杭州樁基施工方案介紹

1、施工方案建設(shè)單位名稱：杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司施工方案名稱:杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司東部LNG應(yīng)急氣源站工程全容罐樁基工程施工方案施工方案編號(hào):文本號(hào)：上海市安裝工程有限公司2012年12月目錄第一章編制說明2第二章編制依據(jù)2第三章工程概況3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)參建單位3第三節(jié)工程地理位置及地質(zhì)水文情況3第四章施工部署4第一節(jié)本工程施工工藝流程4第二節(jié)施工平面布置4第三節(jié)主要機(jī)具計(jì)劃5第五章施工方法6第一節(jié)施工測(cè)量6第二節(jié)鋼筋工程6第三節(jié)鉆孔灌注樁施工7第六章進(jìn)度控制措施10第七章質(zhì)量控制措施11第一節(jié)材料質(zhì)量保證措施：11第二節(jié)施工質(zhì)量保證措施12第三節(jié)施工過程中主要質(zhì)量問題和處理預(yù)案

2、13第八章安全管理措施16第一節(jié)HSEJ針16第二節(jié)HSE目標(biāo)：16第三節(jié)項(xiàng)目部安全目標(biāo)：16第四節(jié)HSEK責(zé)16第五節(jié)HSEB諾：16第六節(jié)HSEK術(shù)措施17第七節(jié)環(huán)境保護(hù)措施18第八節(jié)職業(yè)衛(wèi)生措施19第九節(jié)HSEt理制度19第一章編制說明本方案為杭州市東部LNG應(yīng)急氣源站工程LNGB罐樁基工程方案。根據(jù)本工程地質(zhì)勘查報(bào)告、施工圖紙、工程技術(shù)資料及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制本方案第二章編制依據(jù)施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告國家及現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件工程測(cè)量規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑樁基施工技術(shù)規(guī)范建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程鉆孔灌注樁施工規(guī)程浙江省鉆孔灌注樁圖集混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)建

3、筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范(GB 50026-2007) (GB50202-2002 (JGJ94-2008) (JGJ106-2003)(DGTJ08-202-2007) (2004 浙 G23) (GB50164-2011) (GB50300-201D(JGJ59-2011)(DBJ08-903-2003)(JGJ46-2005)(GB50194-93公司質(zhì)量、安全、職業(yè)健康及環(huán)境貫標(biāo)體系文件2005-C版有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。19第三章工程概況第一節(jié)工程概況本工程LNG

4、B罐樁基采用鉆孔灌注樁，樁徑?1000,其中普通樁76根（樁長61.5m）,試樁3根（樁長63.7m）,單樁持力層為層土（粉質(zhì)粘土層），樁端進(jìn)入持力層深度不小于3.0m,混凝土充盈系數(shù)不小于1.1。樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35,樁身鋼筋采用HPB300HRB335E鋼筋連接形式為使用焊接連接。LNGW罐場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.40m。第二節(jié)參建單位建設(shè)單位：杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江美陽國際工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司總包單位：上海市安裝工程有限公司杭州杭氧低溫容器有限公司第三節(jié)工程地理位置及地質(zhì)水文情況1.工程地理位置本工程位于

5、杭州市下沙經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)杭鋼農(nóng)場(chǎng)附近，繞城高速公路下沙出口收費(fèi)站北側(cè)，西側(cè)緊鄰浙江省天然氣運(yùn)輸管道工程下沙樞紐站，東臨文匯北路。LNGB罐占地面積21098.6mo2.工程地質(zhì)水文情況本工程場(chǎng)地地貌屬于錢塘江沖海積平原，地形開闊平坦，場(chǎng)地原有魚塘、水網(wǎng)分部，現(xiàn)已基本填平，與錢塘江水域之間通過水閘聯(lián)系。錢塘江堤按百年一遇建造，錢塘潮汐和洪水對(duì)本工程影響較小。與工程關(guān)系密切的地下水主要為孔隙水，主要賦存于場(chǎng)地淺部填土及其下部粉、砂性土層內(nèi)，地下水分部連續(xù)，其富水性和透水性具有向異性，下部粉土層透水性弱。地下水深為0.909.20m左右，相對(duì)標(biāo)高為5.066.77m左右，地下水位主要受季節(jié)及大氣降水控制

6、，與附近河塘水力聯(lián)系較為密切。動(dòng)態(tài)變化大，水位變幅1.5m左右。本廠區(qū)無明顯污染源存在，場(chǎng)地潛水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，在干濕交替環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性，在長期浸水環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。地質(zhì)情況表層號(hào)巖土名稱巖性特征層厚(mj)層底標(biāo)圖(mm1a雜填土雜色，稍密0.5010.506.6014.381b塘泥灰黑色，質(zhì)軟0.75.02.916.602a砂質(zhì)粉土黃灰色，稍密1.66.13.477.682b砂質(zhì)粉土灰色，稍密3.28.9-0.154.892c粉質(zhì)粘土夾粉土灰色，軟塑-6.20-2.192.05.43a粉砂夾粉土黃綠色，中密-8.30-1.503.0

