室外消防管施工專項方案

1、屯外消火址施|.方系室外消防管道專項施工方案工程名稱：龍湖蘇地2013-G-18號 地塊（四號地塊）項目施工單位：江蘇省工業(yè)設備安裝有限公2016年6月一、工程概況1. 木工程為蘇州龍湖四期項目，項目位于蘇州新區(qū)塔園路 西、獅山路北，消防給水接自市政給水，一路接自北側市政道路, 消防給水管管徑DN200：另一路接自東側市政道路，消防給水管 管徑DN200o室外消防管成環(huán)狀布置，沿建筑周邊按距離設室外 消火栓室外消火栓管道采用球墨鑄鐵管，膠圈承插式柔性連接， 室外水泵接合器管道采用熱鍍鋅鋼管，三油兩布防腐，卡箍連接。2.施工平面布置圖二、施工工藝1.球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程12

2、71;外消火住施2. 溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加 固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調 查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。（2）溝槽開挖形式根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定 溝槽開挖的形式。2）槽幫坡度的確定：槽深hv3.0米時，槽幫坡度i為：I： 0.33；2）槽底工作而的確定：管道一側工作而寬度情況詳見下表：管道結構外徑D1管道一側的工作面bl金屬管道D1W5003003）溝槽斷面形式（見下圖）1）土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過 程中嚴禁超挖，以防

3、擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地 段由人工開挖，嚴禁破壞。2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。3）挖槽土方處置，挖掘土方不準落地，隨挖隨裝車運往渣地，現(xiàn) 場不允許堆放土方。4）開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工 序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部 門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。3. 下管在溝槽檢底后，經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時:! V 12«外消火住施注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作 坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4. 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結物

4、，如砂子、泥土和松散土涂層及可能 污染水質、劃破膠圈的附著物。5. 清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口 槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光, 不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。（2）仔細地將承口內腔及插口端外表而的泥砂及其它異物清理干 凈。用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起子將承口仔細清理干凈（見圖6）。 用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈（見圖7）。上膠圈：2）將膠圈清理干凈，然后捏成心臟形或“8”字形（見圖8）。圖8 Fig.82）照圖將橡膠圈放進承口端（見圖9）03）拉起膠圈對稱的一面，然后同時擠壓，將膠圈壓到位（

5、見圖10）。4）檢查膠圈是否到位，若到位則抹上潤滑劑（如濃皂水），若不 到位則重新安裝。5）在距離端而100110mm插口外表而涂上潤滑劑（如濃皂水）。 油類對橡膠圈有不良影響，應絕對禁止使用油類物質潤滑。6）調整球墨鑄鐵管的水平位置，進行校正，移動插口，將前端少 許插入承口內。插入管應盡量懸空，溝壁、溝底的石塊等有礙插入的 東西要清除。7）將管拉入，在拉管進程中，應注意使插入管保持平直，防止插 入管另一端上翹或發(fā)生其他偏移（見圖12、13）o12屯外消火住施IJ*圖12 Fig. 12酸典罕気諭網霆 Pi Steel rope_ fDNBO-iea13 Fig. 13一個KSttJff On

6、e 1,5-lon fever block醍螳 9i Siaal rope8）插口處劃有二條標志線，拉入到己看不見第一條線，而只看 見第二條線的位置為止（見下圖16、17）。接合完畢后，必要時用 塞尺檢查橡膠圈是否在正常位置。管子安裝不理想時，應將管子分離 后，再重新安裝。12&清理插口表而插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑 劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內己安裝好的橡膠圈表面，在插 口外表而刷潤滑劑刷到插口坡口處。7. 接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手 扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證 角度才3度。8.

7、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第 一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢 查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查 膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。9. 安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球 墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。:12（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表而，不然會 導致接口失敗。10. 井室及支墩施工（1）井室現(xiàn)澆井室施工前應按設計圖紙位置放線定位，并經監(jiān)理工程師確認后，按照 設訃標高及尺寸進行施工。井室所用砂石料、鋼筋、混凝土等材料必須現(xiàn)場取樣 經過實驗室檢測合

8、格后方可投入使用。井蓋按市政要求采用自調式防沉降球墨鑄 鐵井蓋，對已安裝的設備采取必要的保護措施。井室施工允許偏差應符合下表的 規(guī)定。井室允許偏差項目允許偏差（mm）井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±20路面±5井底高程D<1000±10D>1000±15（2）支墩管道及管道附件的支墩應按設訃要求及給水排水標準圖集03SS505.給 水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）施工。支墩應在堅固的地基 上修筑。當無原狀土做后背墻時，應釆取措施保證支墩在受力作用下，不致破壞 管道接口。管道

9、支墩應在管道接口做完，管道位置固定后修筑。.溝槽回填（1）管道安裝完畢，管底至管頂10cm處一律采用回填撼砂工藝回填；（2）管道兩側回填高差不超過20cm°（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上20cm用木夯夯實，每層虛鋪 厚度不大于20cm o（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）各類井室周圉的回填，應與管道溝槽回填同時進行；當不便同時 進行時，應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，不得漏夯?；靥畈牧蠅簩嵑髴c井外壁緊貼。屯外消火住施I新建管道與其它管道交義部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材 料與被支撐管道結合緊密。各類井室回填填土的壓實度不低于9

10、5%o（6）回填壓實度標準：胸腔部分$95%管頂以上50cm范圍內>85%其余部位>90%溝槽回填22.水壓試驗（1）因現(xiàn)場施工環(huán)境限制，本工程進行水壓試驗采用分段試壓, 管道試壓前對后背、支墩、接口、盲板、排氣閥等都應規(guī)定專人負責 檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩 端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。 做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水 后浸泡24小時后，在試驗壓力下lOmin降壓不大于0.05Mpa時，為 合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜

11、，每次升財內容22屯外消火住施IJ*壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應 在停止升壓時進行。23.沖洗（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設 計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行，當排出口的水色 透明度與入口處目測一致時即為合格。（2）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選 好排放地點，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。14.碰頭（1）碰頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工 安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質水 泵抽水。（3）碰頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經過消毒方可安裝。15.質量標準（1）檢查井允許偏差表號項目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203+20+204井口高程路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長±10(2)管道安裝允許偏差見下表項目允許偏差