機床維修保養(yǎng)制度.

1、目錄普通車床維護保養(yǎng)規(guī)范2數(shù)控車床維護保養(yǎng)規(guī)范5普通銑床維護保養(yǎng)規(guī)范8鉆床維護保養(yǎng)規(guī)范 10鋸床維護保養(yǎng)規(guī)范11激光焊機維護保養(yǎng)規(guī)范 12退火爐維護保養(yǎng)規(guī)范 13拉絲機維護保養(yǎng)規(guī)范 14窯爐維護保養(yǎng)規(guī)范 15普通車床維護保養(yǎng)規(guī)范為了使機床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中, 除了發(fā)生故障應及時修理外，還應堅持定期檢查，經(jīng)常維護保養(yǎng)。一. 日常保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：（1）、擦凈機床外露導軌及滑動面的塵土。（2）、按規(guī)定潤滑各部位。（3）、檢查各手柄位置。（4）、空車試運轉。2、班后保養(yǎng)：（1）、打掃場地衛(wèi)生，保證機床底下無切屑、無垃圾，保證工作環(huán)境干凈。（2）、將鐵屑全部清

2、掃干凈。（3）、擦凈機床各部位，保持各部位無污跡，各導軌面（大、中、小）無水跡。（4）、各導軌面（大、中、?。┖偷都芗訖C油防銹。（5）、清理工、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。（6）、每個工作班結束后，應關閉機床總電源。二、各部位定期保養(yǎng)：1、床頭箱：（1）、拆洗濾油器。（2）、檢查主軸定位螺絲，調整適當。（3）、調整摩擦片間隙和剎車閥。（4）、檢查油質保持良好。（5）、清洗換油。（6）、檢查并更換必要的磨損件。2、刀架及拖板：（1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。(2) 、安裝時調整好中溜板、小托板的絲杠間隙和賽鐵間隙。(3) 、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。(4) 、檢查并更換必要的磨損件

3、。3、掛輪箱：(1) 、拆洗掛輪及掛輪架并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。(2) 、安裝時調整好齒輪間隙，并注入新油脂。(3) 、檢查并更換必要的磨損件。4、尾座：(1) 拆洗尾座各位。(2) 、清除研傷毛刺，檢查絲扣、絲母間隙。(3) 、安裝時要求達到靈活可靠。(4) 、檢查、修復尾座套筒錐度。(5) 、檢查，并更換必要的磨損件。5、走刀箱、溜板箱：(1) 、清洗油線，注入新油。(2) 、走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查并更換必要的磨損件。6外表：(1) 、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無油污(2) 、清洗三杠及齒條，要求無油污。(3) 、檢查補齊螺釘、手球、手柄。(4) 、檢查

4、導軌面，修光毛刺，對研傷部位進維修。7、電氣(1) 、清掃電氣及電氣箱內外塵土。(2) 、檢查擦拭電氣元件及觸點，要求完好可靠無灰塵，線路安全可靠。(3) 、檢修電氣裝置，根據(jù)需要拆洗電機更換油脂。三、車床的各部位潤滑：上班時注意檢查各潤滑部位的油量是否或漏油。1、主軸箱：(1) 、主軸箱中主軸后軸承以油繩潤滑。(2) 、主軸箱其它部位用齒輪濺油法進行潤滑，換油期同樣為每三個月一次。2、掛輪箱:(1) 、掛輪箱的機構機構主要是靠齒輪濺油法進行潤滑。換油期同樣為每三個月 一次。3、走刀箱：(1) 、走刀箱內的軸承和齒輪，主要用齒輪濺油法進行潤滑。(2) 、走刀路上部的儲油槽，可通過油繩進行潤滑。

5、每班還要給走刀箱上部的儲 油槽適量加油一次。4、托板箱：(1) 、托板箱內脫落蝸桿機構是用箱內的油來注油潤滑。(2) 、托板箱內的其它機構，用它上部儲油梢里的油繩進行潤滑，通常每班加油 一次。5、床身導軌(1) 、床身導軌面大、中、小滑板導軌面，用油壺澆油潤滑，每班一次。數(shù)控車床維護保養(yǎng)規(guī)范為了使機床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中, 除了發(fā)生故障應及時修理外，還應堅持定期檢查，經(jīng)常維護保養(yǎng)。一. 日常保養(yǎng)：1班前保養(yǎng)：(1) 、擦凈機床外露導軌及滑動面的塵土。(2) 、按規(guī)定潤滑各部位。(3) 、檢查各手柄位置。(4) 、空車試運轉。2、班后保養(yǎng)：(1) 、打掃場地

