機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書-最終

1、SHAANXI UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書2016年6月11日陜西科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院第1頁共17頁課程設(shè)計(jì)前請(qǐng)認(rèn)真閱讀本指導(dǎo)書一、課程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想和方法本次課程設(shè)計(jì)，以問題為導(dǎo)向，學(xué)生通過自主、小組的方式，學(xué)習(xí)、研討完成典型零件的機(jī)械加工工藝 設(shè)計(jì)任務(wù)，所涉及的主要內(nèi)容：零件、加工要求分析，機(jī)床、刀具、量具的選用、切削參數(shù)的選擇、裝夾方 案設(shè)計(jì)、工藝過程、工序卡的設(shè)計(jì)等。按照“完整行動(dòng)模式”，分階段、按步驟完成各小組課程設(shè)計(jì)任務(wù)?！巴暾袆?dòng)模式”的內(nèi)容為:1. 資訊學(xué)生結(jié)合設(shè)計(jì)題目根據(jù)提供的參考資料和網(wǎng)絡(luò)資源，各小組完

2、成以下內(nèi)容：資料、信息收集，學(xué)習(xí)， 歸納，分析、進(jìn)行研討總結(jié)。2. 計(jì)劃明確課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求，通過”頭腦風(fēng)暴“，研討工藝設(shè)計(jì)方案，小組工作計(jì)劃。主要內(nèi)容：工藝 分析、提出方案（建議最少 3種以上），任務(wù)分析、分解，明確每個(gè)同學(xué)的任務(wù)、主要的時(shí)間節(jié)點(diǎn)劃分，3. 決策小組將制訂的工藝方案與指導(dǎo)教師進(jìn)行討論，確定最終工藝方案，再次明確小組課程設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容， 小組分工和每個(gè)學(xué)生的任務(wù)，完成各階段任務(wù)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。4. 實(shí)施按照小組分工，通過協(xié)作完成課程設(shè)計(jì)任務(wù)，并對(duì)存在的問題首先小組研討，提出解決方法，并接受指 導(dǎo)教師的答疑。按照標(biāo)準(zhǔn)，完成工藝分析、毛坯設(shè)計(jì)、工藝過程、工藝卡設(shè)計(jì)等各項(xiàng)工作，并做好

3、討論記錄。5. 檢查、評(píng)估小組首先對(duì)照任務(wù)進(jìn)行自查，相互檢查，并完成個(gè)人和小組總結(jié)，提交討論記錄和個(gè)人總結(jié)。指導(dǎo)教師 和學(xué)生分別對(duì)課程設(shè)計(jì)的實(shí)施工程和結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，包括對(duì)前面各個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，設(shè)計(jì)完成質(zhì)量的基本 情況等。第2頁共17頁、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)之后進(jìn)行的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通 過設(shè)計(jì)獲得綜合運(yùn)用所學(xué)過的課程進(jìn)行工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行一次 綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。1.課程設(shè)計(jì)的相關(guān)技術(shù)資料：1）刀具、定位裝夾等方面的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)文件；2） 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 上海科學(xué)技術(shù)出版社2000 （電子版）；3） 機(jī)

4、械加工工藝師手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社2002 （電子版）；4）機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、工程材料與熱處理、材料成型基礎(chǔ)等相關(guān)教材；5） 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南化學(xué)工業(yè)出版社20076）學(xué)生還可通過網(wǎng)絡(luò)、圖書館等查詢車工、銃工、磨削加工等方面的資料。例如：銃工技術(shù)、車工技術(shù)手冊(cè)2.課程設(shè)計(jì)任務(wù)涉及的主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家存放位置1弓鋸床G72連云港機(jī)床廠2B1032數(shù)控車床CJK6140A/750廣州機(jī)床廠2B1033數(shù)控車床G210廣州機(jī)床廠2B1034車床C6132A1/500廣州機(jī)床廠1A地下室 :5立式升降臺(tái)銃床XA5032北京第一機(jī)床廠2B1036臥式萬能銃床X62W北京第一機(jī)床廠

