進(jìn)水塔施工安全技術(shù)措施

1、安全管理文書進(jìn)水塔施工安全技術(shù)措施日期：?jiǎn)挝唬哼M(jìn)水塔施工安全技術(shù)措施1.1工程概況前坪水庫(kù)位于淮河流域沙潁河支流北汝河上游、河南省汝陽(yáng)市汝陽(yáng)縣縣城以西9km的前坪村，水庫(kù)是以防洪為主，結(jié)合灌溉、供水，兼顧 發(fā)電的大型水庫(kù)。工程主要建筑物包括主壩、副壩、溢洪道、泄洪洞、 輸水洞、電站等。前坪水庫(kù)總庫(kù)容 5.84億m3控制流域面積1325km2 水庫(kù)設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)采用500年一遇，相應(yīng)洪水位418.36m;校核洪水標(biāo) 準(zhǔn)采用5000年一遇，相應(yīng)洪水位422.4m水庫(kù)主要建筑物有主壩、副 壩、溢洪道、泄洪洞和輸水洞，次要建筑物有電站、交通道路、橋梁等， 臨時(shí)建筑物導(dǎo)流洞等。水庫(kù)工程規(guī)模為大（2）型，工

2、程等別為H等， 主壩采用粘土心墻土石壩型，最大壩高 90.3m,主壩為1級(jí)建筑物，其 它主要建筑物（副壩、溢洪道、泄洪洞、輸水洞等）級(jí)別為 2級(jí)，次要 建筑為級(jí)別為3級(jí)，臨時(shí)性建筑物級(jí)別為4級(jí)。進(jìn)水塔高68.5m（EL356424.5），為岸坡式建筑物，底板33X 14.5m, 厚4m,流道寬6.5m,塔壁外側(cè)分別在EL373和EL405處向內(nèi)收縮，頂 部尺寸22.05 x 9.5m。設(shè)置一扇平面檢修閘門和一扇弧形工作門，在 EL386平臺(tái)處設(shè)置兩臺(tái)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，塔頂設(shè)置一臺(tái)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)。塔頂 閘房為兩層結(jié)構(gòu)，設(shè)中央控制室、變配電室、電氣設(shè)備室等。1.2主要危險(xiǎn)源1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電安全2、施工

3、現(xiàn)場(chǎng)消防安全3、施工道路運(yùn)輸交通安全4、高空作業(yè)安全5、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝作業(yè)安全6、腳手架及模板安拆安全7、混凝土澆筑安全8特種設(shè)備及施工機(jī)械安全二、編制依據(jù)（1）水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程 SL398-2007（2） 水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程SL401-2007（3）水利水電施工安全管理導(dǎo)則 SL721-2015（4）水利工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2016年版）（5）泄洪洞進(jìn)水塔混凝土施工方案三、安全生產(chǎn)管理措施3.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目部安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，相關(guān)部門及生產(chǎn) 單位負(fù)責(zé)人參加，作為工地安全施工管理的領(lǐng)導(dǎo)指揮機(jī)構(gòu)，對(duì)工地的安 全施工負(fù)總責(zé)，開(kāi)展安全施

4、工措施的落實(shí)、檢查、評(píng)價(jià)及改進(jìn)，帶領(lǐng)全 體職工確保完成安全施工目標(biāo)。 項(xiàng)目部行政管理辦公室為工地安全施工 日常管理的負(fù)責(zé)單位，負(fù)責(zé)安全施工措施的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。組長(zhǎng)：羅福生副組長(zhǎng)：金國(guó)連翟春明成員：孟祥偉蔡彥夏云峰史新義劉亞男杜宗達(dá)何宏 雷楊來(lái)軍3.2職責(zé)落實(shí)1、各部門主管是本部門安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，應(yīng)將本部門的安 全生產(chǎn)管理工作層層落實(shí)到人。抓生產(chǎn)必須管安全，達(dá)到上下齊抓共管 的局面。2、安全管理人員的職責(zé)2.1協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)管理日常安全生產(chǎn)工作。2.2認(rèn)真按有關(guān)規(guī)定檢查監(jiān)督安全生產(chǎn)情況，并作好記錄。2.3總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助上級(jí)部門搞好安全生產(chǎn) 的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。2.

