房屋建筑工程結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案采光井板柱拆除

1、16新力龍灣結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案編制：_房襌纜禺安報匸秤施匸合任16審核：_批準(zhǔn):江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司目錄一、工程概況.3二、編制原則.4三、編制依據(jù).4四、拆除施工.41.拆除工程施工準(zhǔn)備.42.拆除工作.6五、改造施工.81.新增框架柱施工.82.新增框架梁施工.93.施工過程.93.1植筋施工.93. 2模板工程.123. 3鋼筋工程.133. 4混凝土工程.14六、保證措施.1516七、安全文明施工.16房襌纜禺安報匸秤施匸合任16結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案一、工程概況新力龍灣項(xiàng)口位于南昌市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū)，希望大道與明月山大道 交匯處。苗南昌寶葫蘆農(nóng)莊有限公司籌建，江西省建筑設(shè)計

2、研究總院設(shè)計，核工 業(yè)江西工程勘察研究總院院地質(zhì)勘察，江西省恒信建設(shè)丄程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān) 理。該項(xiàng)LI建設(shè)用地面積33. 33萬m2,總建筑面積82. 72萬m2。（1）工程名稱：新力龍灣住宅商品房項(xiàng)目（2）施工單位：江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司（3）拆除對象及范圍： 本次需拆除的部位位于03地塊3#樓與4#樓， 拆除對 象為地下室之外的采光井， 即1/A軸A軸交1軸5軸， 東西跨長6. 83m,南 北跨長4.24m。該部位山鋼筋混凝土柱支撐無梁樓板，鋼筋混凝土柱標(biāo)高為基礎(chǔ) 標(biāo)高-3. 05m,板厚250mm?，F(xiàn)澆板、框架柱的配筋如下：截面田編號KZ8標(biāo)高標(biāo)高705m縱筋420(角箭)+218

3、軸100/200LBxO(mm)25012180Y曲12180板面X湖剣2型50丫費(fèi)劎2150框架柱配筋構(gòu)造現(xiàn)澆板配筋構(gòu)造桎建 SI 安裝匸程施 1；小內(nèi)16擬拆除部位平面布置圖二、編制原則從實(shí)際出發(fā)，在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理、擾民小的 拆除方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、速度快、擾民小的H標(biāo)。三、編制依據(jù)（1）建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ147-2016）（2）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）（3）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）（4）建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程（DBJ08-70-2013）（5）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JG

4、J 145-2013（6）植筋技術(shù)規(guī)范（7）業(yè)主提供的建筑物設(shè)訃說明，建筑物拆除改造圖紙四、拆除施工1、拆除工程施工準(zhǔn)備1. 1技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1.1施工技術(shù)人員要弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道 情況。1.1.2在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù)， 拆除作業(yè)不得超出此范圍， 以免對周邊 建筑物、(5一斗g；KZ4QKZ4OKL11焰斗祈除區(qū)域嚴(yán)(70S)_KZ370013100廠11混凝土鑿除界錢板鋼筋切斷弄線燧建報安報 I:程施16地面等造成損壞，減少對工作環(huán)境的影響。1. 1. 3學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。1.1.4明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋悄況等。1.1.5向進(jìn)

5、場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育， 特殊作業(yè)人員證照齊全， 進(jìn)場人 員必須佩戴安全帽，著裝規(guī)范并配備必要的勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶。1.1.6做好施工組織，保證施工安全。要自上而下對稱順序進(jìn)行，先拆 非承重后拆承重，嚴(yán)禁交義拆除或數(shù)層同時拆除。1. 2現(xiàn)場準(zhǔn)備1.2.1施工前， 要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、 遷 移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圉內(nèi)的物資、 設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。1.2.2疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時用水、電源。1.2.3切斷被拆建筑物的水、電等。2. 2.4在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。1.2.5機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備，本工