6、衛(wèi)生，保證機床底下無切屑、無垃圾，保證工作環(huán)境干凈。(2) 、將鐵屑全部清掃干凈。(3) 、擦凈機床各部位，保持各部位無污跡，各導軌面(大、中、小)無水跡。(4) 、各導軌面(大、中、小)和刀架加機油防銹。(5) 、清理工、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。(6) 、每個工作班結束后，應關閉機床總電源。二、各部位定期保養(yǎng)：1. 一級保養(yǎng)：(1) .機床運行600小時進行一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進行。(2) .首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作(見下表)。序 號保養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求-一一外保養(yǎng)1. 清洗機床外表面及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。2. 清洗導軌面，檢查并修光毛刺。

7、3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4. 補齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機件，保持機床整齊。5. 清洗機床附件，做到清潔、整齊、防銹。車頭箱1. 清洗濾油器。2. 檢查主軸螺母有無松動，定位螺釘調整適宜。3. 檢查調整摩擦片間隙及制動器。4. 檢查傳動齒輪有無錯位和松動。-三走刀箱 掛輪架1. 清洗各部位。2. 檢查、調整掛輪間隙。3. 檢查軸套，應無松動拉毛。四刀架 拖板1. 拆洗刀架，調整中小拖板鑲條間隙。2. 拆洗、調整中小拖板絲桿螺母間隙。五尾架1. 拆洗絲桿、套筒。2. 檢查修光套筒外表及錐孔毛刺傷痕。3. 清洗調整剎緊機構。拆洗絲桿、套筒。六潤滑1. 清洗油線、油氈，

8、保證油孔、油路暢通。2. 油質、油量符合要求，油杯齊全，油標明亮。七冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。八數(shù)控1.檢查數(shù)控部分接頭是否松動，清除積塵和油污。九電器1. 清洗電動機、電器箱。2. 檢查各電器元件觸電，要求性能良好，安全可靠。3. 檢查、緊固接零裝置。2.二級保養(yǎng)：(1) .機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí) 行一級保養(yǎng)內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。(2).首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作(見下表)序;保養(yǎng) 部位保養(yǎng)內容及要求車頭 箱1. 清洗主軸相。2. 檢查傳動系統(tǒng)，修復或更換磨損零件。3. 調整主

9、軸軸向間隙。4. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。-二二走刀 箱掛 輪架1.檢查、修復或更換磨損零件。-三刀架 拖板1. 拆洗刀架及拖板。2. 檢查、修復或更換磨損零件。四溜板 箱1. 清洗溜板箱。2. 調整開合螺母間隙。3. 檢查、修復或更換磨損零件。五尾架1. 檢查、修復尾架套筒維度。2. 檢查、修復或更換磨損零件。六潤滑1.清洗油池，更換潤滑油。七電器1. 拆洗電動機軸承。2. 檢修、整理電器箱，應符合設備完好標準要求。八精度1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。2. 調整數(shù)控尺寸和實際尺寸的誤差， 調整電流、電壓在規(guī)定 范圍內。3. 精度符合設備完好標準要求。普通銑床維護保養(yǎng)規(guī)范

10、一. 日常保養(yǎng)：1. 班前保養(yǎng)：（1）對重要部位進行檢查。（2）擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部。（3）空運轉并查看泣滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注 各部位潤滑油。2. 班后保養(yǎng)：（1）做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。（2）擦拭機床。（3）清潔工、夾、量具。（4）各部歸位。二、各部位定期保養(yǎng)：1、床身及外表：（1）擦拭工作臺、床身導軌面、各絲桿、機床各表面及死角、各操作手柄及手輪。（2）導軌面去毛刺。（3）清潔，無油污。（4）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質。（5）除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞。（6）停用、備設備導軌面、滑動面及各部手輪手柄及其它暴露在外易

11、手犭的各種部 位應涂油覆蓋。2、主軸箱：（1）清潔，潤滑良好。（2）傳動軸無軸向竄動。（3）清洗換油。（4）更換磨損件。(5) 檢查調整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。3、工作臺及升降臺：(1) 清潔，潤滑良好。(2) 調整夾條間隙。(3) 檢查并緊固工作臺壓板螺絲，檢查并緊固扣操作手柄螺絲螺帽(4) 調整螺母間隙。(5) 清洗手壓油泵。(6) 清除導軌面毛刺。(7) 對磨損件進行修理或更換。(8) 清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條。4、工作臺變速箱：(1) 清潔。(2) 潤滑良好。(3) 清洗換油。(4) 傳動軸無竄動。(5) 更換磨損件。5、冷卻系統(tǒng)：(1) 各部清潔，管路暢通。

