DCS系統(tǒng)調(diào)試方案

1、學無止境DCS 系統(tǒng)調(diào)試方案1. 編制說明本方案適合于常規(guī)DCS系統(tǒng)調(diào)試， 為高效優(yōu)質(zhì)完成調(diào)校工作，確保工藝試車進度，并實現(xiàn)長期、安全穩(wěn)定生產(chǎn)的目標，特編制本DCS系統(tǒng)調(diào)試方案。2. 編制依據(jù)2.1施工合同及協(xié)議。2.2工程施工圖及相關設計文件。2.3產(chǎn)品說明書。2.4自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002。2.5自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GJB131-90。2.6 化學工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范HGJ231-91 。3. 工程概況：3.1 工程特點（包括：工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、工期要求等）：3.2 主要工程量 ：3.2.1 系統(tǒng)結(jié)構CENTUM-KL集散控

2、制系統(tǒng)結(jié)構包括：a、操作站、操作臺b、 工程師站（帶19”彩色 CRT 和鍵盤）c、彩色打印機d、 彩色拷貝機e、大容量存儲單元f、記錄儀g、 控制站及I/O 單元h、 雙冗余通訊系統(tǒng)（包括通訊總線及接口模件）i、聯(lián)鎖停車操作臺j、超級用戶（帶打印機）k、 PLC( 帶編程單元及打印機)4. 施工程序流程、主要施工方法和關鍵操作方法：4.1 施工程序流程：圖一為儀表系統(tǒng)調(diào)試程序方框圖。本著分層隔離、 平行作業(yè)的方法，本方案將系統(tǒng)調(diào)試分劃為經(jīng)下四個層次：4.1.1 第一層次： DCS 及輔助儀表盤儀表調(diào)試在這一層次中，通過設置斷點1、2 ，使 DCS 調(diào)試與輔助儀表盤儀表調(diào)試相對獨立、互不干擾，

3、 從而便于實現(xiàn)對這兩個工序的平行作業(yè)，并可避免因設備狀態(tài)不正?；蚪泳€錯誤等原因造成設備的損壞。4.1.2 第二層次：控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試此層次在不連接控制至現(xiàn)場電纜情況下，對DCS 機柜、壓縮機盤、火警盤等的系統(tǒng)調(diào)試。對于其中的聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試能否做早、做好、做扎實，對“消除隱患、掌握主動、贏得時學無止境間”意義重大。4.1.3 第三層次：全裝置儀表二次聯(lián)校根據(jù)現(xiàn)場施工及工藝試車進度要求， 逐點連接控制室至現(xiàn)場電纜， 通過在現(xiàn)場加信號進行回路試驗，并陸續(xù)投用。4.1.4 第四層次：應用軟件參數(shù)的進一步調(diào)整此為在單體試車、聯(lián)動試車之前、之中、 之后，對某些儀表參數(shù)如復雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的計算系數(shù)、偏置值、延遲

4、時間、設定值及比例度、積分、微分時間等的試驗調(diào)整，以獲得最佳運行工況。4.2 主要施工方法和關鍵操作方法：4.2.1 通電前的檢查4.2.1.1 電纜絕緣電阻符合要求（大于5M 歐），查看電纜絕緣電阻測試記錄，必要時抽查實測。4.2.1.2 核對所有電源線、信號線、通訊總線應連接無誤。4.2.1.3控制站、操作臺、工程師站等各機框內(nèi)插卡、適配器及其接口的型號、位置正確無誤。4.2.1.4 各插卡予設定旋鈕位置正確。4.2.1.5 扣電源單元及插卡上電源開關均處于“ OFF”位置，所有保險絲完好無損。4.2.1.6 機柜內(nèi)所有連接螺釘均應牢固、無松動。4.2.2 接地系統(tǒng)接地電阻測試：4.2.2

