錨索框格梁邊坡防護(hù)施工方案

1、錨索框格梁邊坡防護(hù)施工方案一、工程概況(一)、地質(zhì)情況和施工要求1地質(zhì)情況我單位承建的映秀備品庫(kù)房位于岷江右岸，漁子溪水電站廠區(qū) GIS樓下游。備品庫(kù)房后邊坡高約 300m后邊坡由覆蓋層、巖石邊坡及一 沖溝組成。備品庫(kù)房距北川映秀斷裂僅400m受“ 5.12 ”特大地震影響，邊坡巖體松弛，不穩(wěn)定性、巖石分布較普遍，部分呈“泥夾石” 狀。錨索框格梁設(shè)計(jì)區(qū)域位于邊坡中下部及沖溝溝口左右兩側(cè)，分布 高程915935m,坡度2030 °邊坡表層覆蓋層與基巖混合一體，表層巖體弱風(fēng)化，局部強(qiáng)風(fēng)化，強(qiáng)卸荷，邊坡整體穩(wěn)定性差，局部不穩(wěn)定， 易發(fā)生小范圍崩塌或大范圍失穩(wěn)，對(duì)下部備品庫(kù)房危害性大。鑒于此

2、 部位半幅上部坡面較陡，覆蓋層深度約15m故針對(duì)威脅備品庫(kù)房安全的范圍采用錨索框格梁進(jìn)行支護(hù)。2、設(shè)計(jì)要求(1) 該區(qū)域下游半幅上部錨索采用T=1200KN,L=60m的壓力分散 型，間排距5m*5m共4排3列，錨索框格梁見(jiàn)附圖。(2) 上游半幅上部坡面布置一排 T=1200KN,L=50m的壓力分散型錨 索，間距5-6m。3、工程特點(diǎn)(1) 本段錨索框格梁工程工程量巨大，施工工序復(fù)雜多樣，在高邊坡上作業(yè)，施工工作面大，屬高空作業(yè)，危險(xiǎn)系數(shù)大，安全防治工 作難度大(垂直高度 42.5m,邊坡高85m)。(2) 施工場(chǎng)地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理

3、的關(guān)鍵。(3 )本工程邊坡多由覆蓋層、巖石邊坡及一沖溝組成，遇雨易崩 解塌方，必須及時(shí)防護(hù)（4）經(jīng)常出現(xiàn)不可預(yù)測(cè)的突發(fā)事故，工程質(zhì)量難以控制，同時(shí)來(lái) 不及采取任何安全防患措施。（5）從外觀地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定。4、施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求： 工程責(zé)任明確， 高度重視，落實(shí)到位， 不能把防護(hù)當(dāng)附件工程。 施工技術(shù)交底到位。（2）技術(shù)保證條件： 施工總的原則：施工一級(jí)、防護(hù)加固一級(jí)；逐級(jí)施工，逐級(jí)防 護(hù)。 對(duì)高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。 施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查，對(duì)邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施 工監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，或地質(zhì)有異常變化時(shí)，立 即通報(bào)有關(guān)

4、部門(mén)。 施工前在現(xiàn)場(chǎng)條件下對(duì)每坡面不小于 2 根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力 試驗(yàn)。 路基開(kāi)挖后的邊坡如不能及時(shí)防護(hù)， 在坡面上覆蓋塑料薄膜， 避 免雨水沖刷坍塌。二、施工準(zhǔn)備1、試驗(yàn)準(zhǔn)備：錨索材料性能試驗(yàn)、鋼筋性能試驗(yàn)；粗、細(xì)集料性能試驗(yàn)； 砂漿、砼配合比試驗(yàn)。錨桿材料按規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，錨索要在工地加工 車(chē)間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。 水泥：選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，其氯化物和硅酸鹽的含量 應(yīng)嚴(yán)格控制，以免對(duì)錨索的腐蝕。使用前必須查明其品種、 強(qiáng)度等級(jí)， 應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到場(chǎng)后應(yīng)分批見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用。 水泥在運(yùn)輸過(guò)程中必須用防水篷布或其他有效的防水覆蓋物加以覆蓋。 粗骨料：

