建筑用鋁擠壓木復(fù)合型材【精品-doc】

1、 ICS 77.150.10H 61YS 中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YS /T20建筑用鋁擠壓木復(fù)合型材Combined profiles of aluminium alloy andwood-plastic composite used for architecture (報(bào)批稿) -發(fā)布-實(shí)施 YS/T XXX-20XX前 言本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)GB/T 1.1-2009規(guī)定的起草規(guī)則進(jìn)行編制的。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的建筑用鋁擠壓木復(fù)合型材用于制作門窗、幕墻等產(chǎn)品時(shí)，鋁合金型材部分為受力部分，擠壓木型材起隔熱與裝飾作用。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位

2、： 廣東廣鋁集團(tuán)有限公司、廣東新合鋁業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位： 廣州有色金屬研究院、佛山市南海區(qū)綠可建材有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：焦斌、葉鵬智、楊伏絲、陳堅(jiān)、李揚(yáng)、段海龍、王賢基、羅漢球、吳志勇、譚燦榮。 YS/T XXX-20XX建筑用鋁擠壓木復(fù)合型材1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用鋁擠壓木復(fù)合型材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及訂貨單（或合同）內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用穿壓式或卡扣式復(fù)合的建筑用鋁擠壓木復(fù)合型材(以下簡(jiǎn)稱復(fù)合型材)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

3、（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的測(cè)定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T 1633-2000 熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定GB/T 1766 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T 1768 色漆和清漆 耐磨性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T 2406.2 塑料 用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為 第2部分：室溫試驗(yàn)GB/T 2411 塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T 3199 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB 5237.1 鋁合金建筑型材 第1部分 基材GB 5237.2 鋁合金建筑型材 第2部分 陽(yáng)

4、極氧化型材GB 5237.3 鋁合金建筑型材 第3部分 電泳涂漆型材GB 5237.4 鋁合金建筑型材 第4部分 粉末噴涂型材GB 5237.5 鋁合金建筑型材 第5部分 氟碳漆噴涂型材GB 5237.6 鋁合金建筑型材 第6部分 隔熱型材GB/T 8013.3-2007 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜 第3部分: 有機(jī)聚合物噴涂膜GB/T 8814 門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T 9761 色漆和清漆 色漆的目視比色GB/T 11186.2 涂膜顏色的測(cè)量方法第二部分:顏色測(cè)量GB/T 11186.3 涂膜顏色的測(cè)量方法第三部分:色差計(jì)算GB/T 16259 建筑材料人

5、工氣候加速老化試驗(yàn)方法GB/T 17657 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T XXXXX-20XX 鋁合金隔熱型材復(fù)合性能試驗(yàn)方法3 術(shù)語(yǔ)和定義以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1 擠壓木型材 extruded wood-plastic composite profiles將木質(zhì)粉料和高分子材料及添加劑等按一定比例混合后，經(jīng)熱擠壓成型的具有隔熱功能與裝飾效果的型材。簡(jiǎn)稱木型材。3.2 穿壓式 insertion methodology YS/T XXX-20XX將鋁合金型材與木型材連接部位開(kāi)齒、并穿入木型材、再滾壓，使木型材被鋁合金型材牢固咬合的復(fù)合方式。3.3 卡扣式 mating

6、methodology 利用鋁合金型材和木型材的物理性能（如彈性、連接部位結(jié)構(gòu)等），將木型材卡接或扣合在鋁合金型材上的復(fù)合方式。3.4 復(fù)合 combination 采用穿壓式或卡扣式將型材組合成一體的加工方法。3.5 復(fù)合型材 combined profiles of aluminium alloy and wood-plastic composite鋁合金型材與木型材復(fù)合而制成的,具有隔熱功能與裝飾效果的型材。4 要求4.1 產(chǎn)品分類4.1.1 類別產(chǎn)品按復(fù)合方式分為穿壓式(圖1a)）和卡扣式（圖1b）)兩類。1擠壓木型材； 2鋁合金型材； 3隔熱材料。 圖1 4.1.2 標(biāo)記 產(chǎn)品標(biāo)記按