6、程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻，我方采用機(jī)械拆除 為主、機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工， 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程實(shí)際情況， 設(shè)備分列如 下： 風(fēng)鎬（GJ-7型釬頭）、空壓機(jī)（使用氣壓可在0.5-0.6MP&）、帶液壓錘的 挖掘機(jī)（具體型號視惜況而定）、自卸汽車、氧氣乙烘切割設(shè)備、靜力切割機(jī)以 及電錘、大錘等。1.2.6在工地固定場所設(shè)置工程概況牌，安全生產(chǎn)牌，文明施工牌等，并應(yīng) 在工地外圍設(shè)置足夠明顯的安全警示標(biāo)志2.4.7開工前必須采取封閉式圍擋，根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場圍護(hù)采用彩 鋼瓦完全封閉，圍擋高度不低于1.8米。80-16b1d7201975-Numbered_a1f88182-aaa8-4b72

7、-afc6-4d692. 8施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護(hù)應(yīng)符合下列要求：相鄰 建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查，釆取必要的技術(shù)措施，并實(shí)施全過程動態(tài)管理；相鄰管 線必須經(jīng)管線管理單位釆取管線切斷、移位或其它保護(hù)措施：開工前察看施工現(xiàn)場是否存在高壓架空線，拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時，必須與高壓架空 線保持安全距離。d1639e5e-a804-463a-bb8f-df7395048ffd-Numbered_0ddfbd%526-6784-41c7-b719-1dbc79a751da-Numbered_f99316拆除前提1本拆除工程拆除前要先搭設(shè)鋼管腳手架封閉，并在腳手架上掛密口 網(wǎng)，腳手架經(jīng)

8、驗(yàn)收合格后使用。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架、腳手板、高凳或其它穩(wěn) 定的部位上操作，嚴(yán)禁站在整體被拆除構(gòu)件上作業(yè)。腳手架隨建筑物、構(gòu)筑物的 拆除進(jìn)程及時安排拆除。1.3.2本工程地理位置特殊， 鄰近施工道路周邊人流量大， 拆除時應(yīng)在臨近 位置鋪設(shè)防砸人行通道。1.3.3留設(shè)作業(yè)通道 拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道 寬度為1.5米左右，以滿足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，以 保證通道暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌利于通道口作岀警示。1.4施工進(jìn)度計劃和工期保證措施1施工進(jìn)度計劃工期比較緊迫，必須釆取行之有效的施工措施，加快施工進(jìn)度以滿足業(yè)主對 施工進(jìn)度的要求。

9、1.4. 2工期保證措施1.4.2. 1組建一個優(yōu)秀的作業(yè)班組，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等 進(jìn)行全面控制。與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行協(xié)調(diào)，密切配合，在組織上確保進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2. 2抓好施工配合工作，各施工班組之間互為對方提供工作面，杜絕推 諉扯皮。2.3主要工序，組織多個班組不間斷連續(xù)作業(yè)。2、 拆除工作本工程采用機(jī)械工具進(jìn)行拆除，按照板、梁、柱的順序進(jìn)行拆除。為避免拆 除施工對原結(jié)構(gòu)造成損傷，并盡量減小拆除施工對原結(jié)構(gòu)的擾動，本次拆除施工 中需拆除的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、梁、柱及與原結(jié)構(gòu)分離部位的拆除，均采用靜力 切割拆除，待需拆除結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)分離后再采用電錘、風(fēng)鎬或大錘將拆除結(jié)構(gòu)破 碎拆除。2.

