七、施工組織設計課件

1、七、施工組織設計7.1、編制依據(jù)本施工組織設計的編制依據(jù)是：1) 510所綜合科研樓消防工程招標文件、設計圖紙及招標澄清函等相關(guān)文件。2) 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005）3) 自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50084-2005）4) 火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范（GB50166-2007）5) 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50116-98）6) 低壓配電設計規(guī)范（GB50054-95）7) 建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB50194-93）8) 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）9) 手動火災報警按鈕技術(shù)要求及實驗方法（GA5-91）

2、10) 消防聯(lián)動控制設備通用技術(shù)條件（GB16806-97）11) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ300-88）12) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）13) 電器裝置安裝工程施工要求及實驗方法（GB232-92）及（GB50258-96）14) 建筑設計防火規(guī)范 (GB50016-2006)15) 建設部頒布的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定16) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）17) 氣體滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范（GB50263-2007）18) 氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50370-2005）19) 氣體滅火系統(tǒng)物理性能和系統(tǒng)設計（ISO145

3、20）20) 氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法（GA400-2002）21) 國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程。7.2、工程概況本工程位于蘭州地區(qū)510所雁灘科研新區(qū)內(nèi)、地上17層，地下2層，總建筑面積為54639.28，建筑總高度83.10m。本建筑為綜合科研樓，屬一類高層，耐火等級為一級，內(nèi)設集中空調(diào)。7.3、指導思想與施工目標1指導思想以質(zhì)量為中心，按照ISO9001標準建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員和技術(shù)骨干組組成項目班子，選擇技術(shù)熟練的施工作業(yè)隊伍，按照項目法組織施工：緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標，嚴格履行合

4、同，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務。2施工目標2.1質(zhì)量生產(chǎn)目標工程質(zhì)量要求符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。2.2安全生產(chǎn)目標加強安全生產(chǎn)管理，杜絕傷亡事故發(fā)生。2.3文明施工目標嚴格實施建設部及甘肅省有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理的規(guī)定，確保達到文明施工工地。2.4環(huán)保衛(wèi)生目標不污染城市道路，不隨地排放施工、生活污水，施工不擾民。2.5科技進步目標充分發(fā)揮科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，積極推廣應用先進、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化的管理方法，以保證質(zhì)量、工期等目標的順利實現(xiàn)。7.4、各系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施1、消防水泵接合器安裝本工程設計的消防水泵接合器為3套墻壁式消防水泵接合器。消防水泵接合

5、器在安裝后，要做一塊標有消防水泵接合器的標牌，標牌要安置在較醒目的位置。 消防水泵接合器應安裝在室外便于消防車使用的地點；距離室外消火栓或其他消防水源取水口15-40m范圍內(nèi)。安全閥應按消防給水管網(wǎng)設計最高工作水壓設定泄水壓力。2、自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝(1)關(guān)于施工的一般規(guī)定：1)、施工前應具備的條件：系統(tǒng)在投入施工前應具備下列條件： 設備平面布置圖，系統(tǒng)圖；安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全； 設計部門已向施工單位進行技術(shù)交底； 系統(tǒng)組件，管件及其它設備，材料和施工能力；能保證正常施工；施工現(xiàn)場及施工用水、電、氣應能滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。2)、施工中設計的修改： 施工中需修改設計

6、時，必須經(jīng)設計人員批準；重大修改應報經(jīng)公安消防監(jiān)督機關(guān)審批。3)、施工中的質(zhì)量檢驗和記錄： 系統(tǒng)施工中，應有切實可行的施工質(zhì)量檢驗計劃，由專職或兼職人員負責檢驗，并應作檢驗記錄。4)、施工完的竣工驗收 系統(tǒng)施工完后的竣工驗收，由建設單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)、建設、設計、監(jiān)理、施工等單位參加驗收。(2)組件、設備及材料的檢驗 安裝施工前，應對所選用的系統(tǒng)組件、設備及材料現(xiàn)場進行檢驗。且系統(tǒng)選用的噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要的系統(tǒng)組件均應為國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產(chǎn)品。1)、管材、管件的檢驗 管材、管件的外觀檢查，應符合下列要求:表面無裂紋，縮孔、夾渣、折疊和皺皮；螺紋

7、密封面完整、無損傷、毛刺； 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象； 各種非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損；皺紋等缺陷； 法蘭密封面應完整光潔；不得有毛刺及縱向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應完整、無損傷。2)、噴頭的檢驗噴頭的檢驗應符合下列要求：噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求：噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志齊全；噴頭外觀；應無加工缺陷和機械損傷；噴頭螺紋密封應完整、光滑、不得有傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；凡安裝的系統(tǒng)，應檢查是否采用的是合格的新噴頭。閉式噴頭，應匯同監(jiān)理公司從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查1%，

