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文檔簡介
1、鄭州工業(yè)安全職業(yè)學院畢業(yè)論文(設(shè)計)題 目綜合安全技術(shù)措施姓 名系 別專 業(yè)年 級 指導教師 2011年5月20日目錄礦井概況 4 第一章工程概況 3 第二章生產(chǎn)系統(tǒng) 5 第三章施工工藝 5 第四章工程質(zhì)量及技術(shù)要求 5 第五章 勞動組織及文明生產(chǎn)要求 6 第六章安全技術(shù)措施 8、現(xiàn)場管理制度7、安全技術(shù)措施7(一)頂板管理措施7(二)“一通三防”管理措施 10(三)機電設(shè)備管理措施 9(四)運輸管理措施10(五)巷道貫通安全技術(shù)措施 10(六)巷道開門安全技術(shù)措施 10三、避災路線11礦井概況鄭新中博(新密)煤業(yè)有限公司位于新密市牛店鎮(zhèn)寶泉村,處于新密煤田米村 井田西北部,原為新密市寶聯(lián)煤業(yè)
2、有限公司,在2010年煤礦兼并重組中整合而成為鄭新中博(新密)煤業(yè)有限公司。鄭煤集團公司占51%股份,原新密市寶聯(lián)煤業(yè)有限公司占49%股份。整合后井田面積0.459km2,礦區(qū)西南距新密市約10km,東北距鄭州市約50km, 新密至鄭州的公路從礦區(qū)的東南部 5km通過,并有公路與之相連,各鄉(xiāng)鎮(zhèn)及村莊間 的簡易公路縱橫成網(wǎng),交通便利。礦井允許開采二1煤層、一 1煤層,近期批準開采二1煤層。二1煤層平均厚度5.31m,保有可采儲量107.79萬噸,設(shè)計生產(chǎn)能力 15萬噸/年,礦井服務(wù)年限5.6年。二1煤層瓦斯相對涌出量2.73m3/t,瓦斯絕對 涌出量0.98m3/min,屬低瓦斯礦井;煤塵爆炸指
3、數(shù)為 9.89 %,不具有爆炸危險性; 煤塵自燃發(fā)火期為6個月,屬不易自燃煤層;礦井正常涌水量 50n3/h,最大涌水量 100n3/h,井田水文地質(zhì)條件中等。一 1煤層井田面積0.12 km 2,煤層平均厚度1.45m,保有儲量24.6萬噸,近期 申請擴邊擴界后,一 1煤層井田面積2.435km2,保有儲量269.2萬噸。礦井采用三個立井單水平上下山開拓,上山為12采區(qū),下山為11采區(qū),11采區(qū)為首采區(qū)。第一章工程概況一、工程概況:副井運輸斜巷下段位于東翼回風巷和東運輸巷之間,巷道長度44m,為全煤巷道。巷道方位角為197°,坡度為-8。,本次掘進采用29#U型鋼支架,巷道凈斷面9
4、卅。 該巷道與主井東運輸巷貫通后,能夠有效的優(yōu)化礦井通風系統(tǒng),并為后期提升運輸 系統(tǒng)改造奠定了堅實的基礎(chǔ)。二、施工組織:1、副井運輸斜巷下段以東翼回風巷西回1測點為開門中心,沿煤層掘進,方位為 197°,施工坡度為-8。,總工程量為44m2、 副井運輸斜巷下段由掘進隊施工,每班進度為1.0m,每天進度3m巷道計劃 施工工期為15天。3、巷道支護采用9 m2U型鋼支護,支架參數(shù)見附圖。三、地質(zhì)概況:巷道開口層位為二i煤層,地質(zhì)構(gòu)造簡單,施工范圍內(nèi)為單斜構(gòu)造,煤層穩(wěn)定,煤層厚度5-6m。該巷道頂板為原米村礦上分層采空區(qū)(頂板已膠結(jié)),施工時有少 量淋水,頂板淋水量小于 0.5 m3/h,
5、無水害威脅。瓦斯涌出量小于 0.6m3/min,為 低瓦斯工作面。第二章生產(chǎn)系統(tǒng)一、局部通風:1、選用直徑500mm“雙抗”柔性風筒,雙反壓邊接頭,每 10m為一節(jié),要求風 筒阻燃、抗靜電、有MA安全標志,并吊掛平直,無破口,無死彎。2、選用FBDNO5/Z11局扇兩部,一用一備能自動切換,自動分風,其供風量 2303003/min,全風壓7003500pa,功率為2X 11kw。可以滿足生產(chǎn)和通風安全 要求。3、掘進工作面必須安裝風電閉鎖和瓦斯電閉鎖,供電采用“三專加兩?!?。局扇安裝在副井運輸斜巷新鮮風流中, 距回風口 35m全負壓供風量大于局扇吸風量, 風速符合規(guī)定。二、工作面安全監(jiān)測監(jiān)控