7、產(chǎn)品名稱、復(fù)合型材截面代號(hào)、隔熱材料代號(hào)（僅當(dāng)與隔熱型材復(fù)合時(shí)標(biāo)記）、復(fù)合方式代號(hào)（穿壓式代號(hào)為C、卡扣式代號(hào)為K）、鋁合金型材的牌號(hào)和狀態(tài)及表面處理方式（用與該表面處理方式相對(duì)應(yīng)的GB 5237.25237.5分部分的順序號(hào)表示）、隔熱材料高度（僅當(dāng)與隔熱型材復(fù)合時(shí)標(biāo)記）、木型材顏色紋理代號(hào)、產(chǎn)品定尺長(zhǎng)度和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示。示例如下：YS/T XXX-20XX示例1:6063牌號(hào)、T5狀態(tài)、表面經(jīng)粉末噴涂處理的鋁型材，與顏色紋理代號(hào)為5678的木型材復(fù)合，制成的定尺長(zhǎng)度為6000mm、截面代號(hào)為80011的卡扣式復(fù)合型材標(biāo)記為：復(fù)合型材 80011K 6063-T5/4 56786000

8、 YS/T XXX-20XX示例2：6063牌號(hào)、T5狀態(tài)、表面經(jīng)電泳涂漆處理的鋁合金型材與PA66GF25（高度14.8mm）聚酰胺隔熱條復(fù)合制成的隔熱型材，與顏色紋理代號(hào)為5678的木型材復(fù)合，制成的定尺長(zhǎng)度為6000mm、截面代號(hào)為80022的穿壓式復(fù)合型材標(biāo)記為：復(fù)合型材 80022PA66GF25C 6063-T5/3 14.856786000 YS/T XXX-20XX4.2 鋁合金型材復(fù)合型材中的鋁合金型材，應(yīng)符合GB 5237.25237.6的相應(yīng)規(guī)定。4.3 木型材復(fù)合型材中的木型材，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。4.4 產(chǎn)品尺寸偏差產(chǎn)品尺寸偏差應(yīng)符合GB 5237.1的規(guī)定。測(cè)

9、量時(shí)產(chǎn)品中的木型材部分按金屬實(shí)體對(duì)待。4.5 產(chǎn)品復(fù)合性能4.5.1 產(chǎn)品的縱向剪切試驗(yàn)和橫向拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1試驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)合方式試驗(yàn)結(jié)果任意試樣單位長(zhǎng)度上所能承受的最大剪切力任意試樣單位長(zhǎng)度上所能承受的最大拉伸力N/mm室溫(232）低溫（-302）高溫（652）室溫(232）縱向剪切試驗(yàn)穿壓式555橫向拉伸試驗(yàn)卡扣式54.5.2 產(chǎn)品的凍融試驗(yàn)和熱循環(huán)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2試驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)合方式室溫(232）試驗(yàn)結(jié)果任意試樣單位長(zhǎng)度上所能承受的最大剪切力任意試樣單位長(zhǎng)度上所能承受的最大拉伸力任意試樣的鋁合金型材與木型材間的長(zhǎng)度變化差（L）N/mmmm凍融試驗(yàn)穿壓式20.6卡

10、扣式2熱循環(huán)試驗(yàn)穿壓式2卡扣式24.6 產(chǎn)品外觀質(zhì)量4.6.1 復(fù)合型材中的鋁合金型材外觀質(zhì)量，應(yīng)符合GB 5237.25237.6的相應(yīng)規(guī)定。4.6.2 復(fù)合型材中的木型材外觀質(zhì)量，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。4.6.3 穿壓式復(fù)合型材復(fù)合部位允許涂層有輕微裂紋，但不允許鋁基材有裂紋。4.7 其他需方對(duì)產(chǎn)品有其他特殊要求時(shí)，由供需雙方商定,并在訂貨單（或合同）中注明。YS/T XXX-20XX 5 試驗(yàn)方法5.1 鋁合金型材鋁合金型材按GB 5237.25237.6的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。5.2 木型材木型材按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。5.3 產(chǎn)品尺寸偏差產(chǎn)品尺寸偏差按GB 5237.1規(guī)定的方

