù)小，有良好的韌性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，主要用以制造滑動軸承。錫焊料。以錫鉛合金為主，有的錫焊料還含少量的銻。含鉛38.1的錫合金俗稱焊錫，熔點約183，用于電器儀表工業(yè)中元件的焊接，以及汽車散熱器、熱交換器、食品和飲料容器的密封等。錫合金涂層。利用錫合金的抗蝕性能，將其涂敷于各種電氣元件表面，既具有保護性，又具有裝飾性。常用的有錫鉛系、錫鎳系涂層等。 錫合金（包括鉛錫合金，無鉛錫合金）可以用來生產(chǎn)制作各種精美合金飾品、合金工藝品，如戒指、項鏈、手鐲、耳環(huán)、胸針、紐扣、領(lǐng)帶夾、帽飾、工藝擺飾、合金相框、宗教徽志、微型塑像、紀念品等。 1.2.5銀材料銀材料以銀為基與其他

26、金屬組成的合金以銀為基與其他金屬組成的合金。它的應(yīng)用主要有：(1)銀基釬料，主要是以銀銅鋅合金為基礎(chǔ)組成的合金系列，如AgCuZn系、AgCuZnCd系、AgCuZnNi系；銀鎳合金、銀銅合金；含90%銀和10%銅的合金叫做貨幣銀，溶點875。C；含80%銀和20%銅的合金叫做細工銀，溶點814。C；含40%或60%銀與銅、鋅、鎘的合金叫做銀焊劑，溶點大于600。C。主要用于連接強度要求較高的金屬制品。(2)銀基接觸材料，主要有銀銅合金(AgCu3、AgCu7.5)，還有銀-氧化鎘合金和銀鎳合金；(3)銀基電阻材料，銀錳錫合金的電阻系數(shù)適中，電阻溫度系數(shù)低，對銅熱電勢小，可用作標準電阻及電位器

27、繞組材料；銀鉬合金、銀鎢合金、銀鐵合金、銀鎘合金；(4)銀基電鍍材料，常用的有銀錫合金AgSn35，AgPb0.40.7，AgPd35等；(5)銀基牙科材料，銀汞合金又稱汞齊，是以汞為溶劑，銀銅錫鋅為合金粉，經(jīng)研磨發(fā)生反應(yīng)而形成的一種合金，是較理想的鑲牙材料。銀汞齊AgxHg,白色不平整的脆性固體。其組成因形成溫度不同而不同；Ag13Hg（445。C)、Ag11Hg（357。C)、Ag4Hg（302。C）、AgHg2（小于300。C）。 1.2.6鎳及鎳合金材料鎳及鎳合金材料鎳及其合金：鎳及其合金： 鎳及鎳合金是化學(xué)、石油、有色金屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環(huán)境的比較理

28、想的金屬材料。鎳力學(xué)性能良好，尤其塑、韌性優(yōu)良，能適應(yīng)多種腐蝕環(huán)境。 鎳能與銅,鐵,錳,鉻,硅,鎂組成多種合金.其中鎳銅合金是著名的孟乃爾合金,它強度高,塑性好,在750度以下的大氣中,化學(xué)性能穩(wěn)定,廣泛用于電氣工業(yè),真空管,化學(xué)工業(yè),醫(yī)療器材和航海船舶工業(yè)等方面. 加：切削加工困難。 1.2.7鈦及鈦合金材料鈦及鈦合金材料鈦及其合金：鈦及其合金： 鈦具有較好的低溫性能，可做低溫材料，常溫下鈦具有極好的抗蝕性能，在大氣、海水、硝酸和堿溶液等介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但在任何濃度的氫氟酸中均能迅速溶解。 鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882以下為密排六方結(jié)構(gòu)鈦，882以上為體

29、心立方的鈦。合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：穩(wěn)定相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。穩(wěn)定相、降低相變溫度的元素為穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。中國分別以TA、TC、TB表示 . .氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.150.2和0.040.05以下。氫在相中溶解度很小,鈦合

