地鐵車站主體結(jié)構(gòu)防水工程監(jiān)理細(xì)則

1、精品文檔地鐵車站主體結(jié)構(gòu)防水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)（1） 、工程概況1 、工程地質(zhì)水文資料（略）2、車站采用明挖法施工。圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用地下連續(xù)墻，墻厚1m ，墻深度40.05m 。主體基坑內(nèi)二級(jí)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm 厚地下連續(xù)墻；車站1 號(hào)風(fēng)亭及出入口通道基坑深度為 10m ，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用600mm 厚地下連續(xù)墻。各層結(jié)構(gòu)板采用以鉆孔樁為基礎(chǔ)的永臨結(jié)合的格構(gòu)柱為支撐系統(tǒng)，施工結(jié)構(gòu)頂板前先施工鉆孔樁和格構(gòu)柱、降水井等，結(jié)構(gòu)層板施工完成后，臨時(shí)柱兼作永久柱的一部分，在鋼構(gòu)柱周邊按照結(jié)構(gòu)柱尺寸綁扎鋼筋、立模、灌注混凝土，形成永久柱。主體結(jié)構(gòu)采用三層（四層）多跨矩形框架結(jié)構(gòu)，出入口采用

2、單層單跨矩形框架結(jié)構(gòu)， 1 號(hào)風(fēng)道采用單層多跨矩形框架結(jié)構(gòu)。（2） 、防水設(shè)計(jì)原則1 、結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合整治”的原則。2、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)，輔以附加防水層加強(qiáng)防水，并根據(jù)水文地質(zhì)情況、施工方法、結(jié)構(gòu)型式、防水標(biāo)準(zhǔn)和使用要求、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合確定有效、可靠、操作方便的防水方案，做到地鐵工程防水萬(wàn)無(wú)一失。（3） 、防水施工標(biāo)準(zhǔn)1 、車站主體結(jié)構(gòu)、人行通道、風(fēng)道的機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段、出入口防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。2、其余風(fēng)道、風(fēng)井部位的防水等級(jí)為二級(jí)，頂部不允許滴漏，

3、其他不允許有漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的6%,任意100平米防水面積上的濕漬不超過(guò) 4處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于 0.2平 米。、監(jiān)理工作流程（一）審查分包單位資質(zhì)（二）、防水材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本流程隨意編輯精品文檔（三）、分項(xiàng)、分部工程簽認(rèn)基本流程隨意編輯（四）、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作程序表符合簽署審查或?qū)彾ㄒ庖?jiàn)（五）、工程進(jìn)度控制流程(六)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收工作程序，合格簽認(rèn)、并同意進(jìn)入下道工序施工三、監(jiān)理工作的檢查控制要點(diǎn)及目標(biāo)值(一)、監(jiān)理工作依據(jù)1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108 2001 )2、地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50157 2003 )3、

4、地鐵防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50208 2002 )4、地下隧道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50299 1999 2003 版)5、*地鐵*號(hào)線*標(biāo)工程施工設(shè)計(jì)圖紙；6、工程材料試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)匯編；7、其他相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；(二)、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉的資料1、國(guó)家及地方有關(guān)地鐵項(xiàng)目建設(shè)的文件。2、監(jiān)理大綱。3、經(jīng)批準(zhǔn)的本工程設(shè)計(jì)文件及圖紙(含復(fù)印文件)。4、監(jiān)理單位與甲方（建設(shè)單位）簽訂的建設(shè)工程委托監(jiān)理合同。5、甲方（建設(shè)單位）與施工單位（承包人）依法簽訂的建設(shè)施工承包合同與設(shè)計(jì)單位簽訂的勘察設(shè)計(jì)合同。6、防水設(shè)計(jì)交底。7、甲方向施工單位（承包人）下達(dá)的年度、季度施工計(jì)劃，及甲方指定的有關(guān)管理

