第9章 成批生產(chǎn)方式的組織與控制

1、第9章 成批生產(chǎn)方式的組織和控制成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn) 1、批量和生產(chǎn)間隔期 2、生產(chǎn)周期 3、生產(chǎn)提前期 4、在制品占用量 1、批量和生產(chǎn)間隔期 批量(n)是指相同制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。 也是消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間，連續(xù)加工的同種產(chǎn)品數(shù)量。 生產(chǎn)間隔期(R)是指前后兩批同種制品投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。 n=Rq, q=平均日產(chǎn)量； q=N/Fd, Fd = 計(jì)劃期工作天數(shù)； 批量大小對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率和效益具有重要影響，在年計(jì)劃產(chǎn)量一定的條件下，批量大，則設(shè)備調(diào)整時(shí)間(品種轉(zhuǎn)換次數(shù))少，利于效率的提高。但在制品占用量增加，生產(chǎn)周期延長(zhǎng)；批量小則品種轉(zhuǎn)換次數(shù)多，設(shè)備調(diào)整時(shí)間多。合理確定多品種批量生產(chǎn)

2、條件下的批量，是該類生產(chǎn)類型條件下的重要期量標(biāo)準(zhǔn)。 最小批量法。是從設(shè)備的合理利用角度考慮，結(jié)合批量經(jīng)濟(jì)性而確定批量的方法。 其基本原則是，設(shè)備調(diào)整時(shí)間占總加工時(shí)間的比例不大于規(guī)定值。knt調(diào)整tK=設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)。取值0.03-0.12 當(dāng)加工對(duì)象需經(jīng)過(guò)多道工序設(shè)備的加工時(shí)，上述公式可取主要關(guān)鍵設(shè)備來(lái)計(jì)算。nktt調(diào)整 綜合考慮設(shè)備時(shí)間利用和在制品占用量的影響，上式中取等號(hào)時(shí)則可同時(shí)滿足兩方面要求。 經(jīng)濟(jì)批量法。經(jīng)濟(jì)批量法主要從與批量有關(guān)的費(fèi)用考慮，以實(shí)現(xiàn)批量費(fèi)用最小化來(lái)確定最優(yōu)批量。與批量相關(guān)的費(fèi)用可分為兩部分，一部分是隨批量增加而增加的部分。如：在制品占用和保管費(fèi)，生產(chǎn)周期增加而導(dǎo)

3、致的費(fèi)用： C1=i(Q/2) i=單位在制品年占用費(fèi)； 另一部分是隨批量增加而減少的費(fèi)用，如：品種轉(zhuǎn)換而導(dǎo)致的設(shè)備調(diào)整費(fèi)及其他準(zhǔn)備與結(jié)束費(fèi)： C2=A(N/Q) A=設(shè)備一次調(diào)整費(fèi)；與批量相關(guān)的總費(fèi)用： C=C1+C2=i(Q/2)+A(N/Q) 費(fèi)用批量 上式對(duì)Q求導(dǎo)，并令其為零，可得到最優(yōu)批量計(jì)算式：iANQ2* 采用上述方法確定的生產(chǎn)批量，還必須參考月生產(chǎn)任務(wù)量進(jìn)行調(diào)整，一般要求與月任務(wù)量成整一般要求與月任務(wù)量成整數(shù)倍。數(shù)倍。確定了生產(chǎn)批量后，可根據(jù)平均日產(chǎn)量，確定生產(chǎn)間隔期。而生產(chǎn)間隔期一般與月工作日月工作日(或日歷日)成整數(shù)倍。l 如設(shè)一個(gè)月時(shí)間為：1、3、6、12、24、72(季

4、度批1/3 )；或5、10、15、30、90 (季度批1/3)；l 由于生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)之間的生產(chǎn)特點(diǎn)的不同，一般前環(huán)節(jié)的批量為后環(huán)節(jié)批量的若干倍。l 為便于組織和管理，生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期的種類一般不能太多，同一工段的批量種類一般不多于三種為好!。標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期36122472投入產(chǎn)出次數(shù)8421季度批1/3對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)批量qR3q6q12q 24q 72q月產(chǎn)量任務(wù)=48060120 240 480 1440 設(shè)：用最小批量法或經(jīng)濟(jì)批量法所得最優(yōu)批量為：n=500件，則結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)批量，最后應(yīng)取實(shí)際批量為480件。（每月工作天數(shù)為24天）2、生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)起到最后完工為止