6、:1、掘進工作面安裝兩個瓦斯傳感器,并由第六監(jiān)測分站控制。巷道開口施工到5m時,在距迎頭5m風筒另一側(cè)安裝一臺瓦斯傳感器 ,然后緊跟工作面。在巷道 施工到20m時,距回風口 10m處安裝甲烷傳感器T2。2、T1 T2預警點0.4 %,報警點0.6 %,斷電點0.8 %,復電點w 0.6 %;斷電 范圍為本工作面及回風巷中所有非本安型電氣設(shè)備;甲烷傳感器每 10天標校一次, 每班由電工檢查維護。三、工作面灑水降塵:1、在東翼回風巷供水管路上接入灑水降塵管路,降塵管路末端距工作面不得大 于20m且配有20m以上的防塵灑水軟管,每班堅持沖刷巷道煤塵,并及時灑水降 塵。2、距工作面回風口 20m處設(shè)一
7、道凈化水幕,水幕必須霧化,封閉巷道全斷面, 開關(guān)方便,靈敏可靠。四、工作面供電:由主井底配電室東翼KBZ400A總開關(guān)供給東聯(lián)巷下口 KBZ200A饋電開關(guān),工作 面及運輸線三部刮板運輸機用電,由該開關(guān)提供。五、工作面運輸:1掘進工作面運輸:在工作面、東翼回風巷、東聯(lián)巷各鋪設(shè)一部 17型刮板運 輸機,運輸至東運輸巷皮帶輸送機上。2、運煤路線為:掘進工作面一東翼回風巷一東聯(lián)巷-主井東運輸巷一東車場一裝礦車一主井底一提升地面3、運料路線為:地面料廠副井口裝罐副井底副井運輸斜巷掘進工作面六、工作面通訊:在掘進工作面巷道內(nèi)安裝一部防爆電話, 距工作面迎頭不超過20m直通調(diào)度 室。七、工作面壓風:掘進工
8、作面用風由地面空壓機供給,供風管路經(jīng)風井筒一風井東翼回風巷一掘 進工作面供風管路敷設(shè)在非人行側(cè),距工作面迎頭不超過 20m 20m以里配高壓軟管接 至風鎬。第三章施工工藝1、副井運輸斜巷下段掘進施工工藝為:交接班一準備所需材料一敲幫問頂一挑頂 移前探梁架梁刷幫站腿背幫背頂裝運煤清理巷道雜物驗收工程2、臨時支護與永久支護要求:臨時支護采用2.4m n型鋼梁做前探梁并配兩個抓爪 使用,抓爪間距1.2m,最大控頂距為0.6m,永久支護采用U型鋼支架配雙抗網(wǎng)。第四章工程質(zhì)量及技術(shù)要求一、支護材料要求1、U型鋼:29#U型鋼,凈斷面9 m2.2、雙抗網(wǎng):9000 X 1100mm3、椽子:直徑不小于 5
9、cm4、拉桿:長390mm(孔間距350mm寬50mm厚5nm二、工程質(zhì)量要求:1、巷道采用U型鋼支架,棚間距為0.5m。2、施工巷道為U型斷面,下寬3.54m,中高2.9m,凈斷面9 m。3、 利用雙抗網(wǎng)、椽子背幫背頂,雙抗網(wǎng)搭接長度為 10cm,每15cm連接一次(三環(huán) 兩扣),椽子每棚32根(間距為30cn)并打成一條直線。4、每棚使用拉桿3根(兩幫及頂部)要求安放位置合理,前后成一條直線,螺栓 必須上緊上牢,扭動不得超過半圈。5、幫頂必須背嚴背實,如遇幫頂不實處,必須用廢舊坑木、雙抗網(wǎng)背實背牢,嚴 禁空幫空頂。6、柱窩深度不小于0.2m,底板為巖石時,柱窩深度不小于 0.1m。柱腿不見
10、底時必須下穿木鞋,木鞋規(guī)格為:250X 250X 50mm7、U型鋼梁、腿搭接長度350400mm卡纜間距為200mm耳間隙不大于5mm8掘進巷道嚴格按中線、腰線、三角線施工,中腰線允許偏差< 5cm,三角線允許偏差w 10cm,梁兩端要水平,水平偏差不得大于 5cm,巷道凈高允許偏差-30+100mm9、巷道支架迎山角為1°,不得退山,1m垂線應山距為12cm第五章 勞動組織及文明生產(chǎn)要求一、勞動組織形式:采用一次成巷支護和裝運煤平行作業(yè),勞動作業(yè)方式為“三八制”施工人員配備情況表工種掘工雜工運料工安檢員皮溜司機班組長合計人數(shù)32213112備注安檢員,班組長可實行巡回檢查,