11、法進(jìn)行檢測(cè)。5.4 產(chǎn)品復(fù)合性能5.4.1 狀態(tài)調(diào)節(jié)試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在溫度為232、相對(duì)濕度為50%10% 的環(huán)境下放置。檢測(cè)產(chǎn)品尺寸偏差的試樣，放置時(shí)間不少于1h；檢測(cè)其他項(xiàng)目的試樣放置時(shí)間不少于24h。5.4.2 試驗(yàn)溫度室溫： 232；低溫： -302；高溫： 652。5.4.3 縱向剪切試驗(yàn)按GB/T XXXXX-20XX第3.1條進(jìn)行試驗(yàn)。5.4.4 橫向拉伸試驗(yàn)按GB/T XXXXX-20XX第3.2條進(jìn)行試驗(yàn)。5.4.5 凍融試驗(yàn)5.4.5.1 經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，放入室溫水中浸泡24h、轉(zhuǎn)入-302的冰凍裝置放置24h、取出后室溫環(huán)境中放置24h，以上過(guò)程為一個(gè)試驗(yàn)周期。5.4.

12、5.2 按5.4.5.1的規(guī)定，進(jìn)行3個(gè)周期的試驗(yàn)。5.4.5.3 測(cè)定每個(gè)試樣的鋁合金型材與木型材的長(zhǎng)度鋁、木，按公式(1)計(jì)算長(zhǎng)度變化差 (圖2)。 鋁 木(1)式中： -試驗(yàn)后木型材與鋁型材長(zhǎng)度變化差，單位為毫米(mm) ；鋁-試驗(yàn)后鋁型材的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)；木-試驗(yàn)后木型材的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。圖2YS/T XXX-20XX5.4.5.4 在經(jīng)凍融試驗(yàn)后的試樣中部截取長(zhǎng)度為100mm2mm的試樣。穿壓式試樣按GB/T XXXXX-20XX第3.1條進(jìn)行室溫縱向剪切試驗(yàn)，卡扣式試樣按GB/T XXXXX-20XX第3.2條進(jìn)行室溫橫向拉伸試驗(yàn)。5.4.6 熱循環(huán)試驗(yàn)5.4.

13、6.1 試驗(yàn)溫度、時(shí)間按（圖3）的規(guī)定，8h為一個(gè)周期。5.4.6.2 按5.4.6.1的規(guī)定，共進(jìn)行30個(gè)周期的熱循環(huán)試驗(yàn)。5.4.6.3 按5.4.5.3的規(guī)定，測(cè)定長(zhǎng)度變化差。5.4.6.4 在經(jīng)熱循環(huán)試驗(yàn)后的試樣中部截取長(zhǎng)度為100mm2mm的試樣，穿壓式試樣按GB/T XXXXX-20XX第3.1條進(jìn)行室溫縱向剪切試驗(yàn)，卡扣式試樣按GB/T XXXXX-20XX第3.2條進(jìn)行室溫橫向拉伸試驗(yàn)。 溫度（） 652 232 0 時(shí)間（h） 1 2 3 4 5 6 7 8302 圖3 5.5 產(chǎn)品外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量以目視檢測(cè)。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢查和驗(yàn)收6.1.1 復(fù)合型材應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)

14、，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。6.1.2 需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單（或合同）規(guī)定不符時(shí)，可以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，可在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。6.2 組批復(fù)合型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)、型材截面代號(hào)、隔熱材料代號(hào)、表面處理方式的鋁合金型材，與同一材料、截面代號(hào)、顏色紋理代號(hào)的木型材通過(guò)同一種復(fù)合工藝制成的復(fù)合型材組成。6.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品出廠前均

