世博會俄羅斯場館技術標

1、48-48上海世博會俄羅斯場館鋼管樁施工方案建設單位：世博會俄羅斯館 監(jiān)理單位：總承造商：江蘇省建設集團公司編制單位：泰州華夏集團公司（泰州市第二建筑安裝工程公司）審核單位：編制日期：2009年5月19日目錄封面1目錄2第一章 工程概況3第二章 設計狀況3第三章 編制說明3第四章 承建方針與目標4第五章 工程質量、技術要求5第六章 施工總體部署安排6第七章 施工準備15第八章 主要施工工藝和施工方法19第九章 質量保證措施 29第十章 工期保證措施 33第十一章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 37第十二章 確保文明施工的技術組織措施 41第十三章 季節(jié)性施工措施 44第十四章 原始資料整理及成果

2、提交45第一章 第一章 工程概況（一）建筑概況：擬建場地位于上海市浦東新區(qū)世博園區(qū)內(nèi)-俄羅斯參展會館樁基工程，擬建物包括主樓和裙房，基礎形式采用400*10鋼管樁。由 開發(fā)建設，由“上海應用技術學院”、“上海意城建筑規(guī)劃設計有限公司”設計。第二章 設計狀況：1、本工程±0.000相當于高程 米。2、本工程選用400*10鋼管樁基礎，共設計樁281根，樁長18m。分兩段L1（9米）、L2（9米）。設計采用端承磨擦樁，樁底標高統(tǒng)一為高程 米。3、鋼管樁材質Q235B，普通碳素結構鋼。（樁用螺旋焊縫鋼管）4、樁基礎為樁端進入持力層的端承磨擦樁，樁基持力層為第52層砂質粉土。 490KN 5

3、90Kn 950KN 最終壓樁力不得小于1200KN。5、樁端進入5-2層砂質粉土至少1.0米，裝頂進入承臺100 mm6、本工程樁基安全等級為二級。第二章 第三章 編制說明3.1編制依據(jù)本施工組織設計編制依據(jù)為：3.1.1本工程設計圖紙及投標文件；3.1.2現(xiàn)行的國家、行業(yè)和上海市施工、驗收規(guī)范、質量評定標準：3.1.2.1國家標準建筑樁基技術規(guī)范（JGJ9494）；3.1.2.2國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）3.1.2.3國家標準預應力混凝土管樁（03SG409）3.1.2.4國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）3.1.2.5

4、國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）3.1.2.6國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）3.1.2.7國家標準工程測量規(guī)范（GB50026-93）3.1.2.8國家標準建設工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）3.1.2.9國家標準建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）3.1.2.10上海市標準地基基礎設計規(guī)范（DBJ 08-11-99）3.1.3本工程地理、地質條件；3.1.4我公司制定的相關規(guī)程、文件。3.2編制原則本施工組織設計以“提高工程質量、保證施工工期、減輕勞動強度、確保安全和文明施工”為原則編制，是施工現(xiàn)

5、場的指導性文件之一。第三章 第四章 承建方針與目標4.1承建方針：信守合同，嚴格管理，精心施工，質量創(chuàng)優(yōu)，確保安全。4.2質量目標：確保工程質量符合國家規(guī)范（GB50202-2002、JGJ9494）和設計要求，確保工程質量達到一次性驗收合格標準。4.3安全目標：確保整個項目無重大惡性事故，無重大傷亡事故，配合招標單位爭創(chuàng)市級安全施工標準化工地。4.4文明施工：配合招標單位創(chuàng)建區(qū)級文明、標化工地。4.5工期目標：服從和滿足業(yè)主工期要求，我公司工期目標為 天，計劃開工日期為： 年月 日，具體開工時間以甲方、監(jiān)理工程師下達的開工令為準。第四章 第五章 工程質量、技術要求5.1預應力管樁選自預應力鋼

6、管樁（03SG409）圖集。5.2±0.000相當于假定高程 。鋼管樁材質Q235B，普通碳素結構鋼。（樁用螺旋焊縫鋼管）。5.3本工程接樁采用焊接法接樁。4.3.3樁位放樣允許偏差：群樁20mm，單排樁10mm。5.3.4樁頂標高允許偏差：±50mm。5.3.5樁入土定位垂直度允許偏差不得大于0.5%樁長；樁位允許偏差要求見下表。樁位允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：1）垂直基礎梁的中心線2）沿基礎梁的中心線1000.01H1500.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：1）最外邊的樁2

