液壓爬模檢查記錄表

1、液壓爬模檢查記錄表序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容技術(shù)要求檢查結(jié)果1附墻裝置附墻裝置的安裝位置。水平偏差 5mm拉接螺栓與附墻座和固定套的螺桿應(yīng)露出螺母 3扣以上，并用安裝情況。力擰緊附墻裝置與導(dǎo)軌和主框架的安 情況。應(yīng)插上鎖定板，導(dǎo)軌掛勾在附墻 裝置的承力板上2后移裝置底座與架體連接牢固。所有的連接螺栓應(yīng)露出螺母3扣以上，并用力擰緊。爬模后移裝置后移架體靈活性。后移模板架體用扳手?jǐn)Q動(dòng)靈活3爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌和換向盒的安裝情況。上換向盒內(nèi)的承力塊下爪部位應(yīng) 支撐在導(dǎo)軌的方形梯檔上平面。上、下爬升箱內(nèi)的定位銷、限位 器、導(dǎo)向板、承力塊等組裝件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位正確可靠。4防傾、防導(dǎo)軌的垂直度為5/1000或30mm

2、 工作狀 態(tài)中的 最大 撓度應(yīng) 小于 1/500 或 6.6。導(dǎo)軌的垂直度和撓度。墜裝置上下?lián)Q向盒與導(dǎo)軌的間隙。防傾裝置的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于 5mm防墜裝置必須靈敏、可靠、其下 墜制動(dòng)距離不得大于 50mm防墜鋼絲繩是否有效。5電氣控制電氣控制操作情況。電控系統(tǒng)工作正常、靈敏可靠。電氣接線應(yīng)牢固、電纜接頭絕緣 可靠，電路應(yīng)有漏電和接地保護(hù)。電氣系統(tǒng)接線情況。液壓系統(tǒng)工作正常可靠。升降平和液壓升 降系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作情況。穩(wěn)、二缸同步誤差不超過2%或12 。液壓系統(tǒng)的超載和安全保護(hù)。超載時(shí)溢流閥保護(hù)，油缸油管破 裂時(shí)液壓鎖保護(hù)。當(dāng)油缸不同步時(shí)可以單獨(dú)升降某 個(gè)油缸。油缸不同步時(shí)的調(diào)節(jié)功能。6架體系統(tǒng)主

3、框架。采用銷軸連接要插上彈簧銷，螺 栓螺母連接要采用平墊圈彈簧墊 圈并用力擰緊。豎向掛架。豎向主框架的安裝垂直度為1/500 或 11mm附墻調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺桿螺母轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。架體支承跨度的布置。直線布置不應(yīng)大于 60。8 / 7腳手板及 安全防護(hù) 措施腳手板及 安全防護(hù) 措施架體的懸挑長(zhǎng)度。架體的懸臂高度。局部采用鋼管扣件連接的腳手 架。腳手板的鋪設(shè)。架體外側(cè)的防護(hù)。架體底層的防護(hù)架體作業(yè)層的防護(hù)架體開口處的防護(hù)架體防火其它施工單位總包單位監(jiān)理單位整體式架體不得大于1/3水平支承跨度或3米。在爬升和使用工況下，懸臂高度 均不應(yīng)大于7.2m。其連接長(zhǎng)度不能大于 2.5m,并且 必須采取加強(qiáng)措施。腳手

4、板要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)、不 得有探頭板。架體外側(cè)必須用鋼板網(wǎng)圍擋，鋼 板網(wǎng)必須可靠固定在架體上。架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán) 密，且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜 底。應(yīng)設(shè)置架體升降時(shí)底層腳手 板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體 底層腳手板與外墻表面在升降和 正常使用中的間隙，防止物料墜 落。架體作業(yè)層的外側(cè)必須設(shè)置上、 下兩道防護(hù)欄桿和擋腳板。架體開口處必須有可靠的防止人 員及物料墜落的措施。每片獨(dú)立架體的每一層必須配備 2具滅火器材并在每次動(dòng)火的下 方設(shè)置金屬防火接盤。安裝消防 栓驗(yàn)收人員：驗(yàn)收人員驗(yàn)收人員液壓爬模爬升安全檢查記錄表階段檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果爬升前1.爬模操作人員及通訊設(shè)備是否已到位。2.爬升前混

