保運(yùn)方案43832

1、1. 前言我公司承擔(dān)金城石化重油加工一期工程30X 104t/a催化裂化裝置、10X104t/a氣體分館裝置、40x 104t/a臘油加氫裝置、5X 1000m3球罐工程以及高壓配 電室工程和15X 104t/a催化重整裝置的施工,工程內(nèi)容有各裝置內(nèi)工藝管道、設(shè) 備、電氣、儀表、機(jī)泵、壓縮機(jī)等的安裝工程.工程于2004年3月1日開工,方案2004年10月30日30X 104t/a催化裂化裝置、10X 104t/a氣體分館裝置、5 x 1000m3球罐工程以及高壓配電室工程竣工；2004年12月30日40X 104t/a臘 油加氫裝置、15X 104t/a催化重整裝置竣工,由建設(shè)單位組織進(jìn)行裝置

2、的水聯(lián)運(yùn)、 催化劑裝填、烘爐烘器投產(chǎn)試運(yùn)行等工作,施工單位配合進(jìn)行保投運(yùn).臘油加 氫裝置及催化重整裝置屬高溫、高壓裝置,主要工藝介質(zhì)為易燃易爆汽油及氫 氣.裝置設(shè)計(jì)先進(jìn),白動(dòng)化程度高,投運(yùn)生產(chǎn)對(duì)裝置的工藝系統(tǒng)的嚴(yán)密性以及 白動(dòng)化限制要求高,投運(yùn)過(guò)程的危險(xiǎn)性較高,因此要求參加投產(chǎn)保運(yùn)工作的各 工種人員應(yīng)熟悉各專業(yè)的工程施工情況,嚴(yán)格根據(jù)本方案的要求做好保運(yùn)準(zhǔn)備 工作,以保證工程高標(biāo)準(zhǔn)一次投運(yùn)成功.2. 工藝流程簡(jiǎn)介2.保運(yùn)前的準(zhǔn)備工作2.1保運(yùn)人員的準(zhǔn)備工作2.1.1鉗工保運(yùn)人員必須熟悉壓縮機(jī)、機(jī)泵系統(tǒng)的操作程序、性能、參數(shù)和操 作規(guī)程,并對(duì)裝置內(nèi)的壓縮機(jī)、機(jī)泵的布置清楚；必須熟悉閥門大蓋、換熱

3、器 法蘭一旦發(fā)生泄漏所應(yīng)米取的舉措；2.1.2靜設(shè)備保運(yùn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的材質(zhì)、工藝介質(zhì)、根本工藝參數(shù)、設(shè)備的 分布,并具備周溫、周壓運(yùn)行狀態(tài)下處理泄漏的應(yīng)變水平.2.1.3加熱爐保運(yùn)人員應(yīng)熟悉烘爐的升溫、恒溫、降溫曲線、監(jiān)測(cè)部位、操作 要領(lǐng).2.1.4X藝保運(yùn)人員應(yīng)熟悉主要管路、管線的材質(zhì)、介質(zhì)、流程,并具備高溫、高壓運(yùn)行狀態(tài)下處理泄漏的應(yīng)變水平.2.1.5電氣保運(yùn)人員應(yīng)熟悉各限制柜、盤的操作程序、電氣設(shè)備的分布及主要 和關(guān)鍵部位,以及相應(yīng)的平安操作規(guī)程.2.1.6儀表保運(yùn)人員應(yīng)熟悉保運(yùn)區(qū)域內(nèi)的儀表、儀器的分布及其使用性能,清 楚各局部?jī)x表回路及調(diào)整方法.2.2保運(yùn)物資準(zhǔn)備2.2.1按專業(yè)準(zhǔn)備