8、但不得少于5只，進行密封性能試驗，試驗壓力3.0MPa；試驗時間不得少于3min，無滲漏、無損傷為合格。如有一只不合格，再抽查2組但不得少于10只重作試驗；如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。3)、閥門及其附件的檢驗閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求：閥門及其附件應完好齊全，不得有任何加工缺陷和機械損傷，且均應是新的合格品；閥門在安裝前應進行強度與密封性試驗，試驗結(jié)果應符合國家有關(guān)固定；報警閥、水流指示器除有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的水久性標志。報警間和控制閥的閥瓣及其操作機構(gòu)應動作靈活；無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活；無阻滯現(xiàn)象；報警闊應逐個進行滲漏

9、試驗，試驗壓力為2倍額定工作壓力；試驗時間為5分鐘；閥瓣無滲漏為合格。4)、監(jiān)測及報警控制裝置的檢驗： 壓力開關(guān)、水流指示器、氣壓表、閥門限位等監(jiān)測及報警裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書。安裝前應逐個檢查功能、傳輸信號是否靈敏可靠，不合格者不得作用。(3)系統(tǒng)管網(wǎng)及組件安裝1)、管網(wǎng)的安裝應符合下列要求：管網(wǎng)安裝前應調(diào)直管子，清除其內(nèi)外的雜物。安裝中應隨時注意清除已安裝管道內(nèi)部雜物；自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝。管子公稱直徑為小于DN65時；應用螺紋連接；大于等于DN65時采用卡箍連接；螺紋連接管道變徑時，宜采用異徑接頭；在彎頭處不得采用補芯，如必須采用補芯時，三通上只能用一個；

10、管道安裝位置應按設計要求；管道中心與梁、柱、頂棚等的最小距離應符合下表規(guī)定： 單位mm公稱直徑253240506580100125150200距 離404050607080100125150200 水平橫管道的支架、吊架安裝應符合下列要求：a、管道固定應牢固；管道支架或吊架的問距不大于下表單位mm公稱直徑253240506580100125150200250300距 離3.544.55666.5789.51112b、相鄰兩噴頭之間的管段上至少應設支（吊）架一個，當噴頭間距小于1.8m時；可隔段設置；但支（吊）架的間距不應大于3.6m； 為了防止噴水時管道沿管線方向晃動；故在下列部位應設防晃支架

11、； a、配水管一般在中點設一個（管徑在DN40及以下時可不設）； b、配水于管及配水支管的長度超過I5m；每15m長度內(nèi)最少設一個（管徑DN40的管段例外）； c、管徑大于DN40的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應設一個； d、豎直安裝的配水干管應在其始端，終端處設防晃支架，或有管卡固定；其安裝位置距地面或樓面1.51.8m；配水干管穿越多層建筑，應隔層設一個防晃支架。 防晃支架的制作參考圖，如下圖所示：型鋼用于防晃支架的最大長度見下表： 單位mm型號規(guī)格最大長度型號規(guī)格最大長度附 注角 鋼扁 鋼1、型鋼的長細比要求為I/r200； I：支撐長度 r：最小截面回轉(zhuǎn)半徑2、如支架長度超過表中長

12、度，應按長細比要求，確定型鋼的規(guī)格。45456147040736050506198050736063636213050105307550102690鋼 管636382490DN252130808073000DN322740圓 鋼DN4031508940DN503990101090 防晃支架的強度，應能承受管道；配件及管內(nèi)水的重量和50的水平方向的推動力而不致?lián)p壞或產(chǎn)生永久變形。當管子穿安裝時；若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可用為一個防晃支架處理； 管道穿過建筑物的變形縫；應設置柔性短管。穿墻或樓板時，應加套管，套管長度不得小于墻厚；或應高出樓面或地面50mm。焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管

13、與管道之間的間隙應用不燃材料填塞； 系統(tǒng)的管道宜有0.0020.005的坡度；且在坡底設置排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施；當噴頭少于5只時，可在管道低凹處裝設堵頭；多于5只噴頭時宜裝帶閥門的排水管； 吊頂型噴頭未端支管一律采用DN25鍍鋅鋼管；末端用DN2515mm的異徑管箍口，箍口應與吊頂裝修層平；箍口用絲堵擰緊，以備系統(tǒng)試壓并與吊頂裝修同步進行。 凡管道螺紋連接處外露部分及焊接時被破壞的內(nèi)外鍍鋅層處以及固定管道的支吊架應進行防腐處理；管道在安裝中斷時，應將敞口封閉。 凡螺紋連接的管道；其連接的管件應采用符合國家標準的標準管件，并盡可能采用消防專用管道配件，