7、10.23b粉質(zhì)粘土夾粉土灰色，軟塑-14.22-7.530.35.43c粉土夾粉砂黃綠色，中密-15.14-8.731.95.64粉質(zhì)粘土夾粉土灰色，軟塑-21.02-17.621.013.25淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑-32.33-29.275.514.56粉質(zhì)粘土灰黃色，口塑-39.63-34.770.810.77a粉質(zhì)粘土灰色，軟塑-46.12-40.434.99.47b粉質(zhì)粘土夾粉土青灰色，軟口塑-51.88-49.830.83.28粉質(zhì)粘土黃灰紅褐色，硬塑-53.03-52.325.78.4第四章施工部署第一節(jié)本工程施工工藝流程放樣定位一埋設(shè)護(hù)筒一鉆機(jī)就位一鉆機(jī)成孔一一次清孔一下放鋼

8、筋籠一下放導(dǎo)管一二次清孔一質(zhì)量檢測(cè)一碎灌注一拔起護(hù)筒一回填樁孔一移動(dòng)機(jī)位至下一樁位第二節(jié)施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)的布置結(jié)合原有的廠區(qū)道路及場(chǎng)地，針對(duì)本工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工要求進(jìn)行相應(yīng)的平面布置：1 .為方便施工，施工便道利用廠區(qū)道路2 .施工用水從業(yè)主提供的水源接出。3 .施工現(xiàn)場(chǎng)排水利用廠區(qū)排水管網(wǎng)。4 .施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋堆場(chǎng)、鋼筋加工棚、工具問。5 .施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電由業(yè)主檢修電箱接出，其余各處施工用電經(jīng)固定配電箱再用移動(dòng)小型電箱送到各施工點(diǎn)。施工照明借用裝置照明，裝置照明不夠處加3KW移動(dòng)照明燈以確保施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明。6 .在罐區(qū)及臨時(shí)道路之間設(shè)置泥漿池一座，沉淀池一座，泥漿循環(huán)經(jīng)沉淀池后流入

9、泥漿池循環(huán)使用。第三節(jié)主要計(jì)量器具計(jì)劃在舁廳P機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)儀器精度數(shù)量備注1全站儀SET2500.21定位放線2水準(zhǔn)儀DZ31.01高程控制3泥漿比重計(jì)1泥漿控制4塌落度桶1碎控制5測(cè)孔純60m2mm1孔深測(cè)量6鋼卷尺50m1.2mm1跑離測(cè)量7小卷尺5m1.2mm4跑離測(cè)量8塔尺5m0.8mm2高程測(cè)量第四節(jié)主要機(jī)具計(jì)劃在舁廳P機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率備注1鉆孔樁機(jī)GPS-102（瞅2循環(huán)案3PNL222備用1臺(tái)3泥漿泵7.527.5備用1臺(tái)4電焊機(jī)BX-500438備用1臺(tái)5鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-10011006鋼筋切斷機(jī)GQ40BF237氣割設(shè)備28挖土機(jī)EX-20019太陽燈83施

10、工照明10汽布吊25t1材料駁運(yùn)11自卸卡車15t2渣土駁運(yùn)第五章施工方法第一節(jié)施工測(cè)量1 .測(cè)量?jī)x器和丈量工具本工程測(cè)量定位采用先進(jìn)的高精度全站儀1套和水平儀1臺(tái)；根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和有關(guān)圖紙，確定軸線控制點(diǎn)；并將所有控制點(diǎn)延伸至施工影響范圍以外的適當(dāng)位置。丈量鋼卷尺，選用同一生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)合格的50米卷尺丈量和復(fù)核。2 .基準(zhǔn)線和控制網(wǎng)點(diǎn)的控制定位依據(jù)：基礎(chǔ)定位根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖及業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)定位點(diǎn)的坐標(biāo)，測(cè)出新建基礎(chǔ)的軸線及中心基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，采用三測(cè)回，測(cè)角過程中誤差控制在2”以內(nèi)，要求精度誤差控制在5mmz內(nèi)，并按不同定位點(diǎn)做好基礎(chǔ)軸線的定位復(fù)核，以確?；A(chǔ)定位的準(zhǔn)確。測(cè)距：采用

