10米高支模施工方案設(shè)計

1、一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 材料、構(gòu)配件要求 11、 鋼管12、 扣件2四、 支頂?shù)拇钤O(shè)方案2五、 支頂?shù)臉?gòu)造要求 3（一）縱向水平桿構(gòu)造要求 3（二）橫向水平桿構(gòu)造要求 3（三）立桿構(gòu)造要求4（四）剪刀撐構(gòu)造要求 4六、 支頂?shù)拇钤O(shè)與拆除 5（一）施工前準(zhǔn)備5（二）地基與基礎(chǔ)處理 6（三）支頂搭設(shè) 6（四）支頂拆除 7七、安全保證措施 7八、 鋼管的檢查與驗收 33（一）構(gòu)配件檢查與驗收 33九、 梁木模板與支撐計算書 35（一八梁模板基本參數(shù)35（二八梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 35（三）、梁模板底模計算36（四）、梁模板底木方計算38（五）、梁模板側(cè)模計算38（六）、梁側(cè)豎楞計算39

2、十、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 41（一）、 模板面板計算 42（二） 、梁底支撐木方的計算 44（三） 、托梁的計算45（四） 、扣件抗滑移的計算 47（五） 、立桿的穩(wěn)定性計算 47、編制依據(jù)1. 半山華府1#樓工程施工圖紙；2. 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) JGJ128-2000;3 .建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) JGJ130-2001;4. 建筑施工手冊；5 .冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī) GBJ18-87;二、工程概況仁壽縣半山華府1#工程，由省仁壽通達房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)，亞泰建筑分公司設(shè)計，仁壽陵州建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理，仁壽通達建筑安裝工程公司施工總承包，本工程位于仁壽縣文林鎮(zhèn)書院街二

3、段173號。本工程為商業(yè)樓，地上三層、地下一層，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約2505.25平方米，建筑基底面積1400平方米，建筑總高度23.1m，筑物士 0.00相對 于城建絕對標(biāo)黃海系427.8米。本工程的高支模主要為首層，層高12m最大跨度為10m結(jié)構(gòu)層采用 主次梁布置主梁最大截面為 350X 800,樓板厚為100mm為確保施工質(zhì)量 及安全，特編制高支模施工方案。三、材料、構(gòu)配件要求1、鋼管鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。鋼管采用外徑為48mm壁厚3.5mm其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直 縫電焊鋼管（GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092

4、）中 規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合GB700-79普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中的A3鋼的要求。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg。鋼管上嚴(yán)禁打孔(強制性條文)。嚴(yán)禁將外徑48mn與51mml勺鋼管混 合使用。新、舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(JGJ130-2001)中第、條的規(guī)定。2、扣件扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等?？奂捌涓郊?yīng)符合 GB978-67可鍛鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機 械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合 GB700-79中A3鋼的

5、規(guī)定，螺紋應(yīng)符合 GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊 圈應(yīng)符合GB95-76墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保 證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面 間隙小于1mm肢手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N- m時，不得發(fā)生破壞。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件均應(yīng)進行防繡處理。四、支頂?shù)拇钤O(shè)方案樓面鋼管縱距、橫距均w 1.2m;上層木枋單條間距350mm下層木枋單 條通長設(shè)置，最大跨度1.2m。梁截面為350x 800mm勺梁支撐立桿的縱距（跨度方向）1=1.20 米，立 桿的步距h=1.50米。上層

6、枋單條間距350mm中層枋采用單條設(shè)3排通長 設(shè)置，下層枋采用雙鋼管。側(cè)楞木枋間距 350mm側(cè)楞腳部用木枋頂緊。為保證施工安全，防止施工過程的誤差造成安全事故，立桿的最大步 距按1.70m進行安全復(fù)核，對架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支 撐點的最大長度按500mm計算，縱向水平桿離地面w 0.20m,否則應(yīng)采取可 靠的加固措施。五、支頂?shù)臉?gòu)造要求（一）縱向水平桿構(gòu)造要求1、考慮立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過程中所用的水平 鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交差布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。2、 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿側(cè)，其長度不宜少于3跨；3、縱向水平桿接長宜采用扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置：

7、兩根相鄰 縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨：不同步或不同跨兩個相鄰接頭水平方向錯開的距離不應(yīng)少于 500mm各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜 大于縱距的1/3。（二）橫向水平桿構(gòu)造要求1、主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm（三）立桿構(gòu)造要求1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。2、嚴(yán)格控制模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度小于或等于500mm3、架體必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)米用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊 靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立