7、）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離注：由于降水，基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差不在此表內(nèi)。第五章 第六章 施工總體部署及安排6.1施工總體布署6.1.1現(xiàn)場施工條件6.1.1.1施工場地建設場地為地形開闊平坦的曠地。建設單位提供地形圖紅線范圍內(nèi)的場地，作為堆放材料，搭建臨時設施的場地。6.1.1.2施工通道現(xiàn)場外道路可利用現(xiàn)有道路，開工前在施工場地內(nèi)用道碴或建筑碴土鋪設臨時道路，以保證重型機械和樁材運輸車輛通行無阻、減少管樁二次倒運。6.1.1.3施工用電、用水：甲方在場地建有總配電箱，工程開工前按施工現(xiàn)場平面布置圖的布置要求接

8、至施工現(xiàn)場。6.1.2施工現(xiàn)場平面布置6.1.2.1布置要求根據(jù)業(yè)主提供的本工程總平面圖及現(xiàn)場勘察，針對本工程實際現(xiàn)場施工進行相應的施工平面布置，以滿足現(xiàn)場施工要求。本工程施工現(xiàn)場布置的具體原則是：工程分區(qū)：即施工區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)；劃分施工區(qū)域和場地，以便于施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理。符合施工流程要求，合理穿插專業(yè)工種施工，縮短工期；各種生產(chǎn)設施便于員工的生產(chǎn)、生活，且滿足安全防火、勞動保護和環(huán)境保護的要求；能夠適應上海市工程建設施工對場地的要求。6.1.2.2臨時用電現(xiàn)場臨時供電采用集中管理，從業(yè)主提供的配電間接至施工現(xiàn)場邊設置總配電箱，總配電箱設置不少于四個接入點，施工時每臺樁機各一

9、路接駁，另一路作為辦公、生活區(qū)用電。現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，當電纜經(jīng)過主要路口時，用套管保護，其上回填黃沙處理或作6m高架空。同時在施工現(xiàn)場設置投光燈，用于夜間施工照明。6.1.2.3臨時用水本工程臨時用水主要為生活用水，用量較小，為方便管理，由我公司自裝計量表具后安裝12個水龍頭，作為生活用水。6.1.2.4臨設搭建由于是單一的壓樁工程，施工工期較短，故我單位自備集裝箱改裝的活動式辦公室、施工人員宿舍、及倉庫等臨設，進場后按施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求，安置在工地相應區(qū)域。6.1.2.5材料堆場及材料加工場地該工程主要材料及半成品為預應力管樁，在壓樁作業(yè)就近區(qū)域現(xiàn)場堆放，以減少二次倒運

10、。6.1.2.6施工臨時道路進出施工區(qū)域的道路已具備，樁材能就近堆放。6.1.2.7施工順序（1）施工總步驟整體施工順序安排如下：試樁養(yǎng)護進場施工準備試樁施工工程樁施工試樁試驗、測試、退場（2）壓樁施工順序確定原則實踐得知擠土樁施工機理所產(chǎn)生的擠土影響范圍一般在11.5倍的樁長范圍內(nèi)。只有合理的打樁及壓樁流程及適當?shù)乜刂瞥翗端俾?，才能有效地減少打樁施工所產(chǎn)生的擠土效應，減小沉樁難度。因此在確定施工作業(yè)順序時，必須結合本工程的實際情況，綜合考慮對周圍環(huán)境、以及對工程樁自身質量可能產(chǎn)生的影響，科學合理地進行安排。施工應遵循：“先中央、后四周，由里及外，先大后小，先深后淺，先密后疏”的原則，如有保護

11、對象，則宜背離保護對象由近向遠壓樁。（3）壓樁施工順序：具體壓樁順序在開工前報呈施工順序流向圖6.2項目管理機構設置為“優(yōu)質、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任務，針對本工程的特點，我公司擬成立“展館樁基工程項目經(jīng)理部”，按建設工程項目管理規(guī)范的要求，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理部全權代表我公司履行與業(yè)主簽定的合同的權利和義務，負責對本工程項目的質量、安全、進度等生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面的管理，組織指揮，內(nèi)外協(xié)調。項目經(jīng)理為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調度、安全、文明、質量控制第一責任人。項目經(jīng)理部配備項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質檢員、材料員、安全員等，形成一個有效的管理體系，管理該項目的工程

12、質量、進度、安全、文明施工等一線工作，確保本工程安全、高速、優(yōu)質地完成。各機臺實行單機承包，把責任落實到生產(chǎn)第一線。管理組織結構設置如下圖所示。項目組織管理結構圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師質檢員施工員安全員材料員壓樁機組現(xiàn)場文明班后勤組6.3施工進度計劃施工分設備、人員進場準備開工，試樁施工，工程樁施工，試樁測試、檢驗，設備、人員退場等階段。排除其它不可見因素影響，預計18天可完成施工。5.3.1設備、人員進場準備開工工作內(nèi)容包括施工設備進場安裝、臨設搭建、道路鋪設、布控等，予計3天完成。6.3.2正式施工階段投入1臺套YZY600T靜壓樁機，每天可完成壓樁20套左右，全部完成約需14天。6