5、2B1037數(shù)控銃床XK5032C南通縱橫國(guó)際股份2B1038數(shù)控銃床vbz900cnc深圳帝馬有限公司2B1039立式加工中心機(jī)V-40杭州麗偉2B10310牛頭刨床B665佳木斯金屬材料加工廠2B10311輕便龍門刨床BQ2010湖北沙羊機(jī)床廠2B10312數(shù)字顯示臥式鏜床TX611B漢川機(jī)床廠2B10313臥軸矩臺(tái)平面磨床M7130哈爾濱第一機(jī)床廠2B10314外圓磨床M1332E/75C北京第二機(jī)床廠2B10315立式鉆床Z535常州機(jī)床廠2B10316搖臂鉆床Z3040X16保定鉆床廠2B10317插齒機(jī)Y5120A南機(jī)第二機(jī)床廠2B10518五軸加工中心DMG650德馬吉公司2B1

6、02注：根據(jù)加工要求，可選擇表中未列出的機(jī)床3.設(shè)計(jì)任務(wù)類型根據(jù)教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱的要求，結(jié)合學(xué)生學(xué)習(xí)的實(shí)際情況，本次課程設(shè)計(jì)的任務(wù)內(nèi)容如下：1）軸類零件加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)本任務(wù)選擇典型軸類零件，完成以下內(nèi)容：（1）該零件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求分析，完成零件圖；（2）確定該零件的毛坯來源方式，熱處理方法，加工階段劃分、繪制毛坯圖；（3）零件工藝方案分析，確定總體工藝路線，完成工藝過程卡、工序卡一套；（4）選擇恰當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備、刀具、切削參數(shù)和零件裝夾方法，完成選定工序的夾具裝配圖和零件圖 各一張（機(jī)設(shè)專業(yè)）；三維圖選作。第3頁共17頁(5) 確定尺寸精度和表面質(zhì)量的測(cè)量方法。學(xué)生分組后，通過查閱資料或提

7、出問題，合作解答表1所列問題:表1 零件加工方案討論序號(hào)問題解答1主要表面的加工方案？2軸類零件的位置精度主要是什么？如何保證？3軸類零件的裝夾方法主要有：三爪卡盤裝 夾、一夾一頂裝夾、雙頂尖裝夾，在該零 件加工中應(yīng)該如何確定裝夾方式？4為什么車床、磨床上米磨床的頂用雙頂尖裝夾方法， 尖有何不同？1 7比較5螺紋切削的方法有哪幾種，本零件如需加 工螺紋，使用哪種方法？6確定螺紋加工前工件直徑、螺紋刀最終進(jìn)刀尺寸、切削次數(shù)和切削量7螺紋加工程序段中的導(dǎo)入長(zhǎng)度和切岀長(zhǎng)度 如何確定？8軸類零件選擇毛坯需要考慮哪些因素？本零件應(yīng)該選擇何種毛坯？9軸加工劃分為那幾個(gè)階段，是否需要安排 熱處理，如果需要安

8、排在哪個(gè)階段后比較 合理，為什么？10外圓粗車、精車對(duì)刀具有何要求？11粗車、半精車、精車的加工余量如何確定？12中心孔是否需要進(jìn)行研磨，為什么？13磨削余量主要受哪些因素影響，決定因素 是哪一個(gè)？為什么？14鍵槽加工中，其加工余量需要考慮什么因素？15如何根據(jù)臺(tái)階軸尺寸精度和表面粗糙度選 擇量具？16夕卜圓和端面跳動(dòng)量如何測(cè)量？17鍵槽對(duì)稱度如何測(cè)量？18車床、磨床常用工件裝夾方案如何實(shí)現(xiàn)定 位原理和夾緊？第4頁共17頁19工序圖應(yīng)當(dāng)包含哪些元素，三爪卡盤、頂 尖在工序圖中如何表示。20分析虎鉗裝夾工件的定位原理和類型。2) 盤套類零件加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)盤套類零件分為盤類零件和套類零件。盤類零

