筏板基礎(chǔ)施工鋼筋應(yīng)該注意那些問題

1、第8節(jié)主體鋼筋工程鋼筋加工場設(shè)粗、細(xì)鋼筋半自動(dòng)化加工線各一條，鋼筋通過冷拉、除銹、切斷、焊接、彎曲成半成品，小規(guī)格鋼筋，如柱箍，負(fù)彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚內(nèi)加工，粗直經(jīng)鋼筋的作業(yè)可在棚外加工。1 .鋼筋材質(zhì)要求（1）鋼筋進(jìn)場由物資設(shè)備科出示鋼筋質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份，交工程支術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)后送資料室存檔。（2）框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的檢驗(yàn)結(jié)果由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證，并符合下列要求：鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值（強(qiáng)屈比）不應(yīng)小于1.25。（3）鋼筋雖經(jīng)復(fù)檢合格，但在加工過程中發(fā)生惑疑時(shí)（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能明顯異常等），尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成

2、份分析。物資設(shè)備科按規(guī)定取樣，送監(jiān)理公司指定的試驗(yàn)室試驗(yàn)。（4）對熱軋鋼筋質(zhì)量有疑問時(shí)或級別不明時(shí)，必須進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類別后充許使用，但這類鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部上使用。2 .鋼筋的堆放與保管（1）鋼筋進(jìn)場后由施工班組嚴(yán)格按批、按規(guī)格分別堆放，材質(zhì)、規(guī)格不得混淆。堆放時(shí)下部用木方墊好，離地正510cm。（2）進(jìn)場鋼筋由施工班組、質(zhì)檢登記臺帳，記載進(jìn)場日期、合格證編號、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，使用于何部位的數(shù)量、庫存數(shù)等。（3）料堆近旁由班組掛明顯標(biāo)牌，加以標(biāo)識：進(jìn)場日期，材質(zhì)（鋼號）、規(guī)格、數(shù)量等。（4）鋼筋加工后的余料，由班組按鋼號、規(guī)格返回原處，也可分別單獨(dú)堆

3、存，分別堆放時(shí)亦應(yīng)加以標(biāo)識方法、內(nèi)容同3）。3 .鋼筋代用未經(jīng)有關(guān)人員簽證的鋼材代用證書，不準(zhǔn)代用。凡屬重要結(jié)構(gòu)的鋼筋代用，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)，否則不得代用。4 .鋼筋配料（1）鋼筋配料應(yīng)注意下列事項(xiàng)認(rèn)真熟悉圖紙，弄清圖紙說明，自審和會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知單，材料代用等。弄清構(gòu)件部位，構(gòu)件數(shù)量，材料規(guī)格等。熟悉結(jié)構(gòu)構(gòu)造，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度（指主筋保護(hù)層），并應(yīng)滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。（2）鋼筋下料長度，按鋼筋的形式分為以下二種情況：1）直鋼筋下料長度計(jì)算下料長度=構(gòu)件長一兩端保護(hù)層+彎鉤長度（光正圓鋼筋）。2）箍筋下料長度計(jì)算下料長度二箍筋周長+彎鉤增加長度-彎曲伸長值箍筋數(shù)量二主筋

4、長度/箍筋間距+13）配料計(jì)算完成后，由配料員填寫配料表，作為加工鋼筋依據(jù)。5.鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業(yè)班組作業(yè)，鋼筋加工須在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗(yàn)證之后開始加工。（1）鋼筋冷拉調(diào)直直經(jīng)612mm的熱軋圓盤鋼筋調(diào)直，采用JJM3.3t搭揚(yáng)冷拉法進(jìn)行，直經(jīng)大于12mm的粗直經(jīng)鋼筋采用人工平直。冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋冷拉率控制在4%以內(nèi)。冷拉前操作人員應(yīng)對搭揚(yáng)機(jī)、冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。冷控時(shí)，冷控線附近34m不得站人和通行，否則須采取隔離措施。（2）鋼筋切斷1）鋼筋切斷采用GJ5-40型切斷機(jī)作業(yè)，其每次斷料根數(shù)不得超過切斷機(jī)允許切斷數(shù)量。2）鋼筋切斷前的