13、.3.3退場：2天可完成詳細施工進度計劃見：施工進度計劃表施 工 進 度 計 劃 表階 段工 作 量進 度18日人員設備進場施工準備2日壓樁施工18000m，試樁加長米數(shù)未統(tǒng)計14日14日人員設備出場2日2日注： 1、此進度不含不可抗力、場地內(nèi)地下管線、障礙物、設計變更、甲方供樁不及時、停水停電等因素影響；2、工期從正式壓樁開始起計算，至施工完最后一根樁。開工前準備工作時間和退場時間不計工期。6.4施工力量部署6.4.1項目主要管理人員配置公司將選派業(yè)務素質高的工程技術人員和施工熟練的施工管理人員，保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗，施工管理人員9人。（項目主要管理人員及分工見下表）項目主要

14、管理人員及分工表職務姓名職稱主要職責項目經(jīng)理孫斌工程師全面管理該項目質量、進度、成本控制、安全文明施工和項目內(nèi)、外部協(xié)調工作項目副經(jīng)理楊開發(fā)工程師協(xié)助項目經(jīng)理進行質量、安全、進度、文明施工等一線施工管理和協(xié)調工作。項目工程師陳寶新工程師項目技術管理和質量管理、進度計劃工作質 檢 員夏有才技術員工程質量、工序檢驗、質量驗收和評定等施 工 員朱亞洲工程師現(xiàn)場施工技術指導和施工管理工作測 量 員黃大軍技術員工程定位、測量放線工作材 料 員王烈春工程材料管理工作安 全 員鄒文麗助理工程師施工安全管理工作資 料 員何學義助理工程師施工原始記錄的整理匯總，竣工資料的匯總整理編制工作6.4.2項目勞動力配置

15、根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派施工熟練的勞動力進場施工，保證所有特殊工種均持證上崗，配備勞動力11人，確保整個工程按預定的工期目標的實現(xiàn)。（勞動力計劃表見下表）勞動力需用量一覽表工種樁機操作工樁機輔助工吊機操作工電焊工勤雜工合計人數(shù)22241116.5機械設備選配6.5.1壓樁設備選擇依據(jù)及壓樁可行性分析本工程場地內(nèi)地基土均屬第四系沉積物，沉樁阻力較小，設計樁型為最大直徑400mm，最大長度為18m，設計單樁極限承載力最大為1200KN，考慮到大量工程施工造成造成土體進一步擠密等因素，并結合我公司在上海市多年的施工經(jīng)驗，選用YZY600T抱壓式靜力壓樁機施工，完全可以滿足設計要求。6.5.

16、2壓樁設備主要性能YZY600T壓樁機主要性能參數(shù)如下：壓樁力：600KN（油缸三只）壓樁規(guī)格：小于或等于Ø 600、Ø450行走電機：74KW壓樁電機：37KW壓樁一次行程：1m縱向行程：3m橫向行程：0.6m壓樁額定壓力：27Mpa外形尺寸：12000×6100×3500mm總重：1300KN配重：1700KN6.5.3主要施工機械配置根據(jù)工程設計圖紙、地質條件、采用的施工工藝與技術要求，綜合工期、供給、外運等因素，設備的投入量和相應配套機具詳見下表。主要設備、機具一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）用 途1靜力壓樁機YZY600T臺套11

17、11樁基施工2電 焊 機BX1315臺322接樁用3經(jīng) 緯 儀J6臺1沉樁垂直度監(jiān)控4水 準 儀S3臺1高程控制5鋼 卷 尺JGW-508 50m把1測 量6送 樁 桿Ø400根1沉樁、送樁注：施工峰值用電量約為180KV·A。6.6場地平面布置應本著充分利用現(xiàn)有的施工區(qū)域，依照點、線、面、體綜合考慮的原則統(tǒng)籌安排，使施工區(qū)域分布、道路管線鋪設、材料堆放等各項安排切合實際，方便可靠，減少勞動強度，確保安全和現(xiàn)場文明，為施工創(chuàng)造有利條件。由于該工程目前僅為樁基工程施工，作業(yè)內(nèi)容單一。具體布置見附件：現(xiàn)場平面布置圖6.7主要材料供給本工程主要材料為鋼管樁材質Q235B，普通碳素

18、結構鋼。（樁用螺旋焊縫鋼管）。需用量見下表。施工輔助材料為接樁用的J4303電焊條、100×400×10鋼板、30×30、30×40墊鐵（5mm、4mm、3mm）和樁機使用的潤滑油脂等。樁材由供樁單位生產(chǎn)供應，現(xiàn)場存放3天需用量，然后每天根據(jù)施工進度及時調運進場。上述材料均應提供產(chǎn)品質量保證書和出廠合格證，施工前需提交甲方或監(jiān)理審查確認后，方可投入使用。材料用量計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量螺旋焊縫鋼管Q235B，普通碳素結構鋼。400*10*(9000+9000)套281套6墊鐵30×30或30×40（5.0、4.0、3.0）T約6

