深井潛水泵下井前的安裝順序

1、1. 的驗(yàn)收：用戶到物流公司提貨時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無破損。有無斷裂。2. 裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。3. 整套機(jī)組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，B將 電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測(cè)接頭對(duì)地電阻（單指接頭對(duì)水的絕緣電阻）值不小于500兆歐。C.將立放用合適的容器給泵的出口加洗衣 粉水，同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)啟動(dòng)按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時(shí)間不得超過2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。4. 分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝的步驟：A.安裝前將電機(jī)垂直立放，打開放氣孔與注水孔， 注意一定要將兩個(gè)水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電

2、機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運(yùn)輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及 時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止 （觀察1015分鐘）。然后搖測(cè)電 機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向， 電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。5. 機(jī)泵分體時(shí)水泵的檢查A. 把的上殼拆卸下來露出最上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活 C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀察葉輪七下總竄量（一般QJ泵4-6毫米）D .安裝連軸器與電機(jī)合 裝到一體使電機(jī)軸頭與的軸頭對(duì)緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置（允許偏差士 0.5毫米）。F

3、.偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到 中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。G然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再 次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。6 .下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長(zhǎng)度相同的圓木或鋼管（直徑等于機(jī)組最大外徑）試驗(yàn)井管是否正直。以免下井時(shí)卡住機(jī)組。（特別是新井初次下泵，礦井則不需此步驟）。7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。8機(jī)組的控制與啟動(dòng)：控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率X1.2-1.4倍二控制柜功率。控制柜要有缺相，過載，過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機(jī)，啟動(dòng)時(shí) 間根據(jù)電機(jī)功率的差別，掌握在10-25秒之

4、間，大功率電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)相對(duì)較長(zhǎng)， 查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。9過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請(qǐng)安裝人員認(rèn)真 調(diào)試。A. 過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實(shí)際工作電流的方 向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔 2-5 分鐘左右，直至熱繼電器動(dòng)作機(jī)組停止工作 為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。B. 缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動(dòng)，并逐個(gè)斷開機(jī)組刀開關(guān)的保險(xiǎn)管，使機(jī) 組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在 5 秒之內(nèi)切斷控制電源。C. 短路試驗(yàn)：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。 一般不作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（比 較危險(xiǎn)）

5、要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)（空氣開關(guān)型號(hào)首選DW1型，次選DZ型）。 以上 8 條請(qǐng)使用單位的安裝調(diào)試人員，機(jī)電維護(hù)使用人員認(rèn)真閱讀切記，切記 !下井前的檢查及準(zhǔn)備1、應(yīng)有能吊起 3米以上高度的、能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備 （最好用吊車 ）， 及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、 500V 兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè) 備。2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機(jī)功率是否合適。3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電 機(jī)匹配。4、 檢查動(dòng)力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中 6 小時(shí)， 用500V絕緣電阻表測(cè)其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低

6、于 500兆歐。（單指接頭部位對(duì)水的絕 緣電阻）引出電纜與動(dòng)力電纜的對(duì)接1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線 35-40mm將靠近線芯部分的橡膠 修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精 （最好用鹽酸 ）擦凈線芯及待包扎 的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。2、接頭1）動(dòng)力電纜2）聚氯乙烯粘帶3）自粘性丁基橡膠帶4） © 1mn銅線5）焊錫6）引出電3、準(zhǔn)備好500Wt烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼 刀修理平整焊接部分 ( 不允許有毛刺和尖梭 ) ，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾 干。5、先用自粘性

7、丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把 膠帶拉伸 200，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部 分不短于 200mm。6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法1)電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī) (不加水時(shí) )的絕緣電阻，其值不低于 150兆歐，2) 電機(jī)加滿水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40 兆歐，3) 通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向 (時(shí)間不超過 2 秒) 。做好相續(xù)位置標(biāo)記，4) 開始下井：在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕 緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至 0.5 兆歐以下時(shí)就要

8、將機(jī)組提上來檢測(cè)原因。 如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運(yùn)行了。使用與維護(hù)1啟動(dòng)：(1) 11 千瓦以下的電泵允許直接啟動(dòng)， 13 千瓦以上的電泵應(yīng)配備降壓?jiǎn)?dòng)柜，來 保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。(2) 為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負(fù)荷，電泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門行程 關(guān)至 3/4 處(留 1/4 氣隙以便放氣 )待啟動(dòng)出水后緩緩打開，至水泵工況點(diǎn)控制在 適當(dāng)位置。(3) 啟動(dòng)完畢開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)水位變化，保證電泵在工況范圍內(nèi) 運(yùn)行，待電泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。(4) 第一次投入運(yùn)行5小時(shí)后，停機(jī)迅速測(cè)量熱絕緣電阻，其值不低于 0.5MQ, 才能繼續(xù)使用。2停泵： 停機(jī)前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時(shí)要關(guān)閉閥門，重新啟動(dòng)時(shí)間隔 20 分鐘以上。3運(yùn)行與維護(hù)：(1) 應(yīng)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)工作，此時(shí)軸向力適中，泵效最高，最經(jīng)濟(jì)可靠。(2) 每運(yùn)行 8 小時(shí)要全面檢查一次，各個(gè)儀表有無變化，電路節(jié)點(diǎn)是否發(fā)熱，聲 音是否正常。正常工作電流是否大于電機(jī)名牌的額定值。 4有下列情況之一的，應(yīng)立即停泵：(1) 的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的(2) 出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大(3) 電機(jī)絕緣電阻低于 0.5 兆歐的(4) 機(jī)組有明顯的噪音震動(dòng)加劇的(5) 電網(wǎng)電壓不足，低于額定電壓 5的(6) 保險(xiǎn)絲燒壞一相(7) 輸