9、件主要由端面、外圓、內(nèi)孔等組成，一般零件直徑大于零件的 軸向尺寸，如法蘭盤、端蓋等。盤類零件一般用于傳遞動(dòng)力、改變速度、轉(zhuǎn)換方向或起支承、軸向定位或密圭寸等 作用。本任務(wù)選擇典型盤套類零件，完成以下內(nèi)容：(1) 說明盤套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、作用，技術(shù)要求，繪制零件圖；(2) 確定盤套類零件的毛坯選擇、毛坯尺寸，繪制毛坯圖；(3) 選擇內(nèi)外表面加工刀具和切削用量，確定工藝過程、編制工藝文件，填寫工藝過程卡和工序卡一套；(4) 確定零件加工的裝夾方法，完成選定工序的夾具裝配圖和零件圖各一張(機(jī)設(shè)專業(yè))；三維圖選做。(5) 能根據(jù)零件的精度選擇合理的測(cè)量工具和方法。學(xué)生分組后，通過查閱資料或提出問題，

10、合作解答表2所列問題：表2零件加工方案討論序號(hào)問題解答1軸承套主要加工表面的加工方案？(考慮其尺寸精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求)2盤套類零件的位置精度主要是什么？如何保證？常用哪些方法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)？3盤套類零件的裝夾方法主要有：三爪卡盤 裝夾、內(nèi)孔心軸裝夾、專用夾具裝夾等， 在該零件加工中應(yīng)該如何確定裝夾方式？4盤套類零件在裝夾時(shí)，由于內(nèi)孔較大，壁厚較薄，如何解決剛性不足的問題？5零件內(nèi)孔怎樣確定，是否選擇在毛坯制作 時(shí)進(jìn)行加工？6盤套類零件選擇毛坯需要考慮哪些因素？本零件應(yīng)該選擇何種毛坯？7軸承套加工劃分為哪幾個(gè)階段，是否需要 安排熱處理，如果需要安排在哪個(gè)階段后 比較合理，為什么？8外圓和內(nèi)孔粗

11、車、精車對(duì)刀具有何要求？ 外表面切槽和內(nèi)孔切槽刀具如何選擇？9外圓、內(nèi)孔各階段加工的加工余量如何確定？10內(nèi)孔如果需要通過鉆鉸工藝進(jìn)行加工時(shí)，如何進(jìn)行裝夾？刀具如何選擇？11軸承套內(nèi)孔槽加工時(shí)，其尺寸如何保證？12如何確定毛坯尺寸？其和各工序余量有什 么關(guān)系？13如何根據(jù)零件尺寸精度和表面粗糙度選擇第5頁共17頁量具？14外圓和內(nèi)孔的同軸度如何進(jìn)行測(cè)量？15對(duì)比外圓和內(nèi)孔定位的特點(diǎn)，如何確定優(yōu)先加工表面？16如果希望盡可能減少裝夾次數(shù)，在工藝安 排上應(yīng)該如何考慮？19工序圖應(yīng)當(dāng)包含哪些元素，三爪卡盤、頂 尖在工序圖中如何表示。20分析一夾一頂組合裝夾工件的定位原理和 類型。3）齒輪類零件加工工

12、藝規(guī)程設(shè)計(jì) 本任務(wù)選擇典型齒輪類零件，完成以下內(nèi)容：（1）掌握?qǐng)A柱齒輪類零件的加工方法；（2）分析齒輪零件的加工要求，繪制零件圖；（3）選擇零件的毛坯形式、確定毛坯結(jié)構(gòu)與尺寸，完成毛坯圖；（4）確定各工序加工的切削用量和工序余量及尺寸，編制齒輪類零件的工藝規(guī)程，填寫工藝過程卡 和工序卡一套；（5） 確定零件的裝夾方案，繪制選定工序的夾具裝配圖和零件圖各一張（機(jī)設(shè)專業(yè)）；三維圖選做。（6）選擇加工所用的各類刀具和加工設(shè)備；（7）能根據(jù)零件的精度選擇合理的測(cè)量工具和方法。學(xué)生分組后，通過查閱資料或提出問題，合作解答表3所列問題：表3零件加工方案討論序號(hào)問題解答1漸開線齒輪的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？需要

