發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)操作票

1、任 務(wù)assignment： 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)投運(yùn)開始時(shí)間starting time：結(jié)束時(shí)間ending time：序號(hào)NO.步 驟step執(zhí)行（）execution備注remarks1發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)安裝、檢修消缺工作已結(jié)束，工作票已收回并驗(yàn)收合格。2按照密封油系統(tǒng)閥門檢查卡檢查各閥門位置狀態(tài)正確。3檢測(cè)空側(cè)交、直流密封油泵、氫側(cè)交流密封油泵電機(jī)絕緣合格后送電。4檢查主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)投運(yùn)，主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵及油箱排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。5開啟主機(jī)潤(rùn)滑油至空側(cè)密封油泵供油一次門10MKW10AA002 、二次門，向空側(cè)交、直流油泵充油正常。6開啟主機(jī)油箱至空側(cè)密封油泵供油門一次門10MKW10AA00

2、1、二次門，投入空側(cè)密封油泵備用油源。7啟動(dòng)隔氫裝置排氣風(fēng)機(jī) 運(yùn)行，排氣風(fēng)機(jī) 備用。8投入空側(cè)密封油事故備用油源，開啟主機(jī)潤(rùn)滑油至空側(cè)密封油事故供油一次門10MKW10AA005，二次門10MKW10AA007。9開啟差壓閥出口門，關(guān)閉差壓閥旁路門，緩慢開啟差壓閥入口門，控制空側(cè)密封油壓，注意監(jiān)視油氣差壓閥跟蹤良好，維持油壓高于氣體壓力0.056±0.02 MPa，投入油氣差壓閥，全開差壓閥入口門。10啟動(dòng)空側(cè)密封油泵 ，緩慢開啟出口門，調(diào)整空側(cè)密封油泵出口溢油閥旁路門，維持空側(cè)油泵出口壓力在0.50.55 Mpa，注意差壓閥動(dòng)作情況正常11開啟氫側(cè)密封油箱補(bǔ)油電磁閥旁路門，將油箱油

3、位補(bǔ)至大于正常油位100mm時(shí)關(guān)閉旁路補(bǔ)油閥，開啟氫側(cè)密封油箱補(bǔ)油電磁閥前后隔離門，將補(bǔ)油電磁閥投自動(dòng)。12啟動(dòng)氫側(cè)密封油泵 ，緩慢開啟出口門，調(diào)整氫側(cè)密封油泵出口溢油閥旁路門，維持泵出口油壓在0.350.45MPa，緩慢開啟平衡閥進(jìn)口門，維持閥后氫側(cè)密封油壓與空側(cè)油壓一致，壓差不超過±1.5 kPa，投入平衡閥13緩慢向發(fā)電機(jī)充入氣體，當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力升至0.03MPa，檢查差壓閥跟蹤正常，注意發(fā)電機(jī)油水探測(cè)器積油情況。14氣體置換結(jié)束，升機(jī)內(nèi)壓力時(shí)，檢查差壓閥跟蹤調(diào)節(jié)動(dòng)作正常。15注意密封油箱油位，開啟補(bǔ)排油電磁閥前后手動(dòng)門，投入密封油箱補(bǔ)、排油電磁閥自動(dòng)控制正常。16當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力高于0.16Mpa，調(diào)整空側(cè)密封油泵出口油壓0.650.75 Mpa，關(guān)閉溢油閥旁路門。調(diào)整氫側(cè)密封油泵出口壓力0.6Mpa，關(guān)閉溢油閥旁路門。投入空側(cè)密封油泵 、直流事故油泵；氫側(cè)密封油泵 聯(lián)動(dòng)備用。17密封瓦進(jìn)油溫度40，投入氫側(cè)密封油冷油器 運(yùn)行，維持油溫3545。18根據(jù)機(jī)內(nèi)氫壓變化，檢查差壓閥、平衡閥跟蹤良好，密封油系統(tǒng)投入結(jié)束。19全面檢查系