軌梁加熱爐機(jī)械設(shè)備安裝方案

1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：包鋼軌梁廠橫列式軋機(jī)改造項(xiàng)目 編號(hào)：致：包頭市誠(chéng)信達(dá)監(jiān)理咨詢有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 包鋼軌梁廠橫列式軋機(jī)改造項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：步進(jìn)式加熱爐區(qū)機(jī)械設(shè)備安裝方案承包單位（章） 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 審 批 表 建設(shè)單位包鋼軌梁廠工程名稱包鋼軌梁廠橫列式軋機(jī)改造項(xiàng)目監(jiān)理單位包頭市誠(chéng)信達(dá)監(jiān)理公司施工方案名稱步進(jìn)式加熱爐區(qū)機(jī)械設(shè)備安裝方案施工單位中國(guó)二冶集團(tuán)

2、機(jī)電公司申報(bào)日期2012-5-29施 審工 核單 意位 見 技 術(shù) 部 門簽章：專業(yè)技術(shù)人員安 全 部 門簽章：專 業(yè) 人 員 年 月 日 監(jiān) 審理 核單 意位 見專業(yè)監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日審批單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字(蓋章)： 年 月 日 總監(jiān)理工程師簽字(蓋章)：年 月 日建設(shè)單位意見項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字(蓋章)： 年 月 日包鋼軌梁廠橫列式軋機(jī)改造項(xiàng)目步進(jìn)式加熱爐區(qū)機(jī)械設(shè)備安裝方案批準(zhǔn)： 審核：編制： 章 偉中國(guó)二冶集團(tuán)機(jī)電公司第二分公司2012年5月目 錄1、工程概況-22、加熱爐主要工藝參數(shù)-23、加熱爐區(qū)機(jī)械設(shè)備組成-24、采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-35、施工準(zhǔn)備-36、安裝程序-47、設(shè)備的就位-

3、48、加熱爐本體機(jī)械設(shè)備安裝-59、加熱爐區(qū)爐前、爐后機(jī)械設(shè)備安裝-610、試運(yùn)轉(zhuǎn)-711、安全措施-81、工程概況包鋼軌梁廠橫列式軋機(jī)改造工程新建一座步進(jìn)式加熱爐，加熱爐區(qū)生產(chǎn)工藝是鋼坯從1#上料臺(tái)架、2#上料臺(tái)架上料經(jīng)1#上料輥道、2#上料輥道、爐前輥道、入爐輥道，用裝鋼機(jī)將鋼坯裝入加熱爐進(jìn)行加熱，升降梁框架安裝在16組斜度為11°的斜軌座上，靠?jī)膳_(tái)升降液壓缸，帶動(dòng)上16組、下16組滾輪實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作，水平移動(dòng)框架靠升降梁框架上的16組滾輪支撐，通過一臺(tái)平移油缸帶動(dòng)升降梁框架實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，鋼坯通過升降平移機(jī)構(gòu)的正循環(huán)，逆循環(huán)的同步運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)加熱，鋼坯加熱后經(jīng)出鋼機(jī)出爐至出爐輥道上。

4、爐體鋼結(jié)構(gòu)待具體圖紙到位后具體編制。2、加熱爐主要工藝參數(shù)2.1進(jìn)出料中心距43000。2.2升降框架組裝尺寸36195×6650，組裝重量57946.74。2.3水平移動(dòng)框架組裝尺寸37260×10000，組裝重量100145.94。2.2平移油缸：WG01CD250B/280/180-550A10/032CGDMA（帶進(jìn)口外置位移傳感器），油缸扁頭GAK130，缸徑280，桿徑180，行程550，工作行程0-500，工作壓力18MPa。2.3升降油缸：WG01CD250B/360/250-1100A10/033CGDMA（帶進(jìn)口外置位移傳感器），油缸扁頭GAK216，缸

5、徑360，桿徑250，行程1150，工作行程1048，工作壓力18MPa。2.4步進(jìn)周期：60s 正循環(huán) 逆循環(huán) 后退 步進(jìn)梁上升頂面 前進(jìn) 0-500 0-500 100固定梁頂面 100 前進(jìn) 步進(jìn)梁下降頂面 后退3、加熱爐區(qū)機(jī)械設(shè)備組成3.1加熱爐區(qū)爐前機(jī)械設(shè)備組成1）固定擋板1 2）1#上料輥道3）2#上料輥道 4）爐前輥道5）入爐輥道 6）1#上料臺(tái)架7）2#上料臺(tái)架 8）裝鋼機(jī)3.2加熱爐爐底機(jī)械組成1）水平移動(dòng)框架裝配 2）升降框架裝配3）1000滾輪裝配 4）水平定心裝置5）升降定心裝置 6）斜軌座裝配7）斜軌裝配 8）升降液壓缸裝配9）平移油缸裝配3.3加熱爐區(qū)爐后機(jī)械設(shè)備組