19、.53T7電 纜 線70mm2m1200m7電 焊 條E4303T約0.98T第六章 第七章 施工準備根據(jù)本工程的特點和要求，施工準備工作必須快速完成，在簽定合同后，以項目經(jīng)理為首的工程項目管理人員要在合同規(guī)定的時間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、組織施工隊伍立即開始施工準備、臨時工程及施工協(xié)調工作。7.1施工準備施工準備分為技術準備，施工現(xiàn)場準備，和原材料、機械設備準備。7.1.1 技術準備（1）組織參加工程的有關管理人員認真學習、核對設計圖紙，領會設計意圖，明確技術要求，并逐級落實到生產(chǎn)第一線；并積極協(xié)助建設、監(jiān)理單位組織各項設計交底工作。（2）編制完善補充施工組織設計與施工方案，及時報送監(jiān)理審批。（3）

20、按照監(jiān)理工作程序的要求，及時報送有關文件、資料，為開工做好準備。（4）分級、分層、分階段向管理人員，施工隊伍進行施工組織設計交底與技術交底。（5）對施工人員進行安全技術總交底，并針對各專業(yè)人員進行各專業(yè)安全技術交底。（6）做好用于施工的各種原材料的采樣測試工作。7.1.2 施工現(xiàn)場準備工作該工程施工現(xiàn)場為場地較平整，場地高差約0.25m，基于此：（1）平整場地；（2）在壓樁作業(yè)區(qū)域外5m處設置排水溝；（3）鋪設場地內(nèi)道路；（4）敷設好場內(nèi)施工電力線路、走水管道。（5）測量人員根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線和控制桿控制點，將坐標和高程控制點引測至現(xiàn)場不受沉樁影響的地方，設置控制樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格

21、后加以保護。為樁位測量放樣打好基礎，并定出試樁和工程樁樁位以備開工。（6）依照優(yōu)化后的總平面布置圖布置臨時設施，確保施工人員的日常生活和施工設施完善可靠。7.1.3人員、設備物資供應和進場（1）施工隊伍調遣簽定合同后，招標單位發(fā)出進場通知后，項目經(jīng)理及項目部主要成員及時到位到崗，并按工程需要組建施工組織機構，及時組織施工隊伍進場，盡快展開工作面，同時做好人員培訓、教育工作和技術、安全交底工作，建立和執(zhí)行有關制度，對參加工程的人員進行有效的管理。按照工程進度安排，各專業(yè)工種人員應提前落實，保證按時到位。（2）設備及物資準備A 市場調查：進場前，根據(jù)設計圖紙詳細統(tǒng)計所需物資的種類和各種物資的數(shù)量，

22、進行市場調查，掌握各種材料的貨源、供應量、價格以及供應商的信譽等信息，其次對能滿足施工進度需要的各個供應商的材料進行嚴格的測試和試驗，根據(jù)以上結構擇優(yōu)確定各種物資的進貨來源。B 編制物資進場計劃：根據(jù)施工組織設計中施工進度的安排，合理確定各種物資的進場時間和工地存儲量，制定切實可行的材料進場計劃，并報監(jiān)理和業(yè)主批準。C 物資進場：根據(jù)確定的進貨渠道和物資進場計劃，合理組織資料和運輸機械，保證各種物資按計劃進入施工現(xiàn)場。（3）機械設備及進場按照施組設計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調配，制定出機械運輸方案，保證各種施工機械有序按時進場，確保各項工程按時開工。7.2與相關單位的協(xié)調7.2.1

23、 與業(yè)主單位的協(xié)調為保證施工進早展開，進場后積極與業(yè)主、總包單位相關部門聯(lián)系，主要就占地、用電、用水等問題逐一落實。施工全過程應與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系，積極征詢采納有關單位對質量、進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令招標單位達到最大程度的滿意。7.2.2 與設計單位的協(xié)調（1）中標后，協(xié)助駐場監(jiān)理、甲方代表，及時同設計單位聯(lián)系，進行開工前的設計技術交底。（2）圖中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向駐場監(jiān)理匯報，并向設計人員征求意見，經(jīng)設計人員同意，辦理設計變更后方可進行施工。嚴格按施工設計圖紙施工，未經(jīng)設計同意，不得隨意更改設計。（3）積極邀請設計單位的有關人員參加關鍵部位的技術方案