5、4對(duì)上級(jí)的指示和基層的情況上傳下達(dá)，做好信息反饋工作。3.3安全教育1、對(duì)新職工、臨時(shí)工、民工、實(shí)習(xí)人員，必須按項(xiàng)目部有關(guān)制度 先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對(duì)改變工種的工人，必需 重新進(jìn)行安全教育才能上崗。2、對(duì)從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛、高空作業(yè)、易燃易爆等 特殊工種人員，必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格考核并取 得合格操作證（執(zhí)照）后，才能準(zhǔn)其獨(dú)立操作。對(duì)特殊工種的在崗人員， 必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育。四、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施1、工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制, 杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線 PE必須 采用綠/黃

6、雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。2、設(shè)置總配電箱，門向外開(kāi)，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：2.1配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便 于操作。2.2由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導(dǎo)線架空套PVC管埋地敷設(shè)。3、 用電設(shè)備與開(kāi)關(guān)箱間距不大于 3m與配電箱間距不大于30m開(kāi)關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用 30mA額定漏電動(dòng)作時(shí)間 應(yīng)小于0.1秒，水泵及特別潮濕場(chǎng)所，漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用15mA4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。5、作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，同一臺(tái)電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻彳值W

7、 4 Qo6、保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器。7、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面。同時(shí)必須滿足機(jī)械 強(qiáng)度要求。8正常情況時(shí)，下列電氣設(shè)備不帶電的金屬外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保 護(hù)接零：8.1電機(jī)、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金 屬外殼。8.2電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置的金屬部件。8.3配電箱（屏）與控制屏的金屬框架。8.4電力線路的金屬保護(hù)管、物料提升機(jī)，均設(shè)接地裝置。9、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須 在配電線路的中間處和末端處再做重復(fù)接地。10、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行一機(jī)、一閘、 一漏制（含插座）。11、配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱

8、體的下底面，嚴(yán)禁設(shè) 在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或門處。移動(dòng)式配電箱的進(jìn)、出線必須采 用橡膠套絕緣電纜。12、所有配電箱門應(yīng)配鎖、配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工專人管理。13、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電 工，檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、 手套，必須使用電工絕緣工具。14、手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線，插頭開(kāi)關(guān)等，必須完 好無(wú)損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。15、潛水泵的負(fù)荷線必須采用 YHS型防水橡皮護(hù)套電纜，不得承受 任何外力。16、 在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場(chǎng)所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。1

9、7、使用行燈的電源電壓不超過(guò)36伏，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固，燈頭 無(wú)開(kāi)關(guān)，燈泡外部有保護(hù)網(wǎng)。18、產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的PE線的重復(fù)接地不少于兩處。五、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施1、作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)前召開(kāi)全體施工人員會(huì)議。對(duì)全體施工人員進(jìn)行全 體安全防火教育。制定逐級(jí)防火責(zé)任制，將防火工作落實(shí)到每個(gè)人、每 件事。專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全防火工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)配備充足及有效的滅火器材，所有施工人員必須學(xué)會(huì) 并訓(xùn)練使用滅設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火、嚴(yán)禁吸煙。施工中如需要 使用電、氣焊，必須由專業(yè)人員按照規(guī)范要求操作，并切實(shí)做好各項(xiàng)預(yù) 防和保護(hù)措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，確因工作需要，現(xiàn)場(chǎng)施工使用必須放置

10、于指定的安全地方，并需派專人看管。（易燃易爆物品是指化工油漆、稀料、汽油、酒精等。）4、施工時(shí)所有電器設(shè)備的安裝、移動(dòng)，必須經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn) 后，使用指定電源，由專職電工執(zhí)行有關(guān)工作，并必須遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，考慮防火要求，嚴(yán)禁隨便亂拖臨時(shí)電線，用電設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)負(fù)荷， 避免造成短路、漏電等現(xiàn)象，每日工作完成后，切斷電源。5、施工用方木、木模板等儲(chǔ)存大量木料的地方，必須設(shè)專人看管 設(shè)置滿足數(shù)量要求的滅火器，堆料處必須遠(yuǎn)離易燃物品。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁阻塞道路，保證應(yīng)急事故發(fā)生能迅速疏散施工人 員。7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持整潔，所有廢物垃圾必須即時(shí)處理，消除隱 患。8嚴(yán)禁隨意挪用施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的消防設(shè)施做其它

