灌柱樁施工方案

1、灌注樁施工方案2008年09月23日目錄一、編制依據(jù)3二、工程概括3三、 場地條件及場地布置4四、 施工組織機(jī)構(gòu)及管理5五、 施工主要機(jī)械設(shè)備5六、 主要材料計(jì)劃、供應(yīng)5七、 施工作業(yè)計(jì)劃5八、施工技術(shù)6九、施工質(zhì)量保證措施10十、保證工程進(jìn)度措施12十一、安全生產(chǎn)和文明施工13一、 施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)1、福建省教育建筑設(shè)計(jì)院提供的施工圖。2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5007-2002）。3、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）。4、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）。5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20026、工程地質(zhì)勘察資料。二、工程概況本工程位

2、于××××內(nèi)，設(shè)計(jì)范圍：地下部分為小車停車庫（48輛）及活動場，屋面部分為田徑場?？偨ㄖ娣e為××，其中停車庫面積××m2，活動場面積：××m2，建筑基底面積××m2。本工程建筑總層數(shù)為半地下層，建筑底板面至屋面板高度為3.6M，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類別為二類建筑，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度七度三級。本工程由××投資建設(shè)，福建省××設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，福建××監(jiān)理公司監(jiān)理，福建省×

3、15;組織施工。（一）設(shè)計(jì)技術(shù)要求：1、 本建筑物±0.000相當(dāng)于羅零標(biāo)高5.5m。2、 樁型為沖鉆孔圍護(hù)灌注樁，樁數(shù)為44根。樁徑650mm，樁長16.3m，樁頂標(biāo)高9.3m。3、 樁身混凝土采用C25，主筋保護(hù)層厚50mm。4、沖鉆孔灌注樁的施工與驗(yàn)收應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。5、 為確保樁徑，鉆頭直徑650mm。6、 鉆孔灌注樁施工前應(yīng)試成孔，數(shù)量1個，同時應(yīng)制定一系列的質(zhì)量措施，以防止塌孔，縮孔，孔斜等影響灌注樁的質(zhì)量。7、 樁身混凝土澆注完畢后，上部孔洞應(yīng)用實(shí)料回填，嚴(yán)禁用淤泥，泥塊等流質(zhì)材料回填。8、 質(zhì)量檢驗(yàn)：（1） 用小應(yīng)變動測法查100%的樁身質(zhì)量。（2）根據(jù)施工質(zhì)

4、量及上述檢驗(yàn)情況決定是否取芯檢測。（3） 檢驗(yàn)工作必須由經(jīng)市級認(rèn)可的檢測單位承擔(dān)。（二） 設(shè)計(jì)工作量：1、 本工程采用800鉆孔灌注樁，樁長16.3 m，總樁數(shù)44根。2、 樁基施工之前，編制施工方案確定打順序，打樁時采取間隔跳打法。工 作 量 表樁 徑（mm）樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）樁 長（m）樁 數(shù)（根）理論方量(樁長+0.25 m)（m3）8008.9-7.416344366（三）、 工程地質(zhì)概況1、場地工程地質(zhì)條件A地形地貌場地地形呈西高東低走勢。B地層巖性雜填土:厚約2.63.3米。坡積粘性土：厚約1.62.6米。殘積粉質(zhì)粘土: 厚約17.0022.00米。全風(fēng)化花崗巖：厚約13

5、.0015.00米。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：厚大于7.00米。三、 場地條件及場地布置（一） 施工場地原為草地，地形呈西高東低走勢，有馬路可供車輛進(jìn)出，根據(jù)文明施工要求，場地要鋪設(shè)硬地坪以利施工機(jī)械及施工材料就位。（二） 施工用電、用水、臨時設(shè)施1、 施工用水需100mm水管頭一個，可滿足施工需要。2、 場地備有2臺發(fā)電機(jī)組功率120KW用電量可滿足施工需要。3、 進(jìn)場后馬上搭設(shè)臨時設(shè)施。（三） 泥漿池系統(tǒng)泥漿池系統(tǒng)包括泥漿循環(huán)池、槽、沉淀池、廢漿池等，本工程需15 m×4 m×2.5 m，容積為150 m3廢漿池一個，4.5 m×2 m×2m，容積為18 m3泥