5、準(zhǔn)備工作加工鋼筋的操作人員，根據(jù)配料牌核對鋼筋的級別、直經(jīng)、尺寸、根數(shù)等是否有誤，然后方可切斷。根據(jù)原料長度，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，先斷長料后斷短料，以減少浪費(fèi)。下料人員操作前，為保證尺寸準(zhǔn)確，采用直觀丈量法，先剪斷一根，經(jīng)核對無誤后，方可大批斷料，鋼筋斷料充許偏差±5mm;切斷的鋼筋按規(guī)格堆放，并將配料牌（5cmX8cm木牌）掛在鋼筋一端，置于明顯處以便取用。3）鋼筋切斷注意事項(xiàng)鋼筋切斷前，操作人員須首先檢查切斷機(jī)的刀片是否安裝合適牢固，潤滑油是否充足等。切斷鋼筋必須在切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。切斷細(xì)鋼筋時(shí)，切斷機(jī)刀片重疊量（活動(dòng)刀法與固定刀法沿運(yùn)轉(zhuǎn)方向的縱向距離）約

6、為2mm。切斷粗鋼筋時(shí)，刀法重疊量應(yīng)適當(dāng)減小，縱向間隙以0.51mm為宜。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進(jìn)行，操作人員必須緊握鋼筋，并在活動(dòng)片后退時(shí)投入鋼筋。30cm以內(nèi)的短鋼筋，不宜用切斷機(jī)切斷。切斷機(jī)起動(dòng)時(shí)不得放入鋼筋，超過切斷機(jī)性能以外的鋼筋不得加工。（3）彎曲成型1）鋼筋彎曲采用手工和彎曲機(jī)加工。采用手工彎曲前，成型操作人要按彎曲鋼筋的直經(jīng)選用合適的扳子、底盤。才用彎曲機(jī)彎曲成型時(shí)，需根據(jù)鋼筋直經(jīng)選用合適的彎心和調(diào)整擋板的間距，然后在操作分上由操作人員按配料牌的尺寸，對成型鋼筋的各段劃線，彎曲機(jī)選用GJ7-40型，成型完畢的鋼筋由施工班組按料號分別堆放整齊，不得亂拋以免變型，配料牌（5cmX

7、8cm木牌）掛在鋼筋一端置于明顯處。2）彎曲機(jī)彎曲成型注意事項(xiàng)：操作前操作人員需檢查機(jī)械各部件是否正常，電氣開關(guān)是否靈活，必須待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行作業(yè)。彎曲角度大于90度的長鋼筋時(shí)，應(yīng)向外彎曲，協(xié)作人員不得站在彎曲行程里而。使用GJ7-40型彎曲機(jī)變換工作盤方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)一停一倒轉(zhuǎn)，不該從正一倒或從倒一正轉(zhuǎn)。3）鋼筋的彎鉤長度及彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未明確應(yīng)符合GB50204-92規(guī)范要求，應(yīng)強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)的是，箍筋接頭處的彎鉤形式及長度須符合規(guī)范要求。（4）縱向受力鋼筋連接縱向受力鋼筋焊接采用UN2-150型對焊機(jī)，及機(jī)械螺紋連接技術(shù)。1）閃光對焊的一般規(guī)定：對焊鋼筋的接頭不宜放在受力較