8、桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處 的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差不應(yīng)大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm4、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件不應(yīng)設(shè)置 在同步，同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。5、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為 10mm全高垂 直度允許偏差為40mm6、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座當(dāng)其伸出長度超過 500mn時，應(yīng)采取 可靠措施固定。（四）剪刀撐構(gòu)造要求1、滿堂紅模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱橫向剪 刀撐，由底

9、至頂連續(xù)設(shè)置。2、滿堂紅模板支架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步 設(shè)置一道水平剪刀撐。3、剪刀撐寬度不應(yīng)少于4跨，且不應(yīng)小于6m斜桿與地面的傾角宜在45° -60 ° 之間。4、 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應(yīng)小于im應(yīng)采用不少于各旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm5、剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的抻出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm六、支頂?shù)拇钤O(shè)與拆除（一）施工前準(zhǔn)備1、單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求，以及建 筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20

10、01中有關(guān)構(gòu)造要求、強制 性條文，組織有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)安人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術(shù)、安全 交底。2、 應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2001中第 條的規(guī)定和本施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板等 進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放 場地不得有積水。4、應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。5、架子工必須具備國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 的條件，經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證工經(jīng)體檢合格，并通過現(xiàn)場項 目部的安全、技術(shù)交底后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。()地基與基礎(chǔ)處理1、支頂?shù)牡鼗?/p>

11、處理：支頂支撐于C30 160厚結(jié)構(gòu)樓面和用工字鋼為 底座。(三)支頂搭設(shè)1、墊板宜采用長度不少于 2跨、厚度不少于50mm1&勺木墊板，也可采 用槽鋼。2、嚴(yán)禁將外徑48mn與51mnt勺鋼管混合使用。3、 縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)按立桿構(gòu)造要求第3點執(zhí)行。4、每搭完一步支頂后，應(yīng)按規(guī)表的規(guī)定校正步距、縱距、橫距 及立桿的垂直度。5、有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。6、搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。7、豎向剪刀撐、水平剪刀應(yīng)按剪刀撐構(gòu)造要求執(zhí)行，并應(yīng)隨立桿、縱 向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。&扣件規(guī)格必須與鋼管外徑© 48mn相同。9、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 40Nm且不應(yīng)大

12、于65 N m。10、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm11、對接扣件開口應(yīng)朝上或朝。12、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)于 100mm13、架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、 拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包，服從指揮，集中思想、想互配合，拆除下來的村料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn)站 人，架子工不準(zhǔn)在腳手架上打鬧、嬉笑。(四)支頂拆除1、拆除模板支頂時，先將扣件式腳手架的可調(diào)頂托松下，然后撬動模 板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉桿、剪刀撐和門式腳手

13、 架。2、拆除前應(yīng)全面檢查支頂?shù)目奂B接、支承體系是否符合構(gòu)造要求。3、拆除前必須經(jīng)項目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并進行拆除安全技術(shù)交底后方可 實施。4、拆除作業(yè)必須由上而下進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不 應(yīng)大于2步。拆除時應(yīng)對周邊進行危險圍圍蔽并設(shè)置警示標(biāo)志，排專人負(fù) 責(zé)看護。5、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。七、安全保證措施(4)、扣件安裝：(1)同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng) 大于500111m用鋼卷尺測量： 扣件螺栓擰緊扭力矩40 65j、J. m用 扭力扳手檢測。(5) 、剪力撐斜桿與地面的傾角450 600,用角尺檢測。(6) 、扣件螺栓擰緊扭力矩為40. 65N. m用扭力扳手檢測。(

14、7) 、其他未盡事宜按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)，.JGJI62 2008 的相關(guān)要求執(zhí)行。4. & 4、模板施工的驗收1 、模板拼縫必須嚴(yán)密不漏漿。各節(jié)點模板拼接，應(yīng)準(zhǔn)確丈量尺寸，畫 線鋸割，鋸割順直、方正。凡順方楞木方向一直的拼縫處應(yīng)設(shè)雙方木或方 木壓住拼縫。柱模板根部先用砂漿按標(biāo)高找平或在澆砼時，嚴(yán)格控制好模 板位置處的標(biāo)高；柱施工上層模板時，豎向方木楞延長到下層上排對拉螺 栓位，利用下層對拉螺栓加固使其加強施工縫處模板與砼的接觸。2 、周轉(zhuǎn)重復(fù)使用的模板，必須先清理修整，對有對拉螺栓孔和拆模損 壞的模板，先堵孔處理平整，損壞的進行修整，影響砼外觀效果的不再使 用。豎向構(gòu)件模板選用好