4、齊全設(shè)備、機(jī)泵、電氣、儀表、管線的易損件,消耗材料、 需更換的配件工程中交后試車階段現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的材料費(fèi)用除施工問(wèn)題外由業(yè) 主承擔(dān).2.2.2備齊管道的焊接材料及襯里修復(fù)材料.2.2.3備好能到達(dá)致高點(diǎn)的機(jī)具,特殊部位的設(shè)備、儀表修復(fù)的專用器具及配 套設(shè)備.2.2.4需要熱緊的法蘭螺栓視具體情況搭設(shè)好腳手架.3. 保運(yùn)內(nèi)容及技術(shù)質(zhì)量要求投產(chǎn)保運(yùn)期間保運(yùn)人員應(yīng)聽(tīng)從指揮,服從安排,嚴(yán)格按業(yè)主有關(guān)生產(chǎn)、平安的要求去處理故障,應(yīng)責(zé)任清楚,分工明確,投產(chǎn)保運(yùn)期間裝置內(nèi)的所有 閥門、電氣、儀表等一切操作均由車間操作人員進(jìn)行, 保運(yùn)人員負(fù)責(zé)故障排除, 協(xié)助車間開工,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與車間聯(lián)系,由車間人員處理,不

5、得擅白開關(guān) 閥門,關(guān)停設(shè)備.3.1靜設(shè)備保運(yùn)3.1.1水聯(lián)運(yùn)時(shí)需逐臺(tái)對(duì)投用設(shè)備進(jìn)行檢查,人孔、壓力表、溫度計(jì)、堵頭等 連接部位假設(shè)發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)處理.3.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求四臺(tái)反響器在開工前出入口法蘭螺栓進(jìn)行預(yù)緊M48螺栓預(yù)緊力為最大212767N,最小53932N; M42螺栓預(yù)緊力為最大159058N,最 小35895N.裝置投運(yùn)前對(duì)所有設(shè)備的人孔法蘭及其它一次法蘭應(yīng)在投產(chǎn)前 集中檢查一次,并應(yīng)一次冷緊到位.工藝系統(tǒng)在升溫到250C時(shí),對(duì)工藝系統(tǒng)內(nèi)所有的連接螺栓進(jìn)行一次熱緊,熱緊時(shí)系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在不大于0.3MPa;對(duì)工作溫度大于250 C的設(shè)備,應(yīng)在升溫到工作溫度下進(jìn)行二次熱緊,每次熱

6、緊應(yīng)在熱緊溫度下恒溫2小時(shí)后進(jìn)行.3.1.3對(duì)受熱膨脹,一端為滑動(dòng)支座的汽包、E101A/B、E304、E305、E306、E307等設(shè)備在開工前松開滑動(dòng)端螺栓,使設(shè)備能在升溫過(guò)程中沿膨脹方向白 由滑動(dòng),并在升溫過(guò)程中檢查有無(wú)卡死.3.1.4烏石化40萬(wàn)噸/年催化重整裝置I標(biāo)段主要靜設(shè)備見(jiàn)附表3.3.2動(dòng)設(shè)備保運(yùn)3.2.1機(jī)泵保運(yùn)3.2.1.2風(fēng)機(jī)試運(yùn)前先盤車,檢查有無(wú)卡澀現(xiàn)象,檢查油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量,運(yùn)轉(zhuǎn) 過(guò)程中檢查軸承,電機(jī)、溫度、振動(dòng)、聲音、冷卻水是否暢通.3.2.1.3.熱水泵應(yīng)注意開泵前要暖泵、升溫速度為 40-50C/h并及時(shí)盤車,停泵 時(shí)降溫也不宜太快,溫度下降限制在 40-50C

7、/h且應(yīng)及時(shí)盤車.3.2.3主要?jiǎng)釉O(shè)備見(jiàn)附表4.3.3加熱爐保運(yùn)本工程加熱爐有十二臺(tái),其中重整進(jìn)料加熱爐、加氫進(jìn)料加熱爐溫度較高, 保運(yùn)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：3.3.1加熱爐點(diǎn)火前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)門、檔板的開關(guān)是否靈活,升溫與指示是否 相符,檢查煙道、風(fēng)道、爐膛內(nèi)清潔無(wú)雜物,噴嘴暢通無(wú)堵塞.3.3.2檢查爐墻的砌筑情況及爐體保溫、保護(hù)層的情況.3.3.3檢查熱電偶、溫度計(jì)、壓力表是否齊全好用,熱電偶導(dǎo)管長(zhǎng)度的安裝是 否符合要求.3.3.5烘爐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及襯里材料要求的升溫、恒溫、降溫曲線進(jìn)行.3.3.7在系統(tǒng)升溫時(shí)注意集合管的位移情況,螺栓熱緊要求同設(shè)備螺栓要求.3.3.9 加熱爐有 F101、F

