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文檔簡(jiǎn)介

1、泰安ERP普實(shí)軟件AIO7制造數(shù)據(jù)說明生產(chǎn)制造AIO7生產(chǎn)制造系統(tǒng)面向企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、工程工藝、質(zhì)量管理、設(shè)備模具人員,對(duì)企業(yè)的物料清單、工藝路線及作業(yè)指示、生產(chǎn)計(jì)劃、能力計(jì)劃和車間業(yè)務(wù)等進(jìn)行全面的管理幫組企業(yè)實(shí)現(xiàn)物料清單的 建立於變更、多方案的生產(chǎn)計(jì)劃、精細(xì)的車間工序管理、標(biāo)準(zhǔn)化的物料及工時(shí)定額管理等生產(chǎn)制造相關(guān)業(yè)務(wù)管理。生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)旨在滿足客戶要求的“交期、品質(zhì)、成本”,協(xié)調(diào)內(nèi)外部的“材料、人員、設(shè)備工裝”,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的“品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、期限和成本”的生產(chǎn)目標(biāo)。與供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)成本核算系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成運(yùn)行,構(gòu)成全面、完整的一體化企業(yè)應(yīng)用解決方案。制造數(shù)據(jù)功能概述制造數(shù)據(jù)包括物料

2、擴(kuò)展信息、物料清單BOM、工藝路線、工作中心、工序、機(jī)器、模具、工種、工廠日歷及其它與計(jì)劃、生產(chǎn)、成本分?jǐn)傆嘘P(guān)的基礎(chǔ)信息。制造數(shù)據(jù)是編制生產(chǎn)、采購、外協(xié)、配套領(lǐng)料、工序調(diào)度、工序投入產(chǎn)出、跟蹤物流及生產(chǎn)過程、計(jì)算成本、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)等都需要參照的重要文件。以上各項(xiàng)業(yè)務(wù)涉及企業(yè)銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、庫存、成本、設(shè)計(jì)、工藝等部門,制造數(shù)據(jù)如同一個(gè)管理樞紐,把企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)部門通過物料有機(jī)地聯(lián)系在一起。因此,幾乎企業(yè)所有主要業(yè)務(wù)部門都要使用,并依據(jù)統(tǒng)一的制造數(shù)據(jù)進(jìn)行工作。產(chǎn)品用途1.統(tǒng)一管理企業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)產(chǎn)品子件構(gòu)成、加工工藝路線、用料定額、加工工時(shí)定額、作業(yè)指示MI,技術(shù)圖檔、設(shè)備電器機(jī)械圖檔等數(shù)據(jù),

3、由系統(tǒng)集中管控。2.需求供應(yīng)數(shù)據(jù)完備替代料、提前期、加工累積時(shí)間,結(jié)合需求驅(qū)動(dòng)規(guī)則、補(bǔ)貨點(diǎn)規(guī)則、最小供應(yīng)量等規(guī)則,使企業(yè)從物料需求的發(fā)起至下達(dá)訂單、工單的業(yè)務(wù),實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化。3.共享企業(yè)資源改善并指揮著企業(yè)的物料計(jì)劃、資源計(jì)劃、物料流動(dòng),使多個(gè)職能部門在統(tǒng)一的規(guī)則下運(yùn)作,降低企業(yè)內(nèi)耗及數(shù)據(jù)冗余所帶來的危害,提高了企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、決策反饋的效率。3.數(shù)據(jù)安全可靠數(shù)據(jù)以非線性方式存貯,內(nèi)建的邏輯查驗(yàn)功能,保證了數(shù)據(jù)的完整性和正確性。權(quán)限嚴(yán)謹(jǐn),訪問日志明確,變更歷史清晰。功能特性一、 物料擴(kuò)展信息1. 準(zhǔn)確嚴(yán)格的物料主文件權(quán)限控制,可以精確控制每一條數(shù)據(jù)的多種權(quán)限2. 支持工序多單位轉(zhuǎn)換,

