水泥混凝土路面施工方法及說明

1、水泥混凝 土路面施工方法及說 明XXX改建工程，K0+000K0+335段及K0+500K0+985段局部路面損壞嚴(yán) 重的需挖補原水泥面層。路面C35厚26cm水泥砼路面11648吊，主要為主車道路面。水泥混凝土路面施工分幅進(jìn)行。路面混凝土采用有資質(zhì)的C35商品混凝土。路面混凝土施工方法(1)模板工程 模板的選用路面混凝土采用26cm高定型槽鋼模板。 模板安裝經(jīng)測量放樣后，路面砼模板按照單車道的寬度沿行車方向安裝，安裝好 后刷脫模劑就可以進(jìn)行路面混凝土的澆筑。模板安裝如下圖所示。 模板的拆除模板的拆除時間，不承重的側(cè)模，混凝土強度達(dá)25kg/cm2時始可拆除,承重模板拆模時間按照設(shè)計要求及施工

2、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(2)鋼筋工程槽鋼25a* 固定鋼釬等內(nèi)容，并附質(zhì)量保證書, 進(jìn)廠鋼筋進(jìn)行分批檢查試驗驗收后，按種類、陞廠時間堆放。._-鋼筋加工進(jìn)場的鋼筋必須有廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑石屑基層加工前鋼筋加工由專門技術(shù)人員開具鋼筋加工配裝單意圖交加工廠加工。的鋼筋先進(jìn)行調(diào)直除銹工作，并制作樣品，樣品合格后按配料單計劃進(jìn)行加 工。加工完成的鋼筋按使用部位、種類掛牌分類墊放于方木上。鋼筋的運輸及安裝加工完畢后的鋼筋由手推車運輸至安裝現(xiàn)場。鋼筋的安裝按設(shè)計要求進(jìn) 行。鋼筋及扎線均不得接觸模板。安裝完畢的鋼筋，按三檢制度檢查后，報 請監(jiān)理工程師驗收。(3)商品砼 攪拌設(shè)備計量誤差要求所選定的商品砼廠，其

3、水泥混凝土攪拌設(shè)備的配套容量必須滿足施工現(xiàn) 場機具的施工要求，攪拌設(shè)備的類型必須是強制式的，攪拌設(shè)備應(yīng)能穩(wěn)定可 靠地供應(yīng)足夠的水泥混凝土拌和料、充足的供水供電。進(jìn)入攪拌設(shè)備的各種原材料須通過嚴(yán)格的試驗檢驗，每個攪拌設(shè)備者須 用法定計量單位對各種原材料進(jìn)行計量標(biāo)定， 計量允許誤差要求如下：水泥： 士 1% 砂：士 2% 粗骨料：士 2% 水：士 1% 外加劑：士 2%要特別注意雨天或陣雨后必須及時按砂石含水量來調(diào)整加水量和砂石 料稱量?；炷撂涠葢?yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制。 攪拌時間強制式攪拌設(shè)備的拌和時間不少于90秒，同時嚴(yán)格禁止在拌合及卸放熟 料時，提前向拌合機內(nèi)傾倒生料。下一拌生料必須在上一拌

4、熟料卸完后方可進(jìn) 料。 運輸根據(jù)實驗提供的新拌水泥混凝土初凝時間和施工時的氣溫來確定?；炷翉臄嚢铏C出料到澆筑完畢的最大允許時間：當(dāng)施工氣溫在5C10C時，最大允許時間為2h;當(dāng)施工氣溫在10C 20C時，最大允許時間為；當(dāng)施工氣 溫在20C 30C時，最大允許時間為1h;當(dāng)施工氣溫在30C 35C時，最大 允許時間為。(4)混凝土路面施工混凝土路面施工工藝流程圖混凝土由拌和站拌制，由砼輸送車運輸入倉，人工平倉。用插入式先振 搗，用平板振搗器初步振平，最后用振動梁和鐵滾筒進(jìn)一步振平， ，振動梁 以及抹石機進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強板面強度的均勻性。在 混凝土初凝前用磨光機磨平，人工收

5、漿、抹面，刻紋機拉毛。在混凝土終凝 后切縫據(jù)縫，用瀝青填縫?；炷谅访孢x用 M-9養(yǎng)生劑，既快速又經(jīng)濟，并能 做到文明施工，通過實踐證明，用養(yǎng)生劑還能提高混凝土路面強度。 水泥混凝土路面脹縫設(shè)置及切縫、灌縫a. 按照設(shè)計要求，在曲線與直線交接處均設(shè)置脹縫，脹縫嵌縫料采用 聚氨脂改性瀝青嵌縫膠。脹縫設(shè)置需與路面中心線垂直，縫壁必須垂直并符合圖紙要求。 脹縫的縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆筑填縫料，下 部設(shè)置脹縫板。脹縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或交錯布置， 固定后的傳力桿必需 平行與版面及路面中心線，其誤差需小于 5mm。多車道路面脹縫需做成一條連續(xù)縫。b. 橫向縮縫必須用切縫機