15、的，稍差的用在板上，模板在選用、清理和修整 后，再刷隔離劑后使用。3 、節(jié)點處理必須方正，縫隙嚴(yán)密，特別非直角的節(jié)點，模板進行放樣 裁角試樣，然后再安裝。4 、嚴(yán)格進行質(zhì)檢制。制作、安裝和模板周轉(zhuǎn)修整、刷油均應(yīng)嚴(yán)格驗收, 模板工程安裝完畢必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織按設(shè)計要求驗收后報監(jiān)理驗收，并加強質(zhì)量評定，驗收要有質(zhì)量驗收容。（5）施工技術(shù)及安全保證措施5. 1安全管理組織機構(gòu)框圖組長王建成副組長勇副組長建根組員王火青組員王國清組員王勇5. 2、施工技術(shù)措施5 . 2. 1、模板及支撐架施工技術(shù)措施1、一般要求(1) 、 模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作： 應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷

16、載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。 應(yīng)進行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并 應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。 應(yīng)對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運至工地指 定地點堆放。 備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。(2) 、 模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立 柱不得混用。b、支架立柱支撐部分安裝時，應(yīng)加墊板，墊板應(yīng)有足夠強度和支撐面積，且應(yīng)中心承載。c、當(dāng)滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過 8m時，若地基土達不到承載 要求，無法仿制立柱下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層回填夯實基

17、 土，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可支模。d、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防止傾覆的臨時固定設(shè)施。e、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無 具體要求時，起拱高度宜為全跨度的 1/10003/1000。f、現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)疋:1）下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；2）上層立架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；3）當(dāng)采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛 度必須符合設(shè)計構(gòu)造要求。g、當(dāng)層間高度大于5m時，應(yīng)選用桁架支?；蜾摴芰⒅?。檔層間高度 小于或等于5

18、m時，可采用木立柱支模。本方案全部采用鋼管腳手架。h、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確， 防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度 和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生 的荷載。i、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層木板上拼裝上層模板。 安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。j、當(dāng)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）梁的測模、底模必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。2）安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。k、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的項表面傾斜時，應(yīng)采 取可靠措施確

19、保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。l、除設(shè)計圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。m對梁和板安裝二次支撐前，其上不得有施工荷載，支撐的位置必須 正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。n支撐梁、板的支架立柱構(gòu)件與安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（強條）1）梁和板的立柱，其縱向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， u形支托與楞梁兩 側(cè)間如有問隙，必獗楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200n"1m螺桿外 經(jīng)與立柱鋼管徑酶間隙不得大于 3mm安裝時應(yīng)保證上下同心。3）在立柱底距地面200 r11m高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程 序

20、設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托癍部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃 地桿與頂部水平拉桿之罔的問距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距 要求條件下，進行平均鞠己確定步距后，在每一步距縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水 平拉桿。當(dāng)層高在8m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平 拉桿。所有水平辮的端部均應(yīng)與四周建筑物項緊項牢。無處可項時，應(yīng)在 水平拉桿端部牽中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4）鋼管立柱的掃鼾、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 48mM 3. 0 mn鋼管, 用扣件與鋼管立柱手醛。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采 用搭接，搭接長度不利、于500 mrrl并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端 不小于100

21、 mm處進稠定。施工時，在瞅好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的 支架和附件，不得隨意拆除或移動。p 、安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋，嚴(yán)禁散 放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)掛在作業(yè)人員身上或置于所佩帶的 工具袋中，不得掉落。q 、木料應(yīng)堆放在下風(fēng)向，離火源不得小于 30m且料場四周設(shè)置滅火 器材。（3）、支架立柱構(gòu)造與安裝當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(強條) 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于.50mm 當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大

22、于1m立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0. 5m 立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜少于500mm各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的蜘。 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù) 式剪刀撐，其寬度宜為46n1,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平 剪刀撐，四周為墻壁時可以不設(shè)置剪刀撐。 當(dāng)支架立柱高度超過5 m時，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m豎向問距23m與建筑結(jié)