14、管子應采用機械切割；切割面不得有鋒邊，毛刺；加工的螺紋應符合國家標準的規(guī)定；螺紋清潔規(guī)整；根部有外露螺紋；螺紋連接牢固，密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時。不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應將外部清理干凈；被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露部分，應按要求做防腐處理。 采用管卡連接的管道必須符合國家標準和設計壓力等級的要求。2)、噴頭安裝 噴頭安裝應符合下列要求： 噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進行； 安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專用管件； 安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層； 噴頭的安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架擰緊噴頭；噴頭的框架、濺水盤變

15、形或釋放原件損傷時應更換噴頭，且應與原噴頭規(guī)格、型號相同； 安裝在易受機械損傷處的噴頭；應加設噴頭隔離護罩； 噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板報距離；不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當樓板、屋面板為耐火級限等于或大于0.5h的非燃燒體時；其距離不宜大于3Hmm；吊頂型噴頭可不受上述距離的限制； 噴頭與大功率燈泡或出風口的距離不得小于0.8m。當噴頭濺水盤高于附近梁底或通風管道等頂板底部突出物腹面時，噴頭安裝位置應符合下表要求：噴頭與梁、通風管道等頂板底部突出物的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風管道等頂級底部突出物腹面的最大距離305-61025610-76051760-915769

16、15-10701021070-1220152122015302291530-16802801680-1830356 當噴頭安裝于不到頂?shù)母魤Ω浇鼤r，噴頭距離隔墻壁的安裝距離應符合下表：單位mm水平距離150225300375450600750900最小垂直距離75100150200236318388450 在門、窗、洞口安裝噴頭時，噴頭距門、窗、洞口上表面的距離不應大于15cm，距墻而后距離不宜小于7.5cm且不宜大于15cm。 當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭應安裝其腹面以下部位；3)、濕式報警閥組安裝 報警閥的規(guī)格；型號及其組件應符合規(guī)范和設計要求，有消防產(chǎn)品檢

17、測合格證和出廠合格證。報警閥組的安裝符合下列要求： 報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應保證水流方向一致，報警閥應安裝在明顯且便于操作的地點，距地面高度直為1.2m，應確保兩側(cè)距墻不小于0.5m；正面距離墻不小于1.2m，安裝報警閥的室內(nèi)地面應有排水設施； 報警閥附件的安裝應符合下列要求： a、壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置； b、排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置； c、水源控制閥應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。 濕式報警閥組的安裝應符合下列要求： a、延時器的安裝及功能應滿足設計要求，安裝后廷時

18、器內(nèi)部不允許有雜物，以免堵塞，報警水流通路上的過濾器應安裝在延時器前，且便于排渣操作的位置； b、系統(tǒng)側(cè)放水后應經(jīng)5-90s的延時；報警裝置開始連續(xù)報警延時器應能自動排水，最大排水時問不應超過5min； c、應確保報警闊前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報； d、水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近墻壁上，且應安裝檢修測試用閥門和公稱直徑為20mm的過濾器，警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時；其長度不應大于6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m；水力警鈴安裝應確保其啟動壓力不小于0.05MPa，距離水力警鈴3m處的響度平均值不應小于85DB。

19、壓力開關(guān)應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上；且不應在安裝中拆裝改動；安裝牢固，動作靈敏； e、報警閥上安裝的壓力表規(guī)格、型號、安裝位置應符合設計要求，表盤朝向應便于觀察，壓力表應采用精度為1.5級并經(jīng)核驗合格，量程應為工作壓力的2.0-2.5倍；并裝有緩沖裝置及控制旋塞。 濕式報警閥組的報警功能 a、當進口壓力分別為0.14Mpa、0.7Mpa、1.2Mpa時，系統(tǒng)則以60、80、170L/min流量連續(xù)放水時，均發(fā)出報警信號，系統(tǒng)放水停止后，報警閥不再有水流向水力警鈴； b、報警閥無須手動復位即能依次報警； c、當進口工作壓力在0.1個1.2Mpa之間，流速在6m/s之內(nèi)，不用調(diào)整應能準確工作

20、； d、管道壓力波動時，報警閥水力警鈴和壓力開關(guān)不應發(fā)生誤報警和控制信號； e、自動噴水滅火系統(tǒng)的每個報警閥控制的噴頭數(shù)應符合規(guī)范及設計規(guī)定；每一濕式報警閥控制閉式噴頭數(shù)不宜大于800個。4)水流指示器的安裝 在管道試壓沖洗合格后；方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相區(qū)配； 水流指示器應豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向應和水流方向一致：安裝后水流指示器的漿片；膜片應動作靈活；不得與管壁發(fā)生碰擦； 水流指示器的規(guī)格、型號應符合規(guī)范和設計要求，有消防產(chǎn)品檢測合格證和出廠合格證及安裝使用說明書，其功能和靈敏度應符合GA3292水流指示器的性能要求和試驗方法標準的要求： 通過流量15L/min時，水流指示器