24、討論審定會，充分理解設計意圖，把設計思想貫穿進實際施工工程中，經(jīng)理部及時與設計院駐場代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的變更設計問題，確保工程順利進行。7.2.3 與監(jiān)理工程師的協(xié)調（1）充分配合監(jiān)理工程師的“質量、進度、投資”控制和合同、信息管理職能，做好基礎工作。（2）在施工過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進質量管理。在班組自檢和安質部專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（3）貫徹質量控制、檢查、管理制度。所有進場的成品、半成品、設備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質量保證書及進場報驗單，請監(jiān)理工程師共同把關，審核生產(chǎn)單位的資質、信益等是

25、否符合本工程的要求。（4）部位或分項檢查工序的質量、嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準則，使監(jiān)理工程師能順利展開工作。（5）積極配合試驗監(jiān)理工程師完成對各項試驗項目的有見證送檢。第七章 第八章 主要施工工藝和施工方法8.1施工原則及主要項目的施工流程圖8.1.1施工原則施工時按“盡量減少擠土效應對場地、管線的影響”的原則進行施工。8.1.2施工工藝選擇及流程圖通過對該工程設計圖紙和所提供的地質資料的分析、工程設計圖紙的認真領會，以及對現(xiàn)有設備性能的綜合考評，本工程采用全液壓靜力壓樁工藝，該工藝是通過靜壓力將樁壓入土中的一種成樁工藝，其全部動作均由液壓驅動，具有“自行移位”的全功能，能獨

26、立完成“吊樁對樁壓樁”的全過程。移位時，行走機構采用提攜式步履，把船體當作鋪設的軌道，通過縱、橫向油缸的伸程與回程，實現(xiàn)壓樁機的縱橫向行走。壓樁時將樁垂直吊入壓樁機內(nèi)，利用塔架提供的反力，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁完畢后，壓樁油缸回程，并將壓樁油缸提至行程頂部，重返上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直到用送樁器把樁送至設計標高。具體施工工藝詳見附圖：壓樁施工工藝流程圖。8.2主要項目的施工方法8.2.1測量放線、樁定位8.2.1.1布設測量控制系統(tǒng)根據(jù)建設單位提供的控制、水準點建立測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設置座標和高程控制點，并經(jīng)規(guī)劃、設計、監(jiān)理等相關單位復核無誤確認后方可投入

27、使用。（1）首選通過對本工程總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將招標單位提供的水準點高程、坐標進行復測無誤后，及時辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設計圖紙的基礎上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度并通過坐標反算，換算成極坐標后進行平面控制網(wǎng)的測設。（6）測設時先校核施工現(xiàn)場上已測設的坐標點，然后根據(jù)已測量出的坐標點測設出平面布

28、置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。（7）每次用直角坐標測設后要進行校核。（8）主要坐標控制點測設后，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。（9）測設出建筑物軸線與主要控制點，為樁基放樣做好準備。（10）平面控制網(wǎng)測設時保證測設精度，控制網(wǎng)測設后進行閉合校對。確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點作必要的保護。（11）現(xiàn)場水位點靠圍墻布置，并定時復核校正。8.2.1.2測放樁位根據(jù)控制點設定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標記，樁位測放后應經(jīng)監(jiān)理單位復核后方能施工。為防止樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應復核正確，樁定位

29、偏差控制在10mm以內(nèi)。8.2.2預制樁的堆放與驗收（1）鋼管樁出廠到工地，應按批量查收樁出廠質量證明書和合格證。并附帶相關的試驗報告、檢測報告等資料。（2）樁應按規(guī)格分別堆放，應布置在打樁作業(yè)的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到打樁方向，避免轉向。樁堆放層數(shù)不超過2層，支點墊木的位置應根據(jù)吊點的位置確定，各層墊木應在同一垂直線上。樁堆放示意圖（3）質檢人員應會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收方樁和預應力管樁，驗收合格并填寫驗收記錄后，方準使用。如驗收中發(fā)現(xiàn)不合格，應做好標記并及時退貨。8.2.2樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運采用二吊點法、喂樁時采用一吊點，吊點設置在0.29L（L為樁長）處（如下圖所示），起吊過程

30、中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機夾持器中。 二點吊示意圖一點吊示意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉運過程中操作人員均應按起重安全操作規(guī)程進行。8.2.3豎樁與插樁根據(jù)已設定的控制點用直角坐標法對樁位進行二次復核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。8.2.4垂直度控制當樁尖進入土層500mm后，用兩臺互成90°的經(jīng)緯儀或鉛垂線調整樁機樁架處于垂直位置，然后再調整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設在距樁機15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精

31、度誤差小于樁長的1%（首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時調整，但需保證樁身不裂，必要時排拔出重插應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折彎。2號經(jīng)緯儀1號經(jīng)緯儀打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖8.2.5壓樁、接樁、送樁8.2.5.1壓樁1、當鋼管樁通過監(jiān)理、業(yè)主驗收合格時，方可壓樁。2、樁架要保持豎直，樁帽或送樁器與樁頭周圍應有510mm的間隙，錘與樁帽和樁帽與樁之間應設彈性襯墊，抱壓式壓樁時，夾持機構中夾具應避開樁身兩側合縫位置。3、在兩