11、但必須經(jīng)常有一人在現(xiàn)場坐陣指揮。6二、文明生產(chǎn)要求:1嚴格按掘進文明生產(chǎn)十個“標準”要求施工。2、巷道經(jīng)常保持無雜物、無積水、無淤泥、無浮煤,材料工具分類碼放整齊,管 線吊掛平直。3、每班堅持灑水降塵,沖洗巷道,嚴禁浮煤堆積。4、刮板運輸機鋪設(shè)要求平、穩(wěn)、直,運行安全可靠。5、各種圖版要求懸掛整齊。第六章安全技術(shù)措施一、現(xiàn)場管理制度1工作面交接班制度交接班由跟班隊長、班組長及各工種現(xiàn)場交接,做到交任務(wù)、交措施、交設(shè)備、 交安全、交質(zhì)量。有安全隱患不處理不交接,工程質(zhì)量不合格不交接,交接班必須 交清接明,使接班者心中有數(shù),并建立交接班記錄。2、工程質(zhì)量驗收制度1、驗收工程要以安全質(zhì)量標準及十個文
12、明生產(chǎn)項目為標準,作好工程質(zhì)量驗收, 并做好驗收記錄。2、跟班隊長、驗收員要配合掘工把好質(zhì)量關(guān),棚棚拉尺上線,逐棚驗收,不合 格工程要立即采取措施整修。3、礦井要堅持每周不少于2次的不定期檢查,發(fā)現(xiàn)不合格工程必須限期整修。4、主要業(yè)務(wù)部門堅持現(xiàn)場檢查指導,把隱蔽工程消滅在萌芽狀態(tài),確保施工安 全。二、安全技術(shù)措施(一)頂板管理措施1、敲幫問頂和高壓注水各工種進入工作地點時,首先檢查各自工作地點及周圍安全情況,接班后班組長 親自由外向里檢查安全情況,處理安全隱患,然后進入迎頭敲幫問頂,除掉活煤活 碴,確認安全后方可進行工作。在工作過程中必須時刻注意頂板變化情況,嚴格落 實敲幫問頂制度,確保安全。
13、進巷前,在工作面迎頭中部距頂800mm與巷頂成30°40°夾角,在工作面迎頭兩側(cè)在距頂800mm與巷幫成20°30°夾角,各打一個6m深鉆孔(共3 個孔),然后用封孔器封孔,向鉆孔高壓注水,超前增強煤體粘結(jié)度,有效控制頂 板事故發(fā)生,并降低巷道煤塵。2、活頂處理1、 加強頂板管理,經(jīng)常觀察圍巖變化,如發(fā)現(xiàn)連續(xù)掉煤(碴)、片幫等冒頂預兆 時,要迅速撤出人員,并及時向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導匯報,待頂板穩(wěn)定后方可采取措 施進行處理,嚴防冒險作業(yè)。2、在破碎煤(巖)層(或采空區(qū))掘進時,采用手鎬或風鎬掘進,利用撞契法 控制幫頂,嚴禁放炮,堅持短掘短支,及時進行臨時支護
14、控制頂板,嚴防冒頂。3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,由外向里檢查幫頂,嚴禁空頂冒險作業(yè)。3、小冒頂處理1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定出相應處理冒頂安全技術(shù)措施。2、要求各有關(guān)業(yè)務(wù)部門及施工隊隊長現(xiàn)場跟班,指揮協(xié)調(diào)工作。3、處理冒頂前,必須備足處理冒頂材料(板釬椽 50根、荊笆200塊、坑木50 根),加固冒頂附近支架,并清理好退路。4、巷道局部冒頂,要先封好頂,防止煤(矸)繼續(xù)冒落,使用好前探梁,及時臨時支護,重新架棚,幫頂用坑木背牢背實。4、大冒頂處理1、需擱架時,必須先敲幫問頂,操作人員要站在安全地點進行,在頂板穩(wěn)定后, 方可進行擱架作業(yè)。擱架前,對周圍松動煤(矸)、傘檐、懸頂進行處理;作好準 備工
