一 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

1、實(shí)驗(yàn)一混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.測(cè)定混凝土抗壓極限強(qiáng)度。2.確定水泥混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。引用標(biāo)準(zhǔn):GB/ T 26111992試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求GB/ T 37221992液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)T05512005水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法二、實(shí)驗(yàn)儀器:1.壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):應(yīng)符合T0551中2.3的規(guī)定。2.球座:應(yīng)符合T0551的2.4規(guī)定。3.混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60時(shí),試驗(yàn)機(jī)上、下壓板之間應(yīng)各墊一鋼墊板,平面尺寸應(yīng)不小于試件的承壓面,其厚度至少為2 5mm。鋼墊板應(yīng)機(jī)械加工,其平面度允許偏差±0.04mm,表面硬度大于等于55HRC;硬化層厚度

2、約5mm。試件周?chē)鷳?yīng)設(shè)置防崩裂網(wǎng)罩。三、實(shí)驗(yàn)步驟:1.至試驗(yàn)齡期時(shí),自養(yǎng)護(hù)室取出試件,應(yīng)盡快試驗(yàn),避免其濕度變化。2.取出試件,檢查其尺寸及形狀,相對(duì)兩面應(yīng)平行。量出棱邊長(zhǎng)度,精確至lmm。試件受力截面積按其與壓力機(jī)上下接觸面的平均值計(jì)算。在破型前,保持試件原有濕度,在試驗(yàn)時(shí)擦干試件。3.以成型時(shí)側(cè)面為上下受壓面,試件中心應(yīng)與壓力機(jī)幾何對(duì)中。四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)1.混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算: fcu混凝土立方體抗壓強(qiáng)度(MPa;F極限荷載(N;A受壓面積(mm2。2.以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值,計(jì)算精確至0.1MP a。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15

3、%,則取中間值為測(cè)定值;如最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%,則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。3.混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí),非標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)(見(jiàn)表T0553-1,并應(yīng)在報(bào)告中注明。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60時(shí),宜用標(biāo)準(zhǔn)試件,使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí),換算系數(shù)由試驗(yàn)確定。表T0553-1 立方體抗壓強(qiáng)度尺寸換算系數(shù) 五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:1.要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱(chēng)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);2.原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地;3.儀器設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)及編號(hào);4.環(huán)境溫度和濕度;5.水泥混凝土立方體抗壓強(qiáng)度值;6.要說(shuō)明的其它內(nèi)容。實(shí)驗(yàn)二鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁受彎試驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.通過(guò)試驗(yàn),

4、掌握鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一般靜載試驗(yàn)方法、步驟,試驗(yàn)結(jié)果的整理分析及表達(dá)方法。2.掌握有關(guān)儀器的使用方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備:1.百分表及其表座5 套2.手持應(yīng)變儀2 套3.傾角儀2 只4.放大鏡2 只5.讀數(shù)顯微鏡2 個(gè)6.靜態(tài)電阻應(yīng)變儀2 套7.荷重傳感器1 套8.加載裝置:千斤頂、油泵、支座、支墩、分配梁、安全托架等。 百分表或撓度計(jì)手持應(yīng)變儀插座電阻應(yīng)變計(jì) 傾角儀五、加載裝置: 六、 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 七、 人員分工 加載 1 人 百分表測(cè)讀 2 人（一讀一記，共 10 人） 手持應(yīng)變儀測(cè)讀 2 人（一讀一記，共 4 人） 裂縫觀(guān)測(cè) 1 到 2 人 混凝土應(yīng)變測(cè)

5、讀 2 人（一讀一記） 鋼筋應(yīng)變測(cè)讀 1 人 傾角測(cè)讀 1 人 指揮（兼定時(shí)監(jiān)控）1 人 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理（2Q） 計(jì)算簡(jiǎn)圖： 2 12 Q Q h 600 600 1800 600 0 b 八、 1. 2. 3. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 各級(jí)荷載下梁指定測(cè)點(diǎn)的撓度測(cè)量 強(qiáng)度、剛度及抗裂度測(cè)量 梁的開(kāi)裂荷載及各級(jí)荷載下裂縫寬度和開(kāi)展情況 a s h 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 九、 1. 各級(jí)荷載下主鋼筋的應(yīng)變 各級(jí)荷載下梁跨中截面混凝土的應(yīng)變變化 各級(jí)荷載下梁支座截面的轉(zhuǎn)角 梁的破壞荷載 驗(yàn)證其強(qiáng)度計(jì)算理論及平截面假定 梁的破壞情況與特征 混凝土梁工作性能評(píng)價(jià) 實(shí)驗(yàn)步驟 試件的考察：試件的跨度