5、的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。 確定生產(chǎn)周期是編制計(jì)劃的基礎(chǔ)。生產(chǎn)周期包括零部件的生產(chǎn)周期和產(chǎn)成品的生產(chǎn)周期。產(chǎn)成品的生產(chǎn)周期包括：毛坯生產(chǎn)、零件加工、部件裝配、產(chǎn)成品總裝等生產(chǎn)階段生產(chǎn)周期的總和，再考慮各階段之間的保險(xiǎn)期。見(jiàn)下圖：毛坯周期加工周期部裝周期總裝周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期 工序加工周期計(jì)算間斷11-mtTTmigigs Tgi=i工序批加工周期；s=該工序的工作地?cái)?shù)； K=定額完成系數(shù)；T準(zhǔn)備=品種轉(zhuǎn)換時(shí)間； d=制度規(guī)定每天工作時(shí)間；n=批量； 工藝階段生產(chǎn)周期計(jì)算 順序移動(dòng)方式下的階段加工周期計(jì)算dtksdtnTigi準(zhǔn)備mimigTTT11保險(xiǎn) 平行-順

6、序移動(dòng)方式下的加工周期計(jì)算 K=平行系數(shù)，一般取0.5-0.8 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 kTTgsgp 3、生產(chǎn)提前期 生產(chǎn)提前期是指一批制品在某工藝階段投入或出產(chǎn)的日期比該批制品在裝配階段全部完工出產(chǎn)所提前的時(shí)間。 根據(jù)定義，裝配階段的出產(chǎn)提前期為零，按反工藝順序，可計(jì)算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和出產(chǎn)提前期。 投入提前期。 D投iD出iTi 出產(chǎn)提前期. 前后生產(chǎn)環(huán)節(jié)批量相等： D出i D投(i1)T保毛坯周期加工周期部裝周期總裝周期毛坯投入提前期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期毛坯出產(chǎn)提前期加工投入提前期加工出產(chǎn)提前期部裝投入提前期部裝出產(chǎn)提前期總裝投入提前期 前后環(huán)節(jié)生產(chǎn)批量不相等： D出i D投(i1)(Ri-Ri

7、+1)+T保T裝R裝 加工出產(chǎn)提前期加工投入提前期R加加工生產(chǎn)間隔期加工生產(chǎn)周期(R加 R裝)+ T保T保 4、在制品占用量 車間內(nèi)部在制品占用量。 指正在加工、等待加工、處于運(yùn)輸或檢驗(yàn)過(guò)程中的在制品。在成批生產(chǎn)條件下，車間在制品占用量按各工藝階段分別計(jì)算。由于在制品整批地在車間之間轉(zhuǎn)移，故車間內(nèi)部在制品按如下公式計(jì)算： Zch=nN N=車間內(nèi)部在制品批數(shù)； N=Ti / R n=生產(chǎn)批量。 T=2RT=RTR當(dāng)：Ti / R1時(shí)，車間內(nèi)部在制品為1批或0批；Ti / R 1時(shí)，車間內(nèi)部在制品為1批；Ti / R 1時(shí)，車間內(nèi)部在制品為1批或2批。 庫(kù)存在制品占用量. 庫(kù)存在制品占用量包括流