12、(2) 冷卻槽內無沉淀鐵末。(3) 清洗冷卻液槽。(4) 更換冷卻液。6、潤滑系統(tǒng)：(1) 各部油嘴、導軌面、線桿及其它潤滑部位加注潤滑油。(2) 檢查主軸牙箱、進給牙箱油位，并加油至標高位置。(3) 油內清潔，油路暢通，油氈有效，油標醒目。(4) 清洗油泵。(5) 更換潤滑油。鉆床維護保養(yǎng)規(guī)范日保內容和1要求一，二級保養(yǎng)內容和要求保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1. 擦凈外露 導軌面及工 作臺面的塵 土2. 按規(guī)定潤 滑各部位油 量符合要求。1 3.檢杳各手 柄靈活可靠。4.空車試運 轉。1班后：1 1.將鐵屑全 部清掃干凈。2.擦凈機床 各部位。3 部件歸位。外表1. 清洗機床外表及死角，拆

13、洗各罩蓋 要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆 見本色鐵見光。2. 清除導軌面及工作臺面上的磕碰毛 刺。3. 檢查補齊螺釘、手球、手板。4. 清洗工作臺、絲杠、齒條、傘齒輪， 要求無油污。1.同左。主軸 進刀 箱1.檢查油質，保持良好，油量符合要 求。2.清除主軸錐孔毛刺。3.檢查 調整電機皮帶，要求松緊適宜。4.檢 查各手柄靈活可靠性。1.同左。2.檢杳傳動 機構，并更換必要的 磨損件。3.清洗換 油。潤滑清潔油氈，要求油杯齊全、油路暢通、 油窗明亮。1.同在。冷卻1.清洗冷卻泵過濾器及冷卻液槽。2. 檢查冷卻液管路，保持無漏水現(xiàn)象。1.同左。2.清洗并 更換冷卻液。電器清掃電機及電器箱內外塵土

14、。1.同左。2.檢修電 器，根據(jù)需要拆洗電 機，更換油脂。鋸床維護保養(yǎng)規(guī)范為了使機床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中, 除了發(fā)生故障及時休息外，還應堅持定期檢查，經(jīng)常維護保養(yǎng)。各部位定期保養(yǎng)：1. 液壓系統(tǒng)清洗油箱，更換機油及過濾器，調整溢流閥壓力 5mpa.2. 冷卻系統(tǒng)清洗冷卻池，更換切削液。3. 鋸弓檢修軸承，調整鋸條垂直度。4. 主動輪、從動輪檢修并更換軸承，注潤滑脂。5. 減速箱拆洗減速箱，檢修磨損部件和軸承，加油。6. 電器箱清理電氣箱，檢修各電磁閥工作狀態(tài)。激光焊機維護保養(yǎng)規(guī)范為了使機床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中, 除了發(fā)

15、生故障及時休息外，還應堅持定期檢查，經(jīng)常維護保養(yǎng)。各部位定期保養(yǎng)：1. 激光電源檢查外部接成是松動，電源箱內接插件良好。2. 光路清潔輸出全反鏡上的灰塵，清洗聚光腔污沾，調整諧振腔及外光路，使聚焦后光斑圓潤。檢查鏡片固定支架，至新調整光釬耦合。3. 冷卻系統(tǒng)更換冷卻水，（純凈水為宜），檢查冷卻系統(tǒng)保護連鎖電路功能正常有效。退火爐維護保養(yǎng)規(guī)范為了使機床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中， 除了發(fā)生故障及時休息外，還應堅持定期檢查，經(jīng)常維護保養(yǎng)。各部位定期保養(yǎng)：1. 爐膽檢查爐單外表有無殘損，要求每 2年更換一次，調控壓力小于O.lmpa,流號小于 1ONM/h。2. 熱電

16、偶檢查熱電偶傳導數(shù)據(jù)準確性，要求每 2年更換一次。3. 電阻帶要求每2年更換一次。4 分子篩要求每4年更換一次。5.爐管拆洗爐管，檢查爐管氧化殘損程度，如有殘損，則需補焊或更換。拉絲機維護保養(yǎng)規(guī)范為了使機床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中, 除了發(fā)生故障及時休息外，還應堅持定期檢查，經(jīng)常維護保養(yǎng)。1. 機身緊固設備地角螺栓2. 夾料鉗檢查鉗口是否損壞，損壞嚴重的需更換，檢修杠桿機構活動正常。3. 拉拔鏈條檢修鏈條無損壞，脫節(jié)危險，并注油。4. 小車返回裝置檢修減速電機并加油，檢修傳動輪磨損情況，磨損嚴重的應更換，檢查鋼纜有 無斷絲情況，斷絲2股以上應更換。5. 減速機清洗并更換機油。窯爐維護保養(yǎng)規(guī)范1、電爐長時間不使用，應關閉電爐控制箱上的電源開關，并掛警示牌；2、保持環(huán)境衛(wèi)生以及電柜、爐體的衛(wèi)生；3、當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須檢查電控箱內、爐內有無 雜物，確定正常后進行烘爐；烘爐時間為：室溫至300C四小時，300-500 C三小時;4、每周檢查電插頭接觸及保養(yǎng)情況，每窯使用檢查有無雜物；5、經(jīng)常保持控制箱和爐體外殼的清潔，可用濕布擦去表