5、.1 從控制室接地板上拆除 “ MG”、“ CG”接地母線，用接地電阻測試儀分別測量基接地電阻，應符合設計要求（小于 10 歐）。4.2.2.2用萬用表檢查各機柜接地匯流排是否分別與“ MG”、 “ CG”接地板插通。4.2.2.3測量 “ MG”、 “ CG”間絕緣電阻應符合要求（大于5M 歐）。4.2.3UPS電源測試：4.2.3.1檢查電源盤內(nèi)和電源開關均處于“ OFF”位置。4.2.3.2由電氣人員將 UPS 投運，測量送至儀表電源盤主電源開關前電壓應為220VAC± 10% ， 50Hz±2% 。4.2.3.3由電氣人員作 UPS 不間斷試驗。（滿負荷投用后，重復

6、此項試驗，蓄電池供電時間應不小于 30 分鐘）4.2.4 通電試驗逐個地將各機柜、操作臺進行以下通電試驗：4.2.4.1將電源盤內(nèi)去機柜電源開關置于“ ON”位置用數(shù)字萬用表檢查機柜主電源開關前電壓，應為 220±22VAC 。4.2.4.2確認機柜內(nèi)各卡件（除電源卡件外）已拔離卡座，然后依次將機柜主電源開關、電源單元、電源卡件上電源開關置于“ON”，用數(shù)字電壓表測量各直流電壓輸出，應符合廠商說明書要求（5.1 ±0.02V 、-12 ±0.3V 、12±0.3V 、24VDC ）。若超過允許偏差范圍，則進行調(diào)整。+0+3.554.2.4.3 進行雙電源

7、手動切換試驗4.2.4.4將各嵌套扇、信號變換器風扇、硬盤驅(qū)動器風扇、柜頂、門風扇等電源接通，檢查各風扇，應運行正常。4.2.4.5 檢查電源報警電路是否起作用。4.2.5 系統(tǒng)啟動、裝載4.2.5.1 工程師站起動程序。4.2.5.2 操作站起動程序。學無止境4.2.5.3 控制站起動：通電后，調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，確診狀態(tài)正常。4.2.5.4 裝載操作。各站裝載程序詳見說明書。4.2.6 系統(tǒng)診斷及冗余試驗4.2.6.1 調(diào)出系統(tǒng)診斷畫面，對各站、臺等進行診斷檢查。4.2.6.2 對系統(tǒng)的各種冗余模件，人為地模擬故障（通過切斷電源；拔掉電源插頭、插卡等方法），觀察備用模件能否在規(guī)定的時間內(nèi)運行

8、，并在操作臺上觀察切換過程，觀察自動切換過程是否正常。a、電源冗余試驗b、通訊冗余試驗c、雙重化控制器冗余試驗d、操作站冗余試驗e、打印機熱備用試驗4.2.7 畫面測試4.2.7.1 流程圖畫面測試：4.2.7.2 流程畫面以P&I 圖形式顯示，頁數(shù)及畫面內(nèi)容應符合組態(tài)要求。4.2.7.3 畫面靜態(tài)顯示檢查：a、檢查標題的位置、顏色、文字說明。b、 圖形的形狀、大小、位置、顏色。c、工藝管線的寬度、位置、顏色及進出接頭。d、 測量變量的符號、文字、大小、位置、顏色。e、儀表信號的箭頭、寬度、位置、內(nèi)容。f、頁連接符號的形狀、大小、位置、顏色、進出箭頭。g、 工程測量單位符合設計要求。4

9、.2.7.4 畫面動態(tài)顯示檢查：a、測量變量的變化值應在系統(tǒng)可識別的精度范圍內(nèi)。b、 閥、泵運行狀態(tài)的顏色變化。c、 報警狀態(tài)變化，且應是正確的優(yōu)先級別。4.2.7.5 從流程畫面選擇回路，進行調(diào)整設定值、控制模式 （自動 / 手動）和手動輸出的試驗。4.2.7.6 總貌畫面測試a、確認總貌畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。b、檢查總貌畫面每個區(qū)內(nèi)組和單元的正確組態(tài)。4.2.7.7 組畫面調(diào)試a、確認組畫面中回路，與總貌畫面中描述的組一致。b、 各測量值、設定值、模擬和數(shù)字形式的輸出均正確組態(tài)。c、進行改變設定值、控制模式和輸出試驗。d、 對數(shù)字或程序回路的組畫面，通過改變其狀態(tài)， 觀察塊的顏色或狀態(tài)顯