6、漿池及沉淀池2個及循環(huán)槽系統(tǒng)。四、 施工組織機(jī)構(gòu)及管理為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效、安全低耗完成施工任務(wù)，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目經(jīng)理部，對本工程進(jìn)行項(xiàng)目法施工管理。五、 施工主要機(jī)械設(shè)備（一） 見設(shè)備配備一覽表。沖鉆孔灌注樁基主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1沖鉆孔樁機(jī)CZ-D2臺2泥漿泵三相異步電動機(jī)2臺3發(fā)電機(jī)TFX-1502臺4交流電弧焊機(jī)BX1-500-22臺6鋼筋切斷機(jī)QJ40-11臺7鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11臺六、 主要材料計(jì)劃、供應(yīng)根據(jù)對有資質(zhì)的合格供應(yīng)商考查評定，確定質(zhì)量好，供應(yīng)能力強(qiáng)，信譽(yù)好，服務(wù)態(tài)度好的供應(yīng)商為材料供應(yīng)商。商品砼C25計(jì)劃材料用量370M3，鋼筋計(jì)劃材料用量70噸。商

7、品砼根據(jù)施工情況及時用砼車送到現(xiàn)場。鋼筋根據(jù)工程實(shí)際情況1次送到現(xiàn)場。七、 施工作業(yè)計(jì)劃（一） 施工部署和流向本工程投入2臺套設(shè)備，每臺套由一臺鉆機(jī)和一臺灌注平臺組成，采取“一打一灌”，成孔、成樁流水作業(yè)法施工，以提高工效。施工部署如下：先進(jìn)行試成孔1個，后進(jìn)行正式開工。1、 開工前準(zhǔn)備：設(shè)備進(jìn)場，測量定位放樁位、接水、電、泥漿池廢漿池開挖，基本條件具備后，即進(jìn)行一個試成孔，同時進(jìn)行硬地坪和搭建臨設(shè)。2、 進(jìn)行試成孔一個，進(jìn)行孔徑、孔斜、孔底沉渣測試及穩(wěn)定性測試，以驗(yàn)證地質(zhì)資料，鉆探設(shè)備及鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的適用性，1天完成。3、圍護(hù)樁臺效為每天2根，工程樁施工流向，按樁位情況分塊施工。見附圖。（1

8、） 10號機(jī)：6號樁2號樁，完成22根。（2） 12號機(jī)：15號樁43號樁，完成22根。共完成44根。（二） 施工進(jìn)度計(jì)劃鉆孔灌注樁的工藝特點(diǎn)是成樁不能間斷，每天24小時連續(xù)施工。根據(jù)本工程的地層特性，場地情況，施工工期為22天。施工效率及工作時間表樁 型樁 徑樁 長工作量每臺套機(jī)日完成工作量投入設(shè)備施工天數(shù)試成孔80016.31根1根11圍護(hù)樁80016.343根2根221（三） 施工進(jìn)度保證措施除了必須完成安全質(zhì)量指標(biāo)外，應(yīng)服從工期指標(biāo)，現(xiàn)制訂如下施工進(jìn)度保證措施：1、 每天及時檢查計(jì)劃完成情況，如執(zhí)行計(jì)劃欠佳，及時分析，找出原因，提出切實(shí)可行補(bǔ)救措施，補(bǔ)回未完成工作量。2、 項(xiàng)目經(jīng)理作為

9、生產(chǎn)計(jì)劃第一執(zhí)行人，統(tǒng)籌全局，合理布置人力機(jī)械設(shè)備，抓住關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，協(xié)調(diào)各工序的相互配合，確保施工和諧連續(xù)性。3、 動力維修保養(yǎng)部門要加強(qiáng)對設(shè)備監(jiān)護(hù)，備有足夠備件，樁機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4、 做好材料供應(yīng)工作，根據(jù)工作量計(jì)算出各種規(guī)格日需鋼材量，提前組織進(jìn)料，商品砼提前一小時通知攪拌站進(jìn)場。八、施工技術(shù)（一） 施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)，場地的工程地質(zhì)條件，結(jié)合以往我公司施工的類似工程經(jīng)驗(yàn)，本工程的工程樁施工擬采用正循環(huán)原土自然造漿護(hù)壁、雙腰帶三翼刮刀式鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，鋼筋籠單節(jié)加箍定位成型，孔口節(jié)間單面立焊連接下籠，導(dǎo)管水下灌注商品砼成樁的施工工藝方法。（二） 工藝流程1.鉆孔灌注樁工藝流

