零件圖的繪制與識(shí)讀(軍隊(duì)后勤單位四會(huì)專用)

1、零件圖概述【知識(shí)目標(biāo)】了解零件圖的內(nèi)容和應(yīng)用【技能目標(biāo)】能看懂機(jī)件的零件圖所包含的內(nèi)容了解零件圖的作用和內(nèi)容，掌握零件圖的畫法和尺寸標(biāo)注，熟悉零件圖的技術(shù)要求，掌握零件的工藝結(jié)構(gòu)，以及識(shí)讀零件圖的方法。零件圖的應(yīng)用【知識(shí)要點(diǎn)】 任何機(jī)器和部件都是由許多零件按一定的裝配關(guān)系及要求裝配而成，要制造機(jī)器必須首先按要求制造出零件。零件圖是用來表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣，以及制造和檢驗(yàn)零件用的圖樣。在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)零件圖注明的材料和數(shù)量進(jìn)行備料；根據(jù)圖示的形狀、尺寸和技術(shù)要求來加工制造；最后還要根據(jù)圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。零件圖的內(nèi)容【知識(shí)要點(diǎn)】一張完整的零件圖應(yīng)具備以下內(nèi)容：1.一組視圖 用必要的視

2、圖、剖視圖、斷面圖及其它規(guī)定畫法，正確、完整、清晰地表達(dá)零件各部分結(jié)構(gòu)的內(nèi)外形狀。2.合理的尺寸 零件圖應(yīng)正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出零件加工制造和檢驗(yàn)時(shí)所需的全部尺寸。3.技術(shù)要求 在零件圖中必須用規(guī)定的代號(hào)、數(shù)字、字母和文字說明制造和檢驗(yàn)零件時(shí)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到的要求。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理以及其它特殊要求等。4.標(biāo)題欄 在零件圖右下角，用標(biāo)題欄寫出該零件的名稱、數(shù)量、材料、比例及設(shè)計(jì)、制圖人員的簽名，日期等內(nèi)容?！卷?xiàng)目實(shí)訓(xùn)】如圖6.1所示，軸的零件圖就包含了上述四部分內(nèi)容。圖6.1 軸的零件圖二、二、 讀零件圖舉例讀零件圖舉例 1 2：去毛刺、銳邊。技術(shù)要求其余審核比例設(shè)

3、計(jì)校核調(diào)質(zhì)處理( )( )（圖號(hào)）閥桿 從右圖可從右圖可知：零件名稱知：零件名稱為泵體，材料為泵體，材料是鑄鐵，繪圖是鑄鐵，繪圖比例比例1:21:2。 了解零件了解零件的名稱、材料、的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)繪圖比例等內(nèi)容。容。通孔 找出主視找出主視圖，分析各視圖，分析各視圖之間的投影圖之間的投影關(guān)系及所采用關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。的表達(dá)方法。 主視圖是主視圖是全剖視圖，俯全剖視圖，俯視圖取了局部視圖取了局部剖，左視圖是剖，左視圖是外形圖。外形圖。通孔先看主要部分，后看次要部分；先看主要部分，后看次要部分；先看整體，后看細(xì)節(jié)；先看整體，后看細(xì)節(jié)；先看容易看懂部分，后看難懂部分。先看容易看懂部分

4、，后看難懂部分。 按投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析形體時(shí)，要按投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析形體時(shí)，要，以便幫助想象零件，以便幫助想象零件的形狀。的形狀。通孔兩塊三角形的兩塊三角形的安裝板。安裝板。 兩個(gè)圓柱形的兩個(gè)圓柱形的進(jìn)出油口，分別進(jìn)出油口，分別位于泵體的右邊位于泵體的右邊和后邊。和后邊。 半圓柱形的殼半圓柱形的殼體，其圓柱形的體，其圓柱形的內(nèi)腔，用于容納內(nèi)腔，用于容納其它零件。其它零件。 綜合分析后，綜合分析后，想象出泵體的形想象出泵體的形狀。狀。通孔 長度方向是安裝長度方向是安裝板的端面。板的端面。 寬度方向是泵體寬度方向是泵體前后對(duì)稱面。前后對(duì)稱面。 高度方向是泵體高度方向是泵體的上端面。的上端面。 首先找出

