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文檔簡介

1、煉油化工裝置大檢修和正常施工作業(yè)中主要的安全注意事項一、進入施工現(xiàn)場要求1、所有作業(yè)人員都必經(jīng)所在裝置的車間進行安全教育和施工單位作業(yè)班組的安全教育后方可施工作業(yè), 作業(yè)人員調(diào)到其他裝置作業(yè) 同樣要經(jīng)過車間和班組兩級安全教育;2、進入施工現(xiàn)場要做到“一停、二看、三進入” ,確認安全條 件符合要求;3、嚴禁穿越起重吊裝作業(yè)警戒區(qū)域(或其它警戒區(qū)域)4、盡量不要從高處作業(yè)點或交叉作業(yè)點正下方行走通過。二、進入受限空間作業(yè)1、作業(yè)前檢查票證是否有效: “三不進罐”:沒有辦理進入受限 空間作業(yè)許可證不進“罐” ;監(jiān)護人不在現(xiàn)場不進“罐” ;安全防護措 施沒有落實不進“罐”2、監(jiān)護人員和作業(yè)人員必須熟知

2、緊急狀況時的逃生路線和救護 方法;3、進入受限空間照明應使用安全電壓( 12V);4、在受限空間內(nèi)作業(yè)必須有良好的通風且符合要求;5、人員、機具進出受限間要清點、記錄和檢查;6、使用安全防護用品符合作業(yè)票要求;7、對照作業(yè)票要求落實相關(guān)措施和作業(yè)條件;8、每次作業(yè)時間要求不超 30 分鐘。三、動火作業(yè)1 、動火作業(yè)前檢查票證是否有效; “三不用火”:沒有經(jīng)批準的 用火作業(yè)許可證不用火, 用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火, 防火措施不落 實不用火;2、檢查消防器材是否配備、有效和到位;3、作業(yè)票要求安全措施是否已落實到位;4、氧氣、乙炔氣瓶間距5 m,與動火點距離10 m,不準曝曬,乙炔氣瓶嚴禁臥放;5

3、、檢查動火部位是否與作業(yè)票相符;6、作業(yè)結(jié)束及時徹底清理現(xiàn)場,消除火種、關(guān)閉電源、氣源;7、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺措施。8、裝置檢修工藝管線第一次動火作業(yè)必須辦理“一級火票” 。四、高處作業(yè)1 、高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求,登高停留或作業(yè)應及時系掛安全帶;2、檢查15m以上高處作業(yè)是否有辦理票證;3、登高使用的腳手架是否經(jīng)檢查驗收、掛牌使用;4、上下腳手架時手中不得持物(需用工具袋)5、遞送工具、材料不準上下投擲,要用繩捆牢(或吊籃)上下吊送;6、上下層同時作業(yè)時,要檢查中間是否有搭設防護隔層或錯開作業(yè);7、嚴禁從高處向下拋擲物料;8、易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上

4、時,應采取措 施,防止墜落;9、割開的攔桿要及時攔好;9、必要時應設安全警戒區(qū),并設專人監(jiān)護。五、拆卸作業(yè)1、拆卸與系統(tǒng)連接的設備 (或閥門) 應辦理拆卸作業(yè)許可證, 嚴禁無證作業(yè);2、在拆卸含有有毒有害氣體的設備(或閥門)時,必須佩戴空 氣呼吸器;3、佩戴防毒器具作業(yè)的人員在未到達安全環(huán)境時不得將防毒器 具摘掉;4、拆卸內(nèi)部為易燃易爆介質(zhì)的設備(或閥門)時,應檢查防火 防爆措施是否落實到位;5、拆卸有毒有害和易燃易爆作業(yè)監(jiān)護人員、作業(yè)人員必須熟知 緊急狀況時的逃生路線和自救方法;6、對于帶電設備必須切斷設備電源,并掛“禁止合閘”的警示 牌。7、拆卸作業(yè)人員作業(yè)前要認真檢查安全措施的落實情況,

