電子材料來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、文件分類:受控狀態(tài):文件編號(hào):版 本:發(fā)文登記號(hào):電子材料來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)共19頁制: 核: 準(zhǔn):DL大萊照明發(fā)布日期：2015年03月10日1、電阻器檢驗(yàn)2、電解電容檢驗(yàn)3、薄膜. 貼片電容檢4、三極管MOS管檢驗(yàn)5、二極管檢驗(yàn)6、線路板檢驗(yàn)7、電感，變壓器檢驗(yàn)8、跳線檢驗(yàn)9、導(dǎo)線檢驗(yàn)10、接線端子檢驗(yàn)11、塑料外殼檢驗(yàn)12、助焊劑檢 驗(yàn)13、焊錫檢驗(yàn)14、燈珠檢驗(yàn)第 3-4 頁第 5-6 頁第 7-8 頁第9頁第 10 頁第 11 頁第 12 頁第 13 頁第 14 頁第 15 頁第 16 頁第 17 頁第 18 頁第 19 頁、電阻器檢驗(yàn)電阻通用檢驗(yàn)方法1 檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、電

2、阻值、可焊性、耐溫性、耐壓性、真?zhèn)涡?、耐沖擊性2. 檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、錫爐、LCF數(shù)字電橋、高溫箱3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL-H Ml=2.5MA=0.4 CR=04檢驗(yàn)步驟：4.14.24.34.44.5a型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法b）要求：型號(hào)正確，色環(huán)、標(biāo)志正確，且要清晰、可識(shí)別；電阻油漆不起皮，無機(jī)械損傷；引腳無氧化，無斷裂，無涂漆。貼片電阻外包裝或 LABEL上的P/N及 實(shí)物是否都正確。尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：尺寸應(yīng)與樣品一致。電阻值檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：LCR數(shù)字電橋測(cè)量（測(cè)試方式為串聯(lián)1KHZb）要求：電阻值在標(biāo)

3、稱值的允許范圍內(nèi)。 可焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)電阻先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間 3秒，浸錫深度距離電阻體根部 2mm。b）要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。 耐溫性檢驗(yàn)：）檢驗(yàn)方法：把電阻放入高溫箱測(cè)試把電阻放進(jìn)高溫箱，溫度 100C, 1小時(shí)后取出電阻待其冷卻后用 LCR 數(shù)字電橋測(cè)其阻值。要求：電阻值應(yīng)保持在標(biāo)稱值的允許范圍內(nèi)。b）電阻特殊檢驗(yàn)方法4.6 耐壓測(cè)試(只針對(duì)碳膜電阻 470K 1/2W、 560K 1/2W、 680K 1/2W) : a) b) c) d) e測(cè)試儀器：測(cè)試條件：測(cè)試方法：沖擊試驗(yàn)： 要求：經(jīng)過上述試驗(yàn)

4、，被測(cè)電阻阻值應(yīng)保持在標(biāo)稱±耐壓測(cè)試儀漏電流0.5mA根據(jù)公式U= P*R設(shè)置測(cè)試電壓（U為直流） 在上述條件下，連續(xù)通電 1 分鐘不擊穿。 連續(xù)沖擊被測(cè)電阻 10 次，電阻不能有擊穿現(xiàn)象。5%范圍內(nèi)。4.7 保險(xiǎn)用電阻檢驗(yàn)（只針對(duì)脈沖電阻、線繞電阻） :a）b）c）e）f)真?zhèn)螜z驗(yàn)：用介刀刮開電阻漆層 要求（脈沖電阻）：電阻體為黑色無刻槽 要求（線繞電阻）：電阻體有銀色線纏繞在上面 沖擊試驗(yàn)：各電阻接上相應(yīng)的負(fù)載作連續(xù)沖擊試驗(yàn)（開 1秒關(guān) 10秒） 10次脈沖電阻10R 1/4W接200W/220V白熾燈泡負(fù)載脈沖電阻3.6R 1/2W 接500W/220V白熾燈泡負(fù)載線繞電阻3.