5、長、寬、首先找出長、寬、高三個(gè)方向的尺寸基高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出主要尺準(zhǔn)，然后找出主要尺寸。寸。 47470.10.1、60600.20.2是主要尺寸，加工時(shí)是主要尺寸，加工時(shí) 必須保證。必須保證。通孔 長度方向是安裝長度方向是安裝板的端面。板的端面。 寬度方向是泵體寬度方向是泵體前后對(duì)稱面。前后對(duì)稱面。 高度方向是泵體高度方向是泵體的上端面。的上端面。 首先找出長、寬、首先找出長、寬、高三個(gè)方向的尺寸基高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出主要尺準(zhǔn)，然后找出主要尺寸。寸。 47470.10.1、60600.20.2是主要尺寸，加工時(shí)是主要尺寸，加工時(shí) 必須保證。必須保證。二、零件圖的內(nèi)容二、

6、零件圖的內(nèi)容1. 用一組適當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖、斷面圖等，將零件的內(nèi)外形狀用一組適當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖、斷面圖等，將零件的內(nèi)外形狀正確、完整、清晰地表達(dá)出來正確、完整、清晰地表達(dá)出來。2. 正確、齊全、合正確、齊全、合理地標(biāo)注零件在理地標(biāo)注零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)所制造和檢驗(yàn)時(shí)所需要的全部尺寸。需要的全部尺寸。3.用用歸定的符號(hào)、代歸定的符號(hào)、代號(hào)、標(biāo)記和文字號(hào)、標(biāo)記和文字說明等簡明的地說明等簡明的地給出零件制造和給出零件制造和檢驗(yàn)時(shí)所達(dá)到的檢驗(yàn)時(shí)所達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、要求。要求。4.填寫零填寫零件名稱、材料、件名稱、材料、比例、圖號(hào)以及比例、圖號(hào)以及制圖、審核人員制圖、審核人員的責(zé)任簽字。的

7、責(zé)任簽字。零件視圖的表達(dá)方案的選擇【知識(shí)目標(biāo)】 掌握零件視圖表達(dá)方案的選擇方法以及視圖的畫圖步驟?！炯寄苣繕?biāo)】 能正確的選擇零件視圖的表達(dá)方案，并正確的繪制零件視圖。 零件視圖的選擇過程包括零件結(jié)構(gòu)形體分析、主視圖選擇、其他視圖的選擇。選擇視圖的原則是:在完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)外、形狀和結(jié)構(gòu)的前提下，盡量減少圖形數(shù)量，以便于畫圖和看圖。零件視圖表達(dá)方案的選擇【知識(shí)要點(diǎn)】 一張完整的零件圖首先要能夠完全、正確、清晰地表達(dá)出零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀，并考慮讀圖方便和畫圖簡單，因而恰當(dāng)?shù)剡x擇一組視圖是繪制零件圖的前提。 主視圖是一組圖形的核心，畫圖、讀圖一般首先從主視圖入手，主視圖選擇是否合理，直接影響

8、到讀圖、畫圖是否方便、正確。其次是確定其他視圖，最終確定較好的表達(dá)方案。 1.主視圖的選擇 對(duì)零件進(jìn)行形體分析，明確結(jié)構(gòu)特征后，首先必須選擇好主視圖，然后再確定其他視圖。選擇主視圖要考慮以下原則:（1）反映形狀特征最明顯的方向作為主視圖的投射方向主視圖應(yīng)能將組成零件的各形體之間的相互位置和主要形體的形狀、結(jié)構(gòu)表達(dá)得最清楚。在確定主視圖投射方向和選擇表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)盡可能使主視圖的投射方向反映零件的形狀特征和各部分之間的相對(duì)位置關(guān)系。 （2）以加工位置確定主視圖 加工位置是指零件在機(jī)床上加工時(shí)的裝夾位置。為了使加工制造者便于看圖和檢測尺寸，應(yīng)按照零件在主要加工工序中的裝夾位置選取主視圖。對(duì)于軸套類

9、、輪盤類零件，其主要加工工序是車削或磨削。在車床或磨床上裝夾時(shí)，以軸線定位，三爪或四爪卡盤夾緊，所以該類零件主視圖的選擇常將軸線水平放置。 （3）以工作位置確定主視圖 工作位置是指零件裝配在機(jī)器或部件中工作時(shí)的位置。按照工作位置選取主視圖，容易想像零件在機(jī)器或部件中的作用，也便于把零件圖和裝配圖對(duì)照起來看圖。對(duì)于撥叉機(jī)架類、箱體類零件，需經(jīng)多道工序加工，各工序加工位置往往不同，難以分清主次，故適合于以工作位置確定主視圖。2.其它視圖的選擇 主視圖確定后，應(yīng)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜性，主視圖已表達(dá)的程度，確定是否需要或需要多少個(gè)其他視圖(包括采用的表達(dá)方法)。具體選擇原則是:配合主視圖，在完整、清

