鑄造主要崗位安全操作規(guī)程

1、鑄造主要崗位安全操作規(guī)程一、 ? 沖天爐加料工安全操作規(guī)規(guī)程1、必須戴好安全帽2、檢查各種加料設(shè)施及鋼絲繩，并加油潤(rùn)滑，加料機(jī)下面及附近不準(zhǔn)站人。3、檢查焦炭、熔劑、新生鐵，回爐鐵、廢鋼及鐵合金爐料的品種，塊度是否符合規(guī)定。 爐料中嚴(yán)禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。4、各類(lèi)爐料應(yīng)按規(guī)定堆放在標(biāo)有材料名稱(chēng)的指定位置，保持場(chǎng)地整潔。5、加料平臺(tái)上的爐料必須分開(kāi)堆入整齊，重量不準(zhǔn)超過(guò)平臺(tái)額定負(fù)荷，并保持整潔。6、裝料前要檢查底焦高度，按下列順序加料：廢鋼 新生鐵 鐵合金回爐鐵 焦碳熔劑（石灰石）7、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺(tái)上的操作人員不得靠近加料口，以防燒傷和煤氣中毒。8、停風(fēng)或風(fēng)機(jī)停電時(shí)，必

2、須關(guān)閉風(fēng)管閘門(mén)，打開(kāi)風(fēng)眼蓋，防止爆炸事故。9、工作完畢，清理好現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料堆放在指定位置上。二、沖天爐修爐工安全操作規(guī)程1、必須穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼鏡等防護(hù)用品。2、認(rèn)真檢查所用修爐工具和設(shè)施，確保安全可靠3、兩臺(tái)風(fēng)管聯(lián)通的沖天爐，一臺(tái)開(kāi)爐，一臺(tái)檢修時(shí)必須關(guān)好風(fēng)閘，并采用必要的通風(fēng)措 施，冷卻爐膛。4、修爐用的照明設(shè)施必須采用低壓電源（不準(zhǔn)超過(guò)36 伏）防止觸電事故。5、進(jìn)爐工作前必須在加料處設(shè)防護(hù)罩。6、清理爐壁上附著熔渣、鐵塊等雜物時(shí)應(yīng)采用工具從上往下打，禁止用手剝落。7、清理爐壁和修筑爐襯時(shí)，要隨時(shí)注意防止剝落物撣落，飛濺傷人8、爐底的支撐堅(jiān)固必須穩(wěn)妥牢靠，爐底用型

3、砂逐層裝真著實(shí)，防止鐵水凝結(jié) 9、清理鐵水包內(nèi)殘留熔渣和鐵快時(shí)，應(yīng)采用工具，禁止用手剝落。10、保持修爐、修包現(xiàn)場(chǎng)整潔，通道暢通。三、沖天爐爐前工安全操作規(guī)程1、檢查爐底板、前爐和后爐爐門(mén)、前爐蓋、泥塞機(jī)和風(fēng)眼蓋等部分，確保牢靠密封。2、檢查鐵水包、出鐵槽和各種開(kāi)爐工具，應(yīng)確保烘干、齊備、完好。3、檢查吊車(chē)、鋼絲繩和各種吊具，確保安全可靠。4、開(kāi)爐前，必須清除爐坑周?chē)姓系K物，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，工作場(chǎng)地、爐前 坑和爐底部不得積水。5、出鐵前，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)出鐵槽入正鐵水包。出鐵水時(shí)，操作人員必須站在出鐵槽側(cè)面操作， 并戴好防護(hù)眼鏡。出鐵水完畢準(zhǔn)確塞住鐵口，防止漏鐵水。6、鐵水包內(nèi)鐵水高度不得超

4、過(guò)鐵水包邊沿以下 60 毫米。7、及時(shí)出渣，按時(shí)出鐵。8、保持風(fēng)眼暢通。捅風(fēng)眼時(shí)，操作人員要避開(kāi)火焰噴射方向，捅風(fēng)眼鐵棒向外抽出時(shí)應(yīng) 注意安全，防止燒傷事故發(fā)生。9、禁止將冷濕棒與鐵水接觸，加鐵水的各類(lèi)鐵合金均應(yīng)預(yù)熱烘干，防止鐵水噴濺傷人。10、中途停風(fēng)時(shí)要先打開(kāi)風(fēng)眼蓋，然后停風(fēng)、復(fù)風(fēng)時(shí)要先送風(fēng)后關(guān)閉風(fēng)眼蓋，停風(fēng)時(shí)要出凈爐內(nèi)鐵水，并視停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，適當(dāng)補(bǔ)加焦炭。11、出鐵口鐵水凝結(jié)阻塞 時(shí)，必須使用專(zhuān)門(mén)工具鑿開(kāi)，或用吹氧氣熔化的方法排除，氧 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離沖天爐。結(jié)鐵燒穿后先關(guān)閉氧氣通路，然后再將管子從出鐵口孔洞中抽出。12、沖天爐內(nèi)爐料發(fā)生 “棚料” 時(shí)，應(yīng)立即停風(fēng)并打開(kāi)全部風(fēng)眼蓋，出凈渣、鐵，