5、9R 1/2W 接800W/220V白熾燈泡負(fù)載線繞電阻2.2R 1WS接1500W/220V屯阻負(fù)載 要求：經(jīng)過上述試驗(yàn)，被測(cè)電阻不能燒斷5、缺陷部分:檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMl規(guī)格、外觀1. 型號(hào)錯(cuò)識(shí)或無標(biāo)志，色環(huán)錯(cuò)誤或色環(huán)無法辨認(rèn)。2. 主體破裂，引腳斷裂，嚴(yán)重氧化。3. 引腳根部涂漆超過2mmV1. 標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2. 引腳輕微氧化，但可上錫。3. 引腳有輕微涂漆，但不影響上錫。V尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。V1.尺寸有偏差，但不影響使用。V電阻值1.實(shí)際阻值超出誤差范圍± 5%V可焊性1.上錫不良，不良總面積超過10%V1.可上錫，但浸潤(rùn)不充

6、分，有針孔。V耐溫性1.電阻值超出標(biāo)稱± 5%范圍。V耐壓性1. 碳膜電阻 470K 1/2W 560K 1/2W 680K 1/2W不能 通過耐壓測(cè)試2. 碳膜電阻 470K 1/2W 560K 1/2W 680K 1/2W不能 通過沖擊測(cè)試V真?zhèn)涡?.保險(xiǎn)用電阻沒有上述的特征V耐沖擊性2.保險(xiǎn)用電阻不能通過沖擊試驗(yàn)V、電解電容檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目2. 檢驗(yàn)設(shè)備3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)4. 檢驗(yàn)步驟4.1型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、容量、損耗角、可焊性、耐壓、漏電流、耐溫性 游標(biāo)卡尺、錫爐、LCR數(shù)字電橋、高溫箱、漏電流測(cè)試儀GB/T2828.1-2003 AQL-U Ml=2.5MA=0.4 CR

7、=04.24.34.44.54.6型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法b）要求：型號(hào)正確、標(biāo)志（極性，容量，耐壓等）清晰可識(shí)別，電解電容的極性正確，短腳端為負(fù)極。主體及絕緣皮無破裂，引腳油漆不超過1.0mm引腳無氧化, 無機(jī)械損傷（即明顯變形），無電解液流出現(xiàn)象。尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：尺寸應(yīng)與樣品一致。容量檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：LCR數(shù)字電橋測(cè)量，測(cè)試方式為串聯(lián)，頻率為 100Hz.b）要求：實(shí)際容量在標(biāo)稱容量誤差范圍內(nèi)（+20% -10%），損耗角D值V 0.08。 可焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)電解電容先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)

8、），浸錫時(shí)間 3秒，浸錫深度距離電容體根部 2mm。b）要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。漏電流和耐壓檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用漏電流測(cè)試儀。b）要求：測(cè)試電壓為標(biāo)稱值的1倍電壓。漏電流計(jì)算公式I < 0.03VC+20卩Ao耐溫性測(cè)試：a）b）c）檢驗(yàn)方法：把電解電容放入高溫箱測(cè)試。檢驗(yàn)條件：溫度設(shè)為105C，電壓設(shè)為標(biāo)稱1.05倍的直流電壓，在此條件下放置 8 小時(shí)后取出電容，待其完全冷卻后重新檢測(cè)其容量、損耗角、漏電流。要求：所測(cè)容量應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)（+20% -10%）。 漏電流和損耗角D值應(yīng)符合要求。 不能有嚴(yán)重冒頂或爆裂現(xiàn)象。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMl外觀1.