13、 測(cè)量哪些精度項(xiàng)目，如何檢測(cè)？2盤形齒輪和齒輪軸主要表面的加工方案？（考慮其尺寸精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求）3齒輪零件常見的位置精度要求是什么？如何保證？常用哪些方法進(jìn)行檢驗(yàn)？4齒輪零件的主要技術(shù)要求有哪些？5齒坯一般采用什么方法進(jìn)行加工？6齒輪零件在選擇毛坯時(shí)需要考慮哪些因 素？上述兩個(gè)零件的毛坯該如何選擇？毛 坯的結(jié)構(gòu)尺寸如何確定？7上述零件的定價(jià)基準(zhǔn)應(yīng)該如何確定？8盤形齒輪和齒輪軸在加工時(shí)其加工階段如 何劃分？熱處理如何進(jìn)行安排？9圖示零件在齒坯加工中使用何種刀具？齒 形加工時(shí)使用哪種方法最合理？刀具如何 確定？10齒面是否進(jìn)行硬化處理對(duì)齒輪精加工方法有什么影響？11各加工工序的加工余量、工

14、序尺寸如何確第6頁共17頁定？12零件如果采用內(nèi)孔定位，其內(nèi)孔應(yīng)該如何 加工？13如何選擇加工時(shí)的粗、精定位基準(zhǔn)？14零件加工中會(huì)用到哪些量具？15兩個(gè)零件的跳動(dòng)公差如何保證？16零件在加工齒形時(shí)，通常會(huì)岀現(xiàn)過定位現(xiàn) 象，如何保證其加工精度？17由于零件生產(chǎn)類型均為成批生產(chǎn)，在確定 工藝方案時(shí)需要考慮哪些因素？如何確定 工序的集中程度？19工序圖應(yīng)當(dāng)包含哪些元素，三爪卡盤、頂 尖在工序圖中如何表示。20分析一夾一頂組合裝夾工件的定位原理和 類型。第7頁共17頁三、設(shè)計(jì)規(guī)定1. 設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批生產(chǎn)。設(shè)計(jì)的要求包括以下幾部分：1）零件圖一張2）毛坯圖一張3） 機(jī)械加工工藝卡片、工序卡片一套

15、（注：小組內(nèi)每人選擇不同的工序進(jìn)行計(jì)算，其余工序圖只要求完成工序簡(jiǎn)圖的正確繪制）4）工藝裝備設(shè)計(jì) 一套（僅限機(jī)設(shè)專業(yè)）5）課程設(shè)計(jì)說明書 一份2. 時(shí)間安排按照教學(xué)計(jì)劃規(guī)定，機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)總學(xué)時(shí)數(shù)為1.5周，其進(jìn)度和完成所需時(shí)間大致如下：1）機(jī)設(shè)131-5班：資料收集、方案確定、任務(wù)分工約占10%熟悉零件，畫零件圖 約占10% ；確定毛坯類型和尺寸，繪制毛坯圖約占15%選擇加工方案，確定工藝路線和工藝尺寸，填寫工藝卡片、工序卡片約占25%工藝裝備設(shè)計(jì)（畫總裝圖及主要零部件圖）約占25%編寫設(shè)計(jì)說明書約占15%2）其他專業(yè)班級(jí)：資料收集、方案確定、任務(wù)分工約占10%熟悉零件，畫零件圖 約占

16、5% ；確定毛坯類型和尺寸，繪制毛坯圖約占20%選擇加工方案，確定工藝路線和工藝尺寸，填寫工藝卡片、工序卡片約占45%編寫設(shè)計(jì)說明書 約占20%3. 課程設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定1） 零件圖應(yīng)按機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)繪制，除特殊情況經(jīng)指導(dǎo)教師同意外，均按1 : 1比例畫出。2） 繪制毛坯圖時(shí)，要求毛坯輪廓用粗實(shí)線繪制，零件的實(shí)體尺寸用雙點(diǎn)畫線繪出，比例取1： 1。同時(shí)應(yīng) 在圖上標(biāo)出毛坯的尺寸，公差，技術(shù)要求，毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。3 ）填寫機(jī)械加工工藝卡片及工序卡片?？ㄆ母袷椒謩e附件。工序簡(jiǎn)圖可按比例縮小，圖中的加工表面用粗實(shí)線表示。對(duì)定位、夾緊表面應(yīng)規(guī)定符號(hào)標(biāo)明。最后，應(yīng)標(biāo)明加工表面在