5、本項(xiàng)目采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，碎石粒徑4.75-31.5mm，碎石不宜大于40mm 細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，砂的含泥量不大于 3%無(wú)垃圾、草根。泥塊等雜物。 拌和用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕 作用的有害物質(zhì)：污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于 混凝土拌和；經(jīng)試驗(yàn)，水質(zhì)符合要求。鋼筋：鋼材采用I、H級(jí)鋼筋，符合鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91 )及鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 (GB1499-98)標(biāo)準(zhǔn)。三、施工技術(shù)要點(diǎn)1、錨桿設(shè)置兩種桿長(zhǎng)，不同桿長(zhǎng)交替放置；2、施工時(shí)應(yīng)注重邊坡清理，錨孔清孔后方可放置錨桿并加壓注漿；3、在孔內(nèi)砂漿充分凝固后扎網(wǎng)，現(xiàn)澆

6、鋼筋砼框格，錨索端與橫向聯(lián)合骨架間 逐點(diǎn)綁扎；4、要提前下好各類(lèi)鋼筋材料，交準(zhǔn)備好相應(yīng)模板，合適的材料及機(jī)械要提前 進(jìn)場(chǎng)。四、施工方案1、錨孔測(cè)放邊坡施工邊挖邊加固，即開(kāi)挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，不得一次開(kāi)挖到底。根 據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位 誤差不得超過(guò)士 50mm如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng) 設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位 精度或調(diào)整錨孔定位。2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施 工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或 松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆

7、埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，利用48mn腳手架（間距1.2*1.5m ）搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定， 鉆 機(jī)用三腳架提升到平臺(tái)。 根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán) 格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)士 50mm高程 誤差不得超過(guò)士 100mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位 士1.0°，方位允許誤差士 2.0°。4、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆， 禁止采用水鉆， 以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的 工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固 地層嚴(yán)格控制

8、，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及 一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立 即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用 鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè) 計(jì)深度0.2m以上。7、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈， 在鉆孔完成后，

9、使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬 完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待 水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水 孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆 進(jìn)等方法處理。8錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、 孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn) 孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿 足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及

10、水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。9、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力 分散型錨索，由單個(gè)或兩個(gè)單元錨索組成，其中兩個(gè)單元錨索的每個(gè)單元 錨索分別由兩根或三根無(wú)粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過(guò) 特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強(qiáng)度 大于200KN鋼質(zhì)承載體要求采用45號(hào)鋼材加工制作，其厚度不小于2cm 鋼絞線采用© j15.24mm高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 安裝前，要確 保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎

11、、機(jī) 械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0 1.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于 20mm安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨 孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼 尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mn范圍 內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。10、錨固注漿注漿采用水泥砂漿，經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。 實(shí)際注漿量一般要 大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注 漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿 為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注 漿記錄。11、框格梁制

12、作框格梁采用C25砼澆筑，框架嵌入坡面 20cm用人工開(kāi)挖，石質(zhì) 地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，用3cm厚M7.5水泥砂漿找平：低于框格梁底部的 先用人工清除松散土至硬基層上，然后采用C25砼澆筑至設(shè)計(jì)坡面。框格梁寬度每邊各加200mm C25砼進(jìn)行澆筑。再進(jìn)行鋼筋制作安裝， 鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的 1/2 ， 且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m.因錨桿無(wú)預(yù)應(yīng)力，錨桿 尾部不需要外露、不需加工絲，不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿 尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍 筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤 其在錨孔周?chē)?/p>

13、鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制?施工，倆相鄰框架接觸處留 2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。12、錨索張拉及鎖定、封錨（1）張拉A、待格梁砼強(qiáng)度和錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方能進(jìn)行張拉。B、張拉采用“雙控法”及利用拉力與伸長(zhǎng)值來(lái)控制錨桿應(yīng)力，以控制油表 讀數(shù)為主，用伸長(zhǎng)量來(lái)較核。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值差別大于 6%時(shí)， 應(yīng)暫停張拉，待查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行。C安裝錨具前，要對(duì)錨具進(jìn)行逐個(gè)嚴(yán)格檢查。D將錨墊板表面清除干凈，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密切對(duì)中，并與 錨桿軸線方向垂直，千斤頂軸線與錨索軸線應(yīng)在同一條直線上。E、正式張拉前進(jìn)行預(yù)張拉，張拉力為設(shè)計(jì)拉力的 10%20%正