10、程：測量定位鋪設(shè)路軌挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位 -給水送漿鉆進(jìn)成孔一次清孔 泥漿處理- 廢漿外運(yùn)排放-測沉渣、泥漿測試提鉆移鉆機(jī)-井徑、井斜測試（抽檢）灌注機(jī)就位吊安鋼筋籠-鋼筋籠制作吊安導(dǎo)管-給水送漿二次清孔、替漿- 泥漿處理- 廢漿外運(yùn)-測沉渣、泥漿測試水下砼灌注-砼運(yùn)輸 灌注完畢移機(jī) 試塊留置（三）鉆孔灌注樁施工。 （1）施工前準(zhǔn)備工作 a、場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。 b、設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)并與市政高級控制點(diǎn)閉合，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗(yàn)收合格后，導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)同樣要閉合，達(dá)到精度要求。樁位點(diǎn)在埋設(shè)護(hù)筒時會被破壞，所以樁位點(diǎn)確定之后，再放兩個以上的保護(hù)樁。用保護(hù)樁校核護(hù)

11、筒的準(zhǔn)確性。保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。測量放樣用全站式經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。 c、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格粘土或膨潤土。 d、接通水、電源。 e、埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí)，頂端高出地面30cm，底部埋深1.52.0m,護(hù)筒直徑比樁徑大20cm，上下正直，護(hù)筒中心線平面偏差小于5cm。一般用鋼質(zhì)護(hù)筒，鋼板厚0.81.0cm。護(hù)筒用人工或機(jī)械方法埋設(shè)，并探明地下障礙物。 f、移走地下障礙物?？赡苓€有一些管網(wǎng)會占據(jù)樁位，必須在鉆孔樁施工前，查清地下管網(wǎng)情況，盡早采取措施，遷走樁位上的地下障礙物。 g、樁架就位。機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下

12、墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。 h、泥漿指標(biāo)。比重1.21.4左右。泥漿質(zhì)量直接影響鉆孔進(jìn)度。 i、泥漿槽應(yīng)制成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s。 j、鉆孔機(jī)械使用宏遠(yuǎn)鉆機(jī)。 （2）鉆孔 a、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過1.5m/h。 b、鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度，本工程地下水位埋深23米，泥漿壓力超過水壓力，可滿足施工規(guī)范要求。 c、經(jīng)常

13、檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。 d、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩栓牢，防止掉入孔內(nèi)。 e、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜。 f、嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。 g、鉆至設(shè)計(jì)深度時，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。 （3）清孔 a、鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師決定，并進(jìn)行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個長度等于46倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底，說

14、明孔徑和偏斜度達(dá)到要求。孔深用測繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。 b、清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重1.151.20之間，含砂量小于4%，粘度2022”，孔底沉渣小于5cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求，一般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。 c、清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.52.0m防止塌孔。 d、清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，灌注砼，再進(jìn)行下道工序。 （4）鋼筋籠制安 a、鋼筋進(jìn)場必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。 b、鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按

15、設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護(hù)層厚度。 c、鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。 d、鋼筋籠最好一次性使用一臺吊機(jī)。 e、鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧?，不能直接放在護(hù)筒上。 f、超聲波檢測樁的鋼筋籠要安裝鍍鋅鋼管與箍筋連接，要保證檢測鋼管不漏水。 （5） 澆注水下砼 a、用直徑20cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長度34m。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn)（0.

16、3Mpa），15分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫。 b、導(dǎo)管安裝時底部應(yīng)高出孔底3040cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度23m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢。 c、開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量。 d、砼落度為1822cm，以防堵管。 e、砼要連續(xù)澆注，中斷時間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上。砼用商品砼或自備攪拌設(shè)備，吊機(jī)吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。 f、施工中應(yīng)保證場地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時清除。 （6）樁基檢測 a、鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，樁頂要大

17、致平整。 b、樁基檢測的方法是動測，超聲波。每條樁用什么方法檢測由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門決定。 c、施工單位配合質(zhì)檢部門對每條樁進(jìn)行檢測。質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。九、施工質(zhì)量保證措施（一） 管理措施嚴(yán)格執(zhí)行已通過了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量體系文件規(guī)定，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。成立項(xiàng)目經(jīng)理部明確職責(zé)，并按照程序文件與作業(yè)指導(dǎo)書要求組織項(xiàng)目實(shí)施，使前期準(zhǔn)備、圖紙會審、編寫質(zhì)量計(jì)劃、開工前準(zhǔn)備、人員控制、現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)管理、材料進(jìn)場復(fù)試、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，特別是對樁基工程的特殊過程；“成孔”、“清孔”“鋼筋籠制作與安裝”“砼灌注”制定嚴(yán)格的驗(yàn)收把關(guān)手續(xù)與簽證，規(guī)定具備資格人員操作并驗(yàn)

