中水工程中水施工方案

1、中水工程中水施工方案(總8頁(yè))-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1CAL本頁(yè)僅作為文檔封面，使用請(qǐng)直接刪除目錄一、工程概況二、施工順序:三、施工測(cè)量四、管道開(kāi)槽五、管道基礎(chǔ)錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽六、管道安裝錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。七、檢查井施工錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。八、井室鋼筋綁扎安裝:錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。九、井室混凝土澆注:錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。十、井室模板拆除:卜一、管道閉水試壓錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。十二、檢查井、管線(xiàn)回填錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。十三、環(huán)境保護(hù)錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。一、工程概況本工程為學(xué)院路（明堡

2、路古雁街段）中水管道，管道沿人行步道 布置，中水管道距離道路中心線(xiàn)處12m。管道材質(zhì)全部為PE管，管 道公稱(chēng)壓力PN二1. OMPa,道總長(zhǎng)2572m,其中DX200 PE管1972m, DN11O PE 管 360m, DX40 PE 管 40m, DN63 PE 管 200m,管道平均埋深1. 55mo檢查井共計(jì)55座，全部為鋼筋混凝土檢查井，鑄鐵閥門(mén)井 53座。二、施工順序：測(cè)量放線(xiàn)一溝槽開(kāi)挖一清槽一釬探一驗(yàn)槽一灰土基礎(chǔ)一中砂基 礎(chǔ)一下管一穩(wěn)管施工一管道安裝施工一中砂基礎(chǔ)一檢查井施工一打 壓閉水試驗(yàn)一回填土 一清理交驗(yàn)。三、施工測(cè)量A. 將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測(cè)量依據(jù)，同時(shí)

3、所 有控制點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)校核并經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。B. 按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核完畢報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)， 方可進(jìn)行下道工序施工。C. 對(duì)施工地段的原有地下管線(xiàn)位置、高程要調(diào)查清楚及時(shí)探 坑，作好標(biāo)記，如與設(shè)計(jì)管線(xiàn)發(fā)生矛盾應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人、監(jiān)理共 同解決。D. 嚴(yán)格按施工圖定出管線(xiàn)平面位置，包括管中心線(xiàn)和開(kāi)槽邊 線(xiàn)。定線(xiàn)完畢后，經(jīng)有關(guān)部門(mén)校核后方可使用。E. 拉邊線(xiàn)和高程樁線(xiàn)控制管道中心與高程：土方開(kāi)挖時(shí)，在槽 底給定的中心樁一側(cè)釘邊線(xiàn)鐵釬，上掛邊線(xiàn)，邊線(xiàn)高度與管道中心 高度一致，以控制管道中心。邊線(xiàn)距管中的距離等于管外徑的1/2 加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況定（一般小于50mm） o在

4、槽幫 兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，其間距10m15m左右一對(duì)，并施測(cè)上 高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線(xiàn)上掛縱向高程線(xiàn)。 拉緊高程線(xiàn)，用眼串線(xiàn)看有無(wú)折點(diǎn)，是否正常。以此控制管道高 程。F. 采用邊線(xiàn)穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時(shí)，用尺量取管 外皮距邊線(xiàn)的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過(guò)允許偏差時(shí)為正 確；安裝外徑不同的管時(shí)，用水平尺找管中，量取至邊線(xiàn)的距離， 與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過(guò)允許偏差為正確。G. 對(duì)管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在 高程尺桿上量好尺寸，刻寫(xiě)上標(biāo)記，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤進(jìn)行安管。安管 時(shí)，將高程線(xiàn)繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當(dāng)

5、尺 桿上標(biāo)記與高程線(xiàn)距離不超過(guò)允許偏差時(shí)為正確。四、管道開(kāi)槽熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定 位、放線(xiàn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后 方可進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中 心線(xiàn)，機(jī)械開(kāi)挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置， 并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開(kāi)挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開(kāi) 挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表 現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開(kāi)挖的土方直接裝車(chē)外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。如管道基礎(chǔ)范圍內(nèi)現(xiàn)狀軟土地基進(jìn)行清除換填，管道基礎(chǔ)底以 下現(xiàn)狀軟土地基

6、清除后，換填級(jí)配碎石；換填具體順序?yàn)椋汗艿紫?砂石基礎(chǔ)、0.8m厚的級(jí)配碎石，換填寬度為管道基礎(chǔ)寬度及兩側(cè)各 0. 5m范圍，級(jí)配碎石直徑不大于10cm,含泥率小于5%,換填后管 道基礎(chǔ)下的地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在溝槽開(kāi)挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師 檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。五、管道基礎(chǔ)本工程中管道基礎(chǔ)采用30cm厚3:7灰土墊層基礎(chǔ)，10cm厚中 砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì) 規(guī)定。六、管道安裝 工藝流程及操作特點(diǎn)施工準(zhǔn)備一一測(cè)量放線(xiàn)一一管溝開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理一一安裝一一 管溝人工回填至管頂上0. 5m管道試驗(yàn)一一管溝人工回填素

