DNJ多功能提取濃縮機組---說明書

1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案DNJ 多功能提取濃縮機組使用說明書文檔大全溫州云山機械公司2/12熱回流提取濃縮器說明書目錄一、設(shè)備的主要用途 -1二、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)-1三、設(shè)備的工作原理 -1-2四、設(shè)備的特點 -2-3五、設(shè)備的基本操作 -3-5六、設(shè)備的維護和保養(yǎng) -5七、設(shè)備的工作原理圖 -63/124/12一、 設(shè)備的 主要用 途本設(shè)備適用于中藥材的提取濃縮工序，改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝，可同一時間進行提取、濃縮。整套機組可實現(xiàn)負(fù)壓、常壓、正壓等多種提取要求，適用于水提或醇提工藝。二、 設(shè)備的 主要技 術(shù)參數(shù)型號DNJ規(guī) 格提取罐容積（M 3）2濃縮器蒸發(fā)量kg/h500600水提溫度98105

2、 醇提溫度7883 提取時間（小時 / 批）56真空度(Mpa)0.06使用壓力（Mpa ）0.080.3容器類別I 類壓力容器三、 設(shè)備的 工作原 理將醇制好的處方藥材投入提取罐內(nèi)，一次性加入510 倍藥材量的溶媒（溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求）浸泡一定的時間后，開啟蒸汽閥加熱，一般采用夾套加熱， （直通蒸汽加熱僅水提及提5/12取芳香油時使用）經(jīng)過設(shè)定時間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器，進入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進入冷凝器，成為冷凝液，作為新溶劑噴淋至提取罐內(nèi)；提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液，回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽，都通過熱

3、交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi)，二次蒸汽在過程中得到充分利用，形成新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分優(yōu)越。新溶劑從上到下通過藥材層溶解外藥材中的可溶物到提取罐底部 ,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程，從而形成的溶劑經(jīng)提取- 濃縮（回收）大循環(huán)經(jīng)過多次后，提取液呈無色，此時，提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進行濃縮，直至達(dá)到需要比重（1.11.3 ）的流浸膏，放出備用。四、 設(shè)備的 特點1 縮短生產(chǎn)時間50% ，傳統(tǒng)工藝多次提取后再濃縮而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設(shè)備內(nèi)同時進行，一次性完成僅需（ 56 ）小時。2 節(jié)約蒸

4、汽 60% 以上，濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可作為提取罐直接加熱的熱源，而且液以較高的溫度進入濃縮器中，熱損耗非常少。3 溶劑投入量減少60% ，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中溶劑基本上都能回收出6/12來（損耗率在5% 以下），所以溶劑用量少，消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。4 收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%20% ，藥效成份含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)始終保持很高梯度，所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性之量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。5 一機多用（單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮）結(jié)構(gòu)緊湊，操

5、作簡便。一套設(shè)備一個人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費用低。6 全套設(shè)備均采用進口SUS304 不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少環(huán)境污染，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，完全符合GMP 要求。由于該設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運行，所以提取溫度可在 7080 之間任意調(diào)整，這對熱敏性藥物及易發(fā)生聚合反應(yīng)的藥材提取極為有利。五、 設(shè)備的 基本操 作1. 開機前檢查蒸汽壓力，壓縮空氣是否達(dá)到要求。2. 開啟壓縮空氣開關(guān)，關(guān)閉排渣門蓋，扣鎖到位。關(guān)閉放藥液閥，加少量溶劑，不得有滲漏現(xiàn)象。3. 檢查有無冷卻循環(huán)水，打開旁通閥，排凈冷凝水后關(guān)旁通閥開疏水閥。4. 投料是一般將不易煮爛的質(zhì)輕的藥料先投，質(zhì)重的

6、壓在上面有利于藥液的流出。藥料投完后，用水清洗下料管道，把管道提升后7/12關(guān)進料口蓋。加入相應(yīng)倍數(shù)的溶媒浸泡。5. 回收芳香油：開啟提取罐夾套蒸汽閥門，同時開啟冷凝水排水閥等罐內(nèi)溫度升到 5080 0 C 時，開啟冷凝器，冷卻器的進水閥，并開啟出汽管道閥門和芳香油分離器放空閥及回水閥，當(dāng)油水分離器的油水界面高出吸油管一定高度，應(yīng)調(diào)節(jié)的回水閥使藥液面維持一定高度不變則開啟出油閥，收集芳香油，如不收集芳香油則關(guān)閉出汽閥即可。6. 提取加熱的同時，開啟回流冷凝器和回流閥及進水閥，使蒸發(fā)的二次蒸汽冷凝回流到罐內(nèi)，待加熱沸騰 20-30 分鐘后開濃縮器的真空系統(tǒng)閥，然后開提取罐的放料閥和濃縮器的進料閥