10、示信息的變化應符合組態(tài)要求。e、確認對可選擇功能：高低限報警、偏差報警、輸出限制、調(diào)整參數(shù)、電源故障重新啟動模式、 串級或前饋回路信息、 濾波器參數(shù)以及其它與回路或數(shù)字程序有關的信息的組態(tài)。4.2.7.8 回路畫面測試a、鍵入位號，調(diào)出回路畫面，確認回路類型組態(tài)正確。b、 確認測量值、設定值、輸出等正確組態(tài)。學無止境c、進行改變設定值、控制模式和輸出的試驗。d、 確認對 4.2.7.7 e) 中可選擇的功能已按設計正確組態(tài)。e、用工程師鍵盤在此畫面上進行修改組態(tài)參數(shù)， 如在線改變調(diào)整參數(shù)、 組態(tài)信息的定義、算法選擇等試驗。4.2.7.9 歷史趨勢畫面測試a、 確認該畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。b、

11、時間基準變更試驗（可從30 分鐘到 12 小時變更）c、通過輸入信號，觀察畫面能按實時信息自動更新，對設計指定的變量進行歷史趨勢系統(tǒng)儲存時間檢查，應能保存20-30 天。4.2.7.10報警匯總畫面測試a、檢查報警畫面應按各報警發(fā)生時間先后順序排列，且報警畫面一旦被調(diào)用，即在畫面頂部顯示最新的報警。b、確認每個報警的操作組號、說明文字、優(yōu)先級別等正確，且不同優(yōu)先級別的報警的聲光區(qū)分正確。c、確認任一操作臺上消聲操作均能關閉所有的蜂鳴器。4.2.7.11 系統(tǒng)狀態(tài)畫面測試a、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查連接在通訊系統(tǒng)上的各節(jié)點已正確組態(tài)。b、當其中任一節(jié)點發(fā)生故障時，應能發(fā)出報警信號。4.2.8 操作

12、鍵盤功能試驗4.2.8.1 確認由操作員直接操作的功能鍵操作正常，能調(diào)出各種顯示，操作每個回路（包括控制模式、設定值、設定串級、輸出信號調(diào)整等） ，報警確認，執(zhí)行打印機的各種功能。 4.2.8.2 確認由鍵鎖或口令啟動的操作員鍵盤功能操作正常，能改變測量范圍，報警值及輸出信號限制等。4.2.9 打印機、拷貝機用報表測試4.2.9.1 檢查打印機能將操作站規(guī)定的信息進行打印。4.2.9.2 確認報警打印自動發(fā)生，排列順序與報警匯總畫面一致。4.2.9.3 檢查 “確認 ”或 “恢復 ”時間的打印與實際發(fā)生時間相同。4.2.9.4 檢查如報警發(fā)生數(shù)量比打印速度快，報警打印不會丟失。4.2.9.5

13、檢查如打印機發(fā)生故障，修復后仍能將這段時間內(nèi)的報警點正確打印。4.2.9.6 確認由 PLC 來的聯(lián)鎖報警在規(guī)定的組（整個聯(lián)鎖被劃分為組）中具有第一信號顯示，并具有300ms 的分辨率。4.2.9.7確認拷貝機能對各臺CRT 屏幕顯示的任何畫面進行硬拷貝，測試時每臺CRT 至少各拷貝一個畫面。4.2.9.8確認報表能按組態(tài)的格式打印。4.2.9.9檢查小時報表、班報表、日報表、月報表的自動打印功能。4.2.9.10檢查報表數(shù)據(jù)可是瞬時值、平均值、前30 小時累計值（且含有小時平均值）4.2.10 系統(tǒng)記錄儀測試4.2.10.1確認記錄儀已編程，功能符合設計要求。4.2.10.2給每臺記錄儀（

