乙炔瓶使用有關規(guī)定

1、乙煥瓶(氧氣瓶)使用有關規(guī)定:1.氣瓶與明火距離不得低于10米；2氧氣瓶上的減壓器上應有安全閥,乙快氣瓶上的壓力表應經(jīng)過檢查檢定合格，使其保持有效和靈敏可靠3.乙快氣瓶應防止沾染油脂，不得倒置、平放和摔碰；4乙快氣瓶和氧氣瓶工作實際間距不能小于5m:5不得暴曬，施工現(xiàn)場應按規(guī)定配備相應消防器材。二:乙快瓶應符合下列規(guī)定：(1)氣焊作業(yè)應使用乙快瓶,不得 使用浮筒式乙快罐。(2 )乙快瓶存放和使用必須立放，嚴禁臥放。(3 )乙快瓶的壞境溫度不得超過40oC ,夏季應防止爆曬”冬季發(fā)生凍結時,應采用溫水解凍。膠管應符合下列規(guī)定：(a)氣焊、氣割應使用 專用膠管,不得通入其它氣體和液體,兩根膠管不得

2、混用(氧氣膠管 為紅色,乙怏膠管為黑色)0 (b )膠管兩端應卡緊,不得有漏氣,出現(xiàn)折裂應及時更換，膠管應避免接觸油脂。(C )操作中發(fā)生膠管燃燒時，應首先確定哪根膠管，然后折疊、斷氣通路、關閉閥門。(d)氣 三:焊設備安全裝置應符合下列規(guī)定：(1)氧氣瓶和乙塊瓶必須裝有 減壓器，使用前應進行檢查,不得有松動、漏氣、油污等。工作結束 時應先關閉瓶閥，放掉余氣,表針回零位，卸表妥善保管。(2)乙快 瓶必須安裝回火防止器。當使用水封式回火防止器時,必須經(jīng)常檢查 水位,每天更換清水,檢查泄壓裝置保持靈活完好;當使用干式回火 防止器時應經(jīng)常檢查滅火管具并應防止堵塞氣孔。當遇回火爆破后, 應檢查裝置，屬

3、于開啟式應進行復位；屬于泄壓模式應更換膜片。(4 ) 氣焊設備在容器、管道的焊補工作應符合下列規(guī)定：<BR>1凡可以 拆卸的，應進行拆卸，移到安全區(qū)域作業(yè)；<BR>2設備管道停工后, 應用盲板截斷與其相連接的其它出入管道；<BR>3動火前,容器、 管道必須徹底置換清洗；<BR>4采用置換清洗時,應不斷地從設備 管道內外的不同地點采取空氣樣品檢驗，對置換后的結果，必須以化 學分析報告為準；<BR>5動火焊補時，應打開設備管道所有人孔、 清掃孔等孔蓋;<BR>6進入設備管道內采用氣焊作業(yè)時，點燃和熄 滅焊槍均應在設備外部進行。

4、</P>氧氣瓶的安全使用:1、氧氣瓶應戴好安全防護帽，堅直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝曬的措施。2、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙快倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶 庖將閥門擰緊31± "空3、氧氣瓶附件有缺損,閥門螺桿滑絲時,應停止使用。4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。5、氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。6、在開啟瓶閥和減壓器時,人要站在側面;開啟的速度要緩慢,防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。7、冬天，氣瓶的減壓器和管

5、系發(fā)生凍結時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶,更不能猛擰減壓表的調節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。&氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應有專業(yè)人員乙快瓶技術檢驗要求和評定報廢近年來,溶解乙塊氣瓶（簡稱乙塊瓶）出現(xiàn)多起惡性爆炸事故, 造成重大人員傷口口財產(chǎn)損失。如2013年W月7日，廣東增城發(fā) 生1300余只乙快瓶燃燒爆炸事故;2009年3月24日，黑龍江哈 爾濱發(fā)生乙快瓶爆炸事故，造成4人死亡、多人重傷,直接經(jīng)濟損失 達1500萬元。資料歸納分析,乙快瓶技術狀況惡化是產(chǎn)生事故的主 要根源之一。因此,嚴格執(zhí)

6、行乙快瓶定期檢9鈴!）度，強化在役乙快瓶 技術檢驗，確保乙快瓶充裝和使用安全,迫在眉睫?，F(xiàn)根據(jù)國家有關 規(guī)程、標準，結合實際經(jīng)驗積累，淺述乙快瓶技術檢驗要求和評定報 廢準則,提出報廢乙快瓶銷毀處理方法,力求從安全技術方面減少和 消除乙快瓶事故隱患。1乙快瓶技術檢驗基本要求根據(jù)溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和有關國家標準的規(guī)定，經(jīng) 綜合硏究分析，列出乙塊瓶技術檢驗的基本要求。1）在役乙塊瓶每3年進行一次技術檢驗和評定。庫存或停用超過3年的乙快瓶,在啟用前應進行檢驗。2）在使用過程中，若乙快瓶瓶體或附件有嚴重損傷（包扌舌瓶體腐蝕、變形、各類機械性損傷、燒灼發(fā)黑等表面缺陷和易熔合金融熔、流失、損壞或瓶閥側