23、構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。(4) 、獨立梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝獨立梁模板時應(yīng)設(shè)安全操作平臺，并嚴(yán)禁操I作人員站在獨立 梁模或柱模支架操作及上下通行。 底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。 安裝梁側(cè)模時，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，當(dāng)側(cè)模高度多于2塊時，應(yīng)采取臨時固定措施。 起拱應(yīng)在側(cè)模外楞連固前進性。5 . 2. 2、鋼筋施工技術(shù)措施1）、鋼筋原材料要求a、嚴(yán)格把好進場的鋼筋質(zhì)量關(guān)，結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定，每批進場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，現(xiàn)場按鋼筋生產(chǎn)的爐罐 （批）號及規(guī) 格分批檢驗，檢驗容包括查對標(biāo)

24、志、外觀檢查，按規(guī)規(guī)定抽樣檢驗其力學(xué) 性能，檢驗合格后方可使用。b 、進場的每批鋼筋用完后鋼筋工長、試驗人員必須在檢驗報告和合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后進行追溯。c 、鋼筋在儲運堆放時必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格整齊堆放，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架。鋼筋遇水 易于銹蝕，特別要作好防雨措施，鋼筋存放在鋼筋加工房，表面加物覆蓋， 防止鋼筋銹蝕和污染。d 、鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷，油漆、漆污和銹蝕等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。2）、鋼筋施工工藝流程：原材料進場一抽樣檢驗合格一鋼筋下料單的編寫一鋼筋調(diào)直、切斷一鋼筋彎曲成型

25、一鋼筋的連接一鋼筋現(xiàn)場綁扎安裝3）、鋼筋制作鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時，能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干 凈，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象，并已操作鋼筋截面或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點、傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直時，要根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥。并 要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓緊程度，采用卷揚機拉直鋼筋時，其調(diào)直 冷拉率：I級鋼筋不宜大于4%, II、山 級鋼筋不宜大于1%o調(diào)直后的鋼 筋宜平直，無局部曲折。鋼筋的切斷：鋼筋切斷機的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成，在切斷過 程中，如發(fā)現(xiàn)

26、鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的 硬度與該鋼種的出入較大，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查清情況。鋼筋的斷 口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)像鋼筋制作工藝流程4) 、鋼筋連接所有豎向的鋼筋，直徑大于或等于18mm勺豎向鋼筋采用電渣壓力焊 接頭，小于18mm勺鋼筋采用綁扎搭接。梁的鋼筋d> 18mn采用閃光對焊 接頭或窄間隙焊，d<18mn直徑的鋼筋采用綁扎連接，個別部位采用電弧焊。5) 、鋼筋綁扎a 、梁、板鋼筋綁扎(1) 對于重要結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置按圖進行 合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情

27、況。(2) 工藝流程：支梁底模一劃主次梁鋼筋間距一放主次梁箍筋一穿 主梁底層縱向筋并與箍筋固定一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一支梁側(cè) 模和頂板模一綁板下筋一綁板負(fù)筋及面筋。(3) 樓板鋼筋綁扎時事先在樓面模板上按設(shè)計尺寸間距彈出墨線，定 出每根板筋的位置，綁扎中嚴(yán)格按墨線分布鋼筋。要先在模板上畫線，綁 完下筋后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上筋。澆筑砼時，隨時修整板筋。(4) 主次梁相交處，若無特殊情況，次梁的正負(fù)縱問筋均應(yīng)分別放 在主梁正負(fù)縱向筋之上。(5) 當(dāng)梁與柱(或砼墻)外皮齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍作彎 折，置于柱(墻)主筋側(cè)。(6) 鋼筋保護層厚度，采用高強度砂漿墊塊，為保證上部板負(fù)筋在

28、 澆筑混凝土?xí)r不被踩踏，負(fù)筋每隔 600用 10鋼筋馬凳支撐(如下圖)， 并綁扎牢固，在澆筑混凝土期間必須有鋼筋工及時進行調(diào)整。(7) 雙向板的板底筋，短向筋放在底層，長向筋置于短向筋上。板 底受力鋼筋應(yīng)伸過梁中心線，且進入支座長度 >150mm板面負(fù)筋沿墻支座 軸線或梁中心線對稱布置，負(fù)筋如在支座處未拉通應(yīng)錨入支座。(8) 各層端跨板的轉(zhuǎn)角處，為消除板面45。斜裂縫，在職短跨圍配 置由6. 5100雙向負(fù)筋。(9) 所有板鋼筋(包括受力及非受力鋼筋)當(dāng)須搭接時，其搭接長度 為1. 2La，且不小于250;在同一接頭區(qū)段受力鋼筋接頭面積不應(yīng)超過受 力鋼筋總截面面積的25%。鋼筋位置的允許