9、 型號(hào)錯(cuò)，無極性標(biāo)志，極性標(biāo)志錯(cuò)誤。2. 電容體破裂，引腳斷，氧化，涂漆超過 1.0mm3. 主體有嚴(yán)重機(jī)械損傷。4. 電解液漏出。5. 有冒頂現(xiàn)象。6. 體積大小不一致。V1. 標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2. 引腳輕微氧化，但可上錫。3. 主體有輕微機(jī)械損傷。V尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。V1.尺寸有偏差，但不影響使用。V電容量1.在標(biāo)稱容量誤差范圍之外。V可焊性1.上錫不良，不良總面積超過10%V1.可上錫，但浸潤(rùn)不充分，有針孔。V耐壓1.耐壓值不符合技術(shù)參數(shù)要求。V漏電流1.漏電流超出技術(shù)參數(shù)要求。V耐高溫性1.高溫測(cè)試后容量、損耗角、漏電流均不符合要求。1.高溫測(cè)試后有冒頂或

10、爆裂現(xiàn)象。V三、薄膜電容，貼片電容檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、容量、損耗角、可焊性、耐壓2. 檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、錫爐、LCR數(shù)字電橋、高壓測(cè)試儀3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL-U Ml=2.5MA=0.4 CR=04. 檢驗(yàn)步驟：4.1 型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法a. b）要求：型號(hào)正確、標(biāo)志（容量、耐壓）清晰可識(shí)別，主體及絕緣皮無破裂，引腳b. 油漆不超過1.0mm引腳無氧化，無機(jī)械損傷（即明顯變形）。貼片電容外包裝或LABEL上的 P/N 及實(shí)物是否都正確 . 無破損。尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：尺寸應(yīng)與樣品一致。容

11、量a）b）c）4.24.34.4損耗角 D 值：檢驗(yàn)方法：用LCR數(shù)字電橋測(cè)量，測(cè)試方式為串聯(lián)，頻率為 1KHZ 要求：實(shí)際容量在標(biāo)稱容量誤差范圍內(nèi)：J: ±5%; K: ±10%; M:±20%損耗角D值：CL11、CL21： <0.005 ;CBB13、CBB18、CBB21、CBB28、CBB411、CBB81： <0.001 ?？珊感詸z驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)薄膜電容先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度距離電容體根部 2mm貼片電容兩端沾錫膏過回流焊。4.5abX2CL11CL21CBB c)b）

12、要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。 耐壓檢驗(yàn)：）檢驗(yàn)方法：用高壓測(cè)試儀檢測(cè) 測(cè)試條件：時(shí)間為 1 分鐘；2mA時(shí)間為1分鐘;2mA時(shí)間為1分鐘;2mA時(shí)間為1分鐘；容量應(yīng)在允許誤差安規(guī)電容：測(cè)試電壓為2KV直流電壓，漏電流設(shè)為2mA 電容：測(cè)試電壓為標(biāo)稱耐壓 2 倍直流電壓，漏電流設(shè)為 電容：測(cè)試電壓為標(biāo)稱耐壓 2 倍直流電壓，漏電流設(shè)為 電容：測(cè)試電壓為標(biāo)稱耐壓 3 倍直流電壓，漏電流設(shè)為 要求：電容不能有擊穿現(xiàn)象，測(cè)試后須重新測(cè)量容量和損耗角， 范圍內(nèi)，損耗角D值應(yīng)符合要求。4.6 耐溫性測(cè)試：a）b）檢驗(yàn)方法：把薄膜電容，貼片電容放入高溫箱測(cè)試。檢驗(yàn)條件：溫度設(shè)為100C，在此條

13、件下放置12小時(shí)后取出電容，待其完全冷卻后重新檢測(cè)其容量、損耗角、耐壓值。c）要求：所測(cè)容量應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi) J: ± 5% K: ± 10% M:± 20% 損耗角D值和耐壓值應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMl外觀1. 型號(hào)錯(cuò)。2. 電容體破裂，引腳斷，氧化，涂漆超過 1.0mm3. 主體有嚴(yán)重機(jī)械損傷。4. 有膨脹現(xiàn)象。5. 體積大小不一致。V1. 標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2. 引腳輕微氧化，但可上錫。3. 主體有輕微機(jī)械損傷。V尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。V1.尺寸有偏差，但不影響使用。V電容量1.在標(biāo)稱容量誤差范圍之外。V可焊性