4、如上工序kg、下工序pcs3. 支持三種回沖方式,作為材料時(shí)回沖、作為產(chǎn)品時(shí)回沖材料、回沖工時(shí)4. 四種物料需求驅(qū)動(dòng)方式:庫存、MRP、工單用料計(jì)劃、訂貨點(diǎn)5. 三種物料補(bǔ)充點(diǎn):需求點(diǎn)、需求點(diǎn)或最小庫存點(diǎn)、需求點(diǎn)或最大庫存點(diǎn)6. 設(shè)定物料供應(yīng)策略,如最小批量、供應(yīng)倍數(shù)7. 根據(jù)固定提前期、變動(dòng)提前期、變動(dòng)基數(shù),計(jì)算物料提前期8. 設(shè)定工單或工序的數(shù)量允差范圍9. 可指定物料管理員、物料采購員、供應(yīng)商二、工廠日歷1. 提供多班制、混合排班式工廠日歷2. 可為每個(gè)工作中心設(shè)立專屬的日歷3. 批量設(shè)定日歷數(shù)據(jù)4. 提供制造單元、能力資源的檢視功能三、工作中心、機(jī)器、模具、工種1. 設(shè)定工作中心能力制

5、約:機(jī)器、人工、模具2. 設(shè)定工作中心所附屬的機(jī)器、工種及人數(shù)3. 設(shè)定工作中心所參考的工作日歷4. 工作中心日產(chǎn)能、最大產(chǎn)能、周產(chǎn)能等5. 設(shè)定等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、作業(yè)批量、周期整備批量、標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率、費(fèi)用分配及人工分配系數(shù)6. 提供機(jī)器主數(shù)據(jù)、模具主數(shù)據(jù),維護(hù)機(jī)器設(shè)備的圖檔資料,設(shè)定與時(shí)間、工作量有關(guān)的參數(shù)7. 設(shè)定機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的顏色標(biāo)識(shí),便于人工識(shí)別四、物料清單BOM1. 多版本管理,支持按時(shí)間、按用途的多版本管控,如設(shè)計(jì)BOM、生產(chǎn)BOM,分時(shí)間段的BOM2. 集成化BOM包含:版本有效日期范圍、子件物料清單、工藝路線、機(jī)器、模具工裝、熟練技工3. BOM提供配置器,適應(yīng)訂單組裝的生產(chǎn)方式

6、要求4. 材料清單上支持計(jì)算公式及參數(shù)設(shè)定,便于根據(jù)產(chǎn)品尺寸自動(dòng)換算材料用量5. 在材料行上設(shè)定領(lǐng)用工序,支持分工序發(fā)料6. 提供材料單耗、損耗率、凈損耗數(shù)、小數(shù)舍入設(shè)定,以解決定額管理及試機(jī)試模的用料要求7. 提供材料回沖、工時(shí)回沖、工序產(chǎn)出回沖設(shè)定8. 支持虛擬件部品,及虛擬件展開9. 支持通用材料替代,及為特定產(chǎn)品指定替代料及替代優(yōu)先順序10. 支持為特定產(chǎn)品上的材料指定供應(yīng)商11. 單階展開、按版本全階展開、材料正反查、單一材料批量更新、循環(huán)邏輯查驗(yàn)功能12. 支持物料清單結(jié)構(gòu)和工藝路線的復(fù)制13. 附件支持各種圖檔,如CAD、PDF14. 實(shí)現(xiàn)外部數(shù)據(jù)的一次性導(dǎo)入和正確性校核,使用E

7、DI功能與PDM軟件接口五、工藝路線1. 支持交叉/并行作業(yè)2. 指定各工序的批量、作業(yè)時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間、工序單位及相關(guān)資源,如機(jī)器、模具3. 可錄入加工作業(yè)指示參數(shù),并應(yīng)用于加工流程卡4. 指定前繼工序,便于系統(tǒng)自動(dòng)推算作業(yè)時(shí)間5. 加工累積提前期按工藝路線自動(dòng)計(jì)算6. 提供工藝路線和各種物料清單的正確性檢查功能,提高企業(yè)建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性基礎(chǔ)資料1. 物料信息:使用物料信息來管理您采購、制造、銷售或保留在庫存中的物料。服務(wù)也可以定義為物料,盡管它們僅與銷售有關(guān)。對(duì)于每個(gè)物料,輸入與系統(tǒng)特定區(qū)域相關(guān)的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)將自動(dòng)將該數(shù)據(jù)用于采購、銷售、生產(chǎn)、管理倉庫和財(cái)務(wù)。在銷售時(shí),它幫助您創(chuàng)建訂單、發(fā)

