關于瓷磚的輻射問題的答疑

1、2001年第9期（第54期）佛山陶瓷39釉面磚是否零輻射，只要分析一下釉面磚的生產(chǎn)過程就可以知道。一般的釉面磚都有底釉，在底釉中大量使用硅酸鋯。而在硅酸鋯的原礦鋯英砂中伴生鐳、釷、鉿、鈾等放射性元素，這些元素在硅酸鋯的加工過程中是無法徹底清除，也就是說，目前的硅酸鋯產(chǎn)品中始終有放射性元素存在。那么，使用硅酸鋯的釉面磚中也存在放射性元素，即有放射性。綜上所述，某公司宣稱零輻射釉面磚是不可能的。對陶瓷廠家來說，重要的是產(chǎn)品的輻射指標符合國家標準，不對人的身體產(chǎn)生影響即可，而不必進行不合實際的欺騙性宣傳。就目前的條件來看，陶瓷廠家只能減少輻射，而不可能完全消除輻射。其實，絕大部分的陶瓷產(chǎn)品其輻射量是

2、很小的，對人體沒有什么影響，大可放心使用。(蔡飛虎）(1)成形工序中鋼模有吸附作用或粉料水份偏高,這是中心下凹的直接原因。（2）600mm!600mm瓷質(zhì)磚比起500mm!500mm的瓷質(zhì)磚，其傳熱及傳質(zhì)過程肯定更受限制,故要求產(chǎn)品的燒成范圍要寬些，以減少產(chǎn)品在燒成過程中的高溫變形，建議你采用以下措施：a、調(diào)整窯爐上下溫差，將燒成帶輥底的溫度曲線前移，面溫后移（即視產(chǎn)品尺碼要求升高面溫，降低底溫）。b、適當關小下排急冷風，而將急冷帶的面溫降低。c、還有一個土辦法：調(diào)整輥底漿裝置，對磚角位Al2O3漿加強操作，一來可降低底溫對坯的傳熱，二來可對易下垂的磚角起支撐作用。這種原因有可能是漿料的原因，

3、也有可能是燒成的原因。要找出是哪個工序的原因可這樣處理，從其它廠拿一個坯到你們廠的窯爐試燒，或拿你們廠的坯到其他廠試燒，看結果怎么樣。一般來說如果是燒成原因的話，是燒成升溫時的收縮膨脹與冷卻時不一致所造成的，這時如出窯產(chǎn)品絕大部分遇冷炸裂，則應調(diào)整窯爐的溫度曲線；如只是少數(shù)存在這方面現(xiàn)象，要考慮你們現(xiàn)行的溫度曲線是不是波動大。這時看是不是存在經(jīng)常停電，風機維修現(xiàn)象，或者你們廠裝車的搭配造成燒成時吸放熱波動較大。乍看來，這不失為一種好辦法的。但認真分析后會發(fā)現(xiàn)，這樣做非但收效不大，還會得不償失。首先，分析窯車面粉塵入窯后的時間，由于釉起碼要1000"才對這些粉塵具備粘性，故入窯后在各噴槍的攪拌作用下車面粉塵有足夠的時間被攪動到產(chǎn)品表面，故這樣一來作用十分有限。其次，由于窯車耐火材料與釉層的膨脹系數(shù)不同，所以這樣做很易對窯車耐火材料產(chǎn)生破壞力，到時會得不償失。(曉陶)咨詢電話：編輯部：0757-2