32、臺經(jīng)緯儀的校核下使樁保持垂直，無異常時即可正式開始壓樁；4、壓樁過程中如出現(xiàn)下列情況，應立即停止施工，并及時向甲方及有關部門反映，研究處理后再行施工。a、樁頭損壞，樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、傾斜、突然偏移或嚴重回彈；b、因擠土效應監(jiān)測點達到報警值；c、地下水溢出；d、壓樁過程中貫入度突然減小或增大、標高達不到設計要求等。5、壓樁施工要求連續(xù)運轉、一氣呵成，嚴禁施工中途停頓。8.2.5.2接樁1、本工程接樁采用焊接法。2、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。3、管樁接樁： a）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可

33、墊鐵片填實焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時，應將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設計要求。手工焊接時第一層必須用3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（4mm或5mm），一般采用E4303或E4316焊條，其質量應符合GB/T5117-1995的規(guī)定，用自動焊及半自動焊時，按相應規(guī)程執(zhí)行。 b）拼接處坡口槽的電焊部分應分三層以上對稱進行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不

34、宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95）二級焊縫的要求c）接樁應盡量縮短時間，以避免停打時間過長導致樁周土重固結而影響沉樁。拼縫允許偏差表序號偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度L/12002樁兩端之間間隙2mm3坡口錯位2mm4電焊高度1mm5、接樁應盡量縮短時間，以避免停打時間過長導致樁周土重固結而影響沉樁。6、焊縫完成后，應會同監(jiān)理檢查驗收，做好隱蔽工程驗收，待焊縫降溫1min后再行打（壓）樁，嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。8.2.5.3送樁送樁桿送樁時，應根據(jù)設計要求計算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標記。當送樁至距設計標高1m左右時，測量人員指揮樁機操作

35、工減小速度，并跟蹤觀測送樁情況，直到送樁至設計標高時，發(fā)出信號停止送樁。送樁過程中如有異常情況時，應即時向設計和建設部門反映，以便及時采取措施。送樁后留下的孔洞及時用道碴回填夯實。樁頂標高允許偏差為±50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)，樁位允許偏差：平行軸線方向150+0.01H，垂直軸線方向100+0.01H，承臺中間的樁位偏差允許半徑為1/3，承臺邊樁允許樁徑的1/2，設計注明則按設計要求。8.2.6施工記錄記錄人員必須及時、認真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填，以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。8.2.7常見質量問題現(xiàn)象、原因分

36、析與防治措施8.2.7.1樁身斷裂或彎曲A. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機臺抖動，此時可能是樁身斷裂。B. 原因：1、樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身 發(fā)生傾斜或彎曲。2、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。3、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。4、多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。5、樁材混凝土強度不夠，在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。C. 預防措施：1、施工前應把樁位下的障礙物清理干凈，必要

37、時對每個樁位用釬探檢查。2、加強樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。3、在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不得采用移機方法來糾正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。4、樁的堆放和吊運應嚴格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗收標準嚴禁使用。8.2.7.2樁頂損壞A. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。B. 原因：1、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。2、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時造成樁頂端面局部應力集中而損壞。C. 預防措施：1、離心要均勻，樁頂位置要準確。2、沉樁前應檢查樁頂

38、有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)處理后才能使用。3、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應進行處理才能使用。8.2.7.3樁位偏移A. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。B. 原因：1、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。2、多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。3、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。4、在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側或浮起。C. 預防措施：1、壓樁前應先將樁位下的障礙物清理干凈，加強

39、樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。2、在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應嚴格執(zhí)行規(guī)范。3、采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。4、壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。8.2.7.4沉樁達不到設計標高A. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達到或超過設計值，但樁尖未到達設計的標高位置。B. 原因：1、工程地質情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標高起伏不明，致使設計考慮的持力層或選擇的樁尖標高有誤；2、局部有堅硬夾層或砂夾層；3、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設物等；4、群樁擠土效應導致樁入土阻力增加；5

40、、樁機壓力過小。C. 預防措施：1、工程地質情況應詳細勘探，做到工程地質情況與勘察報告相符；2、合理選擇持力層或樁尖標高；3、遇有硬夾層或砂夾層時，可采用先鉆后壓法（預鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。4、先用回轉鉆孔機進行預鉆孔取土、調整施工順序（先施工沉樁困難的樁）、在工程場地布置應力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應對工程場地的影響，釋放土壓力；5、調整壓樁設備，更換壓力較大的設備進行施工。8.2.7.5基坑開挖注意事項：1、基坑開挖時，圍護結構要有足夠的強度與剛度，以避免側向土壓力作用造成基樁位移。2、合理安排挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移。3、機械挖土至樁頂30