5、作業(yè) 時要站在上風向,設備(或閥門)松動前切記不要把螺栓全部拆下, 防止內(nèi)部余壓和介質(zhì)突然噴出傷人。8、作業(yè)過程中,對拆卸位置現(xiàn)場做出具體標識。9、間斷作業(yè)必須對安全措施重新確認后方可作業(yè)。六、盲板拆缷作業(yè)1、要檢查盲板作業(yè)票證是否已辦理;2、作業(yè)監(jiān)護人要到位;3、作業(yè)票要求的安全措施必須已落實到位;4、作業(yè)人員應熟悉盲板拆裝作業(yè)有關(guān)要求;5、防護用品要按要求配備和到位;6、核對拆裝盲板位置是否與盲板圖一致;7、核實需要關(guān)閉的閥門是否按要求關(guān)閉;8、作業(yè)時要站在上風向位置,嚴禁正對法蘭縫隙;9、檢查是否要求使用防爆工具;10、抽堵盲板要預防管道內(nèi)有余壓或殘料噴出傷人;11、作業(yè)完畢要檢查合格后

6、方可離開現(xiàn)場。七、吊裝作業(yè)1、吊車每天使用前要檢查是否符合要求;2、要檢查吊裝作業(yè)警戒線是否按要求設立;3、要檢查吊車打腳是否符合要求;4、吊裝時,發(fā)出的信號要鮮明、準確;5、吊鉤上懸掛構(gòu)件時嚴禁操作人員離開操作室;6、當兩臺吊車同時作業(yè)時, 與所吊構(gòu)件之間應保持 5m 以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故;7、信號不清、吊物下方有人站立、吊物捆綁不牢、吊物重量不明及吊索具不符合規(guī)定等不準吊;8、作業(yè)過程,司索、指揮、司機要堅守崗位,密切關(guān)注周圍環(huán) 境變化,有異常立刻停止作業(yè);9、作業(yè)完畢將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,控制手柄放 到零位,關(guān)閉總電源。八、起重作業(yè)1、要檢查現(xiàn)場使用的吊索具是否已

7、按要求進行檢查且合格;2、要檢查現(xiàn)場使用的吊索具是否滿足施工方案(或吊物重量) 要求;3、檢查吊物綁扎部位毛刺是否打磨光滑,棱角部位是否加墊;4、檢查綁扎索具是否符合要求,綁扎是否牢固可靠;5、不能用繩索直接捆綁吊裝乙炔瓶和氧氣瓶;6、不能單繩單扎吊裝鋼管和長形型鋼;7、現(xiàn)場使用手拉葫蘆、滑輪及滑輪組、千斤頂是否已檢查確認 符合要求;8、檢查現(xiàn)場使用的起重機具是否有明顯的檢查標識。九、臨時用電1、檢查施工現(xiàn)場使用的電器設備是否做到“一機一閘一保護”2、檢查配電箱、導線等是否完好、安全,不得有破損或帶電部 分裸露現(xiàn)象;3、電氣設備的外殼應按有關(guān)安全規(guī)程進行防護性接地或接零4使用手電鉆、電砂輪等手

8、用電動工具時,檢查是否有漏電保 護、外殼是否接地或接零;5、熱處理電熱絲接頭要保證絕緣;6、打掃衛(wèi)生時,嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設備,以防7、移動電氣設備必須先切斷電源;8、不得將工件等重物壓在導線上;9、臨時架設的電纜不能直接掛在鋼結(jié)構(gòu)和金屬腳手架上;10、使用的行燈要檢查是否有良好的絕緣手柄和金屬護罩;11、電氣作業(yè)時遇到不清楚或不懂的問題,切不可盲目亂動。十、機泵維修作業(yè)1、作業(yè)前檢查作業(yè)票證是否有效, 要仔細了解作業(yè)內(nèi)容 (項目、 部位、時間)應注意事項,所有內(nèi)容清楚后,每個參與施工的人員在 作業(yè)票上簽名確認;2、檢查現(xiàn)場使用的起重機具是否有明顯的檢查標識,鋼絲繩及 叉扣是否達到