14、1.上錫不良，不良總面積超過10%V1.可上錫，但浸潤(rùn)不充分，有針孔。V耐壓1.耐壓值不符合技術(shù)參數(shù)要求。V耐高溫性1. 高溫測(cè)試后容量、損耗角均不符合要求。2. 高溫測(cè)試后有爆裂現(xiàn)象。V四、三極管MOST檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目2. 檢驗(yàn)設(shè)備3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)4. 檢驗(yàn)步驟4.1型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、可焊性、耐壓、開關(guān)時(shí)間、放大倍數(shù)UI9600A型晶體管多功能篩選儀、機(jī)械萬用表AQL-U MI=2.5MA=0.4 CR=0游標(biāo)卡尺、錫爐、GB/T2828.1-20034.2型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法b）要求：型號(hào)規(guī)格正確， 尺寸檢驗(yàn)：標(biāo)志清晰可識(shí)別，表面無機(jī)械損傷，引腳無氧化、變形。a）

15、檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量4.34.4b）要求：外形尺寸應(yīng)與樣品一致。 可焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)三極管先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫 度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度距離三極管引腳根部 2mm電性能：a）檢驗(yàn)方法：用機(jī)械萬用表、晶體管多功能篩選儀b） 要求：機(jī)械萬用表 RX1K檔測(cè)三極管b-c、b-e極，應(yīng)無短路、開路現(xiàn)象，阻值應(yīng)與 樣品基本一致。c） 將待測(cè)三極管放到晶體管多功能篩選儀上， 按照附表1設(shè)置Ic和Ib電流，存儲(chǔ)時(shí)間、 放大倍數(shù)、正向壓降、飽和壓降、耐壓值應(yīng)在附表1規(guī)定范圍內(nèi)。5.缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1. 型號(hào)錯(cuò)，無標(biāo)志。

16、2. 主體破裂。3. 引腳嚴(yán)重氧化。V1. 標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2. 表面有輕微的劃傷。3. 引腳輕微氧化，但能上錫。V尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。V1.尺寸有偏差，但不影響使用。V可焊性1.上錫不良，不良總面積超過10%V1.可上錫，但浸潤(rùn)不充分，有針孔。V電性能1. 耐壓、開關(guān)時(shí)間、放大倍數(shù)，等嚴(yán)重偏離。2. 極間有開路或短路現(xiàn)象3. 極間阻值與樣品嚴(yán)重不符V五、二極管檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目2. 檢驗(yàn)設(shè)備3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)4. 檢驗(yàn)步驟4.1型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、導(dǎo)通性、可焊性、耐壓 游標(biāo)卡尺、錫爐、HZ4832晶體管圖示儀、機(jī)械萬用表GB/T2828.1-2003 AQL-U M

17、l=2.5MA=0.4 CR=04.24.34.4ab)型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、型號(hào)規(guī)格，用游標(biāo)卡尺測(cè)量外形尺寸b）要求：規(guī)格、型號(hào)正確，極性標(biāo)志正確；外觀應(yīng)整潔，主體應(yīng)無機(jī)械損傷，引腳應(yīng)無氧化；尺寸應(yīng)與樣品一致。導(dǎo)通性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用機(jī)械萬用表 RX 1K檔測(cè)量二極管兩端。b）要求：正向測(cè)試時(shí)二極管阻值應(yīng)與樣品基本一致，反向測(cè)試時(shí)阻值應(yīng)為無窮大。 可焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)二極管先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度距離二極管引腳根部 2mmb）檢驗(yàn)要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。耐壓檢驗(yàn)：