5、用鐵 棒撞擊料層。排除 “棚料 ”后應(yīng)加補(bǔ)焦炭，繼續(xù)熔煉。13、爐殼發(fā)紅時(shí)，如面積不大可用濕麻袋貼敷或吹風(fēng)冷卻，爐殼發(fā)紅面積大時(shí)，則應(yīng)停 爐處理。14、吊爐蓋時(shí)和須掛牢，人離開(kāi)后再起吊。15、打爐時(shí)，必須清理周?chē)F(xiàn)場(chǎng)，人離開(kāi)后方可打爐，并用水冷卻剩余的鐵水和爐料， 防止火災(zāi)發(fā)生。16、工作完畢，要清理爐前和爐子周?chē)鷪?chǎng)地，保持整潔，通道暢通。四、澆注工安全操作工規(guī)程（一般澆注工）1、澆注時(shí)必須穿戴好鞋蓋、防護(hù)眼鏡等到防護(hù)用品。2、鐵水包必須嚴(yán)格烘烤，扒渣工具需預(yù)熱干燥。3、鐵水包要放平，放穩(wěn)，盛鐵水不得過(guò)滿，高度應(yīng)在距邊緣60 毫米以下。剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒，（如倒在坑內(nèi)不能用砂子掩蓋，防止誤踏傷

6、人）。4、澆注大型鑄件要用專(zhuān)人扒渣、檔渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故，檔渣工必須隨時(shí)清除 因鐵水灑出而生成的鐵豆等。5、用行車(chē)運(yùn)送鐵水，必須由專(zhuān)人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，鐵水吊運(yùn)前必須插 好保險(xiǎn)卡，不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。用平車(chē)運(yùn)送時(shí)鐵水應(yīng)先放置牢固，平車(chē)軌道及附過(guò)不能 有障礙物。6、澆注時(shí)嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水。澆包的對(duì)面不得站人，以防鐵水濺出傷人，比發(fā)生鐵水 溢出時(shí)，要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。7、澆注特大鑄件時(shí)，無(wú)論多少包鐵水，必須由一個(gè)總指揮統(tǒng)一指揮，分指揮應(yīng)服從總指 揮。8、澆注高砂箱鑄件時(shí)，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過(guò)1 米高的大型鑄件，應(yīng)在 地坑中澆注，以免漏箱時(shí)發(fā)生燙傷事故9、抬鐵

7、水包時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬(wàn)一有人燙傷不 得將包丟撣，應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。10、扒渣和檔渣，不許用空心棍。不準(zhǔn)將扒渣棍倒著扛和隨地亂放。五、拋丸清理工安全操作規(guī)程1、工作時(shí)必須戴上防護(hù)面罩（有機(jī)玻璃制成）口罩及穿防滑工作鞋。2、在拋丸室工作時(shí)，非工作人員，不要靠近拋丸室。3、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。4、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車(chē)時(shí)，應(yīng)拉開(kāi)總電門(mén)手柄。5、在維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉開(kāi)總電門(mén)，以免造成人身事故。6、在下列情況下禁止工作：（1）防護(hù)簾破壞，失去防護(hù)作用；（2）拋丸室或拋丸機(jī)有局部被鐵丸穿透；（3）供丸系統(tǒng)被堵塞；（4）拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡；（

8、5）沒(méi)有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置被損壞；7、工作中必須遵守以下遠(yuǎn)規(guī)定：（1）拋丸機(jī)未起動(dòng)前，禁止打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)；（2）每當(dāng)起動(dòng)一次拋丸機(jī)后，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是 平穩(wěn)的和沒(méi)有大的震動(dòng)聲音；（3）拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；（4）拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件數(shù)量，應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定，不得超過(guò)吊鉤的 規(guī)載定荷范圍；5）吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；6）散落設(shè)備周?chē)蔫F丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用； （7）加入到拋丸室中的鐵丸必須過(guò)篩；8、工作完畢清理工作場(chǎng)地，保持通道暢通。六、配砂工安全操作規(guī)程（混砂機(jī)）1、