11、往返測(cè)法，取平均值；量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量側(cè)并進(jìn)行溫度修正。3 .標(biāo)高控制在施工前，根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)測(cè)量，用水準(zhǔn)儀引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近不受干擾的定點(diǎn)上，作為基坑開挖及沉降觀測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并對(duì)控制點(diǎn)實(shí)行定期復(fù)測(cè)校驗(yàn)。第二節(jié)鋼筋工程1 .鋼筋型號(hào)及檢驗(yàn)基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格：HPB300HRB335E在選用鋼筋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)抽檢，以免用錯(cuò)鋼筋。施工所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)存放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。標(biāo)志牌應(yīng)寫有鋼筋品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證書編號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)及數(shù)量等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按爐號(hào)

12、及直徑分批檢驗(yàn)。鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤等。盤條準(zhǔn)許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面、但其深度和高度不得大于0.2mm帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。鋼筋表面其他缺陷的深度、高度不得大于所在部位的準(zhǔn)許偏差。2 .鋼筋的連接和錨固預(yù)置鋼筋籠采用單面搭接焊連接，鋼筋籠下放階段使用單面搭接焊連接。3 .鋼筋的加工機(jī)綁扎鋼筋工程主要鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，使用平板車運(yùn)輸?shù)绞┕^(qū)域下放。鋼筋焊接施工應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接要求焊縫表面平順，不得有裂縫、明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，焊縫應(yīng)飽滿。對(duì)加工好的鋼筋在操作人員自檢互檢后，再由技術(shù)和質(zhì)監(jiān)人員對(duì)鋼筋的規(guī)格、錨周長度、數(shù)量等進(jìn)行檢查，合格后再通

13、知監(jiān)理及甲方進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收，符合要求并取得書面允可后方可澆筑混凝土。受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭數(shù)在同截面上不得超過50%。保護(hù)層厚度的控制使用環(huán)形混凝土預(yù)置滑塊。第三節(jié)鉆孔灌注樁施工1 .測(cè)量放樣使用全站儀測(cè)設(shè)橋臺(tái)中心位置和樁基中心，并引十字雙樁護(hù)，以確保在施工過程中對(duì)樁基中心位置的準(zhǔn)確控制。2 .護(hù)筒埋設(shè)人工挖埋護(hù)筒，護(hù)筒使用直徑1200的鋼護(hù)筒，護(hù)筒壁厚6,長度800,埋置完成后頂高出原地面300,護(hù)筒外側(cè)及高出原地面的部分用粘土填筑并夯實(shí)。并使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致，中心偏差不得大于5cm,傾斜角度偏差不大于1%3 .鉆機(jī)就位將鉆機(jī)就位、立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。鉆機(jī)穩(wěn)定

14、地就位于鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)底支撐墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上。鉆機(jī)安裝就位后，底部和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不會(huì)產(chǎn)生位移或沉陷。選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和排渣溝。調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)。4 .開孔及鉆進(jìn)開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5m-2.0m,并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出，掏法后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。在砂及卵石夾土等松散層開孔或鉆進(jìn)時(shí)，按1:1投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm）,用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，

15、使泥膏、片石擠入孔璧。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊2-3次。開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，保護(hù)好護(hù)筒刃腳處的孔壁，鉆進(jìn)深度550m后，再快速鉆進(jìn)。泥漿比重根據(jù)地層情況確定，一般地層1.051.2,易坍地層1.21.45。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌砂，孔中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀易于塌孔。在鉆孔過程中，在進(jìn)入不同地層時(shí)，及時(shí)撈取磴樣，裝入可密封的塑料袋中，并標(biāo)號(hào)。隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。連續(xù)三班作業(yè)，根據(jù)鉆進(jìn)感覺和快慢情況以及取樣分析判

16、明地層變化。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。掏渣后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錐、卡錐。5 .鉆孔檢查、清孔成孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，并記錄（鉆孔施工人員嚴(yán)格控制孔深，不能少鉆），通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理檢測(cè)。鉆孔完成后用檢孔器檢測(cè)孔徑和傾斜度。成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)直徑，傾斜度不大于1%（檢孔器用22鋼筋籠制成，外徑與設(shè)計(jì)直徑相等，長度為4-6米），用長度符合規(guī)定的檢孔器上下兩次檢查樁徑是否合格，合格后進(jìn)行清孔。

17、驗(yàn)孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥漿中無23大的顆粒為止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿相對(duì)密度降低后向孔口溢水，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員用標(biāo)準(zhǔn)比重儀實(shí)測(cè)，當(dāng)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到1.031.1,孔底回淤厚度050mm,即可停止清孔。6 .鋼筋籠的入孔鋼筋籠下料前先調(diào)直、除銹，主筋長度需搭接時(shí)保證焊縫的長度，單面焊不小于10d,雙面焊不小于5do鋼筋籠頂端焊接4根16mmi勺鋼筋吊環(huán)（長度按實(shí)際標(biāo)高確定），穿輕型鋼軌固定于井口枕木架上井架處用25X25cm的方木搭放兩層，承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。鋼護(hù)筒不得負(fù)載任何構(gòu)件重量。起吊鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形，在鋼筋籠的里邊用鉛絲