21、不應報警；通過流量在15L/min-37.5L/min間任意值時；應該報警,到37.5L/min時必須報警；報警流量37.5Lmin。5)排氣閥：應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水管的朱端；且應確保不滲漏，且必須配套安裝檢修控制閥；6)控制閥：的規(guī)格、安裝部位應符合設計圖紙要求；安裝方向正確；間內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制問必須安裝啟閉標志，隱蔽處的控制閥應有指示其位置的標志；7)未端試水裝置：應安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)未端或系統(tǒng)管網(wǎng)未端；并應設相應的排水設施，且應帶有經(jīng)校驗合格的壓力表，壓力表前后均應安裝控制閥，控制閥及試水管管徑應為25mm；8)建筑消防自動噴水滅人

22、系統(tǒng)中：系統(tǒng)應設有比例減壓閥；既能減靜壓，又能減動壓，減壓閥設置為兩個并聯(lián)為一組；兩個前后都應安裝檢修用閥門和壓力表，并安裝在濕式報警閥之前。如圖：(4)自動噴水滅火系統(tǒng)的試壓和沖洗1)、一般規(guī)定自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行試驗；嚴密性試驗和沖洗；管網(wǎng)和強度試驗。嚴密性試驗宜用水進行； 自動噴水滅火系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：a、試壓用壓力表已經(jīng)校驗；精度應不低于1.5級，壓力表量程為試驗值的1.5-2倍且不少于兩只； b、試壓沖洗方案要經(jīng)批準。 試壓前；應對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設的盲板應具有突出于法蘭的邊耳；且作明顯標志，并記錄下盲板數(shù)量； 試壓

23、過程中，如遇泄露，不得帶壓修理；應放空管網(wǎng)；消除缺陷后重新再試； 試壓完成后，應及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道，并與記錄核對無誤；且應填寫自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄； 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后，應分段進行沖洗。沖洗順序是：先室外，后室內(nèi)：先地下；后地上。室內(nèi)部分應按配水干管、配水支管順序進行； 管網(wǎng)沖洗宜采用水進行，沖洗前；應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施；并將止回閥和報警閥等拆下，沖洗工作結(jié)束后應及時復位； 沖洗前；應對管網(wǎng)支架，吊架進行檢查；必要時應采取加固措施； 對不能受沖洗的設備和沖洗后可能破留臟物、雜物的管段，應采用其它方法進行清理； 沖洗大直徑管道時；應對其焊縫，死角和底部重點

24、敲打；但不得損傷管道； 管網(wǎng)沖洗合格后；應填寫自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表人 除規(guī)定的檢查及恢復工作外不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)； 水壓試驗和水沖洗宜用生活用水進行；不得使用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的水。2)、水壓試驗 水壓試驗要求：水壓試驗宜在環(huán)境溫度5度以上進行（本工程施工周期內(nèi)完全滿足要求）； 根據(jù)設計要求自動噴水滅系統(tǒng)水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，但并不低于1.4Mpa， 水壓強度試驗測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點；對管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈；然后緩慢升壓，達到試驗壓力后；穩(wěn)壓15min；目測無泄露、無變形；壓降應不大于0.05Mpa即為合格 ； 自動噴水滅火系統(tǒng)水壓嚴密

25、性試驗應在水壓強度試驗和水沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力；穩(wěn)壓24h；以無泄露為合格； 自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管；進戶管和室內(nèi)地下管道應在回填隱蔽前；單獨或與系統(tǒng)一起進行強度試驗和嚴密性試驗。3)、水沖洗要求 對自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進行水沖洗的排放管道；應接入可靠的排水系統(tǒng)，并應保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面60%；水沖洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（l/s）22015498563825151064 當現(xiàn)場無法提供上表內(nèi)的沖洗流量時；應以設計流量進行沖洗

26、，或水壓氣動沖洗法進行沖洗。 在自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分連接前，應在配水于管底部加設堵頭；然后對地下管網(wǎng)進行沖洗； 水沖洗應連續(xù)進行，以出口處的水色；透明度與入口處基本一致為合格； 為沖洗的水流方向應與滅火時噴滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致； 管網(wǎng)沖洗合格后，應將存水排除干凈，需要時可用空氣壓縮機將管內(nèi)壁吹于或采取其它保護措施。(4)自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試1)、系統(tǒng)調(diào)試的一般規(guī)定如下：自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完畢后進行；自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件：a、消防水池、消防水箱已儲備有設計水量；b、系統(tǒng)供電正常；c、氣壓水罐水位、氣壓符合設計要求；d、濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；整