10、 1施工順序板底搭設(shè)支撐架及防護(hù)架滿鋪架板一板栓鑿除一板鋼筋切斷一梁栓拆除一 梁鋼筋切斷一柱栓鑿除一柱鋼筋切斷一垃圾外運(yùn)一支撐架及防護(hù)架拆除。2. 2施工工藝2. 2.1防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)：162. 2. 1. 1在1軸及1/A柱外側(cè)2. 5m地面上沿拆除高度用鋼管搭設(shè)圍護(hù)架， 作為隔離區(qū)域，并用彩鋼瓦完全封閉，其高度為2m。2. 2. 1. 2在1軸及1/A柱外側(cè)沿拆除高度用鋼管搭設(shè)好防護(hù)架，滿鋪架板及 滿掛密LI網(wǎng)，立桿間距1.2m下墊50*100木柿，要求與栓柱鎖緊，作為內(nèi)防護(hù)。2.2.2支撐架的搭設(shè)：支撐搭設(shè)其立桿的間距為1.2m （雙向）,其步距應(yīng)不大于1.5m,且立桿不 得直接在基土上

11、，底部鋪設(shè)50*100木柿作為墊板。沿架子的短方向和通長方向 均需按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，并將架子與原栓柱扣牢。支撐搭設(shè)示意圖如下：樓板回頂支撐示意圖2 3鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板的拆除：d1639e5e-a804-463a-bb8f-df7395048ffd-Numbered_0ddfbd%526-6784-41c7-b719-1dbc79a751da-Numbered_f993.1根據(jù)現(xiàn)場情況對需拆除結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)支撐、防護(hù)，以確保切割過程中 結(jié)構(gòu)安全。80-16b1d7201975-Numbered_a1f88182-aaa8-4b72-afc6-4d693. 2按要求在切割線部位布置設(shè)備軌道，軌道

12、鋪設(shè)完畢后安裝切割設(shè)備對結(jié)構(gòu)進(jìn)行切除。2.3.3切割過程中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)惜況， 保留切割線上部分結(jié)構(gòu)局部連接， 以免 拆除部分完全分離后傾斜或墜落。163. 3. 4當(dāng)拆除結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)主要連接部位分離后，釆用風(fēng)鎬、電錘或大錘 對拆除結(jié)構(gòu)進(jìn)行破碎拆除。2. 3.5當(dāng)板混凝土全部拆清后，再進(jìn)行鋼筋的拆除工作，拆除鋼筋時，其根 部可采用氣焊槍將其割斷，并及時將鋼筋整理成捆，轉(zhuǎn)至指定位置。不得在現(xiàn)場 亂扔，防止在人員行走過程中，被鋼筋拌倒而造成傷害。4鋼筋混凝土柱的拆除1鋼筋混凝土柱拆除程序：為防止立柱倒塌時的沖擊力對結(jié)構(gòu)造成破 壞，立柱倒塌方向應(yīng)選擇在下層梁或墻的位置上；將立柱切斷部分的鋼筋剝出， 將

13、反方向的鋼筋和兩側(cè)的構(gòu)造筋割斷，向倒塌方向拉斷。撞擊點(diǎn)設(shè)置建筑垃圾或 草袋，做好緩沖防震措施。2.4.2拆除過程中， 當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾栓渣應(yīng)及時清理干凈， 指定堆放集中后 運(yùn)出場外。五、改造施工本工程在原結(jié)構(gòu)拆除后進(jìn)行改造施工， 即在A/1與A/5處增加框架柱KZa；在A/1-5處增加框架梁KLc；在1/A-B與5/A-B處分別增加框架梁KLa、KLb。1、新增框架柱施工：1. 1新增柱施工步驟新增柱結(jié)構(gòu)植筋一柱鋼筋綁扎一模板施丄一混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)一拆除模板2新增柱施工注意事項(xiàng)1）為保證新增柱加固效果，確保結(jié)構(gòu)安全，新增柱上下層之間著力點(diǎn)必須相同, 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制放線，取保新增柱在一條直線上，并