17、本工序加工后的尺寸、公差及 表面粗糙度。4）工序簡(jiǎn)圖中的定位、夾緊符號(hào)應(yīng)符合機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5） 要求學(xué)生為給定加工零件設(shè)計(jì)所必須的夾具夾具1套。具體的設(shè)計(jì)項(xiàng)目可根據(jù)加工需要由學(xué)生本人提 出并經(jīng)指導(dǎo)教師同意后確定。6）夾具圖繪制時(shí)，要求按 1： 1的比例畫夾具總裝圖。被加工零件在夾具上的位置，要用雙點(diǎn)畫線表示， 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“夾緊”的位置上。7） 學(xué)生在完成上述全部工作之后，應(yīng)將前述工作依先后順序編寫設(shè)計(jì)說明書一份。要求工整，語言簡(jiǎn)練，文字通順。四、課程設(shè)計(jì)的組織與實(shí)施課程設(shè)計(jì)以小組為單位完成，認(rèn)真對(duì)待、按時(shí)完成，需要做好平時(shí)小組討論記錄，平時(shí)答疑、考核，資 料提交。（參見畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)

18、文件）第8頁共17頁1. 分組：自由分組，每組 3-4人，設(shè)立組長(zhǎng)。2. 選擇題目（不重復(fù)）、明確課程設(shè)計(jì)要求。3. 課程設(shè)計(jì)開始，提交小組成員分工（班長(zhǎng)完成），填寫表4。整個(gè)班級(jí)小組答疑順序（班長(zhǎng)完成），和進(jìn)度安排（小組完成）；答疑時(shí)，按照小組順序，錯(cuò)時(shí)答疑，教師根據(jù)小組進(jìn)度和完成質(zhì)量與學(xué)生協(xié)商，評(píng)定每次成績(jī)。表4任務(wù)確認(rèn)工作單零件名稱完成日期任務(wù)名稱小組序號(hào)小組負(fù)責(zé)人簽名教師審核簽名日期材料數(shù)量簽名小組序號(hào)在工藝設(shè)計(jì)中，分析可能出現(xiàn)的問題，明確零件精度的檢測(cè)方法，判斷前期毛坯、定位基準(zhǔn)、加工方 法等是否合理，填寫任務(wù)實(shí)施評(píng)估工作單，如表5所示。零件名稱完成日期表5任務(wù)實(shí)施評(píng)估工作單評(píng)價(jià)項(xiàng)目

19、判斷合理性及改進(jìn)措施小組序號(hào)毛坯類型及毛坯尺寸定位基準(zhǔn)的選擇裝夾方案加工方法、加工設(shè)備工序余量，切削參數(shù)工序尺寸與公差設(shè)計(jì)工藝過程設(shè)計(jì)數(shù)量簽名材料 小組序號(hào)第9頁共17頁五、課程設(shè)計(jì)的提交與考核1.提交資料個(gè)人提交：個(gè)人總結(jié)（手寫），文件（裝入課程設(shè)計(jì)檔案袋）個(gè)人總結(jié)包含以下內(nèi)容：對(duì)小組的貢獻(xiàn)、個(gè)人體會(huì)（收獲，不足和改進(jìn)建議）。文件：說明書（手寫）、圖紙、工藝卡片、工序卡片小組提交：課程設(shè)計(jì)討論記錄、個(gè)人對(duì)小組課程設(shè)計(jì)貢獻(xiàn)大小的排名順序。2.課程設(shè)計(jì)考核成績(jī)由課程設(shè)計(jì)過程成績(jī)、小組自評(píng)成績(jī)、設(shè)計(jì)報(bào)告三部分組成。成績(jī)?cè)u(píng)定，本評(píng)價(jià)體系沿用傳統(tǒng)的百分制教學(xué)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以便使任務(wù)教學(xué)與其他課程教學(xué)評(píng)價(jià)的

