消防安裝工程施工的技術措施

1、消防安裝工程施工的技術措施消防工程施工前，應到市消防局進行消防工程報裝。消防工程使用的噴頭、 報警閥、壓力開關、水流指示器、消火栓、水帶、接扣、水槍、消火栓箱等主要 系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質量監(jiān)督檢測中心檢驗合格的產(chǎn)品一、消防供水設施的安裝施工、消防水泵及穩(wěn)壓泵的安裝消防水泵安裝工藝：施工準備一基礎施工一泵體安裝一吸水管路安裝一壓水 管路安裝一單機調試。1. 水泵安裝：消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準機械設備安 裝工程施工及驗收通用規(guī)范及壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 的有關規(guī)定。.檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高均符合工程設計要求。.泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備

2、技術文件的規(guī)定清點泵的零件 和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主 要安裝尺寸并應與工程設計相符。出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。電動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；電動機與泵之間有中間 機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于 0.10/1000橫向安裝水平偏差 不應大于 0.20/1000,并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量；解體安 裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.50/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。2. 吸水管的安裝水泵吸水管路的基本要求是不漏氣、

3、不積氣、不吸氣。 . 當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上，且相互為剛性連接時， 吸水管上應加設柔性連接管。吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。為保證消防水泵能夠安全和 及時啟動， 水泵的吸水方式應為自灌式。 在吸水管路的安裝中， 應有沿水流方向 連續(xù)下升的坡度，一般應大于5%o。在吸水管如果需要安裝閥門時，應安裝閘閥，不能使用蝶閥。3. 水泵的調試：水泵機組及附件安裝完畢后，需進行單機試驗，在有條件的 情況下，應進行帶負荷試驗。水泵的單機試驗應按以下方法和步驟進行：.檢查配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產(chǎn)品要求。將電機與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。將電機進行點試車，

4、檢查轉向及聲音是否正常。將電機與水泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水泵轉動時是否有雜音。對水泵機組進行點試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時間啟動水泵， 以免損壞水泵的軸承。(6).將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關閉，打開試驗管道閘門。啟動水泵機組，觀察 管道上的壓力表數(shù)值， 并對試驗管道的閘閥進行調節(jié)， 用來控制管道壓力， 使管 道壓力達到水泵正常工作的壓力值。.觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調節(jié)，使安全閥啟動壓力值為水泵 工作壓力值的1.1倍。.檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。填寫水泵單機試車單4泵試運轉時應符合下列要求： .各固定連接部位不應有松動。.轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響

5、和磨擦現(xiàn)象。.附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏?；瑒虞S承的溫度不應大于70C ;滾動軸承的溫度不應大于80C ;特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。.泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。消防水箱安裝和消防水池施工1. 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng) 直接相連。2. 管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應加設防水套管；對有振動 的管道應加設柔性接頭。 進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊 接，焊接處應作防銹處理。消防水泵接合器安裝1. 消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空 管、控制閥的

6、順序進行。 止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進 入系統(tǒng)。2. 消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定：地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志。墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求，設計無要求時，其安1.6盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接，成套柜應有供檢修用的接地裝置。成套柜的安裝應符合下列要求： .機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。 二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。 柜內照明齊全。3盤、柜的漆層應完整，無損傷。固定電器的支架等應刷漆。安裝于同一室內且經(jīng)

7、常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。4. 盤、柜上的電器安裝電器的安裝應符合下列要求： 電器元件質量良好，型號、規(guī)格應符合設計要求，外觀應完好，且附件 齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。 各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其它電器及導線束的固定。 .發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應采用耐 熱導線或裸銅線套瓷管。 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值應符合設計要求。 切換壓板應接觸良好，相鄰壓板間應有足夠安全距離，切換時不應碰及 相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板， 應使在壓板斷開情況下， 活動端不帶電 信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確，工 作可

8、靠。 盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。 帶有照明的封閉式盤、柜應保證照明完好。端子排的安裝應符合下列要求: .端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。 端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm .回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。 .強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開 或設加強絕緣的隔板。 .正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一 個空端子隔開。 .電流回路應經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。 試驗端子應接觸良好。 .潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。 .接

9、線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。二次回路的連接件均應采用銅質制品；絕緣件應采用自熄性阻燃材料。.盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作 位置，其標明的字跡應清晰、工整，且不易脫色。盤、柜上的小母線應采用直徑不小于 6mm的銅棒或銅管，小母線兩側應 有標明其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡應清晰、工整，且不易脫色。二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求： .盤、柜內兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間，應符合下表的要 求。 .屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未 經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于 12mm；爬電距離不得小

10、于20mm。3. 二次回路結線二次回路結線應符合下列要求： .按圖施工，接線正確。 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。 盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。 .電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清 晰且不易脫色。 .配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。 每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子， 不同截面的兩根導線不得接在同一端子上； 對于螺栓連接端子， 當接兩根導線時 中間應加平墊片。 二次回路接地應設專用螺栓。 盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于 500V的銅芯絕緣導線，其截 面不應小于2.

11、5mm；其它回路截面不應小于1.5mm；對電子元件回路、弱電回路 采用錫焊連接時， 在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下， 可采用不 小于0.5mm截面的絕緣導線。用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線尚應符合下列要求： .應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度。 .線束應有外套塑料管等加強絕緣層。 .與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。.在可動部位兩端應用卡子固定。引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求： 引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固, 不得使所接的端子排受到機械應力。 .鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應 將鋼帶接地。 使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏 蔽層應按設計要求的接地方式接地。 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。 .盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。 .強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開