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文檔簡介

1、一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、工程準備2四、施工方法及舉措3五、平安環(huán)保舉措7六、質量標準7地暖工程施工方案一、 編制依據(jù)1、 盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;2、 施工手冊第四版;3、 施工現(xiàn)場條件;4、 公司類似工程的經驗.二、工程概況盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角, 工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客 廳等.三、工程準備1、技術準備:設計施工圖紙和有關技術文件齊全, 并已經圖紙會審和設計交底.2、材料準備:所有材料進場前必須有質量合格證實文件,規(guī)格、型號及性能技 術指標應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定.2.1、

2、加熱管采用PJ RT地暖管,管材規(guī)格為De20X 2,3 (S5).2.2、 連接管:連接分水器與表箱之間的連接局部,采用PJX管材.2.3、 保溫層:30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板.2.4、 填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm2.5、 其他輔助材料.2.6、 準備:3.1、 機具:細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等.3.2、 工具:鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等.3.3、 量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等.四、施工方法及舉措1、作業(yè)條件1.1、 施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設施.1.2、 土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房

3、、衛(wèi)生間防水施工完畢并 且做完閉水試驗并經過驗收.1.3、 相關電氣預埋等工程已完成.1.4、 施工人員應經過培訓,特別是機械接口施工人員必須經過專業(yè)操作培訓, 持合格證上崗.1.5、 安裝時環(huán)境溫度宜不低于 5C;在低于0c的環(huán)境下施工時,現(xiàn)場應采取 升溫舉措.1.6、 施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應在填充層施工前完成.2、施工工藝:安裝準備-清理基面-絕熱層鋪設一加熱管安裝一分水器、集水器的安裝一沖洗、試壓一填充層施工一檢驗、調試3、施工要點:3.1、 清理基面及找平:在進行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石 碎塊,鋼筋頭等,無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛(wèi)生

4、間的防水保護層 施工完畢.3.2、 絕熱層施工:絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mnfiL3.3、 加熱管安裝3.3.1、 每1525m的鋪設面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m回路中加熱管的長度超過100m的房間增設回路.3.3.2、 加熱管的布置間距為300mm采用旋轉形布管方式.3.3.3、 按設計圖紙的要求,進行放線并配管.同一通路的加熱管應保持水平.3.3.4、 埋設于填充層內的加熱管不應有接頭.如不可預防,應設置在便于揭蓋 或補漏操作的地方.3.3.5、 加熱管安裝時應預防管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制, 并用管卡進行固定,不得出現(xiàn)“死折;塑料管的

5、彎曲半徑不宜小于 6倍管外徑.3.3.6、 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管 間距小于100mm寸,加熱管外部應采取設置柔性套管等舉措.3.3.7、 加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管局部不宜露出地面裝飾層. 加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料套 管.套管應高出裝飾樓面 150200mm3.3.8、 加熱管與分水器、集水器連接,采用 U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定 在保溫隔熱層上.3.3.9、 加熱管彎頭兩端宜設固定卡;加熱管固定點的間距,直管段固定點間距 宜為0.50.7m,彎曲管段固定點間距宜為 0.20.3m.4、分

6、水器、集水器的安裝4.1、 分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝.水平安裝時,宜將分 水器安裝在上,集水器安裝在下,中央距宜為 200mm允許偏差為士 10mm集水器中 心距地面應大于300mm4.2、 閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗.試驗應在每 批數(shù)量中抽查10%且不得少于一個.對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上 的閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,合格前方可使用.4.3、 閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的 1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓 力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm勺閥門強度和嚴密性t僉持續(xù)時間應為 15s,其 間壓力應保持不變,且殼體、填料及

7、密封面應無滲漏.5、沖洗、試壓5.1、 水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行.沖洗應在分水器、集水器以外主供、回 水管道沖洗合格后,再進行室內供暖系統(tǒng)的沖洗.5.2、 水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次;水 壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐回路進行.5.3、 試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MP3在試驗壓力下,穩(wěn)壓 1h,其壓力降不應大于 0.05MPa5.4、 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察,不得有滲 漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗.5.5、 水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取平安有效的固定和保護舉措.5.6、 水壓試驗應按以下

8、步驟進行:5.6.1、 經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出.5.6.2、 充滿水后,進行水密性檢查.5.6.3、 采用試壓泵緩慢升壓,升壓時間不得少于 15min.增壓過程中觀察接口, 發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓.5.6.4、 升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓 1h,觀察有無漏水現(xiàn)象.6、填充層施工:6.1、 填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm并參加適量的放龜裂劑.6.2、 豆石混凝土填充層施工中,加熱管內的水壓不應低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)水壓不應低于 0.6MPa6.3、 細石混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋

9、, 采用平頭鐵鍬.6.4、 系統(tǒng)初始加熱前,細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d.施工中,應對地面采取保護舉措,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高 溫加熱設備.6.5、 細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不撤除,并將系統(tǒng)內壓力保持在0.6MPa6.6、 與墻、柱的交接處及填充層長度大于 6m是,應填充厚度n 10mm勺軟質閉 孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造舉措.7、衛(wèi)生間廚房地暖施工7.1、 衛(wèi)生間廚房應做兩層隔離層.7.2、 衛(wèi)生間廚房過門處應設置止水墻,在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水. 加熱管穿止水墻處應采取防水舉措:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房

10、部位套入防水塑料環(huán).8、檢驗、調試8.1、 地面輻射供暖系統(tǒng)未經調試,嚴禁運行使用.地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調 試,應在具備正常供暖和供電的條件下進行.地面輻射供暖系統(tǒng)的調試工作應由施 工單位在建設單位配合下進行.地面輻射供暖系統(tǒng)的調試與試運行,應在施工完畢 且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,正式采暖運行前進行.8.2、 初次加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應限制在20c25 C;并應連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3C,直至到達55C.在此溫度下應對每組分水器、 集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié),直至到達設計要求.8.3、 地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度

11、,作為評價和檢測的依據(jù).9、成品保護9.1、 施工過程中,應預防油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管.9.2、 地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管.9.3、 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵.9.4、 填充層施工前應做盤管的外觀檢查,安裝時預防磕碰、撞擊或踩踏.9.5、 加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用.9.6、 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中,嚴禁進入踩踏.9.7、 在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,敷設加熱管的地面,應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體.五、平安環(huán)保舉措9.8、 電設備應有專人看管、專人使用,預防觸電.9.9、 壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時,上下樓梯時要注意 腳下不打滑、不踩空,抬運重物時,前后照應.9.10、 拌和運輸中要注意地面整潔、枯燥,預防交叉作業(yè)時滑倒.六、質量標準9.11、 目1.1、 地面下敷設的盤管埋地局部不應有接頭.1.2、 盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa.1.3、 加熱盤管彎曲局部不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應符合以下規(guī)定:1.4、 :不應小于管道外徑的8倍.1.5、 :不應小于管道外徑的5倍.1.6

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