8、動(dòng)在制品占用量和保險(xiǎn)在制品占用量。前者由前后兩車間的生產(chǎn)批量和間隔期不同而產(chǎn)生，或由出入庫(kù)時(shí)刻不同而產(chǎn)生的。 保險(xiǎn)在制品占用量：是為防止前車間發(fā)生意外而影響到后車間的正常生產(chǎn)而設(shè)置的。一般根據(jù)后車間日需用量和前車間排除故障所需時(shí)間兩個(gè)因素決定。 Zb=Tbq Zb =保險(xiǎn)在制品占用量；Tb =保險(xiǎn)期； q =后車間平均日需求量；四、單件小批生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn) 單件小批生產(chǎn)的特點(diǎn)是品種多、按訂單生產(chǎn)。 按訂單生產(chǎn)的最大問(wèn)題是生產(chǎn)不均衡，保證交貨期是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的首要問(wèn)題。 在單件生產(chǎn)條件下，按反工藝順序制定出產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表，確定各工藝階段的生產(chǎn)提前期是其主要的期量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。當(dāng)用戶訂單為專用產(chǎn)品時(shí)，企

9、業(yè)常需要進(jìn)行一系列的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，這種情況下，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工具和方法是有效的計(jì)劃方法。 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 一、廠部作業(yè)計(jì)劃單位 計(jì)劃單位是企業(yè)在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)所用的任務(wù)單位。計(jì)劃單位的粗細(xì)決定了廠部和車間之間作業(yè)計(jì)劃工作的縱向分工關(guān)系。在機(jī)械制造企業(yè)，有如下四種： 1、臺(tái)套產(chǎn)品計(jì)劃單位。廠部以成套產(chǎn)品為單位，向車間下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，各車間根據(jù)零部件分工表，從廠部計(jì)劃中摘錄出屬于本車間的任務(wù)。 以臺(tái)套產(chǎn)品為計(jì)劃單位，優(yōu)點(diǎn)是廠部的計(jì)劃工作簡(jiǎn)單，車間安排計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性較大。缺點(diǎn)是計(jì)劃工作過(guò)粗，不管各零部件所需時(shí)間的先后而統(tǒng)一投入，會(huì)造成零部件積壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)

10、周期較短的單件小批生產(chǎn)產(chǎn)品。 2、成套部件計(jì)劃單位。以產(chǎn)品中的部件所包含的全套零件作為計(jì)劃單位向車間下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)。廠部按各部件的先后裝配關(guān)系，確定各部件的先后投入和出產(chǎn)時(shí)間。 各車間均有各部件的零件分工明細(xì)表。按廠部下達(dá)的部件作業(yè)計(jì)劃任務(wù)，從中摘錄出屬于本車間的任務(wù)。這種計(jì)劃單位考慮了各部件裝配的先后關(guān)系，減少了零件過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的積壓，同時(shí)也能保證部件生產(chǎn)的成套性。缺點(diǎn)是各部件中包含的相同或相似零件不能集中生產(chǎn)。影響了生產(chǎn)效率的提高。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件較多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的單件小批、訂貨式生產(chǎn)條件下較為適宜。 3、零件組計(jì)劃單位。按結(jié)構(gòu)、工藝、生產(chǎn)組織特點(diǎn)的相似性，將產(chǎn)品中的零件分成若干個(gè)零件組

11、，并按這些零件組為計(jì)劃單位，下達(dá)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)。優(yōu)點(diǎn)是：利于組織相似零件的集中生產(chǎn)，擴(kuò)大生產(chǎn)批量，改善工作地專業(yè)化水平，提高生產(chǎn)效率。缺點(diǎn)是，零件的分類成組困難，成套性有一定困難，一般在實(shí)施成組技術(shù)條件下采用。要求較高的管理水平。 4、零件計(jì)劃單位。以產(chǎn)品中的每種零件為計(jì)劃單位，向車間下達(dá)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)。廠部根據(jù)產(chǎn)品裝配使用各零件的先后關(guān)系，規(guī)定個(gè)零件的投入和完工時(shí)間。以零件為計(jì)劃單位，規(guī)定了個(gè)零件在各車間環(huán)節(jié)的生產(chǎn)時(shí)間，可保證生產(chǎn)過(guò)程有較好的銜接性，廠部對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有較強(qiáng)的控制作用。缺點(diǎn)是：廠部作業(yè)計(jì)劃工作量大，當(dāng)零件較多，品種不穩(wěn)定的情況下，企業(yè)難于應(yīng)對(duì)。因而適用于大批量、品種少且較穩(wěn)定的條件下