18、）檢驗(yàn)儀器：HZ4832晶體管圖示儀 測(cè)試條件：1、2、3、4、Uc：峰值電壓：X軸電壓/度：丫軸電流/度：5、功耗電阻：6、串聯(lián)電阻：7、階梯極性：&測(cè)量：5000V20-40V500V500 卩 A 1K Q 10K Q+(+)c）要求：調(diào)節(jié)峰值電壓，使圖示儀曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)（二極管的耐壓值），耐壓檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMl外觀1. 型號(hào)錯(cuò)，無標(biāo)志，無極性標(biāo)志，引腳極性標(biāo)志錯(cuò)。2. 引腳嚴(yán)重氧化。3. 主體破裂。V1. 標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2. 外表有輕微的損傷，但不影響使用。3. 引腳輕微氧化，但不影響使用。V尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。V1.尺寸有偏差，但

19、不影響使用。V導(dǎo)通性1.擊穿、開路。V可焊性1.上錫不良，不良總面積超過10%V1.可上錫，但浸錫不充分，有針孔。V耐壓1.耐壓值不符合技術(shù)要求。V載流能力1.載流能力不符合技術(shù)要求。V1200V,5.缺陷分類：六、線路板檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目2. 檢驗(yàn)設(shè)備3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)4. 檢驗(yàn)步驟4.1型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、連通性、可焊性、耐溫性、阻燃性 機(jī)械萬用表、錫爐、游標(biāo)卡尺GB/T2828.1-2003 AQL-U Ml=2.5MA=0.4 CR=O型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、絲印、焊盤、綠油 ，用游標(biāo)卡尺測(cè)量外形尺寸。b）要求：標(biāo)志、型號(hào)正確，絲印、焊盤、綠油完好應(yīng)與樣

20、品一致。 插件孔無缺孔、塞孔、偏孔現(xiàn)象。 焊盤不能有氧化現(xiàn)象，不能有綠油、污物或其他影響上錫的雜物。 尺寸要與樣品基本一致，允許有輕微誤差。4.24.34.4連通性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用萬用表電阻檔測(cè)量b） 要求：互不連通的線路之間電阻值 100MQ,相互連通的線路之間電阻值V 0.1 Qo 可焊性及耐熱性檢驗(yàn)：a）采用與實(shí)際浸錫過程相同的焊接方法，待測(cè)線路板先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸入時(shí)間 3秒，拿起待其完全冷卻后，再 次用相同方法浸錫。b）要求：焊點(diǎn)飽滿，光亮，完全浸潤(rùn)焊盤。銅皮與基材無分層、起泡，綠油不脫落、變色、線路板應(yīng)沒有嚴(yán)重變形。 阻燃性檢驗(yàn)

21、：a）檢驗(yàn)方法：用明火點(diǎn)燃線路板，直到線路板燃起來后移開明火，觀察試驗(yàn)情況。b）要求：當(dāng)明火移開30秒后，線路板應(yīng)不再燃燒，點(diǎn)燃過程中的滴落物不能使距其下20CM的薄紙燃燒起來。5.缺陷分類:檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMl外觀1. 型號(hào)錯(cuò)，無標(biāo)志，焊盤及綠油不完整。2. 元件的焊盤有孔偏、缺孔、塞孔現(xiàn)象。3. 焊盤上有氧化物、綠油雜物。V1. 型號(hào)、標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2. 外表有輕微劃傷，但不影響使用。3. 焊盤孔及其銅箔線徑偏小，但不影響使用。V尺寸1.尺寸與樣品嚴(yán)重不符。V連通性1. 布線短路，開路。2. 相互連通線路的電阻值0.1 Qo3. 互不連通線路的電阻值V 100MQo