5、方法和規(guī)定。8、總監(jiān)理工程師審批后的防水施工方案。（三） 、監(jiān)理工作重點(diǎn)1 、組織監(jiān)理工程師，對(duì)防水設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，充分理解設(shè)計(jì)理念，掌握車站主體結(jié)構(gòu)防水技術(shù)要求。2、審核施工單位申報(bào)的防水施工方案，專業(yè)監(jiān)理工程師審核后，報(bào)總監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。3、審核防水專業(yè)分包單位資質(zhì)（ 1）承包單位填寫分包單位資格報(bào)審表，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查；（ 2）核查分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、專業(yè)許可證、安全生產(chǎn)許可證、崗位證書、安全協(xié)議、施工合同等；（ 3）核查分包單位的業(yè)績(jī)；（ 4）經(jīng)駐地監(jiān)理審查合格后，上報(bào)總監(jiān)辦，經(jīng)總監(jiān)審批確認(rèn)后方可施工；4、主要施工材料的報(bào)驗(yàn)簽認(rèn)（ 1）要求施工單位按有關(guān)規(guī)定對(duì)主

6、要原材料進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試結(jié)果及材料備案資料、出廠質(zhì)量證明等隨工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部簽認(rèn)；（ 2）對(duì)新材料、新產(chǎn)品要核查簽定證明和確認(rèn)文件；（ 3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)；（ 4）監(jiān)理按5%比例進(jìn)行平行檢驗(yàn)；5、編制結(jié)構(gòu)防水施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。申報(bào)總監(jiān)理工程師審批確認(rèn)。（四） 、主體結(jié)構(gòu)防水施工檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值1 、防水施工基本要求(1)、防水鋪設(shè)前，應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對(duì)基坑工程圖紙進(jìn)行會(huì)審。由設(shè)計(jì)單位根據(jù)圖紙的要求向相關(guān)單位技術(shù)交底。(2)、督促施工單位編制主體結(jié)構(gòu)防水施工專項(xiàng)方案。(3)、檢查防水卷材，出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。(4)、檢查防水卷材

7、外觀質(zhì)量。(5)、由監(jiān)理見(jiàn)證取樣，進(jìn)行防水卷材復(fù)試，滿足要求后方可使用。(6)、監(jiān)理按5%的比例，進(jìn)行防水卷材的平行檢驗(yàn)。2、防水卷材檢驗(yàn)指標(biāo)項(xiàng)目性能要求胎基聚酯氈胎體拉力(N/50mm )>800 (縱橫向)取大拉力時(shí)延伸率>40 (縱橫向)低溫柔度(° C)15r=25mm , 3S,彎 180° 無(wú)裂紋不透水性(0.3Mpa , 30min )不透水剪切性能，N/mm卷材與卷材>4.0或粘合面外斷裂卷材與鋁板剝離性能，N/mm>1.5或粘合外面斷裂可溶物含量，g/m 2>2900四、監(jiān)理工作的方法及措施(一)、基面處理質(zhì)量控制方法及措施：

8、1、要求施工單位對(duì)頂板基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用密封膏刮平壓實(shí)；基層表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用密封膏填充壓實(shí)；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于 0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)在裂縫部位鑿除深1cm,上口寬1cm的三角形凹槽，然后用密封膏進(jìn)行嵌縫密封。2、檢查陰陽(yáng)角部位應(yīng)采用1 ： 2.5 水泥砂漿進(jìn)行倒角處理情況。3、要求施工單位頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢后，應(yīng)采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)明水、起皮、掉砂、油污等不良現(xiàn)象存在，如有明水用堵漏劑堵水。（二） 、混凝土結(jié)構(gòu)防水技術(shù)控制方法及措施：1 、按照設(shè)計(jì)要求，主體結(jié)構(gòu)采用C30 防水混凝土，