8、貨單和付款發(fā)票,因?yàn)閮r(jià)格、銷售單位和毛利潤(rùn)、傭金(若使用CRM系統(tǒng))都是自動(dòng)計(jì)算的。在系統(tǒng)中使用物料數(shù)據(jù),您可以最優(yōu)化庫存。當(dāng)您已經(jīng)完成了對(duì)庫存數(shù)量、單價(jià)的控制,則可以同時(shí)分析庫存的余額了。系統(tǒng)使您可以基于用于生產(chǎn)的物料并基于產(chǎn)成品和副產(chǎn)品控制生產(chǎn)。2. 物料替代件:物料替代件主要記錄物料之間替代關(guān)系的信息。有些物料可以由另一些物料所替代,并且反映替代時(shí)的比例關(guān)系。主要用于生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)的材料替代,當(dāng)一個(gè)物料量不足時(shí);或由于批次關(guān)系,使用替代物料來替代原物料。3. 物料制定供應(yīng)商:系統(tǒng)內(nèi)同一物料多家供應(yīng)商供貨。在MRP運(yùn)算后,若要按各供應(yīng)商的采購比例,自動(dòng)分發(fā)采購訂單,則必須設(shè)定提供物料的供應(yīng)商及

9、供貨比例。4. 物料低階碼:物料低階碼表示物料所在的Bom結(jié)構(gòu)層次,低階碼用于MRP運(yùn)算。0獨(dú)立件, 1最終產(chǎn)品, 數(shù)字越大,表示物料所在Bom層次越低。5. 物料清單版本號(hào):物料清單版本管理的功能是管理同一BOM的不同版本,當(dāng)同一BOM下僅一個(gè)版本時(shí),系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)為當(dāng)前BOM的默認(rèn)版本;當(dāng)同一BOM下存在多個(gè)版本時(shí),系統(tǒng)要求您指定默認(rèn)的BOM版本,或者您建立與時(shí)間有關(guān)的關(guān)聯(lián)。如2009-12-01日期以前采用V1.0的版本 。6. 參數(shù)BOM:在產(chǎn)品的用料較一致時(shí),因?yàn)楫a(chǎn)品的一些參數(shù)變化,導(dǎo)致用料數(shù)量發(fā)生改變,所提供的可按參數(shù)重算用料的方法,以減少Bom的定義量。參數(shù)式BOM指的是一個(gè)產(chǎn)品,并

10、不存在一個(gè)固定的BOM,而是根據(jù)客戶的技術(shù)指標(biāo)生成出來的,而物料的選用,也是根據(jù)技術(shù)參數(shù)確定的。7. 物料擴(kuò)展數(shù)據(jù):物料擴(kuò)展信息是物料數(shù)據(jù)的一種延伸。當(dāng)只有購銷存等模塊時(shí),只要制作物料主數(shù)據(jù)即可;當(dāng)使用生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、成本核算等模塊時(shí),則必須制作物料擴(kuò)展數(shù)據(jù)。物料擴(kuò)展數(shù)據(jù)主要包括常規(guī)信息、標(biāo)準(zhǔn)成本核算信息、物料需求信息、物料供應(yīng)信息;用于MRP計(jì)算、訂單的規(guī)劃下達(dá)、生產(chǎn)訂單的用料計(jì)劃、加工工序排程、成本核算等單元。業(yè)務(wù)憑證1. 物料清單版本管理:AIO7系統(tǒng)支持一個(gè)物料存在多個(gè)BOM,如根據(jù)不同的工藝路線采用不同的BOM;每個(gè)BOM又存在多少版本,這些版本按時(shí)間為段落,在特定的時(shí)間采用特定的

11、BOM。物料清單版本管理的功能是管理同一BOM的不同版本,當(dāng)同一BOM下僅一個(gè)版本時(shí),系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)為當(dāng)前BOM的默認(rèn)版本;當(dāng)同一BOM下存在多個(gè)版本時(shí),系統(tǒng)要求您指定默認(rèn)的BOM版本,或者您建立與時(shí)間有關(guān)的關(guān)聯(lián)。如2009-12-01日期以前采用V1.0的版本 。所有的產(chǎn)品BOM必須依賴于“物料清單版本管理”存在,因此在建立具體版本的BOM以前,必須至此單元進(jìn)行版本備案。在新建BOM時(shí),必須先行建立“物料清單版本”。2. 物料清單:AIO7系統(tǒng)內(nèi)的BOM是廣義BOM,包含材料清單及定額、工藝路線及工序定額、配置器、物料指定供應(yīng)商、物料指定替代料、工序指定模具等。物料清單BOM模塊來完成物料清單的