6、成1）出爐輥道 2）出鋼機(jī)裝配3）固定擋板24、采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-2009（2）軋鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范 GB50372-2006（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98（4）設(shè)備安裝隨機(jī)技術(shù)文件資料5、施工準(zhǔn)備（1）工程施工前，廠房已基本完工。（2）有關(guān)的基礎(chǔ)、溝道等工程已完工，其混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（3）安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。（4）設(shè)備開箱在建設(shè)單位管理有關(guān)人員參加下，進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：a. 箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；b. 設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；c. 裝箱清單

7、、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；d. 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕。（5）設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收a. 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定；b. 設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、碎石、泥土、積水等均清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，并且螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；c. 辦理相應(yīng)的驗(yàn)收文件資料。6、安裝程序加熱爐區(qū)爐前機(jī)械設(shè)備安裝順序: 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置固定擋板1、1#上料輥道、2#上料輥道、爐前輥道、入爐輥道1#上料臺(tái)架、2#上料臺(tái)架、裝鋼機(jī)加熱爐爐底機(jī)械安裝順序:基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置斜軌、斜軌座就位安裝升降框架和下滾輪分段組裝檢測(cè)升降框架分段安裝及調(diào)整升降液壓缸

8、安裝上滾輪安裝水平移動(dòng)框架分段組裝檢測(cè)水平移動(dòng)框架分段安裝及調(diào)整活動(dòng)梁立柱安裝水封裝置安裝活動(dòng)梁縱梁、固定梁立柱、固定梁縱梁安裝其他外圍設(shè)備安裝加熱爐區(qū)爐后機(jī)械設(shè)備安裝順序: 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置出爐輥道、固定擋板2出鋼機(jī)安裝7、設(shè)備的就位7.1基礎(chǔ)的處理設(shè)備就位前，對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理后，依據(jù)地腳螺栓位置進(jìn)行墊鐵座漿，并設(shè)置調(diào)整墊板組。7.2 基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線必須根據(jù)精整區(qū)域總體測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行中心與標(biāo)高的控制。對(duì)設(shè)備底座安裝，測(cè)量人員必須跟蹤，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。7.3地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收以設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其外露基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓有調(diào)整余量，且

9、不得有卡住現(xiàn)象。7.4墊鐵的安、設(shè)7.4.1墊鐵面積按設(shè)備負(fù)荷等計(jì)算，每個(gè)地腳螺栓旁至少放一組墊鐵，墊鐵規(guī)格為220×110。7.4.2墊鐵大小規(guī)格須一致，墊鐵的層數(shù)不超過5塊。7.4.3設(shè)備調(diào)平后,平墊鐵外露10-30，斜墊鐵外露10-50，且伸入設(shè)備底座底面長(zhǎng)度須超過設(shè)備地腳螺栓的中心。7.4.4墊鐵組在驗(yàn)收后，二次灌漿前，必須進(jìn)行每組墊鐵層間的點(diǎn)焊。8、加熱爐本體機(jī)械設(shè)備安裝8.1斜軌、斜軌座就位安裝升降框架由14組斜軌座、2組斜軌支撐，由兩套升降液壓缸帶動(dòng)下16組滾輪在斜度為11°的斜軌座上運(yùn)動(dòng)，升降框架行程1048，升降高度為200，配合水平移動(dòng)框架水平移動(dòng)500

10、，來完成機(jī)構(gòu)所需正、逆循環(huán)運(yùn)行軌跡。為了能精確調(diào)整斜度為11°斜軌座的中心線、標(biāo)高、對(duì)角線、水平度，需利用設(shè)備制造廠提供的斜度為11°的斜支座作為輔助安裝和測(cè)量用工具。8.2升降框架、水平移動(dòng)框架安裝8.2.1組裝平臺(tái)的搭設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)及安裝要求，需在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一組裝平臺(tái)，對(duì)分段升降框架和水平移動(dòng)框架進(jìn)行組裝檢測(cè)，組裝平臺(tái)的頂面要求平直，以便升降框架和水平移動(dòng)框架的精確組裝。組裝平臺(tái)的面積約為40000×10000。所用材料：I20#工字鋼 330米找正墊板20 2008.2.2用足夠起吊機(jī)具分段將框架梁平穩(wěn)放置在組裝平臺(tái)上（要求事先放置調(diào)整墊塊，對(duì)其頂面調(diào)平并加以固定