18、綁扎足夠長度的莎桿，吊鉤處用鋼扁擔(dān)勾掛鋼筋籠。鋼筋籠整體入孔的時(shí)間不得超過2小時(shí)。樁頂用4個(gè)2寸鋼管護(hù)壁，保證軸心位置。安放鋼筋籠要牢固，以防在碎澆筑過程中鋼筋籠落入井中或被浮起。防止鋼筋籠插入孔壁。7 .拼下導(dǎo)管下導(dǎo)管前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行閉水試驗(yàn)，保證導(dǎo)管拼接牢固，保證不能漏水，導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠，以防導(dǎo)管在提升過程中掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。碎導(dǎo)管采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管。拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對(duì)接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并在一端焊兩根10mm勺鋼管，一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓表上，用空壓機(jī)壓氣，檢查導(dǎo)管的密封度，

19、用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。導(dǎo)管底口至孔底標(biāo)高控制在0.25-0.4米之間。工程技術(shù)人員要自始至終堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格檢查頂絲和導(dǎo)管的下放節(jié)數(shù)。8 .灌注水下碎碎采用拌合站集中拌合，碎灌車運(yùn)輸，灌車將碎直接運(yùn)送到漏斗中，漏斗中碎數(shù)量以保證首盤封底控制。灌注碎前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)做好碎配合比實(shí)驗(yàn)。灌筑過程中要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)做好試件取樣工作。灌注碎前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度控制規(guī)范要求以內(nèi)，超過規(guī)定用空壓機(jī)吹浮。碎灌注采用導(dǎo)管法，灌注碎由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進(jìn)。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲乃榘韬衔飪?nèi)。灌注首批碎時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為250400,第一次灌注的碎應(yīng)將導(dǎo)管埋入的深

20、度不得小于1000。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用百米純探測(cè)孔內(nèi)碎面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在2m6ml問，拆除導(dǎo)管時(shí)，控制在每次只拆除一節(jié)。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的碎頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低碎的灌注速度。當(dāng)碎上升到鋼筋骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。樁前截掉并清除，截樁時(shí)應(yīng)防止損毀樁身，樁頭應(yīng)無松散層。截樁時(shí)可將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于15°?；炷寥影凑彰扛鶚兑唤M，每組三塊進(jìn)行，試樁工程樁帽施工時(shí)加設(shè)一組，經(jīng)檢測(cè)復(fù)核后進(jìn)行試樁靜載檢測(cè)，計(jì)劃取樣試塊共計(jì)80組。第六章進(jìn)度控制措施第一節(jié)進(jìn)度計(jì)劃表詳見附

21、件第二節(jié)確保施工進(jìn)度保證措施1. 施工管理、組織保證措施1) 公司對(duì)本工程施工進(jìn)度、材料、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。2) 一旦圖紙落實(shí)本公司將及時(shí)落實(shí)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化，以加快施工進(jìn)度。3) 積極配合材料供應(yīng)單位及時(shí)提供有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃，以確保樁基按期完成。4) 項(xiàng)目部制定好總進(jìn)度計(jì)劃、周實(shí)施作業(yè)計(jì)劃。5) 編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向各施工班組下達(dá)任務(wù)。6) 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。7) 嚴(yán)格按合同管理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前完成。8) 建立每周例會(huì)制度，認(rèn)真檢

22、查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。9) 加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。10)做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。11)加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象；科學(xué)組織用工，避免窩工現(xiàn)象。2. 技術(shù)保證措施1)編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件以及建設(shè)單位對(duì)階段節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。2)圖紙落實(shí)后立即開展圖紙翻樣及工程量統(tǒng)計(jì)工作，估計(jì)工程材料量。3)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃確定材料進(jìn)場(chǎng)及檢測(cè)時(shí)間，如果工期緊張，考慮適

23、當(dāng)增加勞動(dòng)力或調(diào)整工作排班，確保材料加工跟上工程施工速度。第三節(jié)人員配備計(jì)劃在舁廳P工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間1鉆工12開工本工序竣工日2碎工4開工本工序竣工日3鋼筋工6開工本工序竣工日4普工班2開工本工序竣工日5機(jī)修、后勤2開工本工序竣工日6合計(jì)26第七章質(zhì)量控制措施第一節(jié)質(zhì)量控制目標(biāo)確保一次性驗(yàn)收合格率。確保無質(zhì)量事故。,浙江省“錢江杯”確保杭州市“安全文明”雙標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)杭州市“西湖杯”爭(zhēng)創(chuàng)“詹天佑”獎(jiǎng)第二節(jié)質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師施工班組第三節(jié)材料質(zhì)量保證措施：按合格供應(yīng)商名錄，選擇優(yōu)質(zhì)低價(jià)的對(duì)象。項(xiàng)目部翻樣按設(shè)計(jì)圖、材料員按施工預(yù)算列出材料規(guī)格、數(shù)量