41、cm時，應采用人工清理，以避免挖掘機碰壞樁頭。第八章 第九章 質量保證措施9.1質量目標工程質量必須符合國家規(guī)范（GB50202-2002、JGJ9494）和設計要求，確保工程質量達到一次性驗收合格標準。9.2質量保證措施9.2.1 組織體系為了確保本工程質量目標的實現(xiàn)，項目部將組建以項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場質量第一責任人，項目工程師具體實施，質檢員直接負責的質量保證體系網(wǎng)絡，該體系如下圖所示。質量管理體系圖總 經(jīng) 理總 工 程 師工程技術部項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理項目工程師質 監(jiān) 員施工班組長操 作 員9.2.2 管理職責“明確職責，責任到人”是實現(xiàn)工程質量目標的重要保障，為此，針對本工程質量特點

42、，對項目部質保組織體系主要成員制定明確的崗位職責。各工作崗位定崗定員，分工明確，責任到人。9.2.3 管理制度 嚴明全面的管理制度、嚴謹科學的管理措施，是實現(xiàn)工程質量目標的前提，才能更好地確保質量保證措施落到實處，才能實現(xiàn)我們的承諾，向業(yè)主交上一份滿意的答卷。9.2.4 質量保證措施（1）“百年大計，質量第一”是我公司參與市場竟爭的一貫宗旨，為確保工程質量，在工程實施過程中按全面質量管理的要求，實施“全方位管理、全員參與、全過程監(jiān)控”的質量管理模式，貫徹公司質量方針，實施 “四檢”制度，即“班內(nèi)自檢，交接班互檢，現(xiàn)場質檢員專檢，公司抽檢”制度。未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢的工序，不許轉入下道工

43、序。同時由工程負責人在質量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關質量要求得到準確傳達并執(zhí)行。（2）由公司總工審批發(fā)放的實施性的施工組織設計，項目部提交業(yè)主和監(jiān)理認可后方可執(zhí)行。（3）項目部負責人依據(jù)審定的施工組織設計和公司質量體系文件組織實施，若遇特殊情況設計變更或其他原因所致，應對實施的施工組織設計進行修改和補充事宜，并報公司總工審批后實施。（4）實行工程質量項目經(jīng)理負責制，堅決依照質量管理體系，逐級負責，層層把關，使工程質量的優(yōu)劣與各級管理人員能力考核和經(jīng)濟效益掛鉤，認真做好每道工序的自檢、互檢、專檢，把質量目標

44、落在實處。A重點監(jiān)督：各級質量管理人員對測量定位、樁材進場、接樁、沉樁、送樁等工序重點檢查、監(jiān)督。B質檢員監(jiān)督做到“六到位”，即“管樁驗收到位，測量定位、沉樁前對位到位，沉樁垂直度監(jiān)控到位，接樁到位，送樁標高控制到位”。 C各工序檢查，先由班組進行自檢，再由質檢員專檢，然后匯同有關人員終檢，合格后方可進入下道工序的施工。（5）以GB503002001、GB502022002和DBJT08922000及設計要求，進行各工序檢查，狠抓落實，切實執(zhí)行質量驗收標準。（6）做好質量教育工作，對全體技術管理人員、職工包括民工進行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓，增強質量控制觀念，定期或不定期召開質量分析會，提高全

45、員素質。通過對全體施工人員的質量培訓、教育，強化他們的質量意識，提高他們的業(yè)務素質，從主觀上使施工人員自覺遵守質量法規(guī)，保證工程質量。（7）施工技術及質量要求層層交底，由項目工程師進行技術總交底，技術員、施工員提前做好分部分項技術交底，把技術要求下達到生產(chǎn)第一線并貫徹執(zhí)行。（8）各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認可。（9）積極開展QC小組活動，使作業(yè)班組發(fā)揮主觀能動性。（10）所有原材料、半成品必須有材質證明、出廠報告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材料禁用。（11）每道工序完成，必須經(jīng)專職質檢人員簽證質量合格的自檢資料，報監(jiān)理簽證合格后方可進行下道工序，

46、所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進行下道工序。（12）施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方監(jiān)理或設計簽證認可后方為有效。（13）認真做好成品保護工作。（14）質量記錄是質量追溯的依據(jù)，做到真實和詳盡。（15）工程項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程質量不合格或出現(xiàn)質量事故的除要追究直接責任人的責任外，還要追究分管領導的責任。（16）建立質量事故報告及調查制度：工程發(fā)生質量事故首先標識，隔離再組織評審事故程度，（請業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評審意見處置，對事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關人員責任。（17）施工中計量管理制度：A計量儀器必須經(jīng)