15、作后,清理冒落的煤矸,并重新進行敲幫問頂,瓦檢員檢查瓦斯無危險后,方可進行擱架作業(yè)。擱架施工人員必須精干,指定有經(jīng)驗的老工人專職“觀山”,人員要分工明確,聽從指揮,清理好退路,并保持暢通。2、擱架時必須由主管業(yè)務(wù)部門和帶班礦長現(xiàn)場跟班,協(xié)調(diào)工作。(二)“一通三防”管理措施1、局扇要設(shè)專人管理,保持正常運轉(zhuǎn),不準時開時停。2、風筒吊掛平直,逢環(huán)必掛,接口正接反壓邊,嚴禁破口,嚴禁漏風,風筒口 距工作面迎頭不大于5m拐彎處要使用彎頭,嚴禁死彎。3、發(fā)現(xiàn)外因火災,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,處理不了時, 要及時打開自救器,將人員撤至進風巷,并迅速報告調(diào)度室。4、出現(xiàn)煤層自燃發(fā)火預兆時,
16、要停止工作,將人員撤至安全地點,報告調(diào)度室 安排處理。5、工作面裝運煤及設(shè)備轉(zhuǎn)載點要及時灑水降塵,并定期沖刷巷道,及時清理浮 煤。6、掘進工作面及回風流中 C02濃度達到1.0%時,必須停止工作,撤出人員,查 明原因,制定措施,進行處理。7、工作面每班瓦斯檢測不少于 3次,在巷道口設(shè)置瓦斯管理牌板,及時將檢測 數(shù)據(jù)填寫在牌板上,并向調(diào)度室匯報。8、瓦斯監(jiān)控人員按本規(guī)程規(guī)定的位置,設(shè)置瓦斯傳感器及斷電儀,并經(jīng)常檢查 其準確性,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、當瓦斯報警儀報警及局扇停風時,工作面人員要立即撤出,并及時報告調(diào)度室。局扇因故停止運轉(zhuǎn)后,必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第141條規(guī)定來恢復通風。10、施工
17、地點的作業(yè)人員必須攜帶并懸掛瓦斯便攜儀,把瓦斯便攜儀懸掛在距擴 修地點5m處,距頂梁不大于300mm距巷幫不小于200mm當瓦斯便攜儀超過0.6 % 時,必須立即停止工作并上報調(diào)度室,查明原因,采取措施,進行處理,嚴禁瓦斯超限作業(yè),瓦斯超限時立即將人員撤至安全地點。(三)機電設(shè)備管理措施1、機電工應經(jīng)常檢查風動鉆、風鎬、水泵、風機、開關(guān)、刮板運輸機等機電設(shè) 備,并作好維修保養(yǎng)工作,嚴禁失爆和帶病工作。2、機電工要按照煤礦安全規(guī)程每 445446條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,定期作好維 修保養(yǎng)工作。3、各種機電設(shè)備開關(guān)必須上架,五小電器必須上板,三臺以上開關(guān)必須有接地 保護。4、機電設(shè)備外露運轉(zhuǎn)部分,要安裝
18、防護罩。電纜要加強保護,避免水淋、撞擊、 擠壓和炮崩,每班必須進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、每次接班后,設(shè)備司機、機電工必須檢查設(shè)備,保證正常運轉(zhuǎn)。6、井下機電設(shè)備要做到“三無”、“四有”、“三全”、“三堅持”,電纜敷設(shè)符合煤 礦安全規(guī)程第446472第規(guī)定,下井人員嚴禁手扶電纜,以防漏電傷人。7、皮溜司機持證上崗,嚴格執(zhí)行交接班制度。8、電纜與水管在同一側(cè)敷設(shè)時,應保持 0.3m以上距離,電纜與風筒分別掛在 巷道兩側(cè)。(四)運輸管理措施1、運輸設(shè)備必須完好,各種保護齊全,機頭機尾點柱打牢,跨越行人地點要設(shè) 過橋(皮帶運輸機)。2、皮帶運輸機傳動滾筒、機尾滾筒、濾煤器處浮煤必須及時清理干凈,刮板運 輸機底槽要及時清挖。3、運輸機信號必須齊全可靠,司機要堅守崗位 。(五)巷道貫通安全技術(shù)措施1、巷道貫通剩余20m時,由地測人員下達貫通通知單。2、巷道貫通剩余10m時,施工隊必須對貫通處巷道進行聯(lián)鎖加固,處理好一切 不安全因
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