20、標(biāo)準(zhǔn)一致，便于與學(xué)生的信息系統(tǒng)錄入，成績(jī)排名等教學(xué)管理環(huán)節(jié)形成很好的銜接。評(píng)價(jià)方式有教師評(píng)價(jià)、學(xué)生自 評(píng)、小組互評(píng)三種，具體內(nèi)容如表6、7、8所示，具體計(jì)算方法如下：Ki為評(píng)分等級(jí)系數(shù)，優(yōu)，良，中，差四個(gè)等級(jí)的系數(shù)分別為1.0，0.8，0.6，0.4，Mi代表各指標(biāo)的分值；學(xué)生的綜合成績(jī)由學(xué)生自評(píng)，小組互評(píng)以及教師評(píng)價(jià)的結(jié)果共同決定，它們分別以M1, M2, M3表示，其評(píng)價(jià)權(quán)重分別為 0.2、0.3、0.5 ;學(xué)生綜合成績(jī)的計(jì)算：M=0.2*MI十0.3*M2+0.5*M3。表6自我評(píng)價(jià)表姓名班級(jí)小組代號(hào)任務(wù)名稱活動(dòng)時(shí)間序號(hào)評(píng)價(jià)指標(biāo)分值Mi評(píng)分等級(jí)Ki（優(yōu)、良、中、差）1我能夠理解任務(wù)的設(shè)計(jì)

21、標(biāo)準(zhǔn)和要求102我能夠在小組討論時(shí)提岀有價(jià)值的意見或建議103我能夠積極地承擔(dān)起小組分配的任務(wù)，不推卻、不逃避104我在完成任務(wù)時(shí)能夠有意識(shí)地回想學(xué)過的知識(shí)，并應(yīng)用到課 程設(shè)計(jì)中105我能夠按時(shí)完成小組分配的任務(wù)106我任務(wù)完成的質(zhì)量得到了小組成員的認(rèn)可107我能夠條理清晰的對(duì)我完成的工作任務(wù)進(jìn)行陳述和總結(jié)108我能夠尊重他人的觀點(diǎn)，并以同學(xué)能夠接受的方式表達(dá)自己 的觀點(diǎn)109我能夠?yàn)橛龅嚼щy的小組成員提供合理的建議，幫助他順利 解決問題1010我能夠?qū)⒒顒?dòng)中獲得的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)及時(shí)記錄下來，并確定自 己有所收獲10合計(jì)得分表7 小組互評(píng)表評(píng)價(jià)對(duì)象所在班級(jí)小組代號(hào)任務(wù)名稱活動(dòng)時(shí)間序號(hào)評(píng)價(jià)指標(biāo)分值M

22、i評(píng)分等級(jí)Ki（優(yōu)、良、中、差）1該小組成員對(duì)任務(wù)的理解準(zhǔn)確、到位，并能清晰地表達(dá)自己 的認(rèn)識(shí)102該小組成員能夠積極參加小組討論，并能提岀有價(jià)值的意見10第10頁共17頁和建議3該小組成員在小組討論陷入困境時(shí)，能夠提岀創(chuàng)新性的問題 解決方案104該小組成員能夠服從小組分配，積極承擔(dān)自己應(yīng)完成的任務(wù)105該小組成員能夠按時(shí)完成小組分配的任務(wù)106該小組成員的任務(wù)完成情況符合小組工作的要求和標(biāo)準(zhǔn)107該小組成員能夠條理清晰地對(duì)自己完成的工作任務(wù)進(jìn)行陳述 和總結(jié)108該小組成員能夠與同學(xué)和睦相處，沒有發(fā)生摩擦和矛盾109該小組成員能夠給同學(xué)提供合理的建議，幫助其順矛盾解決 工作任務(wù)中遇到的問題10