11、用途。9、嚴(yán)禁在施工時(shí)移動(dòng)、阻礙或掩蓋任何消防設(shè)備。10、每日施工完畢后，工區(qū)負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，切斷所 有電源、氣源，確認(rèn)無(wú)任何火種，火源，肯定絕無(wú)隱患后，方可離開(kāi)現(xiàn) 場(chǎng)。六、運(yùn)輸交通安全措施1、運(yùn)輸前，駕駛?cè)藛T必須運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查，對(duì)沿途的坡路、彎路 等了解清楚，運(yùn)輸?shù)缆啡€安裝相關(guān)安全警示標(biāo)牌。2、車輛通過(guò)坡路、急轉(zhuǎn)彎處以及路面較窄或坑洼等處時(shí)，應(yīng)減速 行駛，必要時(shí)設(shè)專人下車指揮通行。3、大型施工機(jī)械和重型車輛在急轉(zhuǎn)彎處和高低不平或新填的土路 上行駛時(shí)，應(yīng)減速慢行，必要時(shí)可用鋼板或道木加固路面，預(yù)防塌陷。4、運(yùn)輸超長(zhǎng)超高物件的要求： 運(yùn)輸超長(zhǎng)超高或重大物件（如鋼筋、閘門等）應(yīng)盡可

12、能使用長(zhǎng)廂 或大型車輛，不得超載行駛，如果用短車廂裝運(yùn)超長(zhǎng)超高物件時(shí)，限裝 核定噸位的70%-80% 運(yùn)輸超長(zhǎng)超咼易滾動(dòng)物件時(shí)（如鋼管、鋼絲繩等）應(yīng)用收緊器將 捆綁鋼絲繩收緊捆牢，如用棕繩捆綁時(shí)，要用木杠將繩索絞緊，下面用 道木寨牢，途中要加強(qiáng)檢查，超長(zhǎng)超高處需設(shè)標(biāo)記，運(yùn)輸途中不得突然 緊急剎車。 運(yùn)輸超長(zhǎng)超高物件時(shí)，必須中速行駛，盡量避免急剎車，轉(zhuǎn)彎時(shí) 要提前減速，以防物件移位傾倒，而造成翻車。通過(guò)山區(qū)公路彎道時(shí)， 要防止超長(zhǎng)部位與山坡或樹(shù)木相碰刮。5、運(yùn)輸車輛做到文明行駛，不搶道、不違章，載重行駛速度不能 超過(guò)15km/h，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過(guò) 25km/h。七、高空作業(yè)安全措施本工程

13、高空作業(yè)主要是懸臂模板安拆及混凝土垂直運(yùn)輸系統(tǒng)鋼站 柱安拆，布料機(jī)升高、交通橋模板支架安拆、金屬結(jié)構(gòu)閘門等高空作業(yè)。1、混凝土垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安拆高空作業(yè)1.1現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助爬梯及鋼結(jié)構(gòu)上的登高設(shè)施，進(jìn)行登高作業(yè)時(shí) 可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。1.2攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使 用荷載不應(yīng)大于1.1KN。當(dāng)梯面上有特殊作業(yè)，重量超過(guò)上述荷載時(shí)， 應(yīng)按實(shí)際情況加以驗(yàn)算。1.3鋼站柱外固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于 50cm支撐應(yīng)采用不小于70X6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯 子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加設(shè) 11.5m高的扶手。使用直 爬梯進(jìn)行攀登作

14、業(yè)時(shí)，攀登高度以 5m為宜。超過(guò)2m時(shí)，宜加設(shè)護(hù)籠, 超過(guò)8m時(shí)，必須設(shè)置梯間平臺(tái)。1.4作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在鋼站柱之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子 時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。2、懸臂模板安裝及交通橋模板安裝等懸空作業(yè)本工程所用懸臂模板結(jié)構(gòu)設(shè)置有工作平臺(tái)及安全防護(hù)欄，使用時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查，在進(jìn)行模板提升以及交通橋箱梁安裝涉及懸空作業(yè)。2.1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù) 欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。2.2懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均 需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。2.3構(gòu)件吊裝時(shí)的懸空