24、、質(zhì)量要求。編制材料供應(yīng)計(jì)劃，到場(chǎng)材料時(shí)間應(yīng)比施工日提前7天，以便檢測(cè)。建立進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收制度，驗(yàn)收其材料質(zhì)量和質(zhì)保單，進(jìn)場(chǎng)材料按指定位置堆放整齊。到場(chǎng)材料由材料員設(shè)標(biāo)識(shí)牌，指明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等各項(xiàng)指標(biāo)。商品碎進(jìn)場(chǎng)時(shí)，收料員應(yīng)嚴(yán)格檢查其碎級(jí)配、強(qiáng)度、坍落度及發(fā)車時(shí)間、到達(dá)時(shí)間等是否滿足要求，有出入時(shí)，堅(jiān)決予以退回?，F(xiàn)場(chǎng)由試驗(yàn)員做好坍落度測(cè)量及試塊取樣、送樣工作，并應(yīng)及時(shí)收集碎試塊強(qiáng)度報(bào)告及拌站的質(zhì)量證明資料。鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)成型，收料員在收料時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、長度、外觀質(zhì)量及相應(yīng)的質(zhì)量證明資料，并由試驗(yàn)員及時(shí)做好原材料的抽樣復(fù)試工作，試驗(yàn)合格后方可使用。第四節(jié)施

25、工質(zhì)量保證措施1 .樁的質(zhì)量檢測(cè)在鉆孔灌注樁施工過程中，作好各種記錄，并按規(guī)范要求制備試件，為檢查樁的質(zhì)量提供依據(jù)。鉆孔泥漿指標(biāo):鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度Pa.s含砂率膠體率%失水率ml/30min泥皮厚mm/30min靜切力Pa酸咸度PH沖擊易坍地層1.201.4022-30<4>95<20<33-58-11鉆孔灌注樁施工完成后，開挖基坑，對(duì)樁頭予以鑿除，樁頭鑿除平整，鑿成中央部分稍凸的形狀。采用超聲波探傷法檢驗(yàn)樁的質(zhì)量，保證無斷樁、夾層、縮頸等質(zhì)量隱患成孔后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按J

26、TJ071-02附錄D檢查2孔的中心位置（mrm群樁（mm100每根樁用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向排架樁（mrm503孔徑（mrm50每根樁尺量4傾斜度1%每根樁量測(cè)5孔深（mm不小于300每根樁測(cè)繩量測(cè)6沉淀厚度（mm小于等于50每根樁清孔后和灌注前用測(cè)繩量7清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.03-1.10從樁孔頂、中、底部分別取樣按JTJ041-2000附錄C-1或C-2粘度17-20Pa.s含砂率小于2%膠體率大于98%2 .鉆孔樁鋼筋檢測(cè)頻率和方法:項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法1主筋根數(shù)（mrm與設(shè)計(jì)相符每構(gòu)件檢查2-5個(gè)斷面用尺量直徑（mrm與設(shè)計(jì)相符間距（mrm±20焊接長

27、度（mm>5d以300個(gè)同類型接頭為1批不足300個(gè)作為1批2骨架筋長度（mm±10按骨架總數(shù)30%由查外徑（mrm±53箍筋間距（mm+0,-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距4保護(hù)層厚度（mrm±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處第五節(jié)施工過程中主要質(zhì)量問題和處理預(yù)案1 .掉落鉆物由于鉆桿接頭滑絲，鉆頭和鉆桿容易掉入孔中。需要在鉆進(jìn)過程中及時(shí)檢查，如果掉入后，采用專用打撈器插入孔中，將鉆頭、提出空孔外。2 .鉆孔漏漿如開鉆后發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水頭無法保持，其原因可能是護(hù)筒埋置深度不夠，發(fā)生漏漿所致，可增加護(hù)筒長度和埋置深度3 .鉆孔偏斜如發(fā)生，采取局部反復(fù)掃孔處理4 .混凝土