22、V可焊性1. 焊盤氧化，不能上錫。2. 焊盤上有污漬，影響焊接。V耐熱性1. 銅皮與基材分層、起泡。2. 綠油脫落、變色。3. 線路板嚴(yán)重變形。V阻燃性1.阻燃性能不符合要求。V七、電感，變壓器檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目2.檢驗(yàn)設(shè)備C游標(biāo)卡尺、錫爐、高溫箱3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)4.檢驗(yàn)步驟GB/T2828.1-2003 AQL-U Ml=2.5MA=0.4 CR=04.1型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn):a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法b）要求：變壓器外觀不應(yīng)有銹蝕裂痕或其他機(jī)械性損傷線圈、磁芯不破損及配件應(yīng)裝配牢固，絕緣漆要完全干透不粘手等現(xiàn)象。4.2尺寸檢驗(yàn):a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：尺寸應(yīng)與產(chǎn)品圖紙一致4.3可焊性:規(guī)格

23、型號(hào)、外觀、尺寸、可焊性、阻燃性、耐溫性、電感量、檢驗(yàn)方法：裝載PCB板浸錫 要求：腳位寬度或飛線長(zhǎng)度與 PCB孔位配合一致,引腳無氧化，焊點(diǎn)飽滿，光亮4.4參數(shù)檢驗(yàn):）單圈電感量檢驗(yàn)：用LCR數(shù)字電橋測(cè)量,測(cè)試方式為串聯(lián)，頻率設(shè)為1KHZ ）要求：電感量為產(chǎn)品規(guī)格書一致 ）加載檢驗(yàn)：將變壓器或電感裝入 PCBA測(cè)其電參數(shù)是否符合產(chǎn)品要求）耐壓、抗電強(qiáng)度、絕緣性能是否達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定要求 ）環(huán)境測(cè)試：分別在-20 C - 120 C間取五個(gè)溫度點(diǎn)。）要求：每個(gè)溫度點(diǎn)的電感量不能有大幅度上升或下降，120C時(shí)的電感量不能為零或檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀、型號(hào)1.型號(hào)錯(cuò)、磁芯不光滑，有嚴(yán)

24、重批鋒、破損、缺料。V1.外表面有輕微坯鋒。絕緣膠脫落V尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。V1.尺寸有偏差，但不影響使用。V參數(shù)1. 單圈電感量不在范圍內(nèi)。2. 裝載PCBAfe流不符合。VV居里點(diǎn)溫度1.居里點(diǎn)溫度不超過120C。V（電感量突降為零的溫度點(diǎn)為居里點(diǎn)溫度）。接近零5.缺陷分類:八、跳線檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、尺寸、真?zhèn)涡?、可焊?. 檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、小磁鐵、介刀、錫爐3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL-U MI=2.5MA=0.4 CR=04. 檢驗(yàn)步驟：4.14.24.3a4.4外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法b）要求：表面無劃傷受損或斷裂等現(xiàn)

25、象。線芯無氧化、無斑點(diǎn)等現(xiàn)象。尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量。b）要求：尺寸應(yīng)與樣品基本一致。 真?zhèn)涡詸z驗(yàn)：）檢驗(yàn)方法：用小磁鐵吸附用介刀刮線芯）要求：線體不應(yīng)吸附在小磁鐵上。刮開線芯鍍錫層后應(yīng)看到銅的顏色。 可焊性檢驗(yàn)：）檢驗(yàn)方法：取長(zhǎng)30mm勺跳絲，先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間 3秒，浸錫深度為25mm檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1. 表面有嚴(yán)重劃傷、斷裂。2. 表面有嚴(yán)重氧化物、斑點(diǎn)。V1.表面有輕微損傷。V尺寸1.尺寸與樣品嚴(yán)重不符。V真?zhèn)涡?. 可以被小磁鐵吸附。2. 沒有銅的顏色。V可焊性1.上錫不良，不良總面積超過1