12、。二、確定車間作業(yè)計(jì)劃任務(wù)的方法 1、確定交貨期的意義：出產(chǎn)期與交貨期的確定對(duì)于訂貨式生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)計(jì)劃非常重要。交貨迅速且準(zhǔn)時(shí)，可以贏得顧客滿意，而正確設(shè)定交貨期是保證按期交貨的前提條件。交貨期設(shè)置過(guò)松，會(huì)失去顧客，還會(huì)增加成品庫(kù)存；交貨期過(guò)緊，超過(guò)企業(yè)生產(chǎn)能力，將增加生產(chǎn)成本或造成延期交貨，導(dǎo)致罰款和信譽(yù)損失。常用的交貨期設(shè)置方法有如下幾種： CON (Constant): di=ri+k di=產(chǎn)品的完工期；ri =產(chǎn)品的到達(dá)時(shí)間或準(zhǔn)備就緒時(shí)間；k =常量，所有產(chǎn)品相同，由經(jīng)驗(yàn)決定。 RAN (Random): di =ri+ei ei =隨機(jī)數(shù)，完全按用戶的要求來(lái)決定。 TWK（Tota

13、l Work Content): di =ri+kpi k為系數(shù)，由經(jīng)驗(yàn)確定，一般取3-8； pi為產(chǎn)品的總工作量。 SLK(SLACK): di =ri+pi+K K=固定常數(shù)。 用戶訂單報(bào)價(jià)系統(tǒng)比較價(jià)格PC P?YN比較交貨期交貨期預(yù)報(bào)DC D?接受定貨排產(chǎn)計(jì)劃NYDmin Dcmax?拒絕Pmin Pcmax?價(jià)格、交貨期協(xié)商YYNN NOP (Number of Operations) di=ri+kni ni：產(chǎn)品i的工序數(shù)；2、車間生產(chǎn)任務(wù)的確定 在制品定額法(連鎖法）。 適用于大量大批生產(chǎn)條件大量大批生產(chǎn)條件下。大量生產(chǎn)下的車間分工、相互銜接關(guān)系穩(wěn)定，生產(chǎn)計(jì)劃控制的關(guān)鍵是確保前后

14、車間在量上的銜接和車間之間的在制品庫(kù)數(shù)量的變化。 提前期法(累計(jì)編號(hào)法)。 適用于成批多品種生產(chǎn)條件下。根據(jù)各產(chǎn)品的完工日期要求，推算出產(chǎn)品在各工藝階段的投入和出產(chǎn)日期，并把提前期轉(zhuǎn)化成提前量。累計(jì)編號(hào)法用累計(jì)號(hào)數(shù)表示各車間生產(chǎn)任務(wù)量累計(jì)號(hào)數(shù)表示各車間生產(chǎn)任務(wù)量。累計(jì)號(hào)可以從生產(chǎn)某種產(chǎn)品的第一臺(tái)開(kāi)始累計(jì)，也可從年初生產(chǎn)該產(chǎn)品的第一臺(tái)開(kāi)始累計(jì)。每臺(tái)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)一個(gè)累計(jì)號(hào)，同一臺(tái)產(chǎn)品的每一個(gè)零部件屬同一個(gè)累計(jì)號(hào)。計(jì)算公式如下：i車間計(jì)劃期出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)： Ni,出= N裝+Di,出q裝i車間計(jì)劃期投入累計(jì)號(hào)數(shù)： Ni,投= N裝+Di投q裝 i車間出產(chǎn)任務(wù)量： Ni,出= Ni,出- Ni,出Ni,出=i車間上一期已完成出產(chǎn)的累計(jì)號(hào)數(shù)。i車間投入任務(wù)量： Ni, 投= Ni,投- Ni,投Ni,投=i車間上一期已完成投入的累計(jì)號(hào)數(shù)。 生產(chǎn)周期法。 在實(shí)行訂貨式、單件多品種生產(chǎn)條件下，計(jì)劃的關(guān)鍵是保證交貨期，為此，必須根據(jù)各項(xiàng)訂貨任務(wù)在各環(huán)節(jié)的加工