30、金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。 1.2.8鉛及鉛合金材料鉛及鉛合金材料鉛及其合金：鉛及其合金： 硬鉛的密度比鉛高，可作為結(jié)構(gòu)材料，在化工防腐蝕設(shè)備中被廣泛應(yīng)用，但硬鉛的耐腐蝕性比純鉛略有降低。鉛在大氣、淡水、海水中很穩(wěn)定，鉛對硫酸、磷酸、亞硫酸、鉻酸和氫氟酸等則有良好的耐蝕性。 鉛合金 lead alloys ，以鉛為基加入其他元素組成的合金。按照性能和用途，鉛合金可分為耐蝕合金、電池合金、焊料合金、印刷合金、軸承合金和模具合金等。鉛合金主要用于化工防蝕、射線防護，制作電池板和電纜套。鉛合金表面在

31、腐蝕過程中產(chǎn)生氧化物、硫化物或其他復(fù)鹽化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或揮發(fā)等作用，所以在空氣、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蝕性。鉛合金如含有不固溶于鉛或形成第二相的鉍、鎂、鋅等雜質(zhì)，則耐蝕性會降低；加入碲、硒可消除雜質(zhì)鉍對耐蝕性的有害影響。在含鉍的鉛合金中加入銻和碲，可細化晶粒組織，增加強度，抑制鉍的有害作用，改善耐蝕性。鉛合金熔點低（在327 以下）、流動性好，凝固收縮率小，熔損少，重熔時成分變化小，可鑄造形狀復(fù)雜、輪廓清晰的器件，廣泛應(yīng)用于鑄造鉛字和制作模型等。鉛錫銻合金用于印刷工業(yè)上已有五百多年的歷史。制作模型和鑄字用的鉛合金，所含的銻起提高硬度和強度、降低凝固收縮率的作用；所含的

32、錫起提高流動性和輪廓清晰度的作用。利用熔點低的鉛合金作模型材料，制作工藝簡便，且有一定的使用壽命，對產(chǎn)品更改及模型翻新非常便利。1.2.9鎂及鎂合金材料鎂及鎂合金材料鎂及其合金：鎂及其合金：鎂合金的比強度和比剛度可以與合金結(jié)構(gòu)鋼相媲美，故鎂合金是航空工業(yè)的重要結(jié)構(gòu)材料，它能承受較大的沖擊、振動荷載，并有良好的機械加工性能和拋光性能。其缺點是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復(fù)雜。 按成型方法分為變形鎂合金和鑄造鎂合金兩類按成型方法分為變形鎂合金和鑄造鎂合金兩類。1、合金名稱鎂合金的合金名稱是以主要添加合金元素及其百分比來取名。2、主要合金的成分(ASTM規(guī)格)合金名稱 Mg Al Zn Mn

33、Si Cu Ni FeAZ91D bal. 8.5-9.5 0.45-0.90 0.17-0.4 =0.05 =0.025 =0.001 =0.004AM60B bal. 5.6-6.4 =0.20 0.26-0.5 =0.05 =0.008 =0.001 =0.004AM50A bal. 4.5-5.3 =0.20 0.28-0.5 =0.01 =0.008 =0.001 =0.004AS41B bal. 3.7-4.8 =0.10 0.35-0.60 0.6-1.4 =0.015 =0.001 =0.0035 2非金屬材料非金屬材料1.1.非金屬、非金屬、2.2.高分子、高分子、3.3.復(fù)合材料復(fù)合材料 2.1非金屬材料非金屬材料非金屬材料非金屬材料non-metallic material 通常指以無機物為主體的玻璃、陶瓷、石墨、巖石以及以有機物為主體的木材、塑料、橡膠等一類材料。由晶體或非晶體所組成。無金屬光澤。是熱和電的不良導(dǎo)體(碳除處)。一般非金屬材料的機械性能較差(玻璃鋼除外)，但某些非金屬材料可代替金屬材料，是化學(xué)工業(yè)不可缺少的材料。 由非