26、0%V1.可上錫，但浸潤(rùn)不充分，有針孔。V）要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。b5.缺陷分類:九、導(dǎo)線檢驗(yàn)導(dǎo)線通用檢驗(yàn)方法1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、外觀、線徑、可焊性、耐溫性2. 檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、機(jī)械萬用表、錫爐、高溫箱3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL-U Ml=2.5MA=0.4 CR=O4. 檢驗(yàn)步驟：4.1型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法4.2ab4.3ab）要求：外觀清潔，無可見損傷、破皮、線芯數(shù)量與樣品一致。 線徑檢驗(yàn)：）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量）要求：線芯和線皮尺寸應(yīng)與樣品基本一致。可焊性檢驗(yàn)：,）檢驗(yàn)方法：取500mn長(zhǎng)的線，載成10段，

27、線皮剝?nèi)?0mm線芯先浸助焊劑，然后 浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒,浸錫深度為10mmb ）要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。4.4 耐溫性檢驗(yàn)：a） 檢驗(yàn)方法：取10段50mn長(zhǎng)的線，捆綁好并放進(jìn)高溫箱，溫度設(shè)為 900C,測(cè)試時(shí)間 為1小時(shí)。b） 要求：導(dǎo)線不能有粘在一起的現(xiàn)象，單邊膠皮收縮W2mm導(dǎo)線特殊檢驗(yàn)方法4.5尺寸檢驗(yàn)（只針對(duì)試燈線）：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：整線長(zhǎng)度、線徑、剝皮長(zhǎng)度應(yīng)與樣品基本一致。5.缺陷分類檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)谷缺陷判定CRMAMI外觀1. 表面破損，有大片污漬。2. 線頭氧化，線皮開裂。3. 線芯數(shù)量與樣品不

28、一致。V線徑1.線芯和線皮有嚴(yán)重偏差。V1.尺寸不符合要求，但不影響使用。V可焊性1.線頭氧化不上錫。V耐溫性1.高溫測(cè)試不符合要求。V尺寸1.試燈線剝皮長(zhǎng)度不符要求。V十、接線端子檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、尺寸、裝配性、阻燃性、耐溫性2. 檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、小一字螺絲刀、高溫箱3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL-H MI=2.5MA=0.4 CR=04. 檢驗(yàn)步驟：4.1外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、顏色、表面光潔度。4.24.34.44.5b）要求：表面光潔、均勻、不能有缺料、變形、裂紋，螺絲不能有銹現(xiàn)象。 尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量。b）要求

29、：尺寸應(yīng)與樣品一致。 裝配性檢驗(yàn)：a ）檢驗(yàn)方法：用小一字螺絲刀扭動(dòng)螺絲鎖緊電源線。b ）要求：螺絲螺紋不能有滑絲現(xiàn)象。應(yīng)與相對(duì)應(yīng)的配件、螺絲配合自如。阻燃性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用明火點(diǎn)燃接線臺(tái)，直到接線臺(tái)燃燒后移開明火，觀察試驗(yàn)情況。b）要求：當(dāng)明火移開30秒后，接線臺(tái)應(yīng)不再燃燒，點(diǎn)燃過程中若有滴落物，該滴落物 不能使距其下20CM的薄紙燃燒。耐溫性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)條件：把接線臺(tái)放到高溫箱里，溫度設(shè)為 90r，測(cè)試時(shí)間為1小時(shí)。b）要求：接線臺(tái)不能有變形、收縮、開裂現(xiàn)象。螺絲不能有松脫現(xiàn)象。5、缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)谷缺陷判定CRMAMI外觀1. 接線臺(tái)顏色與樣品顏色差異很明顯。2. 外形與

30、樣品有明顯差異。3. 表面缺料、變形、裂紋嚴(yán)重超出樣品范圍。V1接線臺(tái)顏色與樣品顏色有輕微差異。2.表面缺料、變形、裂紋輕微。V尺寸1.尺寸與樣品不一致。V裝配性1. 不能與相對(duì)應(yīng)的配件、螺絲配套使用。2. 有滑絲現(xiàn)象。V阻燃性1.阻燃性不符合要求。V耐溫性1. 有變形、開裂現(xiàn)象。2. 螺絲松脫。V、塑料外殼檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目2. 檢驗(yàn)設(shè)備3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)4. 檢驗(yàn)步驟4.1外觀、顏色、尺寸、絲印附著力、裝配性、阻燃性、耐溫性 游標(biāo)卡尺、高溫箱GB/T2828.1-2003 AQL-U Ml=2.5MA=0.4 CR=O顏色檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、顏色、表面光潔度。b）要求：表面光

