爆炸性粉塵企業(yè)安全管理制度

1、爆炸性粉塵企業(yè)安全管理制度危險(xiǎn)分析本場(chǎng)所產(chǎn)生粉塵為（木粉塵；鋁、鎂、纖 維等），粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中 浮游，當(dāng)種火源給予定的能量后發(fā)生 的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產(chǎn)生放熱反 應(yīng)，形成熱源。粉塵濃度超過(guò)爆炸極限， 遇到明火即可能發(fā)生爆炸事故。爆炸條件1存在某些 （特別是可燃、 易燃） 粉塵， 且 有足夠的量；2存在助燃劑， 如氧氣、 空氣 （氧氣） 或氧 化劑，且有足夠的量；3存在燃燒源：a 明火，如氣體火焰、氣 焊嘴和噴燈的火焰、電弧等；b 火花，如 切割和焊接產(chǎn)生的火花、摩擦產(chǎn)生的火 花、電火花、靜電放電火花、燃燒爐和其 他火源產(chǎn)生的火花等；c 被加熱的或熾熱 的物體，如電器燈具、鋼材

2、焊縫上、被加 熱區(qū)等；d 加熱表面，如干燥爐的熱表面、 過(guò)載的電線、電器儀表、烝汽管線及其法 蘭等；e 熾熱空間，如干燥室內(nèi)和加熱爐 內(nèi)的空間等；f 摩擦熱，如軸承、機(jī)器的 轉(zhuǎn)動(dòng)部件、摩擦面等；g 自燃產(chǎn)生的明火 及燃燒熱；h 化學(xué)反應(yīng)熱；i透鏡）的聚焦熱；j 燃燒熱。以上 3 個(gè)基 本條件必須同時(shí)具備，且形成了一定濃度 的粉塵一空氣（氧氣）混合氣體，才能發(fā)生 粉塵爆炸。如能消除或避免其中的任何一 個(gè)基本條件，就可防止粉塵爆炸的發(fā)生。預(yù)防 措施1.粉塵作業(yè)場(chǎng)所與其他建筑物保護(hù)安全距離；2.粉塵作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)專項(xiàng)考核，能 夠識(shí)別并正確應(yīng)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)；3.生產(chǎn)設(shè)備， 通風(fēng)管道， 米取防靜電措

3、施；使用防爆電氣設(shè)備；有泄爆，阻爆， 隔爆裝置。4.控制熱源場(chǎng)所進(jìn)仃通風(fēng)；5.制定了粉塵火災(zāi)防爆管理制度和動(dòng) 火作業(yè)應(yīng)急程序1.停止作業(yè) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)事故征兆，發(fā)生人員停機(jī)或告知作業(yè)人員停止作業(yè) 并切斷用電設(shè)備電源；2.人員疏散現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人員應(yīng)呼 叫現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)和附近場(chǎng)所作業(yè)人員緊急疏 散，各崗位人員就近向安全出口依次疏散， 撤離現(xiàn)場(chǎng)； 本 單 位事 故 報(bào) 告 電 話：3. 撲救火災(zāi) 使用消防砂；鋁鎂合金粉 塵嚴(yán)禁使用泡沫，水，干粉等滅火劑；木 粉塵燃燒可使用霧狀水進(jìn)行撲救；有爆炸 危險(xiǎn)的，應(yīng)當(dāng)人員先行撤離，報(bào)告 110， 由專業(yè)應(yīng)急隊(duì)伍處置；4. 事故報(bào)告安全主任接報(bào)后，應(yīng)進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)偵察，向

4、當(dāng)?shù)叵阑驊?yīng)急機(jī)構(gòu)報(bào) 告；向主要負(fù)責(zé)人和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告；5.人員急救有受傷人員應(yīng)立即組織 車輛送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)；有窒息人員應(yīng)立 即組織心肺復(fù)蘇術(shù)。6.災(zāi)后恢復(fù)事故受控制后， 恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng) 秩序，安全主任，現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人配合事 故調(diào)查，作出事故處理決定。粉塵火災(zāi)爆炸現(xiàn)場(chǎng)處方案粉塵管理責(zé)任制1.公司（工廠）主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所，保 證本制度規(guī)定的安全投入， 以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。2.公司 （工廠） 安全主任負(fù)責(zé)編寫(xiě)、 監(jiān)督本制度的落實(shí)， 指導(dǎo)粉塵 車間 （工廠）火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。3.車間主任（班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的

5、事故預(yù)防措施，及 時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。4.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范， 正確安裝粉 塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修，對(duì)規(guī)定 的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。5.粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志， 保證應(yīng)急通道的暢通； 報(bào)告事故隱患。6.各級(jí)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)清楚本企業(yè)所存在的粉塵爆炸危 險(xiǎn)場(chǎng)所（區(qū)域），并掌握有效預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施。7.安全管理人員應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育， 普及粉塵防 爆知識(shí)和安全法規(guī)， 使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn) 程度和防爆措施；對(duì)危險(xiǎn)崗位的員工應(yīng)進(jìn)

6、行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗8.安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)安全主管批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停止使用。粉塵防火防爆安全管理規(guī)定1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層 廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開(kāi)啟。 應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可 選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志 應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實(shí)施定置管理；3粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣

7、開(kāi)關(guān)，導(dǎo)線敷 設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜 電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有 降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理 部門處理。4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方 可上崗作業(yè)。5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。 作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。6粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用 防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依 規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請(qǐng)，經(jīng)許可，落實(shí)相關(guān)安全作 業(yè)措施后方可作業(yè)。7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層

8、或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有 防雷裝置。8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋， 除塵管道中的 粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。11收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。 鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)。12.粉塵檢測(cè)和監(jiān)控12.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。12.2設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Q。12.3設(shè)備管

9、理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè)，接地電阻應(yīng)小于100Q。12.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查。有異常，應(yīng)當(dāng)采取措施處置；無(wú)力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。粉塵清掃制度（一）公司安全管理人員應(yīng)結(jié)合本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢 查。公司每月至少檢查一次，車間（或工段）每周至少檢查一次，作 業(yè)班組應(yīng)每天上崗前檢查。（二） 粉塵崗位操作員工每天上崗前應(yīng)對(duì)本崗位設(shè)備、配電 箱、電源盒、用電設(shè)備、電氣線路、梁、支架、墻及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清 掃，確保無(wú)積塵；同時(shí)應(yīng)檢查通風(fēng)、除塵設(shè)備設(shè)施工作正常方可上崗 作業(yè)。（三）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)人員，應(yīng)定期檢查防雷措施完好有效；當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)檢查所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、 支架、構(gòu)件、部件等防靜電直接接地設(shè)施完好。（四）在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查維修作業(yè)，尤其在動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格履行許可手續(xù)，落實(shí)各 項(xiàng)安全措施方可作業(yè)。（五）公司安全