15、應(yīng)進(jìn)行鋁合金型材（按GB 5237.15237.6相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目）、木型材外觀質(zhì)量、產(chǎn)品尺寸偏差、產(chǎn)品外觀質(zhì)量、室溫下的穿壓式試樣單位長(zhǎng)度上所能承受的最大剪切力、室溫下的卡扣式試樣單位長(zhǎng)度上所能承受的最大拉伸力的檢驗(yàn)。其他性能一般不檢驗(yàn)（但供方必須保證這些性能符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，且每三年至少檢驗(yàn)一次），需方要求對(duì)這些性能進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，須在訂貨單（或合同）中注明。YS/T XXX-20XX 6.4 取樣取樣應(yīng)符合按表3的規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求條款號(hào)試驗(yàn)方法條款號(hào)鋁合金型材的檢測(cè)生產(chǎn)廠在復(fù)合前取樣，需方可在復(fù)合型材上直接取樣，取樣應(yīng)符合GB 5237.25237.6相應(yīng)規(guī)定。4.25.1木型材的

16、檢測(cè)生產(chǎn)廠在復(fù)合前取樣，需方可在復(fù)合型材上直接取樣，取樣應(yīng)符合表4規(guī)定。4.35.2產(chǎn)品尺寸偏差的檢測(cè)符合GB 5237.1中的相應(yīng)規(guī)定。4.45.3復(fù)合性能產(chǎn)品縱向剪切試驗(yàn)每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2根，每根于中部和兩端各切取3個(gè)試樣，并做標(biāo)識(shí)（共18個(gè)）。分成三份（每份應(yīng)包括頭、中、尾試樣各2個(gè)），分別用于低溫、室溫、高溫試驗(yàn)。試樣長(zhǎng)度為100mm2mm。4.5.15.4.3產(chǎn)品橫向拉伸試驗(yàn)只做室溫試驗(yàn)，取樣方法如下：每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取2根，每根于中部切取1個(gè)試樣，于兩端分別切取1個(gè)試樣，并做標(biāo)識(shí) （共6個(gè)）。試樣長(zhǎng)度為100mm2mm，允許縮短至18mm（仲裁時(shí)，試樣長(zhǎng)為100mm2mm）。如果需

17、要做低溫、室溫、高溫試驗(yàn)，取樣方法如下：每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取2根，每根于中部和兩端各切取3個(gè)試樣，并做標(biāo)識(shí)（共18個(gè)）。將試樣均分三份（每分應(yīng)包括頭、中、尾試樣各2個(gè)），分別用于低溫、室溫、高溫試驗(yàn)。試樣長(zhǎng)度為100mm2mm，允許縮短至18mm（仲裁時(shí)，試樣長(zhǎng)為100mm2mm）。4.5.15.4.4產(chǎn)品凍融試驗(yàn)每批取2根，每根于中部切取1個(gè)試樣，于兩端分別切取1個(gè)試樣，對(duì)試樣進(jìn)行標(biāo)識(shí)（共6個(gè)）。試樣長(zhǎng)度為200mm2mm。4.5.25.4.5產(chǎn)品熱循環(huán)試驗(yàn)每批取2根，每根于中部切取1個(gè)試樣，于兩端分別切取1個(gè)試樣，對(duì)試樣進(jìn)行標(biāo)識(shí)（共6個(gè)）。試樣長(zhǎng)度為305mm2mm。4.5.25.4.6產(chǎn)品外

