沖壓工藝與模具設計復習題

1、沖壓工藝與模具設計復習題3200200學年第學期考試試卷考試科目：沖壓工藝及模具設計考試時刻：120分鐘考試方式：閉卷題號"._二四五八七八總分得分改卷人單項選擇題（本大題共10題，每小題2分，共20分）錯選、多選或未選均無分。1為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內的沖件或廢料順沖裁方向從上往下排除，所需要的力稱為A、推料力B、卸料力C、頂件力2.在沖壓過程中，需要最小變形力區(qū)是個相對的弱區(qū)，材料變形時，第一變形區(qū)為。A.已變形區(qū)B.強區(qū)C.傳力區(qū)D.弱區(qū)3中、小型模具的上模是通過固定在壓力機滑塊上的。A、導板B、模柄C、上模座4彎曲件在變形區(qū)內顯現(xiàn)斷面為扇形的是oA、寬板B、窄板

2、C、薄板5 .為保證彎曲可靠進行，二次彎曲間應采納處理A、淬火B(yǎng)、回火C、退火6 .拉深前的扇形單元，拉深后變?yōu)锳、圓形單元B、矩形單元C、環(huán)形單元7 .無凸緣筒形件拉深時，若沖件h/d極限h/d,則可一次拉出。A、大于B、等于C、小于8 .由于覆蓋件尺寸大、形狀比較復雜，拉深往往采納OA.多次B.一次C.拉深彎曲復合D.拉深沖孔復合9 .在用級進模沖壓時,第一工位的初定位采納。A.固定檔料銷B.始用擋料釘C.導料釘D.導料板10 .沖壓工藝過程卡是用于指導工藝過程的依據(jù)。A.沖壓工藝制定B.沖模電加工C.沖壓生產(chǎn)D.沖壓模具制造多項選擇題（本大題共6題,每小題2分，共12分）未選、錯選、多選

3、或少選均無分。1 .對步距要求高的級進模，采納加的定位方法。A、固定擋料銷B、側刃C、導正銷D、始用擋料銷2 .采納彈壓卸料板的一般沖裁模具，彈壓卸料板具有作用。A.壓料B.導料C.頂料D.卸料3.方向上的變形一定是變形。3.從廣義來講，利用沖模使材料叫沖裁。沖裁級進模在送料時，側刃的作用是。A.導正B.定位C.定距D.彎曲4 .拉深過程中應該潤滑的部位是。A、壓料板與坯料的接觸面B、凹模與坯料的接觸面C、凸模與坯料的接觸面5 .拉深時，要求拉深件的材料應具有。A.小的的板厚方向性系數(shù)B.低的屈強比C.良好塑性D.高的屈強比6 .解決常見的覆蓋件拉深變形起皺的方法是。A.設置拉深筋B.減少工藝

4、補充材料C.減少壓邊力D.增加工藝補充材料填空題（每空1分，共20分）請在每題的空格中填上正確答案。錯填、不填均無分。1 .塑性變形的物體體積保持，其表達式可寫成2 .當作用于坯料變形區(qū)的拉應力的絕對值最大時，在那個工藝要緊是指和工序。4 .沖裁件的切斷面由四個部分組成。5.沖孔時,刃口尺寸運算應以為基準。6. 按工序組合程度分，沖裁?？煞譃?、和等幾種。7. 彎曲變形區(qū)內的金屬層稱為應變中性層。8. 彎曲變形程度用r/t來表示。彎曲變形程度越大，回彈。9. 外緣翻邊按變形性質可分為和O10. 工件上有多個彎曲角時，一樣應該先彎，后彎咨詢答題（本大題共3小題，每題6分，共18分）L什么是沖裁間隙