47、技術監(jiān)督局驗證有標簽標識，并統(tǒng)一建卡，專人保管。B計量配備成套率達99%，送檢率100%，工作檢測率95%。C定期和不定期對商品砼供應商的攪拌設備的計量進行檢查。D測量儀器經(jīng)常校核并做記錄，消除測量中的誤差。E所有測量、測試儀器需妥善存放。第九章 第十章 工期保證措施工期目標為：在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成本工程，即壓樁施工工期為14天，為達到此目標，采取如下措施。10.1縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力 10.1.1我單位立即組織項目主要管理人員及其他有關人員在確定開工前5日內(nèi)進入現(xiàn)場，進行詳細的施工調查、積極開展控制點復測、道路修建和臨時設施搭建等施工準備工作，縮短施工準備期。10.1.2編

48、制好有針對性的、切實可行的施工組織設計。采用先進合理的施工方法、施工工藝和操作順序，以免發(fā)生工種間的矛盾。10.1.3根據(jù)施工實際情況合理安排勞動力和施工機械，避免發(fā)生因勞動力不足或機械不到位等原因而影響施工進度。10.1.4提前聯(lián)系材料，聯(lián)系材料時，充分考慮材料的復試時間，保證材料能及時到場。10.1.5提前聯(lián)系各種質監(jiān)或安監(jiān)部門的檢查驗收。10.2建立高效的施工組織機構和有效的管理制度 9.2.1組織實踐經(jīng)驗豐富，又年富力強的管理人員和有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的整建制施工隊伍，按照工程的需要統(tǒng)一部署，組建高效、精干的項目經(jīng)理部及作業(yè)隊。10.2.2經(jīng)理部領導、參與施工前的各項工作，使施工班子盡

49、快熟悉工程特點、業(yè)主要求和投標書內(nèi)容，以便認真實現(xiàn)我方的工期承諾。10.2.3加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。以項目經(jīng)理和項目部工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，全面負責施工進度管理。10.2.4建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，明確施工紀律，按設計要求施工。10.2.5深化改革、完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，任務層層落實，把施工進度與職工的收益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調動全體職工的積極性。10.2.6加強組織管理，各專業(yè)、各工種、班組之間要互相配合，互相支持，互相幫助，緊密協(xié)作，服從統(tǒng)一指揮，做到協(xié)

50、調一致。10.2.7實行周作業(yè)計劃制：A施工開始后，根據(jù)工程進度計劃系統(tǒng)，編制詳細的周作業(yè)進度計劃。B按總進度計劃的進度控制每周計劃，周計劃的主要工序作業(yè)時必須符合總進度計劃的規(guī)定，如有變動，必須有詳細說明和補救措施。C將總進度計劃的工序劃分成工種的小工序，規(guī)定每工種的作業(yè)位置、作業(yè)起止時間。D周作業(yè)計劃交各施工隊討論和協(xié)調，最后經(jīng)周生產(chǎn)會議發(fā)布，交由施工隊向班組交底，嚴格履行。E定期的協(xié)調會，應匯編和檢查計劃的執(zhí)行情況，分析原因，進行協(xié)調調整，保持計劃的持續(xù)性。10.3采用新工藝、新設備加快施工進度 加強施工的動態(tài)管理，積極采用新工藝、新設備，依靠科技加快施工進度： A精心安排施工，強化管理

51、，在深入調查復核、吃透設計文件意圖的基礎上，編制實施性施工組織設計，認真貫徹實施，并在實踐中不斷優(yōu)化。 B抓施工的程序化作業(yè)和標準化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保證施工質量。C認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，充分考慮冬季施工的影響。D牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。 E組織QC小組并開展活動，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術創(chuàng)新活動，保證施工生產(chǎn)的順利進行。 F根據(jù)施工總進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。

52、G在施工中采用微機進行管理，以實現(xiàn)施工管理的科學化和信息化。10.4提高機械設備完好率以保證施工進度10.4.1進場施工之前，認真檢查機械設備，確保設備完好率為100%。同時施工時，必須按照機械操作規(guī)程操作；施工過程中，每天對機械進行清理保養(yǎng)，確保機械正常運轉。 10.4.2加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，提高機械設備使用率，使機械設備安全、高效、低耗地運行。10.4.3認真按生產(chǎn)計劃編制機械配件計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量，保證機械配件供應。10.5加強物資儲備，保證物資供應10.5.1按生產(chǎn)計劃編制材料供應計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量，保證工程物資供應。10.5.2派專門的隊伍對進場道路進行養(yǎng)護，保證物資運輸車輛的暢通。10.5.3高溫、雨季施工中，要超前考慮季節(jié)影響，施工現(xiàn)場準備足夠的物資和人員，將高溫、雨季對施工的影響降低到最低限度。通過以上方法仍不能按期完工時，增加施工機組，調整施工流程，確保工期。第十章 第十一章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施在施工中貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和當