篩分振動篩更換施工方案

1、昊源煤礦篩分樓振動篩更換安裝施工方案第一章工程概況該工程為昊源煤礦地面篩分系統(tǒng)振動篩更換安裝工程。工程名稱：茂源煤礦篩分振動篩拆除工程、昊源煤礦篩分振動篩更換安裝工程。施工單位：工程施工地點：茂源煤礦篩分樓、昊源煤礦篩分樓。工程施工內(nèi)容：1、振動篩拆除（1）、茂源煤礦振動篩拆除施工內(nèi)容：拆除振動篩及其相關(guān)附件、起 吊下放所拆除振動篩設(shè)備配件、運輸振動篩設(shè)備配件。（2）、昊源煤礦振動篩拆除施工內(nèi)容：拆除舊振動篩及其相關(guān)附件、 起吊下放回收所拆除振動篩設(shè)備配件。2、振動篩安裝起吊上運新振動篩、安裝新振動篩。3、供配電系統(tǒng)使用原有振動篩供配電系統(tǒng)。工期要求：開工日期；竣工日期2012年7月31日質(zhì)量

2、標準及要求：按國家、煤炭行業(yè)有關(guān)標準嚴格執(zhí)行。第二章施工部署一、工程項目管理組織機構(gòu)二、施工人員組織安排第三章施工準備一、施工前的技術(shù)準備搜集、整理施工相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、設(shè)備說明書、安裝施工圖紙，以便規(guī)范指導(dǎo)安裝施工。二、加工材料的準備為了保證工程的順利進行，應(yīng)提前做好加工前的準備工作，制作所需 材料應(yīng)在開工前根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱澖还?yīng)部門及時采購。安裝所 需材料由施工單位按計劃準備齊全，按使用要求負責運至工地，并經(jīng)現(xiàn)場 專職質(zhì)檢員檢查合格后，方可用于工程施工。三、施工機具的準備施工機械設(shè)備設(shè)專人在施工前準備就緒，并仔細檢查各施工機械設(shè)備 的質(zhì)量情況，確保施工機械設(shè)備進場后合格使用。四、施工

3、現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場應(yīng)具備“四通一平”，施工平面場地無關(guān)設(shè)備、配件、雜物等 應(yīng)清理干凈，洞、空邊沿做好防護措施。第四章施工方案第一節(jié)施工程序為了使工程有序進行，施工過程中應(yīng)充分考慮工程的作業(yè)空間和工序 間的施工順序，科學(xué)合理地安排各種資源，從而使工程按期保質(zhì)完成。一、茂源振動篩拆除施工工序1、振動篩拆除：拆除塊煤溜煤口T振動篩上方護板及固定支架T振動篩T振動電機及 固定座T振動篩固定座T振動篩底座2、起吊下放：塊煤溜煤口t振動篩上方護板t振動篩t振動篩固定座t振動篩底座3、裝車運輸?shù)跸潞笾苯友b車運輸二、昊源振動篩拆除施工工序1、振動篩拆除：拆除塊煤溜煤口T振動篩上方漏斗T振動篩T振動篩固定座T振動

4、電 機及固定座2、起吊下放回收：原篩分拆除設(shè)備配件T振動篩T振動篩固定座T振動電機及固定座二、昊源振動篩安裝施工工序1、起吊上運新振動篩底座T振動篩固定座T振動電機及固定座T振動篩上方護板 及固定支架T振動篩2、振動篩安裝新振動篩底座t振動篩下方溜煤口變徑t振動篩固定座t振動篩t振 動電機及固定座-振動篩上方護板及固定支架3、調(diào)試階段電機調(diào)試、電氣試驗T振動篩空車試運轉(zhuǎn)T篩分設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)T篩 煤運作T驗收竣工。第二節(jié) 施工方案一、振動篩運輸和吊裝根據(jù)所運設(shè)備的起吊高度、類型、結(jié)構(gòu)特點、外形尺寸、重量、運輸 道路等情況，選用合適吊車及拖車運輸，以提高工效。1、運輸1）、運輸前應(yīng)對運輸路線進行檢