14、且嚴(yán)格控制新增柱的垂直 度。2）為保證新增柱和原有結(jié)構(gòu)的連接效果，新增柱頂部和底部與原結(jié)構(gòu)連接處應(yīng) 鑿除原結(jié)構(gòu)保護(hù)層，新增縱筋植入原結(jié)構(gòu)內(nèi)，連接面應(yīng)鑿毛并充分濕潤后涂刷界 面劑增強(qiáng)連接。163）考慮到新增柱混凝土為后澆注，混凝土碩化收縮過程中，容易在交接面產(chǎn)生冷 縫，影響結(jié)構(gòu)外觀和支撐效果，因此在柱混凝土中參入適量膨脹劑量，同時在對 柱頂進(jìn)行支模時支設(shè)高于柱頂面的澆注喇叭口，以保證澆注過程中頂部澆注密 實(shí)。2、新增梁施工2.1梁拆除施工分兩步進(jìn)行，先采用切割機(jī)將需拆除部位與原結(jié)構(gòu)分離，然 后采用小型電動工具電錘、電鎬等將拆除部分鑿除。2為保證改造后梁與原結(jié)構(gòu)整體連接效果，梁新增部分與原結(jié)構(gòu)連接

15、面應(yīng) 鑿毛，并涂上界面劑增強(qiáng)連接效果。2. 3原現(xiàn)澆板鋼筋切斷后錨入新增的梁中以增強(qiáng)新舊結(jié)構(gòu)的整體性。板J_ B X錨入梁中的板筋框架梁KLc梁、板接口斷而構(gòu)造3、施工過程3. 1植筋施工施工流程：16定位 f 鉆孔 f 清孔 f 鋼筋除銹 f 錨固膠配制一植筋一固化、保護(hù)一檢驗(yàn)1. 1放線、定位 鋼筋加工完畢，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。普通沒有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼絲刷將埋植 部分的浮銹清刷干凈，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋粘有油污，應(yīng) 用丙酮進(jìn)行清洗該工序所用主要物資：角磨機(jī)、鋼絲輪片。1. 5膠粘劑配制結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜 質(zhì)）和稱重衡器按說

16、明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻 （金屬灰色）為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。 攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。3. 1.6植筋施工人員戴好線手套或皮手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較 深可用細(xì)鋼筋輕微搗實(shí)，錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨 固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié) 構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)， 直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾

17、動鋼筋，以免影響錨固效果。該工序所用主要物資:手套、細(xì)鋼筋。3. 1.7固化、保護(hù)結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25C左右，48小時即可 負(fù)載使用。若固化溫度5C左右，72小時可負(fù)載使用。植筋后12小時內(nèi)不得擾 動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。該工序所用主要物資:時鐘、溫度計。3.1.8植筋的時間要求16結(jié)構(gòu)膠初凝時間很快，從拌膠到植筋完畢整個工序應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成，植 筋完成24小時后即可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后，不可再用于植筋。如果對初凝時間有特殊要求，可根據(jù)使用時的環(huán)境溫度及所需的錨固件使用 要求，通過增減B料（固化劑）的用量來控制膠的初凝時間。B料用量的多少對

18、錨固強(qiáng)度沒有明顯影響。4. 1. 9檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋拔斷而錨固端無損。檢驗(yàn)一般 采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般分級加載至鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值, 檢測結(jié)果較直觀、可靠、簡便。該工序所用主要物資:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。3. 2模板工程3. 2. 1柱模板18mm厚九夾板按構(gòu)件斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場配置安裝，支撐采用48鋼 管支撐，加50 X 100mm木桁作模板豎向背楞立放，木楞間距30（f400mm, 1）48鋼管做柱箍，間距50（P750mm,沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形，采用4） 12鋼筋作對拉螺栓，水平間距700mm,立面布置間距同柱模箍

19、。施工順序?yàn)椋轰摻罱壴灰荒０迤囱b-一加對拉螺桿一一柱箍固定一一混凝 土澆筑-一養(yǎng)護(hù)-一拆模16方柱模板支設(shè)示意圖用纜禺安裝匸什施匸合問163. 2. 2梁模板梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)髙鋪梁底模板一 拉線找直一綁扎粱鋼筋一安裝墊塊一梁兩側(cè)模板一調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2%。），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。模板支撐完畢后，澆注前應(yīng)對模板面的清理情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保模板 澆注面清理干凈，對模板拼接部位的板縫封閉情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保模板縫隙 密實(shí)。對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證支撐牢靠。3. 3鋼