27、個均無泄露現(xiàn)象；e、與系統(tǒng)配套的火災自動報警裝置處于準工作狀態(tài)。2)、調(diào)試內(nèi)容和要求：自動噴水調(diào)試內(nèi)容如下：a、水源測試；b、消防水泵調(diào)試；c、穩(wěn)壓泵調(diào)試；d、報警閥調(diào)試；e、排水裝置調(diào)試；f、聯(lián)動試驗。水源測試：a、按設計要求核實消防水箱的容積；設置高度及保證消防儲水不被它用的技術(shù)措施；b、按設計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。報警閥調(diào)試：a、打開濕式報警閥側(cè)試驗放水閥進行放水；當放水量達到6017OL/min時；報警閥及時動作，延時不超過90s；水力警鈴應發(fā)出報警信號，壓力開關(guān)應接通電路信號傳輸至消防控制中心報警；并應啟動消防水泵；b、打開報警閥

28、側(cè)主排水閥，按系統(tǒng)最大設計滅火水量作排水試驗；消防水泵運行正常，并能達到和維持管網(wǎng)設計滅火工況工作壓力；c、閉式自動噴水滅火系統(tǒng)每一系統(tǒng)的頂層、底層和中間層管網(wǎng)未端試水裝置放水流量約為一個噴頭時，水壓不應低于0.1Mpa。排水裝置試驗：a、全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設計噴水量作排水試驗；并使壓力達到穩(wěn)定；b、整個試驗過程中，從系統(tǒng)放出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)中排走，不得造成任何水害。聯(lián)動試驗：a、用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動系統(tǒng)；b、啟動一只噴頭或以0.94L/S1.33L/S的流量從未端試水裝置處

29、放水；水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出信號。3、消火栓滅火系統(tǒng)(1)工藝流程：安裝準備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試(2)安裝準備：1)認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2)檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調(diào)好。3)檢查設備材料是否符合設計要求和質(zhì)量標準。4)安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。(3)干管安裝：1)消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。2)管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3)當壁厚4mm，

30、直徑50mm時應采用氣焊；壁厚4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。4)不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。5)管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。6)管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。7)碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。8)管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。(4)箱體及支管安裝：1)消火栓箱體要符合設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單

31、出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2)消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應靈活。3)消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。4)消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。5)消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。(5)

32、箱體配件安裝：在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。(6)通水調(diào)試：1)通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。2)系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。4、管道支吊架制作（1）管道支架、吊架制作要求1)管道支架、吊架的型式和加工尺寸應符合規(guī)范

33、要求。并按現(xiàn)場實際需要的尺寸切割，邊長大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應將切割后的熔渣及毛刺清除掉。2)支、吊架上的孔應采用電鉆加工，不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右。3)管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機械加工，當數(shù)量較少時也可用圓板牙進行手工板絲；但加工出來的螺紋應光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。 4)管卡宜用鍍鋅成型件，當無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應與管子外徑相符。 5)支、吊架的各部件；應在組焊前校核其尺寸；確認無誤后再進行組對和點固焊。點焊成型后用角尺或標準樣板校核組對角度。并在工作臺上整形，最后完成所有焊縫的焊接。 6)支、吊架制作完

34、畢；應按設計文件規(guī)定及時作好防腐處理；當設計文件無規(guī)定時；除銹后涂防銹漆一道。 7)制作完成的管道支、吊應進行質(zhì)量檢驗： 支、吊架型式、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度及焊接質(zhì)量等應符合設計文件或有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求； 焊縫應均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內(nèi)等缺陷；防腐涂層應完整、厚度均勻、編號標志應清晰。（2）常用管道支吊架形式1）a、b兩種適用于公稱直徑小于或等于DN40的管道支呆，吊臂長度按實際情況而定。2）c、d兩種是用于公稱直徑大于或等于DN50的管道支架、支架周邊尺寸按實際情況而定。（3）立管支架形式：（防晃動支架）1）a適且于只有一要立管的支架。2）b適用于有兩根或

35、兩根以上立管的支架。（4）立管托架托架的作用主要是支管的重量，適用于100-500mm的主管，鋼管的口徑大小依據(jù)實際情況而定，鋼管與主管的接觸面要用焊接。（5）“井”字形主管托架“井”字形立管托架適用建筑管井立管的受力支架；防止因管道過長造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量；根據(jù)管道的重量其鋼板和槽鋼厚度也要有相應的變化。其安裝數(shù)量由設計或根據(jù)實際情況而定。（6）安裝時需要注意的幾個問題：1)、支吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進行；2)、支架、吊架和防晃支架安裝時必須保持在同一水平線上；確保管道走正、走直；支、吊架長度在制作時必須把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進去；3)、管道與管