9、混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8。施工中的各環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。下面從以下幾個(gè)方面保證防水混凝土的抗?jié)B性能，減少混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。2、混凝土結(jié)構(gòu)自防水的一般規(guī)定1 ）防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)均不小于S8。2）防水混凝土的環(huán)境溫度不得高于80 。3）防水混凝土結(jié)構(gòu)底板墊層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15。4）結(jié)構(gòu)迎水面最大裂縫寬度不超過(guò)0.2mm，背水面不得超過(guò)0.3mm ，并不得貫通。5）迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。3、混凝土外加劑及摻合料的要求1 ）在保證結(jié)構(gòu)安全、耐久的前提下，在混凝土中添加適量的抗裂防水劑，限制膨脹率，水中7d >0.025 %、28d <

10、0.1 %,空氣中21d >-0.02 %。使混凝土 具有補(bǔ)償收縮、抗裂防滲的效果，同時(shí)不影響混凝土的施工性能。2）防水混凝土中可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等。粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不應(yīng)大于20。外加劑的摻量及水泥用量、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等的添加量必須經(jīng)過(guò)符合資質(zhì)要求的試驗(yàn)單位進(jìn)行試配試驗(yàn)，經(jīng)優(yōu)化比選達(dá)到設(shè)計(jì)要求的指標(biāo)，并出具試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用。3）每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量不得大于3kg 。4、防水混凝土的施工要求1 ）澆筑混凝土的基面上不得有明水，否則應(yīng)進(jìn)行清理，避免帶水作業(yè)。2）模板應(yīng)平整，并且有足夠的剛度和強(qiáng)度，接縫部位嚴(yán)密不漏漿。3）固定

11、模板的螺栓不得穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)。4）混凝土攪拌應(yīng)均勻，入泵塌落度宜控制在140 ± 20mm ，出廠塌落度與入模塌落度差值應(yīng)小于30mm 。5）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，灌筑混凝土的自落高度不應(yīng)超過(guò)2m ，否則應(yīng)采取措施，分層灌筑時(shí)，每層厚度不宜超過(guò)300mm 。6）為減少初期開(kāi)裂和溫度收縮裂縫應(yīng)限制水泥用量，控制水膠比（水：水泥十摻合料）00.45。7）嚴(yán)格控制混凝土在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中不得加水。8） 嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施工時(shí)，盡量利用夜間施工?；炷恋膬?nèi)外溫差值不大于25 。9）頂、底板應(yīng)盡量采用蓄水養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻采用保水的覆蓋層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為10 天，混凝土的整

12、體養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14 天。10 ）任何兩施工縫之間的混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)超過(guò)設(shè)計(jì)要求的裂縫。5、模板1 ）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。2）固定模板的螺栓（或鐵絲）不宜穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入。在條件適宜的情況下，可采用滑模施工。6、鋼筋1 ）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。2）綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。3）鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵

13、馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。4）當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。7、混凝土澆筑和振搗1 ）澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)異物。2）澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)2.0m ，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工作進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。3）在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆 搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。4）在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋在套管或面

14、積較大的金屬板時(shí)，其下部 的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙， 造成漏水，為此，可在管底或金屬板 上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。5）混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò) 300mm ,相鄰兩層澆筑時(shí)間問(wèn) 隔不應(yīng)超過(guò)2h ,夏季可適當(dāng)縮短。6）防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅 不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的磨擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增 加，由于振動(dòng)而分散開(kāi)的粗骨粒在沉降過(guò)程中， 被水泥砂漿充分包裹，形成具有 一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密 實(shí)性和抗?jié)B性。7）機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)

15、工程施工及驗(yàn)收規(guī)定的有關(guān)規(guī)定依次 振搗密實(shí)，防止漏振、欠振、過(guò)振。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要， 一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑的后4 6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于 21d。 因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥 水化，特別是澆筑后前14天,水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá) 28天標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)度的80%,由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并 使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14天以后，水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早 期大，所以

16、應(yīng)注意前14天的養(yǎng)護(hù)。9、拆模板由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)格， 因此不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)防水混凝 土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過(guò) 15 C,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受 損。10、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)地下工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì) 基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開(kāi)裂，并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗?jié)B性的提高，同時(shí)也可以減輕壅水對(duì)工程的危害，起一道阻水線的作用。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作?？刂苹靥钔恋暮始案擅芏鹊戎笜?biāo)。同時(shí)應(yīng)做好建筑物周圍的散水坡，以保

