干燥室的設(shè)計(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上周期式頂風(fēng)機型空氣干燥室的設(shè)計一、設(shè)計條件 某家具廠每年必須干燥10000m 3成材，要求的最終含水率W終=10，擬建木材干燥車間。該廠有蒸汽設(shè)備，有電能供應(yīng)；地下水位低于地面1.2m；廠內(nèi)運輸軌距為1m。建廠地點的氣候條件：冬季最低溫度為0，年平均溫度為20；全年最冷月份平均溫度為10。全年被干材料的規(guī)格如下：樹 種材 種厚 度mm寬 度mm長 度M初含水率（）終含水率（）材 積M3松 木板 材 30 110 4 80 10 4000板 材258028010 2000水曲柳板 材 30 110 4 100 10 2000云 杉板 材 50 110 4 90 10 2

2、000二、干燥室室數(shù)的設(shè)計 干燥柴堆外形尺寸為4m（l長度）×2m（b寬度）×2.5m（h高度）×4（m堆） 干燥室的內(nèi)部尺寸為9m（長度）×6m（寬度）×4.2m（高度）（1）容量 （采用25mm的隔條）可查表得到，根據(jù)公式：每間干燥室的容量（2）周轉(zhuǎn)次數(shù)樹 種材 種厚 度寬 度干燥時間mmmmz松 木板 材30110130h（5.4晝夜）板 材2580108h（4.5晝夜）水曲柳板 材30110168h（7.0晝夜）云 杉板 材50110246h（10.3晝夜）平均干燥時干燥室年周轉(zhuǎn)次數(shù)（3）干燥室室數(shù)三、熱力的計算一些基本的條件依據(jù)（參考

3、木材干燥第七章第三節(jié)）采用厚度為、基本密度為0.4t/為基準(zhǔn)，=，=10%計算的介質(zhì)參數(shù)：；;(1)水分蒸發(fā)的計算（2）新鮮空氣與循環(huán)氣量的確定蒸發(fā)1kg水分所需要的新鮮空氣的量每小時輸入干燥室的新鮮空氣量每小時輸出干燥室的廢氣的體積74483(3)干燥過程中消耗熱量的確定室內(nèi)平均溫度，室外冬季溫度由于不考慮統(tǒng)計干燥成本，各項熱消耗只按照冬季條件來計算：、預(yù)熱熱消耗 平均每小時消耗的熱量單位kg的水消耗的熱量、蒸發(fā)木材水分消耗的熱量室內(nèi)每小時蒸發(fā)水分消耗的熱量、透過室殼體的熱損失墻體：外墻為一磚厚的墻，（·）；內(nèi)墻為100-120mm厚的鋼筋混凝土，（·）；內(nèi)外墻之間為10

4、0mm厚的保溫層（蛭石）（·）。室內(nèi)表面受熱系數(shù)（·），室外的放熱系數(shù)為（·） 墻傳熱系數(shù) （·）門體：用角鋼做骨架，內(nèi)外表面覆蓋鋁片，中間填充120mm的玻璃面板做保溫層。門的傳熱系數(shù)（·）頂棚：頂棚的主要結(jié)構(gòu)為100-120mm的厚鋼筋混凝土內(nèi)層，140厚的蛭石保溫層，100mm厚的空心樓板表面層（·）頂棚傳熱系數(shù)（·）數(shù)值檢驗：，且上述數(shù)據(jù)均符合上式，即殼體保溫良好。透過殼體各部分的熱損失：根據(jù)計算得到下表殼體外形為：9.9m（長度）×6.9m（寬度）×4.54m（高度）序號殼體部分F殼體（平方米）

5、k殼體t1（）t外（）Q殼體=1.1*F殼體*k殼體*（t1-t外）*c*3.61外側(cè)墻9.9*4.54=44.90.4585412961.9 2內(nèi)側(cè)墻9.9*4.54=44.90.45851511201.7 3后端墻6.9*4.54=31.30.458549035.8 4門2.5*2.9*2=14.50.458544185.9 5前端墻31.3-14.5=16.80.458544849.5 6頂棚9.9*6.9=68.30.3685415773.7 7地面（9.9+6.9）*2=33.60.238544957.7 總的Q62966.5 蒸發(fā)每千克水的殼體熱損失、干燥過程總熱消耗（單位kg水蒸

6、發(fā)的熱總）每小時干燥消耗的熱量、散熱器面積及管長度的確定平均每小時加熱器供給的熱量：每間干燥室應(yīng)配備的加熱器散熱表面積為：（其中選取SXL-A型盤管，選管排數(shù)為1，質(zhì)量流量為4kg/（*s）查表得到k值為30.94并選取散熱器按1.5/m計算）所需散熱器管的長度：選取60根這種加熱管，每根長度為2.5m，總長L=60×2.5=150m稍大于147m干燥室的兩側(cè)各放置30根加熱管，裝在加熱器上，在現(xiàn)實安裝中每一側(cè)安裝30根加熱管，分成3個加熱器小組，每個小組上安裝10根長度為2.5m的加熱管。、消耗蒸汽量及蒸汽管道直徑的確定預(yù)熱期間：每小時消耗水蒸氣的量干燥期間室內(nèi)每小時的蒸汽消耗量車

7、間平均消耗水蒸汽量（假設(shè)有2（）個干燥室處于預(yù)熱，3（）個處于干燥期間）干燥1立方木材平均蒸汽消耗量蒸汽主管應(yīng)不小于下面的數(shù)值一間干燥室的蒸汽支管直徑為一間干燥室的凝結(jié)管直徑如下、干燥室的疏水器確定當(dāng)蒸汽壓為0.3pa時，每小時消耗的蒸汽為158kg，應(yīng)選用疏水器最大排量為166×3=498，選用公稱直徑為。四、空氣動力計算干燥室空氣動力循環(huán)如圖1：圖1各段干燥阻力如下：、1段風(fēng)機阻力pa其中取0.5，式中D暫時取0.8;n為風(fēng)機的臺數(shù)暫時取4.、2段 加熱器的阻力根據(jù)選用的加熱器查表得（2排，Vr4）、6、9段 柴堆的阻力其中通過查表厚度為3.3cm柴堆寬為2m時，為15左右，w4取2m/s、其他局部阻力有公式1、3-4，11-12處，室內(nèi)直角拐彎處：（=1.1），其中：，按加熱器至側(cè)墻的距離0.5m，和室長9m確定。2、9、10段其中：，按柴堆至側(cè)墻的距離0.7m，和室長9m確定3、5、8段（氣流縮小處）其中：根據(jù)f/F=25/（25+33）=0.43時，查得大概為0.2，4、7、10段（氣流放大處）其中根據(jù)f/F=0.43時查表得到大概值為0.32、總的室內(nèi)循環(huán)阻力五、通風(fēng)機型的選擇一臺風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓規(guī)格根據(jù)和選擇風(fēng)機：No.8，流量為27365，全壓力為251pa，符合要求。分機型號為YTM100L1-4/2.2KW.全室共安裝4