18、證上崗。（二） 技術(shù)措施1. 工程樁鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施（1） 保證施工連續(xù)性措施A灌注樁施工工藝要求自成孔、一次清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管、二次清孔到水下砼灌注為連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場施工勞動力的安排擬為二個作業(yè)班，即一個作業(yè)班成孔和一次清孔；一個作業(yè)班吊安鋼筋籠、下導(dǎo)管和二次清孔、灌注水下砼，連續(xù)作業(yè)。B 現(xiàn)場準(zhǔn)備好各種類型的孔內(nèi)事故處理工具，備足施工原材料和器具、設(shè)備配件。C 現(xiàn)場水、電須接到位，并確保水、電暢通無阻。（2） 測量、定位措施A 用于測量定位的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須是檢驗(yàn)合格儀器，以確保量測精度。測設(shè)樁位的方法無特殊情況一般不應(yīng)使用極坐標(biāo)法，宜使用軸線控制直角坐標(biāo)系的方法。B 開工前會同

19、有關(guān)單位做好坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及其閉合工作。并請有關(guān)部門復(fù)核。C 每條軸線上都要測設(shè)兩個控制點(diǎn)。并用示意圖標(biāo)明位置。（3） 成孔施工質(zhì)量措施A做好樁位超前測定，并使用鋼釬對樁位附近地基土進(jìn)行地下障礙物探測，確保施工順利進(jìn)行。在地下暗浜地段及地下障礙物清除處施工時，護(hù)筒要挖埋至原土，并做好預(yù)防孔口坍落的防護(hù)準(zhǔn)備。B 鉆機(jī)安裝必須做到對中、水平、穩(wěn)固，天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心必須保持“三點(diǎn)一線”，鉆進(jìn)時經(jīng)常檢查鉆機(jī)安裝水平變化情況。C 選用經(jīng)試成孔后確認(rèn)的能保證設(shè)計(jì)樁徑的鉆頭且平直度好的鉆具成孔。D 在進(jìn)尺較快孔段和軟硬換層孔段要控制鉆壓，防止孔斜的發(fā)生。E 鉆孔灌注樁施工，鄰樁成孔距離

20、小于4d時，必須隔樁施工。根據(jù)以上成孔措施，做好孔徑、孔斜檢測，對每機(jī)隊(duì)施工的第一個鉆孔進(jìn)行孔徑、孔斜檢測，以檢查各機(jī)隊(duì)班組對成孔工藝技術(shù)掌握程度。（4） 清孔措施A清孔分二次進(jìn)行，一次清孔在終孔后進(jìn)行，把鉆具上提4-5m重新掃孔一至兩次。一次清孔主要采用大密度泥漿清除孔內(nèi)鉆渣，保持鉆具離孔底0.2m左右空轉(zhuǎn)清孔。B二次清孔在導(dǎo)管下入孔內(nèi)后進(jìn)行，二次清孔主要采用低密度泥漿替換大密度泥漿，二次清孔末控制沉渣10cm，泥漿密度<1.30。二次清孔后應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注水下砼。（5） 鋼筋籠制作吊放質(zhì)量措施A 鋼筋籠制作，主筋、加勁箍、螺旋箍筋的間距及籠長、籠直徑、焊接長度、焊接質(zhì)量、保護(hù)層墊塊

21、設(shè)置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B 鋼筋籠的吊筋長度必須根據(jù)籠固定位置的標(biāo)高計(jì)算，并保證孔口固定和焊接牢固，確?；\頂安裝標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。C 根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，樁身保護(hù)保護(hù)墊塊采用定位墊塊形式，并設(shè)置在加強(qiáng)筋處沿圓周等距離分布3塊。D 鋼筋籠吊放時嚴(yán)禁碰撞孔壁，下入孔內(nèi)受阻時嚴(yán)禁強(qiáng)行下入，必須查明原因采取措施修正后再下入。（6） 導(dǎo)管的安放A 下導(dǎo)管前要仔細(xì)檢查導(dǎo)管的平直度，密封性。B 導(dǎo)管接頭處要用0型密封圈，接頭要用扳手緊固使其密封。C 下入孔內(nèi)的導(dǎo)管長度要確保距孔底不大于20cm，灌注時距孔底5080cm。（7） 水下砼灌注A 圍護(hù)樁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C25。本工程樁采用商品砼，砼使用前必須向產(chǎn)品供應(yīng)商