5、？沖裁間隙對沖裁質量有哪些阻礙?2 .周密級進模結構設計有哪些差不多要求?3 .一般沖裁件的斷面具有如何樣的特點？這些斷面特點又是如何形成的？凹模的運算題（本大題18分，每個運算尺寸2分）如圖所示零件材料為Q235,板厚2mm。試確定沖裁凸、刃口尺寸。2V&540+0J5，0J.二y3lUJtflJL.MRIH八看圖回答咨詢題（共12分，每小題4分）1 該模具屬于什么類型模具；采納什么結構的卸料方式?2 該模具上下模的導向依靠什么零件？3條料送進時的定位定距依靠什么零件，指出圖中件號?他選用什么材料，需做什么熱處理？答案：單項選擇題（本大題共10題，每小題2分，共20分）ADBBCBC

6、BBC多項選擇題（本大題共6題，每小題2分，共12分）1 .BC2.AD3.BC4.AB5.ABC6.AD填空題（本大題共10題，每空1分，共20分）2 .不變，£1+£2+£3=0。3 .伸長4 .相互之間分離的工序、沖孔、落料5 .圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺6 .凸模7 .單工序模、級進模、復合模8 .應變等于零9 .愈小10 伸長類外緣翻邊、壓縮類外緣翻邊11 .外角、內角咨詢答題（本大題共3小題，每題6分，共18分）1.什么是沖裁間隙？沖裁間隙對沖裁質量有哪些阻礙？沖裁間隙是指沖裁凹模、凸模在橫截面上相應尺寸之間的差值。該間隙的大小，直截了當阻礙著工件切

7、斷面的質量、沖裁力的大小及模具的使用壽命。當沖裁模有合理的沖裁間隙時，凸模與凹模刃口所產(chǎn)生的裂紋在擴展時能夠互相重合，這時沖裁件切斷面平坦、光潔，沒有粗糙的裂紋、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分，有一條具有小圓角的光亮帶，靠近凸模刃口一端略成錐形，表面較粗糙。當沖裁間隙過小時，板料在凸、凹模刃口處的裂紋則不能重合。凸模連續(xù)壓下時，使中間留下的環(huán)狀搭邊再次被剪切，如此，在沖裁件的斷面顯現(xiàn)二次光亮帶，這時斷面斜度雖小，但不平坦，尺寸精度略差。間隙過大時，板料在刃口處的裂紋同樣也不重合，但與間隙過小時的裂紋方向相反，工件切斷面上顯現(xiàn)較高的毛刺和較大的錐度。2 .周密級進模結構設計有哪些差不多要

8、求？能順利、連續(xù)、穩(wěn)固地工作，保證制件的形狀和精度。凸、凹模配合中心一致，步距準確；各種成形盡可能在一副模具上完成；排樣合理，有自動送料、自動檢測愛護裝置；效率高，壽命長，易損件更換方便；制造周期短，成本低；3 .一般沖裁件的斷面具有如何樣的特點？這些斷面特點又是如何形成的？一般沖裁件的斷面一樣能夠分成四個區(qū)域，既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個部分。圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一時期（即彈性變形時期）要緊是當凸模刃口剛壓入板料時，刃口鄰近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形，使板料被帶進模具間隙從而形成圓角帶。光亮帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第二時期（即塑性變形時期），當刃口切入板料后，板料與模具側面發(fā)生

9、擠壓而形成光亮垂直的斷面（沖裁件斷面光亮帶所占比例越大，沖裁件斷面的質量越好）。斷裂帶是由于在沖裁過程的第三時期（即斷裂時期），刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉應力的作用下持續(xù)擴展而形成的撕裂面，這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。毛刺的形成是由于在塑性變形時期的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度時，刃尖部分呈高靜水壓應力狀態(tài)，使微裂紋的起點可不能在刃尖處產(chǎn)生，而是在距刃尖不遠的地點發(fā)生。隨著沖壓過程的深入，在拉應力的作用下，裂紋加長，材料斷裂而形成毛刺。對一般沖裁來講，毛刺是不可幸免的，但我們能夠通過操縱沖裁間隙的大小使得毛刺的高度降低。運算題（本大題18分，每個運算尺寸2分落料：a凹=19.74+0.068mma凸=19.93-0.046mmb凹=13.79+