5、查，若遇有坑，隆起地，應(yīng)進行回填, 夯實，確保運輸路線暢通。2）、運輸時，應(yīng)將設(shè)備綁捆牢固，防止設(shè)備傾倒。3）、運輸有異常情況時，應(yīng)立即停止，排除異常后，在進行運輸。2、設(shè)備吊裝1）、茂源振動篩設(shè)備及構(gòu)配件采用吊車吊裝至平板拖車上拉運至昊源, 待篩分舊設(shè)備拆除清理干凈后上吊。2）、檢查好原有起吊點、起吊梁是否牢固可靠，保證完好。3）、根據(jù)現(xiàn)場具體情況準備好起吊葫蘆以及鋼管滾木待用。二、振動篩安裝1、安裝前的準備安裝前，應(yīng)對安裝人員進行技術(shù)培訓(xùn)，使他們切實熟悉設(shè)備各個組成 部分的工藝流程、有關(guān)圖樣、技術(shù)規(guī)范、安裝順序及質(zhì)量標準等。準備好安裝機械設(shè)備：吊葫蘆、電焊機、氧割設(shè)備、錨鏈等。準備齊全必要

6、測量儀器：水平尺、鋼卷尺、鋼直尺等。根據(jù)所到設(shè)備結(jié)合施工圖，詳細清點零件是否齊全，有否缺、錯、漏 及損壞，提前發(fā)現(xiàn)，提前解決，防止影響施工進度。2、整機安裝首先，去除要安裝零部件表面的污物，特別應(yīng)除凈各結(jié)合部銹詬油污。 然后，確頭尾位置，以給的中心線為基準進行安裝。1）安裝順序振動篩底座t振動篩下方溜煤口變徑t振動篩固定座t振動篩t振動 電機及固定座-振動篩上方護板及固定支架2）安裝精度符合設(shè)備說明書安裝要求。3、調(diào)整試車1）、調(diào)試的準備配備齊檢測人員、監(jiān)視人員（在主要部位均配置）、搶修人員。設(shè)備檢查，重點檢查潤滑油、電氣信號、設(shè)備接地、絕緣等達到規(guī)范 要求。用手轉(zhuǎn)動各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。2

7、）、空載試運轉(zhuǎn)完成上述準備后，確認設(shè)備的安裝、調(diào)整及各連接處地腳螺栓緊固情 況完好無誤后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時，首先進行單機點動，確認無 卡澀現(xiàn)象后，方可進行連續(xù)空載試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)時間不小于 2小時。空運轉(zhuǎn)期間應(yīng)觀察和檢查如下內(nèi)容： 、檢查電動機、減速器、聯(lián)軸器、偏心錘等運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，地腳螺 栓是否牢固可靠，有無異常噪音振動現(xiàn)象。 、檢查電機各處的軸承溫升不得超過 40C，不得有異常振動，不得 有異常聲音和沖擊聲；3）、負載試運轉(zhuǎn)當空載試運轉(zhuǎn)合格后方可進行負載試運轉(zhuǎn)。先按間斷給料方式給料，間斷給料順利通過后，再按約 50 %額定負荷 進行連續(xù)載，無異常再逐漸增大到 80%、100%。第五章

8、施工安全技術(shù)措施一、吊裝運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施(1) 、凡參加吊裝工作的施工人員，必須熟悉吊裝方法。(2) 、在吊裝過程中，施工人員必須具體分工明確，并聽從指揮，不 得擅自離開工作崗位。(3) 、在吊裝設(shè)備過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除障礙，以利于操作。(4) 、在設(shè)備吊裝時，如需利用構(gòu)筑物吊裝時，必須經(jīng)過驗算，確認 能夠安全承受。(5) 、檢查吊裝鋼絲繩有無磨損、斷絲、斷股現(xiàn)象，不符合要求必須 更換或降低起重重量。(6) 、起重作業(yè)要做到“五不吊”：重量不明不吊，手勢指揮不清不 吊，超負荷不吊，視線不明不吊，捆綁不牢或重心不明不吊。(7) 、在吊起的重物下及吊臂下方不得進行操作或?qū)⑸眢w的一部分置 于下方，捆綁錨鏈、鋼絲繩及三角吊桿桿必須采取防滑措施，重物不得懸 空作業(yè)。(8) 、如遇大風天氣時，須停止作業(yè)。(9) 、工作前進行一次空負荷實驗吊裝時應(yīng)先從小件開始進行試吊檢 查可靠后方可進行重型設(shè)備吊裝。(10) 、吊物時要平衡起步，應(yīng)慢速、均勻，不要急剎車。(11) 、吊裝中應(yīng)盡量保持設(shè)備的平穩(wěn)、牢固性，以防止吊運過程中因 受力不均從而損壞設(shè)備部件，使設(shè)備不能正常安裝，運轉(zhuǎn)等。(12) 、進入現(xiàn)場施工的人員一定要戴安全帽， 高空作業(yè)及接近起吊窗 口作業(yè)的人員必須佩戴安全帶，對樓梯口、預(yù)留洞口