9、規(guī)范要求,其他工具是否完備好用;3、檢查防護用品是否按要求配備、有效和到位,要嚴格穿戴好 勞保;4、作業(yè)人員必須了解檢修設備內(nèi)的介質(zhì)、潛在的風險、清楚相 關(guān)閥門是否已關(guān)嚴、電機是否已斷電;5、作業(yè)人員必須了解作業(yè)環(huán)境,熟知易燃、易爆、有毒的作業(yè) 場所緊急狀態(tài)時的逃生路線和救護方法;6、拆卸機泵前要認真檢查安全措施的落實情況,作業(yè)時要站在 上風向,設備松動前切記不要把螺栓全部拆下, 嚴禁作業(yè)人員正向?qū)χㄌm口,防止內(nèi)部余壓和介質(zhì)突然噴出傷人;7、作業(yè)過程中,對拆卸位置現(xiàn)場做出具體標識,間斷作業(yè)必須 對安全措施重新確認后方可作業(yè);8、作業(yè)完畢后清點人員、機具,打掃施工現(xiàn)場,做到工完料凈 場地清。一

10、、電器、儀表修理作業(yè)1、進入作業(yè)區(qū)域,檢查作業(yè)票是否有效,做到“三不作業(yè)”2、檢查作業(yè)安全措施是否落實到位,作業(yè)監(jiān)護人是否到位;3、拆除舊儀表箱時,必須核實位置,并打開排污閥,檢查管內(nèi) 是否有殘液;4、在工藝管線開孔作業(yè)時, 檢查安全措施是否符合作業(yè)票要求;5、高空敷設電纜,要檢查腳手架是否驗收,掛牌;6、與帶電體作業(yè),必須檢查電源是否切斷,并掛好“有人工作, 禁止合閘”的牌;7、使用帶電設備,必須檢查接地是否良好;8、高壓柜作業(yè)前,檢查該柜斷路器是否置于手車試驗位置,并 接地線。十二、高壓射流清洗作業(yè)1、操作人員必須穿戴好勞動保護用品雨衣、雨褲、雨鞋、膠手 套、面罩、安全帽等;2、施工前要做

11、好安全防護措施:操作時應站在遇險情時有利于 迅速撤離的地方;3、在距操作人員 5 米左右拉警戒線,防止操作人員以外的人員 進入或接近清洗危險區(qū)域;4、啟動高壓清洗機前,檢查柴油、水箱、機油是否夠位;檢查 機具、高壓管的完好度;5、開泵要逐步升壓,不得一下升到頂點,以免發(fā)生安全事故;6、作業(yè)時不得將槍口對準他人和生產(chǎn)設備噴射,不得將手腳放 于噴嘴處清洗污物;7、嚴格按照清洗機安全操作規(guī)程操作,主操作工和輔助工要統(tǒng) 一好聯(lián)絡信號;8、清洗換熱器管束時,必須在噴射前把噴頭插入列管內(nèi),不能 將正在噴射水流的噴頭插入管束內(nèi), 否則會導致噴頭偏轉(zhuǎn), 朝向操作 人員噴射,造成嚴重后果;9、高壓水槍和高壓水管

12、如有泄漏時,要立即停止操作,并卸壓 停泵才能處理,當泵還在運轉(zhuǎn)時,不得試圖阻止泄漏;10、高壓軟管不能與尖角接觸, 當移動軟管時, 不要在粗糙表面 上拉,若需拖拽軟管時,要在軟管和其他表面之間放置一些保護材料; 經(jīng)常檢查高壓管,防止連接處脫扣和及時發(fā)現(xiàn)磨損;11、作業(yè)結(jié)束,停機順序:卸壓7停泵7減油7停機。十三、容器清污作業(yè)1、作業(yè)前檢查票證的有效性,落實“三不進罐”原則;2、監(jiān)護人員和作業(yè)入員必須熟知緊急狀況時的逃生路線和救護 方法;3、容器內(nèi)照明必須使用安全電壓 ( 12V );4、監(jiān)護人員要經(jīng)常觀察容器內(nèi)部狀況,保持和容器內(nèi)作業(yè)人員 的聯(lián)系;5、作業(yè)人員和機具進出容器要清點檢查和登記;6、使用安全防護用品必須符合作業(yè)票證上的要求,特別是在毒 有害氣體殘留嚴重的容器內(nèi)作業(yè), 必須佩帶有針對性的防毒口罩或供 風式面具;7、容器內(nèi)油污濕滑,行走或出入要注意防滑。十四、破土作業(yè)1、要檢查破土作業(yè)是否按規(guī)定辦理破土作業(yè)許可證2、作業(yè)前應逐項落實作

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