15、作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定： 金屬結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí) 固定、電焊等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。 懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制箱梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上 操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴(yán)禁站 人和行走。3、操作平臺(tái)與交叉作業(yè)的安全防護(hù)本工程布料機(jī)、皮帶機(jī)以及交通橋模板安拆應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，所用 皮帶機(jī)運(yùn)料系統(tǒng)跨越 406通道，存在交叉作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。3.1操作平臺(tái)必須符合下列規(guī)定： 操作平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。 操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過(guò)10川，還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，并采用措 施減少立柱的長(zhǎng)細(xì)比。 操作平臺(tái)可

16、用( 4851)x 3.5mm鋼管以扣件連接，亦可采用 門架式或承插式鋼管腳手架部件，按產(chǎn)品使用要求進(jìn)行組裝。平臺(tái)的次梁，間距不應(yīng)在于40cm臺(tái)面應(yīng)滿鋪3cm厚的木板或竹笆。操作平臺(tái) 四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿。 操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。 操作平臺(tái)上人員和物料的 總重量，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。3.2交叉作業(yè) 鋼模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。 鋼模板部件拆除后，臨時(shí)堆放處離臨邊沿不應(yīng)小于im堆放高度不得超過(guò)1m 布料機(jī)系統(tǒng)跨越施工人員及機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)采取阿全防護(hù)措施， 406平臺(tái)交通要道需加裝安全防護(hù)棚。八、鋼筋作業(yè)安全措施1. 鋼筋運(yùn)輸與堆

17、放安全要求 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前 后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾移動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特 別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。 人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu) 筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全 帶。 機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋對(duì)應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。 有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)。鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重 起吊。 起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離地 面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方 可摘鉤。 臨時(shí)堆放鋼

18、筋，不得過(guò)分集中，應(yīng)考慮模板的承載能力。在塔體 新澆筑下層混凝土凝固尚未達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避 免銹蝕和污染。2. 鋼筋制作安全要求 鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用 品，并將袖口扎緊。 展開(kāi)盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈 傷人。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn) 步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開(kāi)以免回彈傷人。 切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于 50Cm 禁止用手把扶，并在外

19、側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼 筋折斷或松脫。3. 鋼筋的綁扎與安裝安全要求 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上 部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否 牢固。 綁扎立柱、外側(cè)鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。鋼筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或接面上綁扎，整體豎起；4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。 應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好 安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。 在高處、深坑綁扎

20、鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無(wú)操作平 臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。 綁扎塔頂圈梁、挑檐、外側(cè)鋼筋，應(yīng)在懸臂模板上搭設(shè)外安全平 臺(tái)安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。 安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線。在深基礎(chǔ)或夜間施工需使 用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過(guò) 36V。九、腳手架及模板施工安全措施本工程進(jìn)水塔主要使用懸臂式模板， 無(wú)需搭設(shè)腳手架，但是流道部 分使用異形模板需搭設(shè)部分腳手架。1腳手架施工安全措施1.1腳手架搭設(shè)過(guò)程安全技術(shù)措施 腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差， 難經(jīng)糾正，每搭完一步腳 手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。 豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須

21、 兩人配合。 當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳 手架搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。 非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料， 且必須保持清潔，操作層腳手 架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得 超過(guò)300kg,工作完成后及時(shí)清除干凈。 各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞， 電線和電動(dòng)機(jī)具必須與腳手架接觸時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的絕緣措施。 施工中若發(fā)生安全設(shè)施隱患或缺陷， 務(wù)必及時(shí)處理或停工，并向 上級(jí)匯報(bào)，班前、班后均應(yīng)檢查已施工部分的質(zhì)量、安全情況，并按查 驗(yàn)情況逐次以記錄。 腳手架搭設(shè)后分段驗(yàn)收（一般不超過(guò) 3步架），辦理驗(yàn)收手續(xù)。 驗(yàn)