18、觀質(zhì)量的檢測(cè)逐根檢查4.65.5表4檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定試樣長(zhǎng)度/(mm)密度每批隨機(jī)取2根/檢驗(yàn)項(xiàng)目，每根取1個(gè)試樣。1002含水率1002表面邵氏硬度502表面耐磨性能502維卡軟化點(diǎn)502吸水長(zhǎng)度伸長(zhǎng)率2502加熱后長(zhǎng)度變化率 2505加熱后狀態(tài) 20010耐候性1752阻燃性能(氧指數(shù))1502甲醛釋放量1502鉛含量502耐灰漿性2002耐洗滌劑性2002耐鹽酸腐蝕性2002尺寸偏差每批取型材根數(shù)的1%，不少于10根。顏色與外觀質(zhì)量逐根檢查。YS/T XXX-20XX6.5 檢驗(yàn)結(jié)果的判定檢驗(yàn)結(jié)果的判定應(yīng)符合表5的規(guī)定，表5未規(guī)定時(shí)由供需雙方商定。7 標(biāo)志 、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書(shū)

19、7.1 標(biāo)志在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品上，應(yīng)附有如下內(nèi)容的標(biāo)簽（或合格證）：a) 供方名稱、商標(biāo)、地址；b) 供方檢驗(yàn)部門的檢??；c) 鋁合金型材的牌號(hào)、狀態(tài)、表面處理方式及等級(jí)；如是隔熱型材時(shí)，還應(yīng)標(biāo)明隔熱材料的代號(hào)及規(guī)格、原膠級(jí)別；d) 木型材的截面代號(hào)、顏色紋理代號(hào)；e) 產(chǎn)品名稱、類別、規(guī)格、截面代號(hào)；f) 生產(chǎn)日期或批號(hào)；g) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果的判定鋁合金型材的檢測(cè)按GB5237.25237.6相應(yīng)檢驗(yàn)結(jié)果的判定規(guī)定。木型材的檢測(cè)顏色與外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該根不合格。尺寸偏差不合格時(shí)，判該批不合格，但允許供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。其他項(xiàng)目不合格時(shí)，判該批不合格。產(chǎn)品尺寸偏差的檢

20、測(cè)產(chǎn)品尺寸偏差不合格時(shí)，判該批不合格，但允許供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢測(cè)產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該根不合格。復(fù)合性能產(chǎn)品縱向剪切試驗(yàn)產(chǎn)品復(fù)合性能不合格時(shí)，判該批不合格。但允許從該批產(chǎn)品中另取4根型材，每?jī)筛筒臑橐唤M，每組按表3取樣，進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格；若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有不合格，判該批產(chǎn)品不合格。產(chǎn)品橫向拉伸試驗(yàn)產(chǎn)品凍融試驗(yàn)產(chǎn)品熱循環(huán)試驗(yàn)7.2 包裝、運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸和貯存符合GB/T 3199的規(guī)定。木型材表面宜墊保護(hù)材料。7.3 質(zhì)量證明書(shū)每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，其上注明：a）供方名稱、地址、電話、傳真；b）產(chǎn)品名稱、類別、

21、規(guī)格、截面代號(hào)；c）鋁合金型材的牌號(hào)、狀態(tài)、表面處理方式及等級(jí)；如是隔熱型材時(shí)，還應(yīng)標(biāo)明隔熱材料的代號(hào)及規(guī)格、原膠級(jí)別；e）木型材的截面代號(hào)、顏色紋理代號(hào)；f）生產(chǎn)日期或批號(hào)；g）凈重或產(chǎn)品根數(shù)；h）各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果和供方質(zhì)檢部門的印章； i）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。 YS/T XXX-20XX8 訂貨單（或合同）內(nèi)容訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單（或合同）內(nèi)宜包括下列內(nèi)容：a） 產(chǎn)品名稱、類別、規(guī)格、截面代號(hào)；b） 鋁型材的牌號(hào)、狀態(tài)、表面處理方式（包括表面處理層的種類、等級(jí)、光澤、顏色等）；如是隔熱型材時(shí)，還應(yīng)標(biāo)明隔熱材料的代號(hào)及規(guī)格、原膠級(jí)別及對(duì)力矩、縱向剪切彈性常數(shù)特性值、蠕變系數(shù)等產(chǎn)品性能的要求；c