29、偏差見下表b、柱鋼筋綁扎：柱筋綁扎：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證 箍筋彎鉤在柱上四角相間布置，綁扎不得出現(xiàn)扭位現(xiàn)象。為了防止柱筋在 澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。5 . 2. 3、混凝土施工技術(shù)措施1）、砼工程的施工前準(zhǔn)備a 、商品砼施工，施工單位應(yīng)及時與商品砼供應(yīng)商簽定供應(yīng)投標(biāo)， 投標(biāo)應(yīng)包括：商品砼的技術(shù)要求和質(zhì)量要求，供應(yīng)量和時間，運輸方式、 地點、速度以及投標(biāo)條款本身要求雙方的義務(wù)、權(quán)利、責(zé)任。b 、施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求提前做材料試驗和砼配合比（砼配合比中碎石級配應(yīng)根據(jù)設(shè)計構(gòu)件的情況進行選擇，斷面小或配筋較多的 柱、梁、剪力墻，應(yīng)選

30、擇粒徑級配小些的配合比，砼配合比中水灰比也應(yīng) 根據(jù)構(gòu)件的情況進行選擇，薄板或大體積砼應(yīng)采用水灰比小的配合比，以 減少砼收縮，因此配合比委托時，施工單位應(yīng)明示 ）。砼的配合比僅適用于 同牌號的水泥，不同牌號、不同品種或同牌號超過三個月水泥出廠日期的 配合比應(yīng)重做。c、砼工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報材料、方案、質(zhì)量保證措施。 砼施工方案應(yīng)包括：砼施工方法、砼澆注順序、施工縫留設(shè)等；質(zhì)量保證 措施應(yīng)包括：砼強度、砼密實、板厚度控制和停水、停電的應(yīng)急措施。d、砼施工前應(yīng)對鋼筋進行隱蔽驗收，隱蔽驗收時應(yīng)先鋪好路架，路架 提倡環(huán)形回路鋪設(shè)，未做隱蔽驗收不允許砼施工。e、施工前應(yīng)做部施工技術(shù)和安全交底。2

31、)、商品砼進場驗收a、商品砼進場時應(yīng)提供商品砼的合格證和砼配合比轉(zhuǎn)抄件及砼配合比試驗的強度報告，作為商品砼的完整質(zhì)保資料，施工單位對進場砼除按投 標(biāo)要求驗收外，應(yīng)每工作班做不少于兩組坍落度實驗和每100立方砼做至少一組砼試塊，作為校核進場砼質(zhì)量的依據(jù)和作為施工業(yè)資料。b、砼試塊按分項項次不少于一組制作試塊，試塊制作時應(yīng)科學(xué)，隨機 取樣不允許另外加工。試塊的正常偏差應(yīng)控制在咼半級強度等級圍，砼試 塊應(yīng)泡水養(yǎng)護或埋砂澆水養(yǎng)護，并按時送檢。3) 、砼澆注順序及原則a、砼澆注順序：柱一梁一板b、本工程采用天泵送商品混凝土，混凝土澆筑原則：為確保模板支架 施工過程中均衡受載，本工程擬采用由高大模板施工區(qū)

32、域中部向四周擴展 先梁后板的澆筑方式?；炷翝仓?yīng)按照規(guī)定路線進行澆筑。4) 、砼澆注要求a、柱砼澆注(1) 柱在砼澆注時，應(yīng)先清理柱頭雜物，并用細(xì)石砼或用高標(biāo)號減半石砼先澆注過渡層，過渡層應(yīng)控制在 5cm左右。柱的一次下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒 有效半徑和柱截面進行計算，嚴(yán)禁下料滿后再振搗。，(2) 小截面柱或配筋率較高的柱的砼振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔 的振搗方法。鋼桿只做引料用，不應(yīng)做為振搗工具。(3) 柱的施工縫可設(shè)于梁下10cm處，砼振搗密實后可在浮漿上灑上碎石作 為施工縫結(jié)合層。b、梁、板砼澆注(1) 板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或模板上釘標(biāo)高釘，應(yīng)設(shè)活 動浮標(biāo)，未有板厚控制