31、潔、不能有缺料、變形、裂紋、批鋒、色差等現(xiàn)象。 尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量。b）要求：尺寸應(yīng)與樣品一致。 絲印附著力檢驗(yàn)：a） 檢驗(yàn)方法：用一塊沾有清水的白布輕擦絲印面15秒，待水涼干后，再用一塊沾有酒 精的白布輕擦絲印面15秒，觀察其情況。b）要求：絲印仍應(yīng)清晰，無脫落、斷筆畫現(xiàn)象。 裝配性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：自身配合情況。b）要求：上下蓋能自由配合。 阻燃性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用明火點(diǎn)燃膠殼，直到膠殼燃燒后移開明火，觀察試驗(yàn)情況。b）要求：當(dāng)明火移開30秒后，膠殼應(yīng)不再燃燒，點(diǎn)燃過程中若有滴落物，該滴落物不 能使距其下20CM的薄紙燃燒。耐溫性檢驗(yàn)：a） 檢驗(yàn)條件：把膠殼放到高

32、溫箱里，溫度設(shè)為 100C,測(cè)試時(shí)間為1小時(shí)。b）要求：膠殼不能有變形、收縮、開裂現(xiàn)象。5、缺陷分類：外觀、4.24.34.44.54.61.檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、顏色、包裝、比重、PH值、助焊性檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1. 膠殼顏色與樣品顏色差異很明顯。2. 外形與樣品有明顯差異。3. 表面缺料、變形、裂紋嚴(yán)重超出樣品范圍。V1. 顏色與樣品顏色有輕微差異。2. 表面缺料、變形、裂紋輕微。V尺寸1.尺寸與樣品不一致。V絲印附著力1.附著力不符合肥要求。裝配性1.自身不能自由配合。V阻燃性1.阻燃性不符合要求。V耐溫性1.耐溫性不符合要求。V、助焊劑檢驗(yàn)2. 檢驗(yàn)設(shè)備:3. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)

33、:4.檢驗(yàn)步驟:4.14.24.3顏色檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、顏色。b）要求：助焊劑是無色或淡顏色的無沉淀物的液體。 包裝檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法。b）要求：1.產(chǎn)品在設(shè)計(jì)定型時(shí)須通過技術(shù)監(jiān)督部門的定型檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。2. 產(chǎn)品的MSDSE產(chǎn)品承認(rèn)書有效。比重、PH值檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用比重計(jì)，pH計(jì)測(cè)試。銅板腐蝕試驗(yàn) ）要求：手工焊用的以水為溶劑的助焊劑比重為： 自動(dòng)焊用的以異丙醇為溶劑的助焊劑比重為：外觀、1.04 ± 0.06g/cm0.90 ± 0.05g/cm比重計(jì)，PH測(cè)試計(jì)，錫爐GB/T2828.1-2003 AQL-U MI=2.5MA=0.4 CR=0助焊劑的酸堿度即pH值為：1.04.0.4.4PCB過波峰實(shí)驗(yàn)，酸性不腐蝕阻焊層。助焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：噴涂助焊劑過錫爐。b）要求：焊點(diǎn)無拉尖，錫珠 不上錫等不良, 焊點(diǎn)飽滿，光亮，完全浸潤(rùn)焊盤。5、缺陷分類:檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI包裝1.無承認(rèn)書等技術(shù)資料。V1.標(biāo)簽過保質(zhì)期。V外觀1.混濁不清，有沉淀物。V比重，酸堿度1.比重不符要求。V1.腐蝕阻焊層V可焊性1.上