20、筋工程80-16b1d7201975-Numbered_a1f88182-aaa8-4b72-afc6-4d693. 1鋼筋的制作鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格 按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施匸及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施匸規(guī)程的規(guī)定 進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成 型鋼筋制成后曲專人及時進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好 掛牌標(biāo)志。堆放場地要干燥，鋼筋山木塊或木檢架起離地1015厘米放置?，F(xiàn)場 設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用，綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸 和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。3

21、. 3. 2鋼筋的連接方法為保證鋼筋搭接質(zhì)量，本工程框架梁、柱采用綁扎搭接接頭。搭接長度按設(shè) 計圖紙或施工規(guī)范要求執(zhí)行。d1639e5e-a804-463a-bb8f-df7395048ffd-Numbered_0ddfbd%526-6784-41c7-b719-1dbc79a751da-Numbered_f99316. 3鋼筋的綁扎綁扎鋼筋時山質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意 鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護(hù)層厚度、吊筋以及負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確。為保證鋼筋保護(hù)層卑度，需設(shè)栓墊塊。在混凝土澆筑前應(yīng)辦理書面結(jié)構(gòu)實(shí)體 鋼筋栓保護(hù)層片度檢測報告及監(jiān)理審批。鋼筋的接頭及搭接部位和

22、數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)書要求進(jìn)行。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止其板超厚，鋼筋在加工過程 中必須保證其形狀、兒何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須調(diào)直，不得彎曲，梁柱交 義的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋 的位置，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范不小于直 徑要求，乂要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié) 構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。本工程中 梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在短豎筋上，與綁扎完成的梁鋼筋同時沉 落。鋼筋綁扎完畢，栓澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并

23、應(yīng)先行進(jìn)行公司的 三級檢查，符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過后，才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐 場代表驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施匸。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差見下 表：項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬10網(wǎng)眼尺寸20丹架的寬與高5廿架的寬與高10骨架的長20箍筋間距10受力鋼筋間距10排距53. 4.混凝土工程本工程均采用商品混凝土。3.4. 1混凝土澆注混凝土澆筑操作必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的 有關(guān)燧建報安報 I:程施16章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。栓澆筑詢，除對材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒 外，還應(yīng)對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線 等應(yīng)與監(jiān)理人員

24、辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3. 4. 2梁栓施工3. 4. 2. 1施工時必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段 分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r，形成自然坡度，每個出料口的一個坡度 內(nèi)，從前到后設(shè)四個振搗點(diǎn)，三點(diǎn)在鋼筋面上，一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間。振搗時呈 梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm,新舊混凝土面加強(qiáng)振搗， 振搗器插入先 澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊栓粘結(jié)成一整體。澆筑時，嚴(yán)格注意先澆的絵在澆好 后4h內(nèi)，必須有新澆栓覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。3. 4. 2. 2梁結(jié)構(gòu)的栓澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并 釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端

25、頭油上紅漆，作 為衡量板療和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，栓應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時之間，超過時間視為施工縫。3. 4. 2. 3栓的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)時間不得少于7d。3. 4. 3柱栓澆筑柱栓澆筑采用導(dǎo)管下料，使栓傾落的自山高度小于2米，確保栓不離析。一 次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米，待栓沉積、收縮完成后再進(jìn)行笫二次栓澆灌， 但應(yīng)在前層栓初凝之前，將次層栓澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四 角和根部栓震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老栓施工 縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制栓的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證 栓質(zhì)量。六、保證措施1、禁止立體交義方式施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆 物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1. 5倍以上。2、必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上