33、措施的不允許澆注砼。(2) 梁板砼澆注過程應(yīng)特別注意梁、柱交接處核心肌的砼密實和四周 梁邊砼的密實。澆注時同樣以振搗棒振搗為主，輔助其它工具來確保砼密 實。5) 、主要部位的砼澆筑a .梁板澆灌梁板應(yīng)同時澆灌。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進，當(dāng)達到板 底標(biāo)高時再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前 推進。b .梁柱節(jié)點在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，且有預(yù)留管道要加 強振搗，以保證密實，必要時在節(jié)點處采用部分同強度等級的細(xì)石砼澆筑， 采用片式振動棒或輔以人工搗固。6) 、保證砼順利澆筑的措施1 .澆筑前，在對鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗合格并辦理隱蔽簽 證，同

34、時還應(yīng)辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進 行澆筑。需要夜間施工時提前辦理好夜間施工許可證。2 .澆灌砼前應(yīng)對機械設(shè)備進行進一步檢查，應(yīng)保證器具完好，配電線路暢通。，3 .砼澆筑前應(yīng)鋪設(shè)好砼臨時運輸?shù)缆?，并合理組織安排勞動力， 以保證砼順禾澆灌。4 .砼澆灌前排出管理人員值班表、勞動力計劃表。項目部主要管 理人員24小時值班，并填寫砼澆筑施工記錄。7) 養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水 次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。在砼強度達到1. 2N/mm前不得在其上踩踏或其它作業(yè)。5 。2. 4、拆模技術(shù)措施：1 、拆模條件：拆模時，以拆模試

35、件到達下表的強度為拆模依據(jù)， 在達到拆模條件后，需經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。拆 模前要對不同部位的模板進行編號，便于下次模板的安裝。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度條件(通過制作同條件度塊并作試驗來確定)。2、拆模操作：(1) 、側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損后，方可拆除。(2) 、模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)(GB50204 2002)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。(3) 、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部 分的模板；在達到拆模條件后，應(yīng)先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。； 白上而下，支架先拆側(cè)向

36、支撐，后拆豎向支撐等原則。(4) 、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應(yīng)由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處 是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān) 鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。(5) 、板、梁底模及支撐的拆除必須確認(rèn)砼強度達到設(shè)計要求時(以留設(shè)的砼試塊抗壓強度為準(zhǔn))且經(jīng)申報監(jiān)理批準(zhǔn)后才能進行，拆模應(yīng)考慮上部 施工及結(jié)構(gòu)自重、支撐等模板荷載對下部結(jié)構(gòu)的影響。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且安排監(jiān)護人員警戒，拆除后不允許留下懸空模板。(6) 、模板拆除工藝填寫拆模申請單一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及 側(cè)模板一分段片拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系

37、統(tǒng)(7) 、模板存放按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。5. 2. 5、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落實班組白檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量?；炷翝仓仨毎才旁诎滋爝M行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人46名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確?；炷?！不漏漿。為防止柱腳爛根，澆筑砼前應(yīng)先澆 510cm同配合比的水泥砂漿。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度 和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制 預(yù)拼模板精度。拼裝精度要求：每層主

38、軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸 測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體 和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任 人，及時進行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進行操作，杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可 進入下道工序施工。預(yù)埋件允許差表（mm）：當(dāng)梁板跨度4m時，

39、模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1 3/1000。對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。5. 3、施工安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，不符合要求的不得從事 高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格乾嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)地所 用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使 用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進行施工。滿堂模板、建筑層高 8m及以上和梁跨大

40、于 或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面交底進 行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)滿足上部何載。2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。3）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，應(yīng)堆放在專用卸料平臺上，模 板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。連接件應(yīng)放

41、在箱盒或工具袋中，不得散放在腳 手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。8對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管 腳手架時，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進行抽檢，過到 合格后方可承力使用。9、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過 36v;當(dāng)為滿堂模板、鋼 支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得好過12v。照明行燈及機電設(shè)備的移動線路 應(yīng)米用絕緣橡膠套電纜線。10、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明 和動力線采用絕緣線和劇院電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施 工時，

42、應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明 和機電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況， 嚴(yán)禁絕緣破損漏電傷人。11、模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高 處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80的有關(guān)規(guī)定。12、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。且不得將 模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上 料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。13、支模過程中如中途停歇，應(yīng)將已就為模板或支架連接穩(wěn)固，不得 浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或己拆松的模板、支架等拆下 運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。1

