生產(chǎn)部管理流程

1、生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程文件名稱：生產(chǎn)車間生產(chǎn)管理規(guī)范文件編號：XXXX制訂日期：20XX年X月XX日版本版次：A/1總共頁數(shù)：6頁生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程1.目的通過生產(chǎn)過程的管理，確保生產(chǎn)品質(zhì)、交期、成本、安全的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2流程角色主導(dǎo)部門：生產(chǎn)部配合部門：業(yè)務(wù)部、采購部、工程部、研發(fā)部、品管部、倉庫3流程說明：對生產(chǎn)全程進(jìn)行管控，實(shí)行有序管理；管理目標(biāo)追蹤落實(shí)。4職責(zé)定義4.1生產(chǎn)部跟進(jìn)收集各部門對各類產(chǎn)品的需求信息，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃并實(shí)施；按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書的工藝工序要求，組織調(diào)度生產(chǎn)資源落實(shí)領(lǐng)料、生產(chǎn)、入庫過程管理；對生產(chǎn)自檢的不合格物料跟進(jìn)退換4.2業(yè)務(wù)部依據(jù)已簽訂的供貨合同，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知

2、單并及時有效下發(fā)；依據(jù)業(yè)務(wù)員提報(bào)產(chǎn)品交期需求，整理發(fā)布出貨計(jì)劃單；4.3采購部在生產(chǎn)通知發(fā)布后，及時制定對應(yīng)的到料計(jì)劃并實(shí)施，確保生產(chǎn)物 料的供應(yīng)；4.4工程部。生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程發(fā)行各類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范（SOP,工藝流程圖（PDF并監(jiān)督生 產(chǎn)落實(shí)執(zhí)行；協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)支持，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。4.5研發(fā)部發(fā)行各類產(chǎn)品的產(chǎn)品物料清單（BOM）及各類技術(shù)圖紙、文件；4.6品管部依據(jù)生產(chǎn)自檢后的物料退換要求，進(jìn)行責(zé)任方判定以確認(rèn)不合格物 料的處理決定；對制程中的原物料與半成品加強(qiáng)制程檢測，對入庫前的制成品執(zhí)行 入庫檢測。4.7倉庫根據(jù)生產(chǎn)通知單和產(chǎn)品物料清單（BOM）及時出具領(lǐng)料單；依據(jù)出貨計(jì)劃單即時

3、按單備料，根據(jù)生產(chǎn)部需求履行發(fā)料、退料、 報(bào)廢、入庫等作業(yè)流程。5生產(chǎn)作業(yè)流程圖注：關(guān)鍵工序 質(zhì)量控制點(diǎn)生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程6.生產(chǎn)作業(yè)流程說明6.1生產(chǎn)根據(jù)業(yè)務(wù)部的生產(chǎn)通知單、研發(fā)部的新產(chǎn)品試產(chǎn)單或工程部 的小批量試產(chǎn)單結(jié)合業(yè)務(wù)部的出貨計(jì)劃單和采購部的到料計(jì)劃 單制訂生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃單。6.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃單和研發(fā)部的技術(shù)指導(dǎo)文件（技術(shù)圖紙 等）及工程部的工序工藝文件（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范SOP工藝流程圖PDF 等）作成生產(chǎn)指令單并下發(fā)至各車間（或班組）。6.3各車間（或班組）物料員根據(jù)生產(chǎn)指令單、業(yè)務(wù)部的生產(chǎn)通知單、 研發(fā)部的產(chǎn)品物料清單BOM、倉庫出具的領(lǐng)料單到原材料倉庫按 單領(lǐng)取各類生產(chǎn)

4、物料，對于特許采夠的物料需持有品管部出具的 特采單 方可領(lǐng)料。6.4生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)指令單和領(lǐng)料情況進(jìn)行生產(chǎn)資源調(diào)度。6.5各班組按照工程部對各產(chǎn)品的工序工藝要求進(jìn)行有序上生產(chǎn)，確保生產(chǎn) 品質(zhì)、交期、成本、安全的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6.5.1 生產(chǎn)過程中各班組或工序段在半成品流轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)使用生產(chǎn)部統(tǒng)一的現(xiàn)品票或標(biāo)識卡來對半成品的周轉(zhuǎn)進(jìn)行跟蹤管理；6.5.2 生產(chǎn)過程中各班組或工序段應(yīng)收集好各種有關(guān)制程過程的數(shù)據(jù)記錄，并作成相應(yīng)報(bào)表，如制程不良品記錄表等；6.5.3 各生產(chǎn)車間統(tǒng)計(jì)根據(jù)各生產(chǎn)車間當(dāng)日生產(chǎn)情況作成 生產(chǎn)日報(bào)表；6.5.4 生產(chǎn)過程中品管部制程IPQC應(yīng)根據(jù)各產(chǎn)品對應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行制 程品質(zhì)

5、管控和數(shù)據(jù)記錄，并完成 首檢記錄表、巡檢記錄表和產(chǎn)品終檢表；6.5.5 對于生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的物料短缺的， 各生產(chǎn)車間遵循生產(chǎn)物料溢領(lǐng) 程序生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程進(jìn)行生產(chǎn)物料領(lǐng)??；6.6.6 對于生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有原材料來料不良的， 各生產(chǎn)車間遵循退料程 序進(jìn)行物料退倉處理，并按生產(chǎn)物料領(lǐng)料程序進(jìn)行同等數(shù)量正常補(bǔ) 料（按常規(guī)生產(chǎn)物料領(lǐng)料流程操作）；6.6.7 對于生產(chǎn)過程中的各種報(bào)廢物料，各生產(chǎn)車間遵循生產(chǎn)用物料報(bào)廢 流程進(jìn)行報(bào)廢處理，報(bào)廢物料原則上退回對應(yīng)倉庫，然后遵循生產(chǎn) 物料溢領(lǐng)程序進(jìn)行生產(chǎn)物料領(lǐng)??；6.6.8 生產(chǎn)過程中各班組或工序段的制程不良品原則上由各班組或工序段自主維修，對于實(shí)在無法修復(fù)的送維修組進(jìn)行維修；6.6.9 維修組依據(jù)工程部提供的各對應(yīng)產(chǎn)品的維修作業(yè)指導(dǎo)書SOP進(jìn)行不良品維修，并做好數(shù)據(jù)收集，完成維修記錄表，對于自身 技術(shù)無法返修的，可向工程部提請技術(shù)援助。產(chǎn)品包裝完成后，包裝