8、102、F103、F201、F202、F203、F204.3.4工藝管線保運(yùn)3.4.2冷油循環(huán)裝置進(jìn)油前要結(jié)束一切動(dòng)火工作,需用的工具應(yīng)為碰撞不打火的工具.油運(yùn)時(shí),應(yīng)進(jìn)一步考核調(diào)校局部?jī)x表回路.油運(yùn)時(shí),發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須動(dòng)火處理時(shí),應(yīng)用蒸汽將需處理的管道吹掃干凈.3.4.3熱油循環(huán)升溫過(guò)程中檢查滑動(dòng)管托的移動(dòng)情況,如有卡澀等影響管道膨脹的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí) 處理.檢查彈簧支、吊架等受力情況.升溫到250C時(shí),在保持系統(tǒng)壓力不大于 0.3MPa的情況下開始熱緊.螺栓熱 緊要求同設(shè)備螺栓要求.3.4.4重要工藝管線有：預(yù)加氫系統(tǒng)油氣管線、重整油氣管線、再生氫氣管線、 催化劑管線.3.6電氣保運(yùn)3.6.1在保運(yùn)

9、的各階段巡檢人員要認(rèn)真檢查電氣設(shè)備的電機(jī)、機(jī)身溫度和軸承溫度是否正常,電機(jī)運(yùn)行聲音有無(wú)反?，F(xiàn)象,電流是否超過(guò)額定值.3.6.2在投油前對(duì)照明、配電箱接線及密封處,對(duì)電機(jī)接線處、露天放置的防 爆電器的密封處應(yīng)認(rèn)真檢查密封情況.3.6.3檢查高壓局部進(jìn)線柜電流,互感器柜的母線工作電壓,通過(guò)綜合保護(hù)繼 電器檢查各柜是否工作正常,檢查直流系統(tǒng)工作是否正常.3.6.4對(duì)各變壓器要認(rèn)真檢查油溫、油位及輸入、輸出等工作參數(shù)是否正常.3.6.5低壓局部要檢查進(jìn)線柜工作電源工作是否正常,各盤柜的配出回路的電流、電壓是否超標(biāo).3.6.6檢查各用電設(shè)備的接地有無(wú)脫落.3.7儀表保運(yùn)3.7.1保運(yùn)階段儀表巡檢人員應(yīng)對(duì)

10、現(xiàn)場(chǎng)批示儀表認(rèn)真檢查,是否有失靈現(xiàn)象,對(duì)調(diào)節(jié)閥檢查工作是否正常有無(wú)卡澀現(xiàn)象.3.7.2檢查各儀表回路是否暢通,顯不是否正常.3.7.3檢查各儀表現(xiàn)場(chǎng)連接部位有無(wú)松動(dòng), 泄漏現(xiàn)象.對(duì)250 C以上螺栓連接處 按工藝系統(tǒng)熱緊要求進(jìn)行熱緊.3.7.4巡查各投運(yùn)儀表回路使其正常運(yùn)行.5.保運(yùn)平安舉措5.1裝置進(jìn)油進(jìn)氣,保運(yùn)人員嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入裝置,裝置內(nèi)動(dòng)火必須執(zhí)行動(dòng) 火票制度.5.2參與保運(yùn)的人員應(yīng)樹立五個(gè)觀念：全局觀念、主動(dòng)配合的觀念、為生產(chǎn)服 務(wù)的觀念、平安第一的觀念、迅速動(dòng)作、令行禁止的觀念.做到四不：不脫崗、 不串崗、不打盹睡覺(jué)、不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事.5.3參加保運(yùn)人員必須熟悉消防器材的使用性能及操作方法.即：油類介質(zhì)著火時(shí)采用干粉、泡沫滅火器材；電器類著火時(shí)采用CO2干粉滅火器材,切記 不可用水對(duì)油、電滅火.5.4參加保運(yùn)人員保運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行裝置生產(chǎn)有關(guān)知