上汽標(biāo)準(zhǔn) SMC 30156 轎車內(nèi)飾材料氣味性試驗(yàn)

1、上汽汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) 發(fā)布2007-01-×× 實(shí)施2007-01-×× 發(fā)布轎車內(nèi)飾材料氣味性試驗(yàn)SMC 301562007SMC上汽汽車制造有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Enterprise Standard of SAIC Motor Manufacturing Corporation, Limited 1SMC 301562006 前 言為規(guī)范轎車內(nèi)飾材料氣味性試驗(yàn)的測(cè)試方法，正確指導(dǎo)產(chǎn)品工程師順利完成試驗(yàn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由上汽汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由整車集成部工程支持科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：產(chǎn)品工程部?jī)?nèi)飾科。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草

2、人：高正娟。本標(biāo)準(zhǔn)于2007年01月××日首次批準(zhǔn)發(fā)布，2007年01月××日實(shí)施。ISMC 30156-2006 轎車內(nèi)飾材料氣味性試驗(yàn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轎車內(nèi)飾材料氣味性試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、標(biāo)示、測(cè)試方法和步驟及評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車車廂內(nèi)的材料及可接觸到向乘客車廂輸送氣流的零部件。2 術(shù)語(yǔ)和定義氣味性在經(jīng)過一定溫度和氣候時(shí)效處理后，可散發(fā)出帶有可辨別氣味的揮發(fā)性成分的材料趨勢(shì)。3 標(biāo)示3.1 測(cè)試結(jié)果標(biāo)示示例：氣味測(cè)試 SMC 301562007A13.0級(jí)3.2 額定值的標(biāo)示示例：氣味測(cè)試 SMC 301562007B2小于2.5級(jí)3.3 標(biāo)

3、示結(jié)構(gòu)說明（見圖1）氣味測(cè)試 SMC 301562007 A 1 3.0級(jí)測(cè)試項(xiàng)目 測(cè)試規(guī)范 種類 老化類型 等級(jí)圖1 4 測(cè)試4.1 測(cè)試設(shè)備4.1.1 具有空氣循環(huán)功能的干燥器或干燥室，精度等級(jí)為2（±2）。4.1.2 帶有無(wú)氣味的封口和蓋子，且容量為1L的玻璃容器。如為多次測(cè)量（見4.4.2），建議采用3L玻璃容器。測(cè)試容器在每一測(cè)試步驟前必須清洗（如在實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿清洗機(jī)中清洗），容器必須清潔、無(wú)氣味。4.2 試樣預(yù)處理試樣預(yù)處理僅限于本標(biāo)準(zhǔn)中要求的特殊材料，否則可按供貨狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試。4.3 試樣分類4.3.1 根據(jù)用于乘客車廂中的材料比例，將測(cè)試試樣按大小/重量分成A、B、

4、C三種類型（見表1）。4.3.2 如C類材料的厚度小于3 mm，應(yīng)采用1 L碗測(cè)試，需使用(200±20)cm²的試樣，用3 L碗測(cè)量需使用(600±60)cm²的試樣。4.3.3 如均質(zhì)材料厚度大于20 mm，應(yīng)將試樣的厚度準(zhǔn)確切割成20 mm厚。如是夾層結(jié)構(gòu)，應(yīng)全幅粘合作為整體進(jìn)行測(cè)試。若是小部件，就要使用較多的零件，以達(dá)到所要求的測(cè)試重量。表1 試樣的分類試樣種類應(yīng)用示例所用試樣大小或質(zhì)量1升容器3升容器A彈簧夾頭、栓塞、接管和其他小零件（101）g（30±3）gB扶手、煙灰缸、握柄、變速桿波紋管、遮陽(yáng)板及其他中等程度大小零部件（20&#

5、177;2）g（60±6）gC安裝材料、薄膜、皮革、襯邊村料、泡沫、地毯及其他大面積材料（50±5）cm3（150±15）cm34.4 步驟4.4.1 有三種時(shí)效處理?xiàng)l件可供選擇（見表2）。采用哪種方案進(jìn)行試驗(yàn)參見相關(guān)規(guī)范及圖紙等。表2 時(shí)效處理方案方案溫度存放時(shí)間試驗(yàn)說明1（23±2）（24±1）ha, b, c, d, f2（40±2）（24±1）ha, b, c, d, f3（80±2）2h±10mina, c, e, f4.4.2 試驗(yàn)說明：a) 對(duì)于方案1和方案2，1 L測(cè)試容器應(yīng)加入50 ml

6、的去離子水，3 L測(cè)試容器應(yīng)加入150 ml的去離子水。方案3中的測(cè)試容器不用加水；b) 放置在試驗(yàn)容器中的試體，應(yīng)避免直接與水接觸；c) 測(cè)試容器應(yīng)密閉，置于預(yù)加熱干燥器中；d) 方案1和方案2是將測(cè)試容器從干燥器中取出后，立即進(jìn)行測(cè)定；e) 方案3是將測(cè)試容器從干燥器中取出后，冷卻至測(cè)試實(shí)驗(yàn)室溫度(60± 5)° C后 ，再進(jìn)行測(cè)定。由三個(gè)檢驗(yàn)員測(cè)定后，容器必須在(80± 2)°C的干燥器中放置30 min，再由其他檢驗(yàn)員測(cè)定；f) 測(cè)定至少需要3個(gè)檢測(cè)員。如各個(gè)測(cè)定人員評(píng)分結(jié)果與其他人差距在兩個(gè)等級(jí)以上，應(yīng)至少有5個(gè)檢測(cè)員重新進(jìn)行該測(cè)量。4.5 評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)4.5.1 所有方案的氣味評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)分為1至6級(jí)（見表3），對(duì)所有材料均可采用半級(jí)測(cè)定。4.5.2 參考測(cè)試法及所采用的方案說明，采用各評(píng)分結(jié)果的算術(shù)平均值說明