12、建立、維護(hù)、查驗(yàn)和管理工作。物料清單模塊通過建立成品、半成品的用料或配方的標(biāo)準(zhǔn)文件,將訂單管理、產(chǎn)銷MPS,物料需求MRP,工程變更、外協(xié)管理、采購管理、生產(chǎn)訂單管理等模塊有效的連接起來。3. 物料擴(kuò)展數(shù)據(jù):物料擴(kuò)展信息是物料數(shù)據(jù)的一種延伸。當(dāng)只有購銷存等模塊時(shí),只要制作物料主數(shù)據(jù)即可;當(dāng)使用生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、成本核算等模塊時(shí),則必須制作物料擴(kuò)展數(shù)據(jù)。物料擴(kuò)展數(shù)據(jù)主要包括常規(guī)信息、標(biāo)準(zhǔn)成本核算信息、物料需求信息、物料供應(yīng)信息;用于MRP計(jì)算、訂單的規(guī)劃下達(dá)、生產(chǎn)訂單的用料計(jì)劃、加工工序排程、成本核算等單元。4工藝路線:工藝路線類似于工藝路線模塊,針對(duì)每個(gè)具體的產(chǎn)品,仍須在BOM中針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品定

13、義。制作BOM時(shí),可以直接引用本單元設(shè)定的工藝路線模板,然后對(duì)定額進(jìn)行少量修改即可。工藝路線主要包括:工藝路線、工序指定工作中心、工序工藝指示。5工作日歷:一個(gè)企業(yè)內(nèi),針對(duì)不同的工作中心,可以設(shè)定不同工作日歷。工作日歷將影響MRP運(yùn)算及車間排產(chǎn)、車間可用工時(shí)等。對(duì)于每個(gè)工作日歷,要設(shè)定每一天的工作時(shí)間。6工作時(shí)間:應(yīng)用于工作日歷。工作時(shí)間上要指定開始、結(jié)束時(shí)間,還要指定顯示在日歷板上的顏色;系統(tǒng)支持多段時(shí)間的工作時(shí)間。7加工費(fèi):由于生產(chǎn)加工除了發(fā)生原材料的消耗外,還會(huì)發(fā)生一些其他的加工費(fèi)用,比如,產(chǎn)品的加工費(fèi)、工序的加工費(fèi)等,為了能夠準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品的入庫成本,需要對(duì)這些費(fèi)用進(jìn)行相應(yīng)的分?jǐn)偂2樵儓?bào)

14、表1. BOM綜合查詢:報(bào)表用途:根據(jù)物料的類型查看物料的狀態(tài),顯示以下列信息:物料編號(hào)、物料名稱、物料規(guī)格、物料組、單位、庫存量等。點(diǎn)擊“物料編號(hào)”或者雙擊單行可查看相應(yīng)的物料信息。報(bào)表用途:根據(jù)產(chǎn)品名稱的選擇,查看物料清單BOM準(zhǔn)備的相關(guān)信息,顯示以下列信息:產(chǎn)品編號(hào)、名稱、行號(hào)、層次、物料編號(hào)、物料名稱、數(shù)量、行類別、備注等。點(diǎn)擊產(chǎn)品編號(hào)前面的“+”展開該產(chǎn)品的主要內(nèi)容,可以看到該產(chǎn)品的各階層的信息。報(bào)表用途:根據(jù)BomID、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品組參數(shù)進(jìn)行BOM選擇,顯示以下列信息:BOM編號(hào)、物料名稱、物料規(guī)格、版本號(hào)、子件數(shù)、結(jié)構(gòu)批量、關(guān)閉、審核、創(chuàng)建者、最后更新日期、最后更新者、生產(chǎn)件數(shù)等。點(diǎn)擊“BomID”可查看物料清單的全階展開信息,雙擊單行可查看相應(yīng)的物料清單。報(bào)表用途:根據(jù)產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品組、材料編碼、材料名稱、材料規(guī)格參數(shù)進(jìn)行物料清單BOM明細(xì)的選擇,列出物料清單BOM的明細(xì)。顯示以下列信息:產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、行號(hào)、材料編號(hào)、材料名稱、材料規(guī)格、數(shù)量、自由文本和子件類別等。雙擊單行可以查看相應(yīng)的物料清單BOM信息。2. 物料擴(kuò)展信息查詢報(bào)表用途:根據(jù)物料編碼、物料名稱、物料規(guī)格、物料組、物料類型、默認(rèn)倉庫和物料來源參數(shù)進(jìn)行物料擴(kuò)展數(shù)據(jù)的選擇,列出物料擴(kuò)展數(shù)據(jù)相關(guān)信息。顯示以下

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