36、道之間的接口焊縫不能置于支、吊架上；需距離支吊架大于150-200mm。5、火災自動報警系統(tǒng)（一） 布線1）火災自動報警系統(tǒng)的傳輸線路采用耐火線。 2）傳輸線路導線截面積應符合設計要求；穿管敷設的絕緣導線截面積不小于1.00mm2。線槽內(nèi)敷設的絕緣導線線芯截面積不小于0.75mm2。 3）管內(nèi)或線槽穿線應在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行；在穿線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 4）不同系統(tǒng)不同電壓等級不同電流類別的線路不應穿在同管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 5）火災自動報警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡不應與其他系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)合用；綜合布線系統(tǒng)不應包含火災自動報警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡。 6）導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有

37、接頭和扭結(jié)；導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或端子連接。 7）系統(tǒng)導線敷設后應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻；其對地絕緣電阻值不小于20兆歐。（二） 探測器安裝1）、探測器定位 探測器的安裝位置、方向和接線方式將直接影響到整個火災自動報警系統(tǒng)的質(zhì)量和效能。探測器安裝時要按照施工圖選定的位置現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時要注意縱橫成排對稱，內(nèi)部接線要緊密、固定要牢固美觀?，F(xiàn)場施工時，如遇到風管、風口、工業(yè)管道、照明燈具等障礙這樣就要對探測器設計的位置移位，如果移位已超出探測器的保護范圍甚至取消探測器則應與設計單位聯(lián)系進行設計修改變更。2）、探測器的固定 探測器是由底座和探頭兩部分組成。探測

38、器的固定主要是底座固定。探測器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上；探測器是精密電子儀器部件，在建筑安裝施工的交叉作業(yè)中一定要保護好探測器；在安裝探測器時先安裝探測器底座待整個火災報警系統(tǒng)全部安裝完畢時；才最后安裝探頭并進行必要的調(diào)試工作。 探測器的底座有的可以直接裝在建筑物室內(nèi)裝飾吊頂?shù)捻敯迳稀?無吊頂時盒體要與土建工程預埋施工，底座外露建筑物表面。探測器底座與各種預埋盒；用兩個螺釘進行固定使用燈位盒安裝探測器時應根據(jù)探測器底座固定螺的問距和螺釘?shù)闹睆竭x擇相配套的燈位盒。 探測器或底座的報警確認燈應面向便于人員觀察的入口方向。3）、探測器的接線 探測器的接線，實質(zhì)上是探測器底座的接線，在施工中底座的安裝和接線是

39、同時進行的。探測器底座在安裝時，先將預埋在盒內(nèi)的導線用鋼絲鉗剝?nèi)ソ^緣層露出線芯10-15mm，剝線時，注意不要碰掉編號套管，將剝好的線芯順時針連接在與探測器底座的各及相對的接線端子上；需要焊接時；導線剝頭應焊接；通過焊板接于探測器底座接線端子上。（三） 手動報警按鈕安裝 手動火災報警按鈕安裝可以起到確認火情或人工發(fā)出火警信號的特殊作用。 從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m，手動火災報警按鈕應設置在明顯和便于操作部位，安裝在墻上距樓（地）面高度1.5。應有明顯的標志。 手動火災報警按鈕的安裝基本與火災探測器相同需采用相配套的燈位盒安裝。（四） 主控制

40、器安裝 1）主控制器安裝前應先檢查設備情況；內(nèi)部器件完好，清潔整齊；各種技術(shù)文件齊全，盤面無損壞時，可將設備安裝定位，設備固定后，應進行內(nèi)部清掃；用抹布將各種設備擦干凈；柜內(nèi)不應有雜物；同時，應檢查機械活動是否靈活，導線連接是否緊固。 2）配電線應采用端子板匯按各種導線；并應按不同用途、不同電壓、電流類別分別設置不同端子板，并將交直不同電壓的端子板加保護罩，以進行隔離；保護人身和設備安全；柜內(nèi)端子板接線時；應使用對線話機，兩人分別在線路兩端還根核對編號。將柜內(nèi)留有余量的導線綁扎成束，導線綁扎成束后，分別設置端子板兩側(cè)，一般左側(cè)為柜內(nèi)干線；右側(cè)為探測器或其他設置的控制線。（五） 系統(tǒng)接地 1）火

41、災自動報警系統(tǒng)和消防控制室的接地；一般都按規(guī)定設有保護接地和工作接地兩種；凡是在火災自動報警系統(tǒng)中引入有交流供電設備和金屬外殼都要按規(guī)定；采用專用解開線引入接地裝置；作好保護接地。不準將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起；否則有可能造成系統(tǒng)中設備的水火損壞。施工中，如采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式應有專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應選用截面積不小于25mm2的塑料絕緣銅芯電線或電纜，接地電阻小于1歐姆。 2）由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線應選用鋼芯絕緣軟電線。截面積不小于4mm2。 3）系統(tǒng)采用控制器端單點接地方式；施工中應將系統(tǒng)中控制器的接地點連接在同