14、式張拉荷 載要分級(jí)逐步施加，每次張拉宜分為 5-6 級(jí)進(jìn)行，除第一次張拉需要穩(wěn)定30分鐘外其余每級(jí)持荷穩(wěn)定時(shí)間為 5分鐘，不能一次加至鎖定荷載。具體 張拉方式如下：0.2P 0 0.25P0.5P 0.75P 1.0P 1.10P (P 為設(shè)計(jì) 拉力值)，并做好記錄。(2) 鎖定錨索張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)定1015分鐘，通過(guò)觀察油泵壓力值以及伸長(zhǎng)量變化，來(lái)判斷是否有預(yù)應(yīng)力損失，若有及時(shí)進(jìn)行 補(bǔ)償張拉。然后卸荷進(jìn)行鎖定作業(yè)。(3) 封錨張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用砂輪切割機(jī)切掉張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋， 預(yù)應(yīng) 力筋的外露長(zhǎng)度不宜小于其直徑的1.5倍，且不宜小于30mm用環(huán)氧樹(shù)脂 涂封錨具及外

15、露預(yù)應(yīng)力筋，封閉前應(yīng)將錨具周?chē)幕炷凌徝?沖洗干凈， 凸出式的錨頭宜配置鋼筋網(wǎng)片，用微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行封閉。13、格梁內(nèi)鋪砌格梁內(nèi)采用培土植草防護(hù)形式，將下部土體捶實(shí)平整，在框架內(nèi)噴播客F!LJ土植草、草種，并及時(shí)灑水，保證草種的成活率。14、防護(hù)架搭設(shè)在框格梁施工場(chǎng)地搭設(shè)安全維護(hù)欄，維護(hù)欄用48mn鋼管(間距1.2m*1.5 )搭設(shè)高2.5m,立柱基礎(chǔ)用C25混凝土澆筑，尺寸為 300*300*300mm,并用鋼管斜撐將其固定牢固，再用2cm木板進(jìn)行滿鋪。 五、施工安全和質(zhì)量保證措施1、施工安全措施(1) 、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。（2）、水箱、風(fēng)包、注

16、漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使 用。（3）、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接 頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。（4）、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng) 前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（5）、向錨孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空， 砂漿噴出傷人。（6）、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管 前方嚴(yán)禁站人。（7）、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹(shù)脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹(shù) 脂卷接觸明火。施工過(guò)程中指定專(zhuān)人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確 保安全。（8）、錨索安設(shè)后不得隨意敲擊，其端

17、部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝 固前，確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉拔索體和在加固下方 開(kāi)挖。（9） 、預(yù)應(yīng)力施工操作人員在用電及機(jī)械使用時(shí)應(yīng)遵守 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用 電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46及建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33的有關(guān) 安全規(guī)定。（10）張拉預(yù)應(yīng)力錨索前應(yīng)對(duì)設(shè)備全面檢查并固定牢靠張拉時(shí)孔口前方嚴(yán) 禁站人。（11）預(yù)應(yīng)力錨索施工時(shí)其下方嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)。（12）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。（13）機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。2、錨索施工質(zhì)量保證措施（1）、錨索材質(zhì)檢查：確保每批錨索材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū)， 并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢

18、錨索性能。（2）、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨索直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度 相同的錨索，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn) 場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù) 7天后剖管檢查其密實(shí)度。（3）、施工過(guò)程中，對(duì)錨孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn) 行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。（4）、在監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。（6）、預(yù)應(yīng)力錨索表面不應(yīng)有污物鐵銹或其他有害物質(zhì)。（7）、用儀器測(cè)定鉆機(jī)導(dǎo)向架的傾角，在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查傾斜度。（8）、在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際地層變化情況，隨時(shí)調(diào)