10、晰地表達(dá)出零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下，盡可能減少視圖的數(shù)量。 在選擇其他視圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): （1）所選的每個(gè)視圖都應(yīng)有明確的表達(dá)目的和重點(diǎn)。對(duì)零件的內(nèi)外形狀、主體和局部形狀的表達(dá)，每個(gè)視圖都應(yīng)各有側(cè)重。（2）針對(duì)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)選擇適當(dāng)?shù)钠室晥D和斷面圖，并明確剖視圖和斷面圖的意義，使其發(fā)揮最大的作用。（3）對(duì)尚未表達(dá)清楚的局部形狀和細(xì)小結(jié)構(gòu)，補(bǔ)充必要的局部視圖和局部放大圖。.典型零件視圖選擇舉例 【知識(shí)要點(diǎn)】 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀、用途及加工制造方面特點(diǎn)的相似性，通常將零件分為軸套類、盤蓋類、叉架類和箱殼類等四類典型零件。 l.軸套類零件的視圖選擇 軸套類零件包括各種用途的軸和套，其基本形狀是同軸回

11、轉(zhuǎn)體，并且主要在車床上加工。軸通常用來支承傳動(dòng)零件(如帶輪、齒輪等)和傳遞動(dòng)力。套一般裝在軸上或機(jī)體孔中，用于定位、支承、導(dǎo)向或保護(hù)傳動(dòng)零件。這類零件上常有鍵槽、銷孔、螺紋、退刀糟、越程糟、頂尖孔(中心孔)、油槽、倒角、圓角、錐度等結(jié)構(gòu)。 由于軸套類零件結(jié)構(gòu)形狀比較簡單，一般有大小不同的同軸回轉(zhuǎn)體(圓柱、圓錐)組成，具有軸向尺寸大于徑向尺寸的特點(diǎn)，因此其視圖選擇也具有共性。 (1)主視圖選擇 選擇垂直于軸線的方向作為主視圖的投射方向，按加工位置原則選擇主視圖的位置，即將軸類零件的軸線側(cè)垂放置；軸套類零件一般按加工位置將軸線水平放置來繪制主視圖，也基本上符合軸的工作位置，同時(shí)也反映了零件的形狀特

12、征。形狀簡單且較長的零件可采用折斷畫法，實(shí)心軸上個(gè)別部位的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可用局部剖視表達(dá)，空心套可用適當(dāng)?shù)钠室暠磉_(dá)。軸上的鍵槽、孔可朝前或朝上，以明顯表示其位置和形狀。 (2)其他視圖選擇 因軸套類零件屬回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，可通過主視圖的直徑尺寸符號(hào)明確形體特征，一般不必再選其他基本視圖(結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸例外)。基本視圖尚未表達(dá)清楚的局部結(jié)構(gòu)(如鍵槽、退刀槽、孔等)，可采用移出斷面、局部剖視圖或局部放大圖等補(bǔ)充表達(dá)，對(duì)于形狀簡單而軸向尺寸較長的部分常斷開后縮短繪制；空心套類零件中由于多存在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，一般采用全剖、半剖或局部剖繪制，如圖6.2所示。圖6.2 軸的零件圖 。圖6.2 2.盤蓋類零件的視圖選擇 盤蓋類

13、零件的主體一般也為回轉(zhuǎn)體，與軸套類零件不同的是，輪盤類零件軸向尺寸小而徑向尺寸較大。這類零件上常有退刀槽、凸臺(tái)、凹坑、倒角、圓角、輪齒、輪輻、筋板、螺孔。輪盤類零件包括各種用途的輪和盤蓋零件，其毛坯大多為鑄造或鍛件。輪一般用鍵、銷與軸連接，用以傳遞扭矩；盤蓋可起支承、定位和密封等作用。輪常見的有手輪、帶輪、鏈輪、齒輪、飛輪等；盤蓋有圓、方和各種形狀的法蘭盤、端蓋等，其上常有均布的孔、肋、槽或耳板、齒等結(jié)構(gòu)，透蓋上常有密封槽。輪一般由輪轂、輪幅和輪緣三部分組成，較小的輪也有制成實(shí)體式的。 （1）主視圖選擇 輪盤類零件的主要回轉(zhuǎn)面和端面都在車床上加工，故與軸套類零件相同，也按加工位置將其軸線水平放