11、），按照調(diào)測(cè)的形位公差要求，按夾板上的標(biāo)記在接合線對(duì)接，定位后用螺栓擰緊，用液壓千斤頂頂緊框架梁，每條動(dòng)梁加一臺(tái)，用于冷試動(dòng)作。8.2.3接合成一體的框架梁，經(jīng)過第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)（即作步進(jìn)梁循環(huán)）運(yùn)動(dòng)后對(duì)框架梁進(jìn)行靜和動(dòng)的檢測(cè)合格后再對(duì)框架梁各接合處進(jìn)行焊接。8.2.4接合成一體的框架梁，經(jīng)過第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)后，對(duì)框架梁進(jìn)行動(dòng)和靜的檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)幾個(gè)托輥有接觸不良之處，需檢查平移托輥及升降托輥，不平時(shí)可調(diào)節(jié)調(diào)整墊片，必須調(diào)整到既達(dá)到平面度要求，又要各處接觸良好受壓均勻，才能進(jìn)行步進(jìn)梁的安裝。8.2.5 提升框架對(duì)角線差允許偏差4.0mm，提升滾輪縱向中心偏移允許偏差1.0mm，提升滾輪橫向中心偏移2.0

12、mm，提升滾輪與爐子中心線平行度±0.5mm。8.2.6水平移動(dòng)框架同理按上述要求安裝調(diào)整。9、加熱爐區(qū)爐前、爐后機(jī)械設(shè)備安裝9.1設(shè)備的吊裝根據(jù)設(shè)備重量選擇合適的吊裝鋼絲繩，利用廠房?jī)?nèi)橋式起重機(jī)將設(shè)備逐件吊裝就位，并逐件調(diào)整。9.2上料輥道、爐前輥道、入爐輥道、出爐輥道安裝以輥道已埋設(shè)的中心標(biāo)板為基準(zhǔn)，分別掛設(shè)一根中心線。分出輥中心點(diǎn)，在輥面利用水準(zhǔn)儀找正、找平、找標(biāo)高，傳動(dòng)輥道的標(biāo)高以輥面為基準(zhǔn)，控制其偏差在±0.5的范圍內(nèi)。傳動(dòng)輥道中心線以輥長(zhǎng)中心為基準(zhǔn)，其縱向中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已埋設(shè)的中心標(biāo)板的縱向中心線,控制其偏差在1的范圍內(nèi)。傳動(dòng)輥道水平度以輥面為基準(zhǔn)，控制其公差在0

13、.10/1000的范圍內(nèi)。9.3上料臺(tái)架、上料臺(tái)架、裝鋼、出鋼機(jī)設(shè)備的找正（1）設(shè)備就位后，利用水準(zhǔn)儀確定出的標(biāo)高安裝基準(zhǔn)點(diǎn)和經(jīng)緯儀確定的安裝基準(zhǔn)線對(duì)其進(jìn)行找正。（2）設(shè)備找正的基準(zhǔn)應(yīng)以加熱爐區(qū)域測(cè)定的中心線為基準(zhǔn)來調(diào)正中心線。利用鋼線掛設(shè)線墜，找正設(shè)備中心位置，使軸承座中心控制在±1.00之內(nèi)。（3）設(shè)備的找平和找標(biāo)高，使用千斤頂和墊板調(diào)整其標(biāo)高，調(diào)整軸承座標(biāo)高±1.00，同時(shí)調(diào)整軸承座、傳動(dòng)軸、減速機(jī)的安裝水平度，軸承座、減速機(jī)偏差不應(yīng)大于0.1/1000，傳動(dòng)軸偏差不應(yīng)大于0.15/1000。（4）設(shè)備找平、找正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)其底座墊板組點(diǎn)焊，并進(jìn)行二次灌漿。10

14、、試運(yùn)轉(zhuǎn)10.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備條件。10.1.1設(shè)備及其附屬裝置等全部施工完畢，并按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。10.1.2參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程。10.1.3設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。10.1.4上料臺(tái)架、上料臺(tái)架、裝鋼、出鋼機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備條件驅(qū)動(dòng)電機(jī)與設(shè)備的轉(zhuǎn)向相符。各固定連接部緊固，各潤(rùn)滑部位加注正確的潤(rùn)滑劑。安全保護(hù)裝置及電控靈敏、準(zhǔn)確，可靠。設(shè)備盤車靈活，無異?，F(xiàn)象。10.2爐底機(jī)械單體試運(yùn)轉(zhuǎn)升降、水平移動(dòng)裝置在全行程內(nèi)往返510次，各部動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響。10.3輥道試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）在整個(gè)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中，專人負(fù)責(zé)指揮，各個(gè)檢查部位有負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（2）非試運(yùn)轉(zhuǎn)工作人員禁止進(jìn)入工作場(chǎng)地。（3）輥道試運(yùn)轉(zhuǎn)，先盤車，后單組輥道運(yùn)轉(zhuǎn)，最后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，正、反轉(zhuǎn)各1小時(shí)。11、安全措施1.1針對(duì)施工特點(diǎn)及注意事項(xiàng)由技術(shù)人員編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員交底，接受交底人履行簽字手續(xù)。11.2電工、焊工、起重工等特種作業(yè)人員要持證上崗。11.3所有施工機(jī)具進(jìn)入施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，方能進(jìn)行施