7、接嘴處積有炭黑油狀異物）,均應隨時進行檢驗。3）對瓶內填料和溶劑的質量有懷疑的乙快瓶（如充裝乙快時瓶壁溫度異常、乙快瓶皮重異常等），應隨時進行檢驗。4）發(fā)現(xiàn)有其他影響安全使用缺陷的乙快瓶（如瓶體肩部鋼E卩標記不清等）,也應隨時進行檢驗。2乙快瓶評定報廢準則根據(jù)國家標準GB13076-91溶解乙塊氣瓶定期檢驗與評定的 規(guī)定,結合實際檢驗過程的技術積累，確定乙塊瓶評定報廢應遵循的 有關準則。2.1乙快瓶宏觀評定報廢1）非法定制造單位制造或未經(jīng)法定檢驗機構監(jiān)檢合格（含逬口乙快瓶）的乙快瓶，一律不予檢驗，登記造冊后直接評定報廢。2）乙快瓶檢驗前”除先進行余氣回收外，還應進行重量測定。若余氣排盡后的實際

8、重量大于乙塊瓶皮重IKg貝I應分析原因后進行 妥善處理,再確定是否報廢。（1）乙快瓶底座內積存易清除的大量雜物，如混凝土等,可以繼續(xù)使用。清除時宜采用手工方法，切忌使用沖擊電鉆等電動工具。（2）乙快瓶內丙酮充裝量超過標準量（最新標準統(tǒng)一規(guī)定為14Kg ）,可采用充氮倒置法排除多余丙酮，可以繼續(xù)使用。一般情況下，經(jīng)2 - 2.5MPa氮氣保壓倒置12h以上，每次可排除約1 - 2Kg丙酮。（3）乙快瓶內存在異物,如含有非丙酮溶劑及水份、油污等介質，應采用專用填料干燥裝置或丙酮回收裝置，回收丙酮，排除介質, 可以繼續(xù)使用。若回收或排除瓶內介質極為困難,原則上可以確認填 料已受污染，則該乙快瓶應予評

9、定報廢。3）發(fā)現(xiàn)瓶體肩部制造或檢驗鋼印標記不清（特別是乙快瓶皮重Tm等），又無法獲取其原始技術資料,則該乙快瓶應予評定報廢。在檢驗過程中，不得任意補扌丁或更改瓶體肩部制造鋼E卩標i己4）目前我國暫未規(guī)定乙快瓶使用年限，原則上只要經(jīng)技術檢驗與評定合格的乙塊瓶，無論使用年限多長，均不應報廢。2.2乙塊瓶外觀評定報廢乙快瓶瓶體及焊縫存在嚴重缺陷,應予評定報廢。乙塊瓶因外觀 報廢的主要特征有以下幾項。1）腐蝕。瓶體因使用條件惡劣出現(xiàn)各種腐蝕狀況,經(jīng)表面研磨后測定其剩余壁厚小于設計壁厚80%。2 ）變形。瓶體有影響安全使用的變形，瓶閥座、塞座變形等。3）凹陷。乙快瓶因受各種外力作用導致出現(xiàn)各類機械性損傷

10、,以凹陷為典型特征,同時可能傷及瓶內局部或整體填料潰散或擠壓。4）燒灼。乙快瓶因受火焰燒灼,表面漆層燒焦剝落，瓶體燒灼氧化出現(xiàn)疏松層，也可能對瓶內填料燒灼硬化（如果僅是表面漆層有 燒灼煙痕,未傷及瓶體鋼質層,則該乙煥瓶不必評定報廢X2.3乙快瓶填料評定報廢除宏觀或外觀評定包含填料報廢準則外，第斗尚須經(jīng)瓶閥座和塞 座內觀察、手推、尺量等檢驗。乙快瓶因填f汩艮廢的主要因素有:填 料整體潰散、斷裂、下沉、松動，其與瓶壁間隙超標等。2.4乙快瓶氣壓試驗評定報廢乙快瓶氣壓試驗,在壓力3.5MPa下，用氮氣保壓5min ,乙快瓶瓶體（重點檢查部位為瓶閥座、塞座及焊縫）不得有泄漏,不出現(xiàn) 明顯變形（除連接部