9、穿戴好防護(hù)用品，破碎火堿時(shí)還必須戴好防護(hù)眼鏡。2、工作前檢查混砂機(jī)，皮帶機(jī)、卸料器、加料裝置、斗式提升機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)以及通風(fēng)除 塵乖設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定。3、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤(pán)內(nèi)進(jìn)行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘 ”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。4、混砂機(jī)混砂運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)將手伸到混砂機(jī)內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂 樣。砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門(mén)處用工具選取。5、不準(zhǔn)用手清理，混砂機(jī)卸料門(mén)，應(yīng)選用適當(dāng)工具進(jìn)行清理。6、皮帶機(jī)應(yīng)有人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走過(guò)人或傳遞物體；皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止加 油、修理和清掃；皮帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停車(chē)檢修。7、開(kāi)始混砂前，應(yīng)首先開(kāi)啟通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按規(guī)定

10、開(kāi)啟送砂皮帶機(jī)、混砂機(jī)、出砂 皮帶機(jī)等混砂設(shè)備。8、停止混砂，首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機(jī)，再關(guān)閉混砂機(jī)電源和水源，然后關(guān)閉出砂皮帶機(jī)， 最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。9、混砂機(jī)、皮帶機(jī)（包括電磁滾筒）等設(shè)備，需定期進(jìn)行清理，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除 灰、清理，油冷滾筒應(yīng)定期加油。10、及時(shí)清理混砂機(jī)工作平臺(tái)及其它工作場(chǎng)地的撒落砂和物件，保持工作場(chǎng)地及人行通 道整潔暢通。特種作業(yè)崗位安全操作規(guī)程一、 ? 焊工一般安全操作規(guī)程1、焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，（至少在 10 米內(nèi)）特殊情況需要操作時(shí)，應(yīng)必須采 取安全措施。2、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩，仰面焊 接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，

11、扎緊袖口，戴好妨火帽。3、對(duì)壓力容器，密封容器，管道的焊接，應(yīng)必須事先泄壓，采取安全措施。4、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留出氣孔，在容器內(nèi)焊接必須設(shè)人監(jiān)護(hù)并有良好 通風(fēng)措施，禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。5、電焊機(jī)接零（地）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道 和機(jī)床上設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定?；芈窇?yīng)獨(dú)立或隔 離。6、電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線）及電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不 得裸露，二次接頭應(yīng)牢固； 20 米以上的高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線 纏在身上，必須遵守高處作業(yè)其它的安全規(guī)程。7、遵守氣瓶

12、安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁用溫度超過(guò) 40°C的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi) 氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施，同時(shí)不能曝曬及 氧瓶與乙炔瓶同放在一起。8、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況（包括相關(guān)的二次回路部分）無(wú)異常向題后切斷電 源，滅絕火種。二、維修電工安全操作規(guī)程 1、必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，合格后持證上崗2、掌握電氣安全知識(shí)，了解崗位責(zé)任和區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故 緊急處理措施。3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和有關(guān)制度。4、電工上崗操作必須穿合格的絕緣鞋，必要時(shí)應(yīng)戴好安全帽和其它防護(hù)用品。所有絕緣 用具、儀表、安全裝置和工具應(yīng)完好可靠， ? 對(duì)不同

13、電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象、 要先用參數(shù)相匹配的用具。5、任何電氣設(shè)備，線路未經(jīng)本人驗(yàn)電以前，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及，需接觸操作時(shí)應(yīng) 切斷該處電源，確保無(wú)電，方能接觸操作。6、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，不能改變電氣設(shè)置的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。7、各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積，線頭不應(yīng)突出，接頭不 得松動(dòng)，同時(shí)防止帶電體碰觸屏護(hù)引起事故。8、使用電動(dòng)工具應(yīng)遵守有關(guān)電動(dòng)工具的操作規(guī)程。9、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中拆卸修理，必須停車(chē)并切斷設(shè)備電源。10、臨時(shí)工作中斷后和在開(kāi)始工作時(shí)都必須重新檢查電源是否已斷開(kāi)無(wú)電。11、動(dòng)力配電箱的開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。12、帶電裝卸熔斷器管時(shí)要

14、戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊 上。13、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。14、 電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接，零線與地線必須分開(kāi)。接 地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時(shí)應(yīng)全面檢查。15、安裝螺口燈時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋接在零線上。16、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓順等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃 易、潮溫和其它影響操作的物件。17、使用梯子時(shí)要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無(wú)破損，梯子與地面的角度以75°為宜，沒(méi) 有搭勾的梯子應(yīng)采取安全措施，使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。18、使用噴燈時(shí)，油量不得超過(guò)容積的 3/4 ，打氣要適當(dāng)，不得使用漏油、漏氣的噴燈。 不準(zhǔn)在易燃物附過(guò)使用噴燈。19、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，不能切斷電源時(shí)，使用四氧化碳或二氧化 碳滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火。三、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)（叉車(chē)）司機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核，合格后持證上崗。2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。3、車(chē)輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)檢查剎車(chē)、方向機(jī)、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁 帶病出車(chē)。4、起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速 慢行。5、在