7、，將提取罐內(nèi)的部分提取液抽到濃縮器內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)室中部視鏡高度，關(guān)閉進料、出料及真空閥門，開啟濃縮器蒸汽閥門，同時開啟冷凝水閥，使?jié)饪s液在濃縮器內(nèi)受熱濃縮，打開提取罐上的二次蒸汽閥使?jié)饪s產(chǎn)生的二次蒸汽回到提取罐內(nèi)作為熱源和新溶劑，形成新溶劑回流提取。這樣間歇的將提取液抽提到濃縮器內(nèi)，且產(chǎn)生的二次蒸汽又回到提取罐內(nèi)，直至藥劑中的溶質(zhì)全部溶出（提取液無色）為止。液體可回收復(fù)用，藥渣從出渣門排出。7. 濃縮：當(dāng)提取罐內(nèi)的液體基本無色時，停止抽提并關(guān)閉輸送到濃縮器的閥門及提取罐頂?shù)亩握羝斔烷y。開啟濃縮器上的排汽閥，使?jié)饪s器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)冷凝器 、冷卻器到受液槽，開濃縮器的冷凝器進出閥門及真空閥，濃縮器

8、產(chǎn)生的冷凝液達(dá)到受液槽的視鏡時，則關(guān)閉真空閥（受液槽） 。開放空閥，打開放液閥將冷凝水放出。濃縮器的提取液濃縮到要求的浸膏（ 1.11.3 ）時 ,則關(guān)閉真空8/12閥（受液槽上）打開放料閥出膏。8. 關(guān)機：按工藝規(guī)定的時間提取濃縮完畢后，關(guān)閉蒸汽閥、開啟出藥液閥門，開啟抽藥液泵將藥液經(jīng)過過濾器，泵至藥液貯罐中。9. 出渣：按工藝要求煮提次數(shù)和時間達(dá)到并將藥液抽完后，打開對外排空，使罐內(nèi)壓力與外界相同，即表壓為 0 時，方可開蓋出渣。檢查出渣處確實無人后準(zhǔn)備出渣。先打開上蓋開關(guān)，再開啟出渣底蓋開關(guān)。10. 操作中的注意事項；1在啟動壓縮空氣閥時應(yīng)注意操作次序，不得出現(xiàn)誤操作或顛倒操作次序。2多

9、功能提取罐，夾套工作壓力不得超0.3 Mpa ，嚴(yán)禁超壓運行。3在煮提過程中應(yīng)有一個管口對空間開放，不得密封，并注意不能堵塞。4嚴(yán)禁罐內(nèi)帶壓開蓋或出渣，開上蓋時應(yīng)在對外排氣閥打開，罐上表壓為 0 時，才能開蓋。5在開底蓋口一定要注意罐下無人的情況下才能啟動以防發(fā)生安全及人身事故。6防止火源進入，注意室內(nèi)通風(fēng)。7本設(shè)備所有運動部件如活塞桿、轉(zhuǎn)動軸銷、調(diào)節(jié)螺栓等應(yīng)保持清潔潤滑。定期加注潤滑脂。8提取罐不使用時，投料口和出渣口應(yīng)打開，以防止橡膠密封圈失去彈性，影響密封作用。9/129當(dāng)藥液難以放出時，利用真空用潔凈軟管吸取藥液至潔凈真空罐中，再進行過濾。10當(dāng)藥渣難放下時，用鐵鉤從下部鉤松藥渣層，上部用工具桶動，使之最后達(dá)到完全松動。六、 設(shè)備的 維護和 保養(yǎng)1. 檢查蒸汽壓力表，空氣壓力表是否準(zhǔn)確可靠。2. 設(shè)備上所有運動件如：氣缸、活塞桿、轉(zhuǎn)動銷、調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)保持靈活、可靠、清潔和無銹蝕。3. 排渣門密封處及其他輔助設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水或阻塞應(yīng)及時處理。4. 不運動時排渣門，投料口應(yīng)處于開啟狀態(tài)，以免橡膠密封圈長期受