14、3 筆）至少加一個輸入信號，檢查能否經(jīng)已組態(tài)的通道記錄。4.2.11DCS通道測試經(jīng)上述對DCS 組態(tài)及功能測試后，進行100% 通道測試，即從I/O 輸入端加信號，在操作站 CRT 上觀察指示值，從操作站輸出信號，在I/O 輸出端測量輸出值，其偏差應符合精度要求（ 0.2 級）。4.2.11.1 測試方法：根據(jù)回路圖，將輸入輸出信號按模擬量、數(shù)字量、熱電偶、熱電阻等類學無止境型分組調(diào)試。4.2.11.2 調(diào)試過程中，注意回路的分支、指示、記錄、報警等同時試驗。4.2.11.3 每完成一個回路（或其中一部分）調(diào)試后，用色筆在回路一作出標記，并及時填寫調(diào)試記錄。4.2.11.4 對順序及聯(lián)鎖回路

15、試驗：根據(jù)邏輯圖、輸入信號檢查順序及聯(lián)鎖動作應符合設計要求。若不符，檢查順序表組態(tài)。4.2.12 其它層次調(diào)試由于本方案主要述及DCS 調(diào)試。圖 3 儀表系統(tǒng)調(diào)試程序方框圖中的第一層次調(diào)試（工序 2 ）及第二、三、四層次調(diào)試均為常規(guī)調(diào)試。故本方案僅作簡要敘述，其中有關鎖系統(tǒng)調(diào)試方案另行編制。4.2.13 輔助儀表盤儀表調(diào)試PLC聯(lián)對其中的壓縮機盤主要是調(diào)速器、軸瓦溫度監(jiān)視器、機組監(jiān)視器調(diào)試， 需待現(xiàn)場電纜連接后作探頭特性曲線測試后進行。在不連接現(xiàn)場電纜的情況下，通過接模擬負載進行聲光報警試驗。4.2.14 控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試PLC 調(diào)試。至于振動、位移對火警和可燃氣體檢測系統(tǒng)，這一層次調(diào)試檢查

16、 DCS 與輔助儀表盤間的所有串行信號模擬及聯(lián)鎖報警信號等，它與第一層次一起，構成了裝置調(diào)試的核心。4.2.14.1確認接口組態(tài)正確，檢查串行信號符合設計要求。4.2.14.2各機柜間所有模擬、數(shù)字（報警聯(lián)鎖）信號傳遞正確，動作可靠，符合設計要求。4.2.15 二次聯(lián)校二次聯(lián)校是裝置開車前， 設計、施工、建設單位對儀表調(diào)試工作的全面檢查與確認，尤其是對聯(lián)鎖系統(tǒng)要組織電氣及工藝專業(yè)人員共同確認。4.2.15.1首先要對回路電纜進行絕緣和導通試驗，然后在現(xiàn)場變送器、發(fā)訊開關處加模擬工藝信號。4.2.15.2在二次聯(lián)校過程中，對檢測系統(tǒng)要進一步核對信號的量程、工程單位、報警上下限等，對調(diào)節(jié)系統(tǒng)要檢查

17、設定置、比例、積分、微分時間預設定、輸出正反作用及調(diào)節(jié)閥氣開氣閉是否正確，對聯(lián)鎖所警系統(tǒng)應擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查動作的正確與可靠性。5. 進度計劃：（樣表）：試驗時間（年）試驗系統(tǒng)名稱110七月11 2021 31八月1101120系統(tǒng)啟動、裝載系統(tǒng)診斷及冗余試驗畫面測試操作鍵盤功能試驗畫面測試打印機、拷貝機用報表測試系統(tǒng)記錄儀測試DCS 通道測試其它層次調(diào)試輔助儀表盤儀表調(diào)試控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試二次聯(lián)校學無止境6. 勞動力計劃：（樣表）序號工種人數(shù)備注1調(diào)試工程師12調(diào)試負責人13調(diào)試工34儀表工37. 執(zhí)行的技術規(guī)范、標準、規(guī)程和主要質(zhì)量指標：7.1 執(zhí)行的技術規(guī)范、標準、規(guī)程執(zhí)行國家自動化

18、儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-2002 、自動化儀表工程質(zhì)量檢驗評定標準 GJB131-90 。7.2 主要質(zhì)量指標：7.2.1 儀表規(guī)格型號、安裝位置方式應符合設計要求。7.2.2 儀表線路應牢固、正確、導電良好，絕緣電阻測試合格。7.2.3 檢測系統(tǒng)誤差符合規(guī)范要求。7.2.4 報警系統(tǒng)燈光、報警、消音、復位試驗符合要求，給定值符合設計要求。7.2.5 聯(lián)鎖系統(tǒng)接點動作程序、給定值、給定值動作誤差符合設計要求7.2.6 試驗記錄應字跡清楚、數(shù)據(jù)準確、項目齊全。8. 施工技術措施、質(zhì)量保證措施：8.1 施工技術措施8.1.1 做檢測系統(tǒng)試驗時，試驗點一般應按設計量程（或信號） 的