28、堵管的原因及處理4.1 原因主要有兩種：第一種是導(dǎo)管底部被泥砂等物堵塞，第二種是混凝土離析使粗集料過于集中而堵塞。第一種情況多發(fā)生與第一罐混凝土澆注時(shí)，由于導(dǎo)管距離孔底距離不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時(shí)間過長，孔內(nèi)淤積加深，此時(shí)的處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待混凝土灌暢通后放置回原位。第二種情況多發(fā)生的混凝土澆注過程中，處理辦法是將導(dǎo)管吊起，快速向井底沖擊（注意不能破壞導(dǎo)管的密封性），注意切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以外。4.2 堵管的預(yù)防和處理混凝土加入適量緩凝劑；導(dǎo)管埋置深度控制在2-6米；遇故障時(shí)適當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)管及時(shí)起吊、沖擊。5 .鋼筋上浮在混凝土澆注過程中，混凝土澆注速度過快，鋼筋骨架

29、受到混凝土下注時(shí)的位能而產(chǎn)生沖擊力，混凝土從導(dǎo)管流出來向上升起，具向下沖擊力轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏享斖辛Γ逛摻罨\上浮，頂托力大小與混凝土澆注時(shí)位能、速度、流動(dòng)性、導(dǎo)管底口標(biāo)高、首批的混凝土表面標(biāo)高及鋼筋骨架標(biāo)高有關(guān)。預(yù)防措施：混凝土底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢混凝土澆注速度。混凝土底面接近鋼筋骨架，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架第端保持較大距離。混凝土表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管口高于鋼筋骨架底端一定距離。6 .斷樁預(yù)案與處理斷樁產(chǎn)生的原因有多種，如：導(dǎo)管口拔出混凝土面，混凝土坍落度過小，存在導(dǎo)管內(nèi)不下落等。不論什么原因，出現(xiàn)事故后，不能緊張，首先報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，分析原因，作出正確判斷，并

30、采取措施。出現(xiàn)問題時(shí)，將導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出，看導(dǎo)管內(nèi)是否堵有混凝土，然后量出導(dǎo)管下口直徑尺寸，并以此尺寸用氣割割一塊厚度為3-5mm的圓形鋼板，堵在導(dǎo)管下口，鋼板外圈的毛刺磨光，然后用兩到三層塑料薄膜鋼板和導(dǎo)管下口，再用電工膠布把塑料薄膜纏在導(dǎo)管外壁上，使導(dǎo)管的下部成為一個(gè)密封的整體，這樣可以用常規(guī)的下導(dǎo)管的方法，重新下導(dǎo)管,待導(dǎo)管下口接觸到混凝土面時(shí)，由于導(dǎo)管自重教輕，再加上浮力，導(dǎo)管口進(jìn)入混凝土內(nèi)部的深度不大，此時(shí)可用吊車臂向下輕壓導(dǎo)管，直至導(dǎo)管埋置原混凝土23m接下來可按正常澆注方法繼續(xù)澆注。幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出到重新下導(dǎo)管這段時(shí)間，各道工序一定要迅速，節(jié)約時(shí)間，防止時(shí)間過長，孔內(nèi)混

31、凝土初凝而無法繼續(xù)灌注。導(dǎo)管下口的鋼板是抵抗孔內(nèi)水壓力的，塑料薄膜是起密封作用的，防止孔內(nèi)的泥水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，如果沒有鋼板支撐，塑料薄膜進(jìn)入水內(nèi)一定距離后，就會(huì)破裂。因此，電工膠布一定要多纏些，捆綁結(jié)實(shí)，既是防止漏水，又為避免過多的薄膜進(jìn)入混凝土中。重新下導(dǎo)管時(shí)，由于孔內(nèi)壓力較大，要隨時(shí)觀察導(dǎo)管內(nèi)是否漏水，具體方法是用手電筒照射觀察，或用小石子投擲擊打聽聲音，是水聲還是鋼板的聲音。如有漏水，重新來過。導(dǎo)管下口壓入原混凝土中的深度，應(yīng)視斷樁原因而定，斷樁后導(dǎo)管內(nèi)都存有一定的混凝土，提升導(dǎo)管后，在頂面回留有一定厚度的離析混凝土，導(dǎo)管的插入深度一定要超過這個(gè)深度，若插入較深，對(duì)后期澆注混凝土是有利的，

32、如灌注混凝土不暢時(shí)可上下提升導(dǎo)管，幫助灌注。7 .鋼筋靠壁預(yù)案如果鋼筋緊靠泥漿護(hù)壁，混凝土灌注后形成鋼筋永久外漏，其質(zhì)量后果將是不言而喻的?，F(xiàn)在較常用的防范手段是在鋼筋上焊接耳狀筋，這種方法一般是有效的。但是有時(shí)是不成功的，因?yàn)槟酀{護(hù)壁十分軟弱，試想重約3噸的鋼筋籠在下放過程中僅靠一兩根鋼筋維持側(cè)向定位，其有效性是很難說請(qǐng)的。因此，建議在耳筋外側(cè)增焊3厚弧形鋼板墊快，以增大其支撐面積?；⌒螇|塊可以只在鋼筋籠的最下端設(shè)置12道，且應(yīng)注意其橫向凈距不應(yīng)太大，一般不應(yīng)大于5m8.防止導(dǎo)管被鋼筋卡住預(yù)案在混凝土灌注過程中，由于導(dǎo)管下端混凝土流擠的非均勻性使得導(dǎo)管下部向一側(cè)偏離，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管被鋼筋卡住