17、護(hù)基坑回填土不受地面水入侵。（三） 、柔性防水卷材全包防水層質(zhì)量控制方法及措施車站結(jié)構(gòu)采用全包防水做法，結(jié)構(gòu)柔性防水層采用4mm 厚單層聚酯高聚物改性瀝青類鋪設(shè)反粘防水卷材。1 、底板和側(cè)墻卷材防水層施工要求1 ）混凝土墊層和圍護(hù)樁（墻）表面不得有明水，否則應(yīng)進(jìn)行堵漏處理，待基層表面無(wú)明水時(shí)，再施做找平層。2）找平層表面應(yīng)平整，其平整度用2m 靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過(guò) 5mm ，且只允許平緩變化。3）基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。4）所有陰角部位均采用1 : 2.5水泥砂漿倒角，陰角可做成50mmX 50mm的倒角，陽(yáng)角采用水泥砂漿圓順處理，R> 20m

18、mo2、頂板卷材防水層施工要求1 ）頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整（其平整度用2m 靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過(guò)5mm ，且只允許平緩變化）、堅(jiān)實(shí)，無(wú)明水、起皮、掉砂、油污等不良現(xiàn)象存在。2 ） 基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膏刮平壓實(shí)；當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水清洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯密封膏填充壓實(shí)；3）所有陰角部位均應(yīng)采用1 ： 2.5 水泥砂漿進(jìn)行倒角處理。圖4-1車站標(biāo)準(zhǔn)斷面防水示意圖3、施工注意事項(xiàng)1）卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔干燥，確?；鶎痈稍锍潭葷M足設(shè)計(jì) 要求。2）鋪貼卷材嚴(yán)禁

19、在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。3）鋪貼聚酯高聚物改性瀝青卷材采用熱熔法施工，施工氣溫不得低于-10 Co熱熔法施工應(yīng)符合下列要求：A.底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其他與混凝土 結(jié)構(gòu)相接觸的部位采用滿帖法；B.鋪貼聚酯高聚物改性瀝青卷材時(shí)，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材C.鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。D 鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防治卷材下滑的措施。E 兩幅卷材短邊與長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm 。 采用上層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/31/2 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。F.卷材接

20、縫必須粘貼封閉，接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不 應(yīng)小于 10mm 。G 在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不小于600mm 。4）采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A.鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接。B.主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接荏部位的各層卷材揭開(kāi)，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，卷材接茬的搭接長(zhǎng)度為 150mm ，使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材。5）嚴(yán)禁鋼筋的吊裝、綁扎、焊接等工序?qū)Ψ浪畬拥钠茐?，?yán)禁穿釘鞋施工及硬物穿、刺防水層。必須確認(rèn)防水層無(wú)缺損后方可澆注混凝土，如有

21、破損，及時(shí)修補(bǔ)。6）防水層施工前，應(yīng)確保穿墻管、預(yù)埋件均應(yīng)施工完畢。防水層鋪貼后，嚴(yán)禁在防水層上開(kāi)洞，以免引起滲漏水。7）頂板防水層鋪設(shè)完畢后，需要及時(shí)施做隔離層（100g/m2 無(wú)紡布）和細(xì)石混凝土保護(hù)層（80mm ） 。8）頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回填，但不得含石塊、碎石、灰渣、鐵絲等硬質(zhì)物及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層不大于250mm ，機(jī)械夯實(shí)每層不大于300mm 。夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損傷防水層。只有在回填厚度超過(guò)500mm 時(shí)，才允許采用機(jī)械回填碾壓。4、卷材防水層的保護(hù)1 ）由于卷材防水層材料采用自粘卷材，系“皮膚式”防水，應(yīng)達(dá)到防水層與主體結(jié)構(gòu)之間不串水的效果，故施做細(xì)石混凝土保護(hù)層。