19、0%、50% 、100% 、100% 、50% 、0% 三點上行、下行試驗，確認顯示單元顯示范圍符合設計要求，顯示的最大誤差值及回差值應小于該系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差值（系統(tǒng)誤差為該系統(tǒng)參與試驗的各單臺儀表允許誤差平方和的平方根值）。8.1.2 DCS調(diào)試及運行時應連續(xù)供電。8.1.3 裝載時不能切斷電源，否則將損壞軟盤，也不要觸摸鍵盤上的任何鍵（若需中止，按 DEL或 BREAK鍵。對盒式磁帶裝置不要在插入時接通或切斷ESTM 的電源，驅(qū)支器綠燈亮時，不要取出磁帶。8.1.4 拔出或插入卡件時，需佩帶防靜電接地帶，卡件檢查也應放在經(jīng)1M歐接地電阻接地的導電板上進行，卡件應裝于防靜電袋中存放。8.1.5

20、 更換組件或卡件時，嚴格按照廠商說明書操作程序進行。8.1.6 組態(tài)的任何增、刪及修改，需辦理操作票，并作詳細記錄。8.1.7 為確保系統(tǒng)正常工作，任何與DCS 無關的磁盤不能帶入控制室。8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1 每個系統(tǒng)試驗完成后，應把如線路等在試驗中改變過狀態(tài)的設備及線路恢復到原始狀態(tài)或合理的狀態(tài)。8.2.2 通過對儀表系統(tǒng)調(diào)試程序的劃分，實現(xiàn)層次及工序間的隔離，這樣既能縮短工期，提高工作效率，又能保證人身與設備的安全。8.2.3 調(diào)試時一次完成每個回路及聯(lián)鎖分支的復蓋，避免遺漏和人力物力的浪費，確保調(diào)試進度和質(zhì)量。學無止境8.2.4 二次聯(lián)校通過設置斷點 3，各回路逐點開通，調(diào)試合

21、格后現(xiàn)場掛牌，避免造成現(xiàn)場短路而燒毀保險或損壞設備。9. 工機具計劃：（見校準器具配備一覽表）校準器具配備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1 多功能信號發(fā)生器2 標準電流表（ mA）3 標準頻率表4 數(shù)字萬用表5 精密電阻箱6 對講機10. 手段用料計劃：（見儀表校準試驗手段用料計劃）儀表校準試驗手段用料計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1塑料軟線RV1.0mm2km0.2校準連線絕緣工作臺；2橡膠板 =10mmm210執(zhí)行器試驗用來做墊；3松焊錫絲0.5kg/ 卷卷24線夾黑紅各半個205接線片黑紅各半個206鉛封球個5007聚四氟乙烯密封帶20cm/ 卷卷158自粘塑料帶卷511. 職業(yè)環(huán)境健康安全、環(huán)境管理：11.1職業(yè)健康安全主要控制措施序號作業(yè)活動危險因素主要控制措施1.嚴格執(zhí)行電力設備安全操作規(guī)程；1送電，施工臨時用電觸電2.正確使用設備安全操作規(guī)程；弧光灼傷3.施工用電有防止觸電裝置和防雷擊措施；4.按規(guī)定正確佩戴個人防護用品；1.高空作業(yè)應做好防高墜措施， 正確佩掛安全高處墜落帶；2.露天作業(yè)有防止觸電裝置和防雷擊措施；2試驗觸電3.試驗設備性能良好物體打擊4.作業(yè)人員應持證上崗；5.加強安全監(jiān)護措施；3聯(lián)校過程中管道試壓，進物料沖擊傷害、1.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；料2.按規(guī)定正確佩戴個人防護用品；學無止境11.2環(huán)境管理主要控制措施施工現(xiàn)場環(huán)境因素及控制