6、進(jìn)行切縫。切縫應(yīng)在混凝土尚未凝固之時進(jìn) 行，如果水泥混凝土凝固，硬度過高則不易切割，即使可以切割也容易造成 邊緣崩落，而使切縫擴大。切縫時間采用 度時積來控制， 一般切縫時間的度時積必須在(350500)C h,主要根據(jù)外加劑或外摻劑的使用情況而定，最遲切縫時間 不得超過 24h。切縫后應(yīng)及時采用壓縮空氣、高壓水或噴砂法進(jìn)行接縫的清理工作,確 保縫壁和邊部清潔,滿足填縫要求。c. 縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫,填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清 潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)?？p槽需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可填縫。 填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密,其灌注深度宜為縫寬的 2 倍,在夏季需使填縫料灌至與板面齊

7、平，在冬季則應(yīng)稍低于板面。在開放交通前，填縫料應(yīng) 有充分的時間硬結(jié)。水泥混凝土路面質(zhì)量控制與檢查水泥混凝土路面的質(zhì)量控制和檢查驗收需符合 水泥混凝土路面施工及 驗收規(guī)范（GB/T50312-2000）有關(guān)要求，水泥混凝土面板檢查項目如下表 所示。水泥混凝土面層實測項目項 次檢杳項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法（每幅車道）備注1彎拉強度（Mpa在合格標(biāo) 準(zhǔn)之內(nèi)按 JTG F80/1-2004 附錄 C和JTJ059-95公路路基路面現(xiàn)場 測試規(guī)程要求檢查2板厚度（%）代表值-5按 JTG F80/1-2004 附錄 H檢杳每200m每車道2處3平整度c( mr)平整度儀：全線每車道連續(xù)檢測每100

8、m計算c、IRIIRI (m/km)4抗滑構(gòu)造深度（mr）砂鋪法：每200m測一處5相鄰板咼差（mm2抽量：每線條脹縫2點、每200m抽 縱、橫縫各2條，每條2點6縱、橫縫順直度（mm10縱縫20m拉線，每200m4處，橫縫 沿板寬拉線；每200m測4點7中線平面偏位（mr）i20經(jīng)緯儀：每200m測4點8路面寬度（mm 20抽量：每20m4處9縱斷高程（mr） 10水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面10橫坡（mm水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面注：表中c為平整度儀測定的標(biāo)準(zhǔn)偏差；IRI為國際平整度指數(shù)路面砼施工質(zhì)量控制混凝土由拌和站拌制，由砼輸送車運輸入倉，人工平倉。用插入式先振搗，用平板振搗器初步振平，

9、最后用振動梁和鐵滾筒進(jìn)一步振平。在混凝土 初凝前用磨光機磨平，人工修光，路面刻槽采用壓槽法。在混凝土終凝后切 縫據(jù)縫，用瀝青填縫。要特別注意雨天或陣雨后必須及時按砂石含水量來調(diào)整加水量和砂石 料稱量，另外當(dāng)發(fā)現(xiàn)砂石料堆上下層含水量不同時，亦要調(diào)整加水量。混凝 土坍落度應(yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制。強制式攪拌設(shè)備的拌和時間不少于 90 秒，同時嚴(yán)格禁止在拌合及卸放熟 料時，提前向拌合機內(nèi)傾倒生料。下一拌生料必須在上一拌熟料卸完后方可進(jìn) 料?？刂祈艔臄嚢铏C出料到澆筑完畢的最大允許時間：當(dāng)施工氣溫在5C 10C時，最大允許時間為2h;當(dāng)施工氣溫在10C 20C時，最大允許時 間為；當(dāng)施工氣溫在 20C 30

10、C時，最大允許時間為 1h;當(dāng)施工氣溫在 30C 35C時，最大允許時間為。新拌水泥砼在運輸過程中要防止漏漿、漏料和污染?；炷列读蠒r要防 止產(chǎn)生離析。夏季和冬季施工，必要時應(yīng)有遮蓋和保溫措施。新拌水泥砼在運輸途中由于各種原因一旦在車內(nèi)停留超過了初凝時間， 不得卸到路面上進(jìn)行攤鋪施工，而應(yīng)卸到基層上作基層材料使用；并清理車 輛上少量殘留混凝土，嚴(yán)禁硬化在車內(nèi)。切縫時間采用度時積來控制，一般切縫時間的度時積必須在（350500）C h,主要根據(jù)外加劑或外摻劑的使用情況而定，最遲切縫時間不得超 過 24h。切縫后應(yīng)及時采用壓縮空氣、高壓水或噴砂法進(jìn)行接縫的清理工作,確 保縫壁和邊部清潔、縫內(nèi)干燥,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi),滿足填縫要求。 填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密,其灌注深度宜為縫寬的 2 倍,在夏季需使 填縫料灌至與板面齊平,在冬季則應(yīng)稍低于板面。雨天路面砼施工防護(hù)措施道路路面砼施工,受天氣（尤其是雨天）的制約較大。為此,我公司結(jié) 合公路的施工特點、為保證各項工程在雨季期間順利進(jìn)行，采取如下防護(hù)措 施：（1）加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，獲取預(yù)報資料。根據(jù)預(yù)報資料安排 施工。（2）施工作業(yè)無雨時采取緊密安排、連續(xù)作業(yè)。前一道工序作業(yè)時， 下一道工序做好準(zhǔn)備，工序銜接緊湊，充分利用無雨天氣。（3）構(gòu)筑物基礎(chǔ)開挖前做好排水設(shè)施，如基坑有水立即抽水排除。（4）雨天期間，工地、材料庫、工地堆