7、土至 設(shè)計(jì)標(biāo)高一一管道系統(tǒng)沖洗消毒一一做好各種記錄。 管道鋪設(shè)在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管 時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工 作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。B. 清理承口清刷口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能 污染水質(zhì)等附著物。C. 接口嚴(yán)格控制兩條管道，在同一個(gè)水平線(xiàn)上，保證管口嚴(yán)密對(duì)接。 在熱熔接口是嚴(yán)格控制熱熔機(jī)溫度不得超過(guò)210度，對(duì)接后不低于 15分鐘自然降溫，在進(jìn)行下一道工序。檢查檢查焊接完成的接口是否平順，兩口之間是否對(duì)接牢固，接口 處是否有變形。七、檢查井施工1檢查井墊層混凝土經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行井

8、室模板支撐。2井室模板：1）在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井 壁邊線(xiàn)樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線(xiàn)，再根據(jù)混凝土澆注高 度立模，并支撐固定。2）井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿， 且在澆注時(shí)，應(yīng)在混凝土而接近撐桿時(shí)，隨將撐桿拆除。3）井室頂板的底模，當(dāng)跨度不小于4cm時(shí)，其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓?度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其起拱度宜為全夸的2%-3%04）安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各 種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗(yàn)收合格后面再立外模。5）模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或補(bǔ)加封條。6）固定模板的支

9、撐不得與教授叫有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支 設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強(qiáng)度的正常增 長(zhǎng)。八、井室鋼筋綁扎安裝：1）鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管飯要求，加工成型后的 鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部位、類(lèi)別，分別堆放，以防差錯(cuò)。2）鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種 樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)在主筋上劃好。3）受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍且 不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的 總面積的百分率：受力區(qū)不得超過(guò)50%,受拉區(qū)不得超過(guò)25%。4）鋼筋在相交點(diǎn)應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一

10、根相互 成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。5）箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢，篩筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。6）綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得 踐踏或放置中午。九、井室混凝土澆注:1）混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)井室施工部位的模板、鋼筋及運(yùn)輸混凝土的 腳手架倒板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。氣溫（°C）間歇時(shí)間氣溫（°C）間歇時(shí)間<25<3h$25<2. 5h3）混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆注，高差不應(yīng) 大于30cm。嚴(yán)防單側(cè)澆入量過(guò)大，推動(dòng)鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形 變和位移。4）從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超

11、過(guò)2m,否則應(yīng)采用流 槽串管或?qū)Ч埽苑阑炷岭x析。5）現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于 20cm處，井墻與頂板宜一次澆注，但應(yīng)在澆至墻頂并間歇1-1. 5h 后，再繼續(xù)澆注頂板，施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)將接槎處 混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕 潤(rùn)，但不得積水，然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級(jí)配的水 泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細(xì)搗實(shí)，使結(jié)合緊密。十、井室模板拆除：1）側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其包面及棱角不因拆除而受損 時(shí)，方可拆除；3）現(xiàn)澆井室內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%以后，方可拆 除。在混凝土強(qiáng)能保證預(yù)埋件和預(yù)留

12、孔洞表而不發(fā)生坍塌和裂縫 時(shí)，即可拆除?，F(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)所需的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型側(cè)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（%）井室側(cè)墻506井室混凝土澆注完畢后的12h以?xún)?nèi)，應(yīng)覆蓋和灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 十一、管道閉水試壓 進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接 口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián) 絡(luò)信號(hào)。 本工程的道按規(guī)范要求必須做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)在管道回 填前進(jìn)行，水壓試驗(yàn)分為預(yù)實(shí)驗(yàn)和主試驗(yàn)，具體做法如下：預(yù)試驗(yàn)：管道安裝畢,將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力0. 8MPa并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高 于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；

13、有 漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后 重新試壓。若無(wú)損壞、漏水現(xiàn)象，應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 30min；當(dāng)30min后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%,則預(yù)試驗(yàn) 結(jié)束；否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)行觀測(cè)，直至30min 后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%o 水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在 停止升壓時(shí)進(jìn)行。檢查井井筒采用砌筑結(jié)構(gòu)，砌筑井筒至設(shè)計(jì)地面下200mm- 300mm處，然后在施工道路而層時(shí)，按路而找平安裝蓋座及井蓋， 以井蓋與實(shí)際路面平為準(zhǔn)。十二、檢查井、管線(xiàn)回填為確保道路路基的穩(wěn)定性，要求城市道路工程路基范圍內(nèi)管 線(xiàn)、井室周?chē)幕靥钐幚頋M(mǎn)

14、足下列要求：A.檢查井周?chē)?、管道回填技術(shù)要求檢查井周?chē)靥畈捎萌斯せ靥罘绞?，回填材料?:7灰土進(jìn)行回填，回填密實(shí)度要求達(dá)到95%。管道位置無(wú)法采用機(jī)械回填，回填時(shí)全部采用人工回填。管道 回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，采用輕型夯實(shí)機(jī) 械，管道兩側(cè)壓實(shí)面得高差不應(yīng)超過(guò)300mm。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階型，且不得漏夯。采 用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連。接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽 同步回填。B.溝槽回填土壓實(shí)度要求非車(chē)行道下：管道回填土壓實(shí)度要求根據(jù)給水排水管道工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）,溝槽在路基范圍外，管側(cè)壓實(shí) 度87% （重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；管頂以上50cm內(nèi)$87%±2% （輕型）； 其余部分$90%；十三、環(huán)境保護(hù)1、文明施工保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境，全面規(guī)劃，綜合治理，采取一 切合理措施