22、2 ）卷材防水層經(jīng)檢查合格后，及時(shí)做保護(hù)層，底板采用細(xì)石混凝土厚60mm ，頂板采用細(xì)石混凝土厚80mm 。注意細(xì)石混凝土保護(hù)層不得侵入結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。五、特殊部位結(jié)構(gòu)防水的質(zhì)量控制（一）施工縫防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施1 、施工縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)要求及防裂角度出發(fā)，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，必須先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。根據(jù)規(guī)范施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力或彎矩最小且便于施工的部位的規(guī)定，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，墻體水平施工縫留置4 道：第一道，底板八字上角以上20cm ；第二道，中板以下20cm ；第三道，中板以上50cm ；第四道，頂板以下20cm 。2、施工縫防水施工主體結(jié)構(gòu)施工縫

23、采用中埋式鋼邊橡膠止水帶進(jìn)行加強(qiáng)防水處理，具體施工要求如下：1 ）按施工順序設(shè)置縱向施工縫和橫向施工縫，縱向施工縫距結(jié)構(gòu)頂板、中板和底板上下表面一般不小于300mm 。頂、底板不得設(shè)置縱向施工縫。橫向施工縫間距宜控制在812m范圍內(nèi)，底板不得大于20m ,頂板、側(cè)墻不得大于 16m 。2）止水帶固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上的間距不得大于400mm ， 固定應(yīng)牢固、可靠，不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。3）底板和頂板施工縫部位的止水帶應(yīng)采用盆式安裝方法，保證振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡能夠順利排出，使止水帶部位的混凝土與止水帶之間咬合密實(shí)不透水。4）止水帶部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證施工縫部位的混凝土充分密實(shí)， 這是止

24、水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。5） 鋼邊橡膠止水帶僅允許現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)接接頭（采用機(jī)械對(duì)接）， 其它型式的接頭（十字、T 字）均要求提供預(yù)制接頭，接頭部位抗拉強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的80。止水帶在工地進(jìn)行接頭處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D中止水帶的對(duì)接做法進(jìn)行操作。6） 特殊部位無(wú)法采用止水帶材料時(shí)，可采用兩條斷面尺寸為20mm*10mm的遇水膨脹橡膠止水條和注漿管進(jìn)行過(guò)渡處理，迎水面后澆孔可采用上述方法進(jìn)行處理。 非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫采用斷面尺寸為20mm*10mm 的遇水膨脹橡膠止水條進(jìn)行防水處理。7）對(duì)注漿管的要求：注漿管可注射多種材料，包括水泥漿液、樹脂漿液、聚氨酯漿液等

25、；注漿管的出漿孔為單向，可防止混凝土進(jìn)入；注漿管材質(zhì)具有一定強(qiáng)度， 防止?jié)仓炷習(xí)r被壓扁失效，注漿管與施工縫表面密貼設(shè)置，每 45m設(shè)置一個(gè)注漿導(dǎo)管，出漿孔間距不大于40mm 。8）所有安裝遇水膨脹橡膠止水條的施工縫表面均應(yīng)該預(yù)留凹槽，將止水條固定在凹槽內(nèi)。當(dāng)預(yù)留凹槽有困難時(shí)，可將止水條直接粘貼在施工縫表面，當(dāng)基面潮濕無(wú)法粘貼或粘貼不牢時(shí)，可用水泥釘進(jìn)行固定，釘距不宜小于20cm ，振搗時(shí)應(yīng)確保振搗棒不得觸及止水條。9）澆筑施工縫部位混凝土前，需對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿錨處理，此時(shí)應(yīng)確保不得對(duì)止水帶造成破壞。然后將施工縫表面清理干凈并涂刷界面劑，界面劑采用1 ： 1 水泥漿涂刷界面劑的時(shí)間及工藝等