22、索要水泥、砂石料及其外加劑的質(zhì)保書、復(fù)試報告和砼配合比報告。每根樁灌注的商品砼均要做坍落度測試。B 圍護(hù)樁砼灌注時，使用球膽隔水塞進(jìn)行初灌。灌注過程埋管深度可放寬到5-15m。為防止砼碎石的沉降，距樁頂15M左右灌注時控制埋管深度在4-6m，砼坍落度宜控制在18正負(fù)2cm，并適當(dāng)插搗。砼初凝時間宜控制在8小時左右。C 工程樁灌注時砼面上升接近鋼筋籠時，導(dǎo)管埋深宜控制在3m左右，灌注速度適當(dāng)放慢，待砼面進(jìn)入鋼籠底端2-3米后可平穩(wěn)提升導(dǎo)管，謹(jǐn)防鋼筋籠上浮。D 圍護(hù)樁樁頂砼面灌注至自然地面。起拔最后三-四節(jié)導(dǎo)管時要增加插搗次數(shù)，并視管內(nèi)貯砼情況及時補(bǔ)料，起拔速度要慢。E 灌注過程中，見證人在場時，

23、由施工員取樣制作一組試塊，并負(fù)責(zé)編號，養(yǎng)護(hù)后送檢測定28天齡期強(qiáng)度。（三） 保證原材料質(zhì)量措施1. 鋼筋供應(yīng)至現(xiàn)場，每批進(jìn)場鋼材都要有“質(zhì)保書”，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。2. 商品砼必須有質(zhì)量證明書?；炷猎跀嚢枋褂们氨仨氁许排浔葓蟾?。3. 電焊條機(jī)械性能必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，采購時必須索要質(zhì)保書。十、保證工程進(jìn)度措施1. 加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度措施負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理在開工前編出詳細(xì)的月、周施工作業(yè)計(jì)劃，額定出月、周應(yīng)完成的實(shí)物工作量指標(biāo)并分解落實(shí)到每臺鉆機(jī)與班組。作業(yè)計(jì)劃應(yīng)科學(xué)、準(zhǔn)確、符合工程實(shí)際情況。每日、周及時檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，如計(jì)劃執(zhí)行不佳，及時分析原因提出切實(shí)可行補(bǔ)救措施，逐日補(bǔ)回計(jì)劃進(jìn)度。生產(chǎn)

24、進(jìn)度要抓住關(guān)鍵，全面統(tǒng)籌，協(xié)調(diào)好各工種相互配合，對可能影響施工進(jìn)度的不利因素（如臨時停電、機(jī)械故障等），要有事前對策準(zhǔn)備，保證生產(chǎn)連續(xù)性。2. 保證物資供應(yīng)措施為保證施工順利進(jìn)行，根據(jù)日完成工作量編制主要材料需要量，現(xiàn)場有材料員負(fù)責(zé)與供應(yīng)商及時聯(lián)系保證材料按時到場。動力維修保養(yǎng)部門要加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行勢態(tài)的監(jiān)護(hù)管理，使機(jī)械設(shè)備在施工過程中自始至終處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3. 加強(qiáng)員工管理，調(diào)動施工人員積極性措施按作業(yè)班組的生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與文明安全生產(chǎn)等主要指標(biāo)，擬定按日、周、月進(jìn)行考核的制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰條例，使生產(chǎn)、質(zhì)量、安全與工資所得掛鉤，以更好的加強(qiáng)生產(chǎn)第一線人員的責(zé)任性和積極性。十一、安

25、全生產(chǎn)和文明施工（一） 安全生產(chǎn)措施1. 組織保證措施建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。通過管理網(wǎng)絡(luò)組織，行使對每個工種、每項(xiàng)作業(yè)、每個環(huán)節(jié)的安全指導(dǎo)、指令的實(shí)施檢查和督促。安 全 生 產(chǎn) 管 理 網(wǎng) 絡(luò)公司安全部 項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工員（兼） 安全員（專） 質(zhì)檢員（兼）成孔班 灌注班 鋼筋籠班 場地班 試塊制作班 泥漿外運(yùn)班 機(jī)電修理班 環(huán)境衛(wèi)生班2. 制度保證措施（1） 建立安全檢查崗位責(zé)任制及安全獎懲制度，確保每個員工都必須遵守安全操作規(guī)程，明確安全責(zé)任及安全目標(biāo)。（2）定期安全檢查制度和安全活動日制度，周五由分管安全的項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、兼職安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。周一安全活動日以黑板報形式對