14、置繪制主視圖。選擇垂直于軸線的方向作為主視圖的投射方向。主視圖軸線側(cè)垂放置。主視圖的投射方向應(yīng)反映結(jié)構(gòu)形狀特征，通常選擇投影非圓的視圖作為主視圖，且采用各種剖視方法側(cè)重反映內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 （2）其他視圖選擇 通常輪盤類零件需兩個(gè)基本視圖，當(dāng)投影為圓的視圖圖形對(duì)稱時(shí)，可只畫一半或略大于一半，有時(shí)可用局部視圖表達(dá)?；疽晥D尚未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，可用斷面圖或局部視圖表達(dá)，必要時(shí)可采用局部放大圖表達(dá)，如圖6.3所示。圖6.3 齒輪泵端蓋的零件圖圖6.3 齒輪泵端蓋的零件圖3.叉架類零件的視圖選擇 叉架類零件包括各種用途的撥叉桿和支架。撥叉桿零件多為運(yùn)動(dòng)件，通常起傳動(dòng)、連接、調(diào)節(jié)或制動(dòng)等作用。支架零件通常起支

15、承、連接作用。叉架類零件的毛坯大多為鑄件和鍛件。零件上常具有鑄造或鍛造圓角、拔模斜度、凸臺(tái)、凹坑或螺栓光孔、銷孔等結(jié)構(gòu)。 叉架類零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，形狀不規(guī)則，且撥叉零件常有彎曲或傾斜結(jié)構(gòu)，加工過程中各工序位置不同，給視圖選擇帶來一定的困難。 一般還需12個(gè)基本視圖才能將零件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。常用局部視圖或局部剖視圖表達(dá)零件上的凹坑、凸臺(tái)等結(jié)構(gòu)。肋板、桿體等連接結(jié)構(gòu)常用斷面圖表示其斷面形狀。 (1)主視圖選擇 根據(jù)叉架類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一般按工作位置畫主視圖。當(dāng)工作位置是傾斜的或不固定時(shí)，可將其擺正畫主視圖。主視圖中常采用局部剖視表達(dá)主體形狀或內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)。 (2)其他視圖選擇 由于零件結(jié)構(gòu)相

16、對(duì)復(fù)雜，通常需兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本視圖，且各視圖大多采用局部剖視兼顧內(nèi)外形狀的表達(dá)。如零件上有傾斜結(jié)構(gòu)，常采用斜視圖、斷面圖等予以表達(dá)，如圖6.4所示。圖6.4 搖臂的零件圖如圖6.4所示，根據(jù)叉架類零件的特點(diǎn)繪制搖臂的零件圖。 圖6.4 搖臂的零件圖箱體類零件的視圖選擇 箱體類零件是機(jī)器的主體，起著支承、定位和安裝其他零件等作用。其結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，尤其是內(nèi)腔結(jié)構(gòu)。箱體零件毛坯一般為鑄件，加工部位較多，因此加工工序也復(fù)雜。 (1)主視圖選擇 箱體類零件通常以最能反映其形狀特征及結(jié)構(gòu)間相對(duì)位置的一面作為主視圖的投射方向。以自然安放位置或工作位置作為主視圖的安放位置 (即零件的安放位置)，主視圖采用各種剖視及其不同的剖切方法表達(dá)主要結(jié)構(gòu)，投影方向應(yīng)反映形狀特征。 (2)其他視圖的選擇 由于箱體類零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，通常需多個(gè)基本視圖表達(dá)，各個(gè)視圖也常需采用適當(dāng)?shù)钠是蟹椒?。?duì)于基本視圖難以表達(dá)清楚的局部結(jié)構(gòu)，可選用局部視圖或斷面圖等予以表達(dá)，如圖6.5所示?！?。圖6.6 閥體零件圖 看零件圖的基本要求 了解零件的名稱、材料和用途。 了解各零件組成部分的幾何形狀、相對(duì)位置和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，想象出零件的整體形狀。 分析零件的尺寸和技術(shù)要求。 一、讀零件圖的方法和步驟 1.讀標(biāo)題欄 了解零件的名稱、材料、畫圖的比例、重量。 2.分析視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀小結(jié)小結(jié) 找出主視圖，分析各視