5、凝土強(qiáng)度是否10。3.埋件位置是否與設(shè)計(jì)位置一致。4.受力螺栓及掛座是否安裝牢固。5.爬升過程中是否清除所有障礙物。6.清除爬模上不必要的荷載及非操作人員撤離。7.后移拉桿及齒輪插銷是否固定牢固。8.爬升導(dǎo)軌前上下?lián)Q向盒是否調(diào)整到爬升導(dǎo)軌位置。9.架體爬升前導(dǎo)軌尾撐撐到混凝土面，縮回承重三角架附墻撐。10.是否拔掉安全銷。11.爬升架體前上下?lián)Q向盒是否調(diào)整到爬升架體位置。12.電控系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)是否工作正常。爬模組日期項(xiàng)目部日期監(jiān)理日期爬升過程1.導(dǎo)軌提升后埋件系統(tǒng)是否拆除及混凝土面修補(bǔ)是否合格。2.導(dǎo)軌提升到位后是否與附墻掛座連接牢固。3.架體提升一個(gè)行程后是否拔掉承重銷.4.油缸不同步、架

6、體遇到障礙等阻礙爬升狀況應(yīng)及時(shí)喊停。5.爬升到位后是否插入承重銷。爬模組日期項(xiàng)目部日期監(jiān)理日期爬升后1.爬升完畢上下?lián)Q向盒是否調(diào)整到爬升導(dǎo)軌位置。2.是否關(guān)閉所有閥門及電氣設(shè)備。3.承重三角架附墻撐是否就位。4.爬模架體各構(gòu)件連接是否牢固。5.爬模架體各個(gè)平臺(tái)及護(hù)欄是否連接成整體。6.各個(gè)平臺(tái)的防護(hù)網(wǎng)是否安裝。爬模組項(xiàng)目部1監(jiān)理日期日期日期說明：1本檢查表一式三份，監(jiān)理、項(xiàng)目部、爬模組各一份。液壓爬模月檢查記錄表序號(hào)檢查內(nèi)容檢查要求檢查結(jié)果檢查人1架體系統(tǒng)架體各部位連接正常、牢固；架體是 否有變形現(xiàn)象2模板后移裝置后移可調(diào)齒條裝置與架體連接是否 牢固；后移裝置是否進(jìn)退自如3受力螺栓與爬 錐受力

7、螺栓及爬錐有無裂紋及螺紋破 壞4附墻掛座附墻裝置與導(dǎo)軌和主三角架的位置 有無偏差5導(dǎo)軌導(dǎo)軌承重舌及梯擋是否可靠6換向盒換向盒內(nèi)的棘爪有無裂紋；換向盒組裝件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、定位正確可靠7電氣控制及液 壓控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)是否工作正常、靈敏可靠； 接線、電纜接頭是否絕緣可靠；液壓 系統(tǒng)是否工作正?？煽俊⑸灯椒€(wěn)、 二缸同步誤差不超過 12;超載是溢流 閥保護(hù)，油缸油管是否有漏油現(xiàn)象， 系統(tǒng)壓力是否正常；液壓油是否需要 更換8防墜裝置防墜裝置是否每個(gè)機(jī)位設(shè)置一套；防墜裝置是否靈敏、可靠、有效檢查 結(jié)論說明：1檢查人員應(yīng)由施工技術(shù)人員、安全員、液壓操作人員、監(jiān)理組成;2 、本表格一式三份，監(jiān)理、項(xiàng)目部、爬模施工單位各一份。爬模工程垂直偏差測(cè)量記錄表測(cè)量員測(cè)量時(shí)間項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年 月 日 時(shí)爬模工程安全檢查表工程層液壓爬升模板安全檢查表爬模 裝置 機(jī)位 編號(hào)錐形承載接 頭承載螺栓掛鉤 連接