33、而上提不動(dòng)的情況。產(chǎn)生這種情況的原因是因?yàn)閷?dǎo)管的法蘭盤被鋼筋頂住了，在多數(shù)情況下，采用扭動(dòng)導(dǎo)管的辦法是可以解決的，但最好的辦法是事先防范。防范的辦法很簡(jiǎn)單，只要在法蘭盤頂面倒扣一個(gè)活動(dòng)漏斗套即可解決。漏斗套不必每節(jié)導(dǎo)管都設(shè)，只須在樁的下部沒有鋼筋的一段設(shè)置即可。第八章安全管理措施第一節(jié)HSETJ針我項(xiàng)目部的健康、安全與環(huán)保政策如下所述：“所有項(xiàng)目部的成員一一包括分公司的職員、供應(yīng)商一一在工地上，嚴(yán)格遵守所在項(xiàng)目HSEt理方面的指導(dǎo)思想和原則，認(rèn)真貫徹公司的HS曰T針，即“安全為綱、質(zhì)量為先、保護(hù)環(huán)境、守法誠信、創(chuàng)新發(fā)展”，努力保護(hù)人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的安全，防止任何的傷害和意外事故。第二節(jié)HSE目

34、標(biāo)：我們的HSE目標(biāo)是追求最大限度的不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，在涉及工地安全、健康與環(huán)保等領(lǐng)域的各個(gè)方面都應(yīng)小心行事，采取以預(yù)防為主的計(jì)劃，保護(hù)健康、安全與環(huán)境不受損失，通過HSE計(jì)劃有效控制和運(yùn)行，做到“無安全事故”、“無人員傷亡”和“無環(huán)境污染”。通過項(xiàng)目部全體職員及各分包商和所有員工對(duì)安全原則的不懈堅(jiān)持與努力，實(shí)現(xiàn)“零事故”的目標(biāo)。第三節(jié)項(xiàng)目部安全目標(biāo)：死亡事故為零；損時(shí)事故為零；可記錄事故為零；環(huán)境事故為零；火災(zāi)事故為零；車輛事故為零。我們的健康、安全與環(huán)保計(jì)劃是一個(gè)不斷完善的程序，完全遵從政府所頒布的各項(xiàng)法律和法規(guī)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。計(jì)劃的落實(shí)需要全體職工人的共同參與，這

35、樣才能實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，才能提供一個(gè)適用于所有工人的感到自豪的安全工作環(huán)境。第四節(jié)HSE職責(zé)我項(xiàng)目通過堅(jiān)持無事故、無傷亡、無疾病和無污染的原則，努力為項(xiàng)目職員以及工作人員營造一個(gè)安全、健康與環(huán)保的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定每50人配置一名具有相應(yīng)資質(zhì)的專職安全管理員，穿著統(tǒng)一配置的紅馬甲，保證在作業(yè)過程中始終在現(xiàn)場(chǎng)，并做好每天的安全檢查記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。第五節(jié)HSEB諾：1 .我方所雇傭的員工必須具備與所從事的工作相匹配的專業(yè)知識(shí)和技能，凡不具備專業(yè)知識(shí)和技能的員工不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)從事相應(yīng)的施工檢修等作業(yè)。2 .我方凡進(jìn)入施工檢修等作業(yè)的員工，首先應(yīng)對(duì)其進(jìn)行HSEt育，考試合格后方可從事

36、相關(guān)作業(yè)。所有施工檢修等作業(yè)員工必須具備HS歐口識(shí)和應(yīng)急處理能力，會(huì)使用滅火器等應(yīng)急器材，會(huì)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3 .我方按照國家規(guī)定，定期安排員工開展職業(yè)健康體檢，并承諾在施工作業(yè)員工的安全狀況，是健康的。4 .我方在施工檢修等項(xiàng)目作業(yè)中，應(yīng)至少配一名具有安全資質(zhì)證書的現(xiàn)場(chǎng)專職HSEt理人員，并明確責(zé)任。所有現(xiàn)場(chǎng)專職HSEt理人員必須穿好HSES、黃的馬甲，在做好現(xiàn)場(chǎng)HSEt理的同時(shí)做好相應(yīng)的檢查記錄。第六節(jié)HSEK術(shù)措施1 .安全技術(shù)措施所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員在正式工作前，必須參加公司的三級(jí)安全教育和甲方組織的安全教育培訓(xùn)，并做好教育培訓(xùn)的安全存檔，辦理現(xiàn)場(chǎng)出入證及得到允許后方可施工；施