22、收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。 驗(yàn)收不合格的，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛 合格牌后方可使用。1.2、腳手架拆除安全技術(shù)要求 拆除前應(yīng)由由專業(yè)技術(shù)人員編制拆除方案， 經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人 審批后腳手架方可拆除。 拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員 和地面施工人員通行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。 長(zhǎng)立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí) 應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。 拆除腳手架前應(yīng)將操作臺(tái)上存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。 拆除自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不

23、準(zhǔn)上、 下同時(shí)作業(yè)。 如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。 拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。 吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。2、模板施工安全措施2.1模板安裝安全技術(shù)要求 模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。 塔體澆筑超過(guò)2m時(shí)，安裝和拆除鋼模板時(shí)，懸臂模板上中下層 均應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。 下層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層模板、 支撐系統(tǒng)和新澆筑砼的 重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則懸臂模板不能提升除，同是上下層模板大螺絲 應(yīng)在同一垂直線上。 流道施工采用普通鋼模板時(shí)，模板、桁架其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足 夠的強(qiáng)度和剛度。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中， 必

24、須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防 傾覆。 普通模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m縱橫向水平的上下步距 不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于 6m當(dāng)支柱高度小 于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高 2m再增 加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)高度超過(guò)10m時(shí)。模板的支柱應(yīng)選用長(zhǎng)料，同一支柱的連接頭不宜超過(guò) 2個(gè)。 采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架時(shí)， 扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件 螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能達(dá)到規(guī)定值時(shí)，可放兩個(gè)扣 件與原扣件挨緊。橫桿

25、步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。 平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下與支架連接牢固 后進(jìn)行。U形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。2.2模板拆除及提升施工安全要求 拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。 拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查， 確認(rèn)混凝土已達(dá)到 拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配 掛好安全帶.禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的樓板應(yīng)集中吊運(yùn)。,并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。 工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈 系掛在身上，

26、工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 拆除模板一般采用長(zhǎng)橇杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。 在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平 臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防 突然掉落、倒塌傷人。 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)禁操作 人員因扶空、踏空墜落。 模板提升時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮塔吊，操作人員、指揮人員、塔 吊司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)格遵守相關(guān)起重安全操作規(guī)程。十、特種設(shè)備及機(jī)械施工安全措施1塔吊操作安全措施：塔機(jī)使用嚴(yán)格按照監(jiān)理批復(fù)的技術(shù)方案豫水二局 2016技案030 號(hào)

27、實(shí)施。2、混凝土攪拌車起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行5-10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動(dòng) 機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常，發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣應(yīng)正常，各操作桿應(yīng)置于正確位置。 在車輛停止和清洗時(shí)，特別注意滾筒的驅(qū)動(dòng)部分及其它旋轉(zhuǎn)部 位，切忌被卷繞進(jìn)去。 在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需離開(kāi)駕駛到時(shí)，應(yīng)將車完全制動(dòng)， 并用制動(dòng)器具楔定好車輪后再進(jìn)行作業(yè)。 對(duì)操作桿要小心在意，切忌粗暴地操作。操作滾筒的施轉(zhuǎn)時(shí)，一 定要遵守從正轉(zhuǎn)一停止_再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快速的反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。 混凝土裝料、攪料、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位 置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)工作條件，選擇合理的攪拌時(shí)烽鳴響時(shí)冬季

28、混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，夏季混凝土必須在 30-40min左右 抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。 行走時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1-3rmin，禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車 速應(yīng)放慢，防止重心偏斜。 上坡時(shí)，應(yīng)隨坡度的緩急，減輕所載拌合混凝土的重量，下坡時(shí) 應(yīng)避免發(fā)生超限運(yùn)動(dòng)。 汽車進(jìn)入不平路面時(shí)，應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)，汽車行駛速度保持在 15kmh以下，在離開(kāi)不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾筒，以防止?jié)L筒鏈的脫落。十一、強(qiáng)制性條文（1）8-0-3水工混凝土施工規(guī)范SL677-2014第條拆除模板的期限，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、不承重的側(cè)面模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 2.5MPa以上，保證其表 面及棱角不因拆模而破壞時(shí)，方可拆除。2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后（按混凝 土設(shè)計(jì)前度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)，）方可拆除。1）懸臂板、梁：跨度I 2m 100%2） 其他梁、