26、應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)要求進(jìn)行，以達(dá)到預(yù)期防水效果。施工縫防水構(gòu)造見(jiàn)下圖：麻出箕m彼琪赫根圖4-2頂板、側(cè)墻施工縫防水構(gòu)造圖iwai瞬虹如就棉圖4-3底板、樓板施工縫防水構(gòu)造圖mi特熟儲(chǔ)調(diào)豺犍翻士聯(lián)鐘楠遮枝止械醯觥說(shuō)涯竦秘加L if評(píng)h#府1號(hào)圖4-4特殊位置施工縫防水構(gòu)造圖（二）變形縫防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施1、變形縫是由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到碎結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的允許變形的 結(jié)構(gòu)縫隙，它是防水處理、也是結(jié)構(gòu)外防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2、變形縫采用中埋式可注漿橡膠止水帶和背貼式止水帶、接水盒及雙組份聚硫嵌縫膏進(jìn)行加強(qiáng)防水處理。中埋式可注漿橡膠止水帶和背貼式止水帶采用現(xiàn)場(chǎng) 硫化對(duì)接接頭，接頭部位抗拉

27、強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的80 %。3、側(cè)墻和頂板同時(shí)需要在結(jié)構(gòu)內(nèi)表面預(yù)留凹槽，設(shè)置鍍鋅鋼板接水盒。4、中埋式注漿止水帶的施工A.注漿止水帶的注漿導(dǎo)管引出間距 68m ,引出位置需便于后期注漿操作， 注漿導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵，避免后期施工過(guò)程中異物進(jìn)入堵塞注漿管。B.注漿導(dǎo)管宜在結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行一段距離后再引出，即注漿導(dǎo)管引出位置應(yīng)距變形縫 3040cm 。C.施工縫鋼邊橡膠止水帶在變形縫止水帶的側(cè)面應(yīng)與變形縫預(yù)留接頭現(xiàn)場(chǎng)硫化連接形成封閉整體，如無(wú)預(yù)留接頭，應(yīng)在施工縫鋼邊橡膠止水帶端頭與注漿 止水帶側(cè)面對(duì)接，然后在鋼邊橡膠止水帶的端頭纏繞一圈10*20mm 的遇水膨脹橡膠膩?zhàn)有椭顾畻l。D.注漿止水帶的安裝

28、方法見(jiàn)施工縫鋼邊橡膠止水帶部分。5、變形縫處的混凝土灌注與振搗：豎向止水帶兩邊混凝土要加強(qiáng)振搗，保 證縫邊混凝土自身密實(shí)，同時(shí)將止水帶與混凝土表面的氣泡排出。 水平向止水帶 下充滿混凝土并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量混 凝土漿，然后澆筑止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土?xí)r要防止止水帶變形。變形縫防水構(gòu)造見(jiàn)下圖:I ;卜"|圖4-5 底板、側(cè)墻、頂板變形縫防水構(gòu)造圖（三）誘導(dǎo)縫防水處理質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施1、誘導(dǎo)縫的設(shè)置：誘導(dǎo)縫間距一般為二跨，局部為三跨。誘導(dǎo)縫處的防水同樣比較薄弱。本工程共設(shè)6道誘導(dǎo)縫。2、誘導(dǎo)縫防水施工誘導(dǎo)縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶和外貼式止水帶。中埋式鋼邊橡膠止水帶 的施工要求參見(jiàn)施工縫。外貼式止水帶采用粘結(jié)劑固定于防水卷材上的方法設(shè) 置。誘導(dǎo)縫頂板迎水面預(yù)留嵌縫槽，以聚氨酯密封膠嵌填。誘導(dǎo)縫頂板背水面橫 向埋設(shè)接水盒，誘導(dǎo)縫夸縱梁時(shí)，需于縱梁內(nèi)預(yù)埋接水盒接水管，以保證接水盒 的連續(xù)性。誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造見(jiàn)下圖：圖4-6 頂板、側(cè)墻、底板誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造圖（四）穿墻管件、降水井防水處理質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施1、穿墻管件（如接地電極或穿墻管）等穿過(guò)防水層的部位采用止水法蘭和遇水膨脹膩?zhàn)訔l進(jìn)行加強(qiáng)防水處理，同時(shí)根據(jù)選用的不同防