23、10該小組成員能夠虛心接受其他同學(xué)的意見和建議，并對(duì)自己 存在的問題進(jìn)行改正10合計(jì)得分表8教師評(píng)價(jià)表評(píng)價(jià)對(duì)象所在班級(jí)小組代號(hào)任務(wù)名稱活動(dòng)時(shí)間評(píng)價(jià)模塊評(píng)價(jià)指標(biāo)分值Mi評(píng)分等級(jí)Ki（優(yōu)、良、中、差）學(xué)習(xí)態(tài)度（20 分）1能完整地參加任務(wù)活動(dòng)的全過程，不遲到，不缺席62能按照教師的要求或小組任務(wù)的分配合理安排自己的 行動(dòng)，不做與任務(wù)無關(guān)的事63能積極參與小組討論，與組員友好交流、協(xié)商，保證小組活動(dòng)和諧、有序的進(jìn)行8知識(shí)應(yīng)用（30 分）1能指岀任務(wù)的完成需要運(yùn)用哪些學(xué)過的知識(shí)52能準(zhǔn)確描述相關(guān)知識(shí)的具體內(nèi)容83能將相關(guān)知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐，并有效解決實(shí)踐中遇到的問 題104能運(yùn)用新知識(shí)解決原來未能解決的問

24、題7成果展示（30 分）1能按時(shí)完成任務(wù)，并為任務(wù)成果展示做好充分準(zhǔn)備42能對(duì)成果的形成過程進(jìn)行介紹和展示，思路清晰、語言簡(jiǎn)潔流暢、專業(yè)詞匯表達(dá)準(zhǔn)確、規(guī)范73作品在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)等方面符合任務(wù)的基本要求和規(guī)范74作品有一定程度的創(chuàng)新性，能吸引他人的注意力，或得 到大家的一致認(rèn)可65能按時(shí)提交書面材料，內(nèi)容充實(shí)、完整，形式規(guī)范6反思能力（20 分）1能在活動(dòng)過程中及時(shí)記錄下來自己的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)、感想42能選取有價(jià)值的反思成果在展示階段與其他同學(xué)分享83能按時(shí)提交記錄活動(dòng)過程和反思結(jié)果的日記8合計(jì)得分評(píng)價(jià)人第11頁共17頁附件1說明書目錄目錄1 .序言2 .零件的工藝分析（確定工藝特點(diǎn)）3. 確定毛坯3

25、.1確定毛坯種類3.2確定加工余量、毛坯尺寸及公差4. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4.1定位基準(zhǔn)的選擇4.2制定工藝路線表面加工方法選擇4.2.2工藝路線的確定（加工階段的劃分、加工順序的安排熱處理工序、輔助工序的安排）4.3機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定4.4加工設(shè)備及工藝裝備的選擇機(jī)床的選擇夾具的選擇刀具的選擇量具的選擇4.5切削用量及時(shí)間定額的確定（本次設(shè)計(jì)只確定1道工序的切削用量和時(shí)間定額,可采用查表法或計(jì)算法確定。并填寫工序的工序卡。）5. 夾具設(shè)計(jì)（僅限機(jī)設(shè)專業(yè)）5.1定位基準(zhǔn)選擇5.2切削力及夾緊力計(jì)算5.3定位誤差分析第12頁共17頁5.4夾具的裝配圖的說明6. 設(shè)計(jì)心得體會(huì)7. 參考文獻(xiàn)備注：1在撰寫說明書時(shí)，需首先根據(jù)自己的設(shè)計(jì)題目回答指導(dǎo)書中所提出的 問題。2. 工藝設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容結(jié)合題目進(jìn)行。3. 機(jī)設(shè)專業(yè)在說明書中有夾具設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容。第13頁共17頁附件2說明書格式SHAANXI UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY課程設(shè)計(jì)說明書題目學(xué)生姓名：學(xué) 號(hào)：院（系）：專 業(yè)：指導(dǎo)教師：20年 月 日第14頁共17頁課程設(shè)計(jì)要求暫行規(guī)定為了保證課程設(shè)計(jì)質(zhì)量，特制定本要求：