43、4、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條繩索等，不得在高處的強 項、獨立梁或在其模板上行走。15、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處 理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方 可繼續(xù)施工。16、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。17、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或 6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng) 停止露天高處作業(yè)。5級以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。雨、雪停止后, 應(yīng)及時清除模板和地面上的積水及冰雪。18、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進庫，堆放整齊。若為露天堆 放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。5. 4、監(jiān)測控制措施 監(jiān)測項目：支架沉降和位移

44、。 測點布設(shè)：根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)一個監(jiān)測剖面。 變形監(jiān)測報警值：梁底托梁鋼管立桿變形為5mm水平位移為5mn,沉降觀測為10mn,撓曲變形為10mm在監(jiān)測過程中變形及位移值超過報警值時，根據(jù)實際情況啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人群保證工人的人身安全。對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點應(yīng)布置在表面進行觀測。 測點布設(shè)及監(jiān)測方式：沿建筑物外圍縱橫向設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)2個支架水平位移監(jiān)測點，在搭設(shè)支撐架縱橫立桿時彈通線，引出外圍5m使用全站儀進行監(jiān)測；1個架體撓曲變形監(jiān)測點，在距 梁底模板500mn處支撐架立桿上焊接倒L鋼筋，使用卷尺進行監(jiān)測；1個沉 降觀測點，在支撐架立桿下部距地面 500m

45、處焊接倒L鋼筋，使用水準(zhǔn)儀 進行監(jiān)測。3、監(jiān)測頻率：搭設(shè)過程中開始監(jiān)測，頻率為每兩小時一次；砼澆注 過程中監(jiān)測頻率為每半小時一次；砼澆筑注完成后到砼終凝完成，監(jiān)測頻 率為每小時一次；混凝土終凝完成后結(jié)束監(jiān)測。測量人：一記錄人：審核人：5. 5、文明施工1、進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗 后方可上崗操作。2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織 的安全教育活動。3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用 品。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。5、交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷

46、害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架。防護設(shè)施、安全標(biāo) 志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。裝、拆模板現(xiàn)場 必須用設(shè)立警示區(qū)，非工作人員不得入。7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污 染。工作完畢清理垃圾，做到工完料凈場地清。8作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以處，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少 和消除噪音。9、作業(yè)人員除支持文明施工，個人行為要適應(yīng)形象管理要求。10、拆除樓板頂架時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。 兒、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中，嚴(yán)禁放在模扳或腳手架 上，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。12、裝拆

47、模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件 固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。13、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作 人員要帶安全帽。14、圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上 緊，鋸盤有無裂口。15、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。16、接料應(yīng)出鋸片15cm不得用手硬拉。17、小于20cm的短料不得上鋸，應(yīng)使用推棍。18、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。19、手持電動鋸時應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。21 、鋸片護罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒兩個以上不得使用。22

48、、平刨必須設(shè)置刨口保護裝置或采用機械自動送料。23、多用木工機械使用時只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能 的傳動皮帶拆除。24、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。25、模板存放時應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面 對板面的存放方法。長期存放時，應(yīng)將模板聯(lián)成整體。26、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán) 是否完整有交，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板 起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力推、 拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動或倒其他模板。27、模板的存放場地必須平整夯實，堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留28 、當(dāng)風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止吊裝。29、現(xiàn)場所用電線都

49、必須架空設(shè)置，不得拖地。（六）、應(yīng)急預(yù)案開工前，項目經(jīng)理應(yīng)組織專業(yè)人員針對本項目的特點，辨識、評價 存在的潛在危險和預(yù)防措施。辨識時應(yīng)考慮以下方面：架體坍塌、高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災(zāi)等嚴(yán)重影響 職工生命安全和財產(chǎn)安全的事件：6. 1、重大危險源識別及預(yù)防措施6. 2、應(yīng)急準(zhǔn)備公司和項目經(jīng)理部分別成立應(yīng)急組織，確定應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)、成員的應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工6 . 3、培訓(xùn)和演練1項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機關(guān)在開始施工開始前進行一次按 架體坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電火災(zāi)、機械傷害等事故“應(yīng)急響應(yīng) 的要求分別進行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。

50、演 練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進行評價，必要時對“應(yīng)急 響應(yīng)"的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。2. 施工現(xiàn)場、生活區(qū)及辦公區(qū)應(yīng)配備足夠的應(yīng)急器材，并定期檢查， 確保器材、設(shè)施靈敏有效。3. 與潛在事故和緊急情況有關(guān)的關(guān)鍵崗位人員應(yīng)參加應(yīng)急防護相關(guān)知 識培訓(xùn)，提高自防自救能力。4. 報警聯(lián)系方式a、火警：119b、急救：120、（028） 36201119C、仁壽縣人民醫(yī)院地址：龍灘大道6號6. 4、應(yīng)急響應(yīng)：6. 4. 1、一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1、當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即將信息報告給與其最近的 項目部管理人員、搶救小組成員，使得消息迅速