8、大的部位，并距鋼筋彎曲處的距離不小于10d（d為鋼筋直徑），接頭也不宜放在同一根鋼筋上。鋼筋在正式焊接前或更換焊工及鋼筋品種、規(guī)格，應(yīng)進(jìn)行施焊，并做二組試件（3根/組，一組機(jī)械性能試驗(yàn)，一組冷彎試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可大批焊接。對有抗震要求的受力鋼筋，其接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范闈內(nèi)。2）鋼筋鎖粗直螺紋連接技術(shù)（A）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙直徑d218mm的鋼筋采納微粗直螺紋鋼筋接頭規(guī)定，擬于施工現(xiàn)場采納建碩鋼筋連接工程生產(chǎn)的徽粗直螺紋配套設(shè)備進(jìn)行加工。（B）鋼筋原材、套筒材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，套筒應(yīng)成箱包裝，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號、名稱、規(guī)格、數(shù)量和制造日期等，出廠前應(yīng)做好防銹處理。（C）操

9、作要點(diǎn)鋼筋下料要求端部平整，不得有蹄形，不得用氣割下料。設(shè)鎖擴(kuò)粗應(yīng)先進(jìn)行試鎖，并根據(jù)鋼筋強(qiáng)度高低作適當(dāng)調(diào)整，但不得重復(fù)鍛頭，需切去后再儆頭。套絲時(shí)所用切割潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換，不得不加潤滑液進(jìn)行套絲。加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺絲量規(guī)檢查，保證不超標(biāo)?，F(xiàn)場連接時(shí)應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整絲扣。6.鋼筋安裝（1）鋼筋安裝的一般規(guī)定鋼筋安裝時(shí)在鋼筋交叉點(diǎn)處采用一面順扣法綁扎，但在大面枳網(wǎng)架中，為使其不變形，綁扎時(shí)也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），綁扎鋼絲要短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉(zhuǎn)數(shù)為1.52.5轉(zhuǎn)為宜。搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在接頭處的兩端和中間扎三道。綁扎

10、鋼絲常用2022號鋼紿綁扎直徑14mm以下鋼筋宜用22號鋼絲，14mm以上鋼筋宜用20號線。大網(wǎng)片（如板筋）綁扎時(shí)，不應(yīng)從頭到尾挨個(gè)綁,應(yīng)我直后再全部綁，以防歪斜。樓板和墻內(nèi)靠近外轉(zhuǎn)兩行應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，中間可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。（2）柱筋綁扎柱鋼筋綁扎應(yīng)在下部平臺板混凝土澆筑放線后作業(yè)，柱筋綁扎前，操作人首先將縱向鋼筋的機(jī)械接頭連接好，接頭措開符合規(guī)范經(jīng)檢查無誤后，按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接頭應(yīng)互相交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向箍筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形，并于主筋外側(cè)適當(dāng)位位置放置，砂漿墊塊（起保護(hù)層作用用鋼絲扎牢）。柱縱向鋼筋露出樓而（待澆混凝土樓面）部分，用1

11、2個(gè)箍筋扎牢，以免澆混凝上時(shí)，縱筋位移，當(dāng)柱截而變化時(shí)，下層柱縱筋露出部分應(yīng)在梁鋼筋綁扎前先行收縮準(zhǔn)確。柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋綁扎，尚應(yīng)與木工密切配合,必要時(shí)平臺及梁側(cè)模板后安裝。（3）梁與板鋼筋安裝1）梁鋼筋在柱混凝土已澆筑（至梁底），梁底模板已安裝之后作業(yè)，安裝前先將柱箍筋加密區(qū)之鋼筋綁扎，按照先主梁后次梁之順序綁扎。鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求，在梁底模上用粉筆劃出箍筋位置，將梁縱向筋穿入柱及箍筋內(nèi)，在箍筋與縱向筋交叉點(diǎn)處綁扎，方法同柱，次梁縱向（上、下）筋放置于主梁縱向（上、下）筋之上，綁扎方法同主梁。2）板鋼筋（底板）綁扎應(yīng)在平臺模板安裝驗(yàn)收后作業(yè)，鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求用粉筆劃出主筋、分布筋間距，并按劃線位置放置鋼筋，進(jìn)行綁扎。負(fù)彎矩鋼筋綁扎應(yīng)在底板筋、電氣管線施工后作業(yè)，方法同底板筋。（4）剪力墻鋼筋安裝剪力墻墻身縱向