37、工人員為本公司的熟練員工，具備其所從事的工作相配的專業(yè)知識(shí)和技能；對(duì)特殊工種，必須持有統(tǒng)一的資格證書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。夜間施工要有足夠的照明。由于本工程工地電焊動(dòng)火前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求，到有關(guān)部門辦理相應(yīng)的動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)格遵守業(yè)主的動(dòng)火要求?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人檢查，未經(jīng)許可，不得隨意點(diǎn)火，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度。施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行安全交底，強(qiáng)化安全意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路和消防器材周圍應(yīng)保持暢通，易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并設(shè)專庫專人保管。電工必須持有電工資格證書、上崗操作證書，除合格和被授權(quán)的電工人員外，其他施工人員不得接觸配電和配線設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律?，F(xiàn)

38、場(chǎng)電線應(yīng)架空，橡皮絕緣電線通過道路時(shí)，一定要加強(qiáng)保護(hù)措施（如套鋼管、槽鋼保護(hù)），以免車輛滾壓造成電線觸電事故；用電必須遵守用電規(guī)則，事前應(yīng)到甲方有關(guān)部門辦理申請(qǐng)用電手續(xù)，取得允許后方可進(jìn)行；通電前必須全面驗(yàn)查電路及用電設(shè)備完好無誤后方能使用，用電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂拉電線，亂動(dòng)電器設(shè)備。做好施工現(xiàn)場(chǎng)定期和不定期的安全檢查工作，每日的安全檢查由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)，每周安全檢查由現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理帶頭檢查；同時(shí)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行不定期抽查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)采取有效措施予以整改，以確?，F(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須具有合格證，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，做好機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，通過后方可投入使用。車輛進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)，必須遵

39、照廠區(qū)要求限速行駛，必須按制定線路行駛。工地施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求，到有關(guān)部門辦理相應(yīng)的用電、用水申請(qǐng)，從業(yè)主制定位置接入水源、電源，并嚴(yán)格遵守業(yè)主的用電用水要求。2 .安全用火規(guī)定氧氣、乙快與油漆、油類物品須設(shè)置專用區(qū)，并分別存放，有明確標(biāo)識(shí)。對(duì)有危險(xiǎn)品如易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌，并配置相應(yīng)的消防、滅火器材。凡是用火的地方，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火證，制定防火措施，并設(shè)專人看護(hù)。工作完畢后,必須將火種徹底熄滅。電焊機(jī)外殼應(yīng)完好無損。遇惡劣天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。在潮濕地工作，操作人員應(yīng)站在絕緣墊或木板上。電焊機(jī)應(yīng)有專用的控制開關(guān)，開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，完工后立即

40、切斷電源。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴好手套，把線長度為20-30ml如需接長，接頭不準(zhǔn)超過2個(gè)。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。用電必須符合規(guī)范要求，三級(jí)配電兩極保護(hù)，做好保護(hù)接零。一、二次側(cè)（電源、龍頭）接線柱防護(hù)罩齊全，一次側(cè)線使用橡皮電纜長度不超過5m二次側(cè)線使用線鼻子。電源應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)。操作人員必須持有效證方可上崗。3 .起重機(jī)械（吊車）的使用規(guī)定使用大型起重機(jī)、吊車必須按施工方案操作，明確其所使用的起重機(jī)能量和性能。使用時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并與駕駛員互通情況及統(tǒng)一指揮信號(hào)，防止因信號(hào)不明確而造成誤操作。起重機(jī)行走和停放處，應(yīng)注意保護(hù)地下電纜、管道、地溝或者其他保護(hù)措施。吊車進(jìn)行吊裝時(shí)，應(yīng)伸足支腿，支腿下放置路基板。車身放置平穩(wěn)，在進(jìn)行起吊、行走、回轉(zhuǎn)等多項(xiàng)動(dòng)作時(shí)，指揮人員應(yīng)視周圍情況，認(rèn)為安全后，方能指揮。使用的吊索具應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，并檢查鋼索的完好無損。第七節(jié)環(huán)境保護(hù)措施1 .施工區(qū)域配置垃圾箱。2 .杜絕長明燈，長流水現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)餐飲的垃圾、殘?jiān)皬U棄物，妥善放置于垃圾桶內(nèi)，當(dāng)天下班時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。3 .油、油脂、燃料、潤滑劑、油漆、溶劑、化學(xué)品采用適當(dāng)?shù)姆绞酱娣牛ㄈ绗F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一些吸油棉、托盤等），不允許流