11、位可修復外）,否則應予評定報廢。若在實際試 驗過程中，出現(xiàn)閥體或易熔合金點泄漏,則應更換瓶閥或易熔合金塞 后,重新進行氣壓試驗。3報廢乙快瓶銷毀處理經(jīng)技術檢驗和評定報廢的乙快瓶,均應作統(tǒng)一銷毀處理，不得返 還使用者。在銷毀前,必須先排盡瓶內乙快氣和回收丙酮，再卸除瓶 閥和易熔合金塞。在此，簡要介紹乙塊瓶銷毀方法及瓶內填料處理方 法。1）閥座切除法。在確認瓶內無余氣逸出后，將閥座平齊切除,瓶體內填料經(jīng)鉆孔打碎取出收集。此方法能有效防止報廢乙快瓶再度 流入充裝使用，但填料粉塵易侵害人體，銷毀作業(yè)時應汪意個體防護。2）機械切割法。采用鋼鋸切割，一邊澆淋冷卻水，一邊進行鋸切，將乙塊瓶橫向鋸斷成為2節(jié),

12、然后將瓶內填料整體取出收集。3）閥座切除法適用于因填料報廢的乙快瓶,鋼質瓶體可以交由乙快瓶制造單位回收利用。機械切割法適用范圍全面,鋼質瓶體僅可 作為廢鋼材回爐使用。但無論何種方法，凡收集的填料，均應在當?shù)?環(huán)保部門許可填埋場所集中袋裝填埋處理，不得隨處堆放，以免造成 環(huán)境污染事件。目前,我國尚未建立統(tǒng)一的報廢瓶銷毀處理方法，建議無處理能力的乙快瓶檢驗站將報廢瓶送有處理能力的單位（如原乙 塊瓶制造單位）處理。電焊工宅焊工安全操作規(guī)程焊工安全規(guī)程1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術學習，訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操 作。2、焊接場地,禁止放易燃易爆物

13、品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。3、操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,（包括有易燃易爆氣體的器皿管線X臨時工地若有此類物品,而又必須 在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性 安全措施后，方可進行操作。4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴 好防火帽。5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、 有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞 開口、施開蓋），再進行工作。6、在焊

14、接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施，照明電壓應采有12 伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼 接地必須符合安全規(guī)定。&在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須 取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防 止火星飛濺引起火災。9、高空作業(yè)應系安全帶”采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。11. 助手必須懂得電焊、

15、氣焊的安全常識。操作者必須汪意助手的安全。手工電弧焊工1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接 地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準露天電焊”在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。5、推閘刀開關時，身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機；停機時，先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊

16、機。7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。&換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上冊眼睛。9、焊接有色金屬器件時”應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工彳乍前必須關閉氣源，加強通風,把積余煤氣排除干凈。11. 工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。手工氣割（焊）工（-）_般規(guī)走1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙快發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī) 程。2、發(fā)氣量5立方米/時或一次

17、加料WKG以上的乙快發(fā)生裝置,應采用固定式乙快發(fā)生器，建立乙快站（房X并由專人操作,遵守乙塊站安全運行規(guī)程。乙快站、氧氣瓶存放間或固定式乙塊發(fā)生器（或 乙快氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙怏站設計規(guī)范。3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙快發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、 破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的 泥垢。4、檢查設備、附彳牛及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。5、氧氣瓶、乙快發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米”并應采取隔離措施。6、

18、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙快氣閥門。7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40OC的溫水溶化；乙塊發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱 水或蒸氣加熱解凍，或用2330%氯化納熱水溶液解凍、保溫&焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直I寸 在氧氣瓶或乙快發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶 的安全帽，收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙快發(fā)生器放在指定地點。下班時應 卸壓、放水、取出電石籃。10、壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃，采取措施,消 除余氣才能進行。（二）橡膠軟管1、橡膠軟管須經(jīng)

19、壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙塊軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質、老 化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扌3、氧氣軟管為紅色,乙快軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。4、乙快軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶 閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙快軟管 著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊

20、用的線敷設在一起。使用時應防 止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。（三）氧氣瓶1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安 全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上沖以免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留O.OSMpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上"空瓶"標記。5、開啟氧氣閥門時”要用專用工具，動作要緩慢,不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6、遵守"

21、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗,（四）焊（割）炬操作1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是:先接上氧氣管，打開乙快閥和氧氣閥（此時乙快管與焊炬割炬應脫開）,用手指輕輕接 觸焊炬上乙塊進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙快氣 管時,應先檢查乙快氣流正常，然后接上。2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切?、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出"劈啪"炸嗚氣時，必須立即關閉乙快供氣閥門: 并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上

22、。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬，關閉 氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙快發(fā)生器 的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程:（1）點火前,急速開啟焊炬（或割炬）閥門,用氧吹風，以檢 查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行;（3 ）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時庖先微微開啟焊炬（或割炬)上的氧氣閥，再開啟乙快閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再 調節(jié)兩把手閥門來控制火焰;(4)使用乙快切割機時，應先放乙快氣，再放氧氣引火;6、熄滅火焰時,焊炬應先關乙快閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙快和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止 器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙快閥,再關上一級氧氣閥 和乙塊閥門，然后采取滅火措施。7、操作焊炬和割炬時”不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。(五) 溶解乙塊安全使用1、乙快減壓器安全使用注意事項:(1) 在裝減壓器以前