6、、截面、鋼筋位置、保護(hù)層厚度等實(shí)際尺寸 及初始撓曲、變形、裂縫和其他缺陷，作詳細(xì)量測(cè)和書(shū)面記錄、繪詳圖。 鋼筋位置與保護(hù)層厚度可先用保護(hù)層探測(cè)儀測(cè)定，再于試驗(yàn)結(jié)束后敲開(kāi)試 件保護(hù)層實(shí)測(cè)校對(duì)。 2. 試件表面用白灰水或 106 白色涂料掃白一度，再用鉛筆畫(huà)出 10 ×10cm 方格網(wǎng)。 3. 計(jì)算試件的開(kāi)裂荷載、使用狀態(tài)短期試驗(yàn)荷載、承載力試驗(yàn)荷載和各 級(jí)試驗(yàn)加載值，繪出加載程序圖。 4. 5. 6. 試件安裝就位后，檢查支墩、支座和分配梁支座等是否符合要求。 檢查安裝的儀表是否符合要求并調(diào)零。 預(yù)載試驗(yàn)：分 23 級(jí)進(jìn)行。每級(jí)荷載值不大于計(jì)算使用狀態(tài)短期試 驗(yàn)荷載值的 20%。 應(yīng)注

7、意預(yù)載總值不應(yīng)超過(guò)計(jì)算開(kāi)裂荷載的 70% 。每級(jí)荷載持續(xù)時(shí)間不 小于 1OMin 后測(cè)讀、記錄,觀(guān)察儀表的工作是否正常,人員分工是否協(xié) 調(diào)。如不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整解決，然后卸載。 7. 使用狀態(tài)短期荷載試檢和承載力試驗(yàn)： 1 荷載取值： 使用狀態(tài)短期荷載之前，每級(jí)取使用狀態(tài)短期荷載的 20，試件自重 及儀器調(diào)零前放到試件上的加載設(shè)備重量等，應(yīng)計(jì)入第一級(jí)荷載中。 加載到達(dá)計(jì)算開(kāi)裂荷載的 90% 以后，每級(jí)宜減為不大于使用狀態(tài)短期 荷載的 5%；裂縫出現(xiàn)以后再恢復(fù)按 20% 使用荷載分級(jí)施加，直到使用狀 態(tài)試驗(yàn)荷載； 到達(dá)使用狀態(tài)試驗(yàn)荷載值后，每級(jí)宜減為不大于使用荷載值的 10% 施 加； 到達(dá)計(jì)算承

8、載力極限荷載值的 90% 以后，每級(jí)宜減為不大于使用狀態(tài) 荷載值的 5施加；若采用液壓加載, 此時(shí)可不必要持載 10min。每級(jí)加載 后觀(guān)測(cè)、記錄后即開(kāi)始下一級(jí)加載，直至試件出現(xiàn)破壞標(biāo)志。準(zhǔn)確記下最大 荷載值。 液壓加載應(yīng)注意始終保持荷載指示值穩(wěn)定不變。 2 每級(jí)荷載持續(xù)時(shí)間： 一般不小于 10min，并要求每級(jí)相等； 在使用狀態(tài)短期試驗(yàn)荷載下，應(yīng)不小于 30min。 3 觀(guān)測(cè)與記錄： 每級(jí)荷載持續(xù)時(shí)間到達(dá)后均應(yīng)測(cè)讀和記錄，并對(duì)試件的變化情況加以描 述；記錄應(yīng)邊記邊整理，發(fā)現(xiàn)到達(dá)控制特征值或數(shù)據(jù)異常，應(yīng)及時(shí)通報(bào)。 荷載到達(dá)計(jì)算開(kāi)裂荷載值的 90% 以后，應(yīng)用放大鏡隨時(shí)觀(guān)察尋找裂縫 出現(xiàn)；開(kāi)裂后用鉛筆在裂縫近旁跟蹤描畫(huà)，直至讀數(shù)時(shí)劃上荷載級(jí)標(biāo)示橫線(xiàn) 段，注上荷載級(jí)別。 裂縫寬度量測(cè)：在試件兩側(cè)面于受拉主鋼筋底邊等高處，選擇三條目估 最大的裂縫，用讀數(shù)顯微鏡量測(cè)，記下三條中最大值為最大裂縫寬度。 4 受彎承載力極限標(biāo)志： 受拉主鋼筋為有明顯流限的，其應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度，且拉應(yīng)變達(dá) 到 0.01；受拉主鋼筋為無(wú)明顯流限的，拉應(yīng)變達(dá)到 0.01； 受拉主鋼筋拉斷； 受拉主鋼筋處最大裂縫寬度達(dá) 1.5mm； 試件撓度達(dá)到跨度的 1/50； 受壓區(qū)混凝土壓壞。 5 實(shí)驗(yàn)到達(dá)承