22、） 木型材的名稱、截面代號(hào)、規(guī)格、顏色紋理代號(hào)；d） 產(chǎn)品尺寸允許偏差精度等級(jí)；e） 凈重或件數(shù)；f） 其他特殊要求；g） 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。YS/T XXX-20XX附錄A（規(guī)范性附錄）擠壓木型材要求和試驗(yàn)方法A.1 要求A.1.1 擠壓木型材應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1 序號(hào)項(xiàng)目要求備注1密度0.6 g/cm30.9 g/cm3-2含水率2%3表面邵氏硬度（HD）504表面耐磨性能0.15 g5維卡軟化溫度756吸水長(zhǎng)度伸長(zhǎng)率0.3%7加熱后的長(zhǎng)度變化率0.3%8加熱后狀態(tài)無(wú)氣泡、裂痕、麻點(diǎn)、無(wú)明顯色差9耐候性試驗(yàn)后表面無(wú)明顯變化，變色程度（色差）1級(jí)木型材安裝在室內(nèi)側(cè)時(shí)，不要求。10阻燃性能

23、(氧指數(shù))32%-11甲醛釋放量1.5 mg/L12鉛含量0.009%13耐灰漿性試驗(yàn)后表面不能起泡、開(kāi)裂及有明顯色差14耐洗滌劑性試驗(yàn)后表面不能起泡、開(kāi)裂及有明顯色差15耐鹽酸腐蝕性試驗(yàn)后表面不能起泡、開(kāi)裂及有明顯色差木型材用在室內(nèi)側(cè)時(shí)，不要求。16尺寸偏差符合GB 5237.1或供需雙方商定-17顏色與外觀質(zhì)量目視法觀察同一批次的產(chǎn)品顏色應(yīng)該基本一致。顏色、色差應(yīng)與合同所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色板基本一致，其色差不超過(guò)合同規(guī)定所允許的相鄰上、下標(biāo)準(zhǔn)色板。表面應(yīng)平整，無(wú)氣泡.無(wú)裂紋.其裝飾面應(yīng)無(wú)明顯影響裝飾效果的擦傷、劃傷及凹坑，擦劃痕跡及凹坑的深度應(yīng)0.3mm。A.1.2 木型材的橫截面形狀、尺寸及其

24、他要求由供需雙方商定，并在合同中注明。 A.2 試驗(yàn)方法A.2.1 狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣試驗(yàn)前應(yīng)按5.4.1進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。A.2.2 密度密度按GB/T 1033.1的規(guī)定測(cè)定。A.2.3 含水率含水率按GB/T 17657測(cè)定。YS/T XXX-20XXA.2.4 表面邵氏硬度（HD）表面邵氏硬度（HD）按GB/T 2411測(cè)定。A.2.5 表面耐磨性采用橡膠砂輪磨耗法，按GB/T 1768的規(guī)定進(jìn)行木型材的表面耐磨性試驗(yàn)。磨100圈后計(jì)算木型材的失重量。A.2.6 維卡軟化點(diǎn)維卡軟化點(diǎn)溫度按GB/T 1633-2000中的B50法的規(guī)定測(cè)定。A.2.7 吸水長(zhǎng)度伸長(zhǎng)率吸水長(zhǎng)度伸長(zhǎng)率按GB/T 17

25、657測(cè)定，水中浸泡時(shí)間為24h。A.2.8 加熱后的長(zhǎng)度變化率加熱后的長(zhǎng)度變化率按GB/T 8814測(cè)定,加熱溫度：652，加熱時(shí)間：6h。A.2.9 加熱后狀態(tài)加熱后狀態(tài)按GB/T 8814檢測(cè)，加熱溫度：652，加熱時(shí)間：6h。A.2.10 耐候性A.2.10.1 按GB/T 16259進(jìn)行氙燈光源暴露試驗(yàn)，黑板溫度為553，連續(xù)照射，每120min淋雨18min，不淋雨時(shí)的相對(duì)濕度為65%5%，連續(xù)照射試驗(yàn)時(shí)間為1000h。A.2.10.2 試驗(yàn)后的木型材變色程度和色差采用A2.18規(guī)定的自然光照下的目視觀察法進(jìn)行檢查。仲裁時(shí)按GB/T 11186.2測(cè)量顏色，按GB/T 11186.