42、一點。由這一連接點接入屏蔽線連接端，除此之外，該系統(tǒng)中的總線通訊線、廣播線等，均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防上設備的誤動作。 4）由消防控制室引至接地點的接地干線在通過墻壁時，應穿入鋼管或其他堅固的保護管；不得利用金屬軟管作為保護接地導體。 5）接地裝置施工完畢后；及時作好隱蔽工程驗收。（六） 弱電系統(tǒng)調(diào)試l 調(diào)試前準備 調(diào)試人員應在調(diào)試前，認真閱讀消防系統(tǒng)原理圖，平面圖（施工布線圖）透徹理解設計意圖，了解火警設備的性能及技術(shù)指標。對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值，調(diào)整技術(shù)標準做到心中有數(shù)。對本工程采用的系統(tǒng)模式所要達到的報警及聯(lián)動控制功能要求必須完全領(lǐng)會；方可進行調(diào)整試驗工作。 調(diào)試開通的質(zhì)量與

43、速度在很大程度上取決于管線敷設及設備安裝質(zhì)量。因此；調(diào)試開通前；技術(shù)人員要了解管線布置及安裝質(zhì)量狀況。 調(diào)試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格型號數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)管線或安裝與設計不符現(xiàn)象；應立即和有關(guān)部分協(xié)商并制定整改計劃。 在各種設備系統(tǒng)聯(lián)接與試運行過程中，應由廠家參加協(xié)調(diào)；進行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試；發(fā)現(xiàn)問題及時解決；做好詳細的調(diào)試記錄。l 線路測試 外部檢查按圖紙檢查各種配線情況；首先是強電弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管的現(xiàn)象，其次是各種火警設備接線是否正確；接線排列是否合理。接經(jīng)端子處標準編號是否齊全；工作接地和保護接地是否接地正確。 線路校驗先將被?；芈分械母鱾€部件裝置與設備接線端子打開進行查

44、對，用萬用表以導通法通線查對傳輸線路敷設；接線是否正確。可采用數(shù)字式多路查線儀檢查；檢查探測回路線，通信線是否短路或開路。采用兆歐表測試回路絕緣電阻；應對導線與導線，導線對地線；導線對屏蔽層的絕緣電阻進行分別測試并記錄，其絕緣電阻值不小于20兆歐。l 單體調(diào)試 探測器的檢查 在安裝施工現(xiàn)場作定性試驗；對于使用數(shù)量較大的開關(guān)量探測器可利用專用的人工養(yǎng)測器檢查裝置檢測，如果現(xiàn)場沒有這類檢查設備，可利用報警控制器代替；讓報警控制器能接出一個回路開通探測器底座，然后利用報警控制器的自檢報警功能對探測器進行單體試驗。 報警控制器試驗 a報警控制器單機開通前，首先不接報警點；使機器空截運行，確定控制器是否

45、在運輸和安裝過程中損壞。 b開機后將帶上探測點進行編碼，并在平面上作詳細記錄。 c對未帶上探測點要逐個檢查，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機測試，如果是探測器問題；則更換探測器。 d對帶不上的報警點。首先到現(xiàn)場測量 DC24V工作電壓是否到位，若無電壓則是線路問題；再檢查回路電流的正確性，正常情況下，平均每個報警點的監(jiān)視電流大約為0.2-1ma。將萬用表電流檔串入熔斷絲座或回路某一端了；量出電流值；如果與報警點總計電流計算值（單個報警點監(jiān)視電流值X報警點總數(shù)），相差不大（10MA以內(nèi)）；則說明此回路各探測點工作狀態(tài)正常。若相差較大；說明回路中有一個或幾個報警點的工作狀態(tài)不正常則需要根據(jù)

46、圖紙上標明的管線走向分段確定這幾個報警點的位置。 e檢查是線路問題否是控測點已損壞，直到回路電流測量正常為止，如線路無問題，再查看探頭與底座接觸是否良好。 f如果這兩種可能性均已排除，則必須更換報警點或底座，注意新底座不能與回路中現(xiàn)有的報警點編號、重型號。 g對報警控制器要作如下功能檢查：火災報警自檢功能消音、復位功能，故障報警功能，火災優(yōu)先功能，報警記憶功能，電源自動轉(zhuǎn)換及設備用電源的自動充電功能，備用電源的欠壓；過壓報警功能等。 火災探測器的現(xiàn)場檢測 a火災報警系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后；應采用專用檢測器對探測器逐個檢測，要求探測器動作準確無誤。 b感煙探測器采用點型感煙探測器試驗器。例如GAR-03