51、報告到應(yīng)急救援小組 辦公室，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。2、項目經(jīng)理及應(yīng)急人員對事故應(yīng)及時進行處理，并及時向公司安全設(shè) 備部報告。6. 4. 2、重大事故的應(yīng)急響應(yīng)1、重大施工安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項目部負(fù)責(zé)人 報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。2、項目經(jīng)理及應(yīng)急人員對事故按應(yīng)急措施進行處理，并立即報告公司 安全設(shè)備部。6 . 4-3、報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。1、向部報警，簡述：出事發(fā)點、事態(tài)狀況、報警人。2、 向外部報警，詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點、單位、事態(tài)狀況報警 人、單位、地址、。發(fā)生火災(zāi)時還要派人到主要路口迎接消防車。6 . 4。4、上報：緊急事故處

52、理后，事故發(fā)生所在部門或項目部負(fù)責(zé)人應(yīng)在 24小時填寫 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告書，一式兩份，白留一份，消防保衛(wèi)事故、安全事 故報安全設(shè)備部。6。4。5、事故后處理工作1、查明事故原因及責(zé)任人。2、以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷 死 亡人員、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3、制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。4、組織所有人員進行事故教育。5、向所有人員進行事故教育。6、向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。6 . 4. 6、具體的安全事故及環(huán)境緊急情況應(yīng)采取的合理措施1、當(dāng)發(fā)生模板坍塌時，采取以下措施：(1) 施工中必須做好監(jiān)護工作，如模板支撐系統(tǒng)變形

53、達到預(yù)警值時，應(yīng)停 止作業(yè)。作業(yè)人員立即撤離危險地段，查明原因采取撲救措施后，再決 定可否進行下方作業(yè)。如果在澆筑砼過程時造成的坍塌情況，首先疏導(dǎo)施 工操作人員從安全通道有序撤離，封鎖事故區(qū)域，明確傷員的具體位置、 傷員的受傷情況及受傷人數(shù)，立即組織應(yīng)急救援人員進行切實可行的機械 設(shè)備進行救援(如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起；使用鋼筋切割機或焊 機將鋼筋割斷)，避免鋼筋夾著傷員，如果傷員被砼漿包著，應(yīng)立即進行人 手清理，先進行眼、口、鼻的清理，保持氣道的通暢，再救人。(2) 由于拆除模板時造成的坍塌情況，首先疏導(dǎo)組織施工操作人員從 安全通道有序撤離，封鎖事故區(qū)域，查明受傷的人員數(shù)量，同時應(yīng)急

54、人員 進行相鄰危險區(qū)域的支護加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來 的材料用人手逐一清除，禁止用機械搬運材料，以免二次傷害傷員。(3) 對現(xiàn)場救出的傷員進行下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等 簡單托持傷肢，對傷肢進行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應(yīng)抬高， 按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)立即止血，但避免加 壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫(yī)院進行急救。(4) 在坍塌事故中傷員被救出后，必須對該圍設(shè)置危險區(qū)域警示標(biāo)志， 設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場，待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)部門進行現(xiàn)場堪 察鑒定同意解圭寸后，才能進行恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進行對相鄰模板的檢測。2、發(fā)生火

55、災(zāi)事故時，現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報告 項目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮，組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢擴大 蔓延時，立即尋求第三方救助，拔打 119,并組織搶救財產(chǎn)和保護現(xiàn)場。3、發(fā)生觸電情況，采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源或 用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電 源。對神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。對己失去 知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的 觸電者，應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。4、發(fā)生高空墜落情況，采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首 先不要驚慌失措，要注意檢查

56、傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等， 盡快掌握致命傷部位，同時及時與 120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人 員盡快趕來現(xiàn)場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時千萬不要去輕易 搬運，以免加重傷情。在對傷員急救進，要取出傷員身上的安裝機具和口 袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員，應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清 除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時松解 傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止 顱感染而危及生命，對于大血管損傷的傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法， 使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。5、 發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)采取以下措施：1）應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2）在移動傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若 伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，可用“頸托 "圍住頸部，以防引起頸部 血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情