26、3計(jì)算色差，變色程度按GB/T 1766進(jìn)行評(píng)級(jí)。A.2.11 阻燃性能(氧指數(shù))阻燃性能(氧指數(shù))按GB/T 2406.2測(cè)定；A.2.12 甲醛釋放量甲醛釋放量按GB/T 17657的規(guī)定采用穿孔法，用光度法測(cè)定。A. 2.13 鉛含量鉛含量采用原子吸收（AAS）法測(cè)定。A.2.14 耐灰漿性耐灰漿性按GB/T 8013.3-2007進(jìn)行檢驗(yàn)。A.2.15 耐洗滌劑性耐洗滌劑性按GB/T 8013.3-2007進(jìn)行檢驗(yàn)。A.2.16 耐鹽酸腐蝕性耐鹽酸腐蝕性按GB/T 8013.3-2007，采用滴液法進(jìn)行檢驗(yàn)。A.2.17 尺寸偏差木型材的尺寸偏差可使用相應(yīng)精度的卡尺、千分尺、R規(guī)、塞尺

27、、鋼卷尺等量具進(jìn)行測(cè)量，所用量具及其精度要求如下：a) 千分尺，精度：0.01mm；b) 游標(biāo)卡尺，精度：0.02mm；c) 鋼卷尺，精度：1mm；d) 鋼板尺，精度：0.5mm；YS/T XXX-20XXe) 塞尺，精度：0.01mm；f) 角度規(guī)，精度：2。A.2.18 顏色按GB/T9761的規(guī)定，與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比對(duì)。在自然散射光照條件下，以正常視力，距型材3m處目視檢查顏色差異。仲裁時(shí)采用截取試樣，在比色箱人造日光照光條件下目視比對(duì)顏色差異。A.2.19外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量以目視檢查。木型材裝飾面上的擦劃傷痕及凹坑深度難以確定時(shí),可打磨后進(jìn)行測(cè)量。 _jb2%VMDumd4*XOFw

28、of6)ZQHzqh80!SJBsja2%ULDuld4*WOFwnf6)YQHyph8+!SJAsja1%ULCulc3*WNFwne6)YPHypg8+#SJArja1$ULCtlc3&WNEwne5)YPGypg7+#RIAria1$TLCtkc3&VNEvme5(YPGxpg7-#RIzri90$TKCtkb3&VMEvmd5(XOGxog7-ZRIzqi90!TKBskb2&VMDvmd4(XOFxof6-ZQIzqh90!SKBsjb2%UMDumd4*XOFwof6)ZQHyqh80!SJBsja2%ULDulc4*WOFwnf6)YQHyph8+#SJAsja1%ULCulc3

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30、Ctkb3&VMEvme5(XPGxog7-ZRIzqi90$TKBtkb2&VMDvmd4(XOGxof7-ZQIzqh90!SKBskb2%VMDumd4*XOFwof6-ZQHzqh80!SJBsja2%UMDuld4*WOFwnf6)YQHyqh8+!SJAsja1%ULCulc4*WNFwne6)YPHypg8+#SJArja1$ULCtlc3*WNEwne5)YPGypg7+#RJAria1$TLCtkc3&VNEvne5(YPGxpg7-#RIzri91$TKCtkb3&VMEvmd5(XPGxog7-ZRIzqi90!TKBtkb2&VMDvmd4(XOFxof7-ZQIzqh

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