47、便攜式火災探測器加煙試驗器，檢測高度37m為煙源，利用微型風泵通過特殊的煙道將煙壓入出煙口噴出，以規(guī)定速度導入煙感探測器的感煙室，對其感煙功能進行測試，一般探測器在加煙后30秒后以內(nèi)確認燈亮，表示探測器工作，否則不正常。 c感溫探測器可使用點型溫探測器進行測試，例如SA2090-B型（溫槍）當溫源對準探測器；打開電源開關(guān)，溫源升溫，10秒鐘內(nèi)探測器確認燈亮，表示探測器工作正常，否則不正常。（七） 聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試開通 1)開通前，首先對線路作仔細檢查，查看導線標準是否與施工圖的標準吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端表的規(guī)定一致，排除線路故障。 2)對所需要聯(lián)動設備要在現(xiàn)場做模擬聯(lián)動試驗，確

48、定聯(lián)動設備單機運行是否正確；在此項工作結(jié)束前；不能打開聯(lián)動控制器電源，以免因外設備故障損壞聯(lián)動控制中心設備。 3)所有聯(lián)動設備現(xiàn)場模擬試驗均無問題后，再從消防控制中心對各設備進行手動或自動操作系統(tǒng)調(diào)試。 4)調(diào)試完畢后，將調(diào)試記錄，接線端子表整理齊全、完善。（八） 整體調(diào)試開通 單體調(diào)試開通運行正常后；按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能檢查，對各項系統(tǒng)分別進行調(diào)試開通。 1)消防對講系統(tǒng) 檢查消防中心至各對講插件的線路是否正常 檢查各樓層的對講插件編號是否與端子表的編碼一致；從消防對講主機逐個呼叫各對講插件分機，檢查通話質(zhì)量。 2)自動防火門、正壓送風、電梯 在消防控制室應有以下控制顯示功能 關(guān)閉防火

49、門，并接收其反饋信號； 火災報警后，消防控制設備應啟動有關(guān)部位（即報警部位的防煙、排煙、正壓送風等）并接受其反饋信號。 3)自動噴水滅火系統(tǒng) 控制噴淋泵的啟停 顯示報警閥，壓力開關(guān)；水流指示器工作狀態(tài) 4)室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 顯示控制消防水泵的啟停 顯示消防水泵的工作狀態(tài) 顯示啟泵按鈕起泵位置 a確認所有連接線無誤后再開機根據(jù)事先工程設計和防火區(qū)要求，編寫聯(lián)動公式輸入完整的系統(tǒng)聯(lián)動公式后，對輸入的聯(lián)動格式進行編譯檢查，聯(lián)動公式按“系統(tǒng)”內(nèi)設置的總線設備顯示號。 b當確認系統(tǒng)聯(lián)動公式正確后；按“存盤”鍵保存，當輸入新的聯(lián)動公式或更改聯(lián)動表后；應退出系統(tǒng)；然后系統(tǒng)重新啟動，編寫好聯(lián)動公式是實現(xiàn)自動聯(lián)動

50、的關(guān)鍵；也關(guān)系到火災緊急處理優(yōu)先與否，因此必須反復試驗無誤。c對全部的探測器進行吹煙；加溫報警輸入模塊加入信號和手動報警按下報警；以保證無接觸不良或探測器故障；對輸出模塊進行功能檢驗；如果有的設備（如噴淋裝置），不宜啟動，可做技術(shù)處理后試驗，如果輸出模塊有反饋信號；檢查反饋燈亮否。7.5、工程質(zhì)量等級保證措施1.1 材料和設備質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹建設方要求的同時，根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。 （1） 材料品質(zhì)保證體系材料品質(zhì)保證體系流程如下圖所示：收集供方資料 評估

51、供方、選擇供方 采購計劃編制審核 物資采購 進貨檢驗 加強保管與正確使用 再評價 （2）材料供應管理制度 a、掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息?？梢垣@得質(zhì)量好、價格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經(jīng)濟效益，提高市場競爭能力的重要因素。 b、按預算材料需求計劃表和工程進度相結(jié)合，分批采購。以免材料積壓造成不必要的損壞和材料管理的困難。c、合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設需要。 (3) 材料、設

52、備驗收制度 a、材料、設備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品等各種技術(shù)指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。 b、 材料、設備進場驗收（1）對所有材料進場時，項目部材料員、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。（2）按規(guī)定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，送試驗室進行試驗，

53、試驗合格后方可用于工程。（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。（4）凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。（5）進場設備，開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產(chǎn)品說明書外，應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱，應有開箱記錄。（6）無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現(xiàn)場后應保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設備不用于工程。（7）對材料和設備的性能、質(zhì)量標準、適用范圍及對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料和設備。凡是用于重要部位的材料、設備，使用時必須仔細核對、認證其品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。（8）新材料應用，必須通過試驗和鑒定：代用材料必須通過計算和充分論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。 4 、材料、設備保管制度 對購入的材料、設備，設置專門的倉庫由專人負責保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損壞、丟失。（1）材料、設備按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。（2）在每種材料、設備均設標志牌，指明其品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料、