磨削加工余量標準

1、,機械加工余量標準25EQ19-19991 .主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了磨削加工的加工余量。本標準適用于磨削各類材料時的加工余量2 .技術(shù)內(nèi)容加工余量表（一）厚度4以上的平面磨削余量（單面）平向長度平聞寬度200以下平向?qū)挾?00以上小于1000.3100-2500.45251-5000.50.6500-8000.60.65說明：1 .二次平面磨削余量乘系數(shù)1.52 .三次平面磨削余量乘系數(shù)23 .厚度4以上者單面余量不小于0.5-0.84 .橡膠模平板單面余量不小于0.7毛坯加工余量表（二）3.2l：園棒類:（1）工件的最大外徑無公差要求，光潔度在以下，例：不磨外圓的凹模帶臺肩的凸模、凹

2、模、凸 凹模以及推桿、推銷、限制器、托桿、各種螺釘、螺栓、螺塞、螺帽外徑必須滾花者。L上加火頭量10-15（毫米）工件直 徑（D）工件長度L車刃的割刀量和車 削二端面的余量 （每件）<7071-120121-200201-300301-450直徑上加工余量<32122345-1033-60233454-661-100344454-6101-200455564-61.6當DX 36時并不適應于調(diào)頭夾加工，在加工單個工件時，應在（2）工件的最大外徑有公差配合要求，光潔度在以上，例如：外圓須磨加工的凹模，擋料銷、肩 臺須磨加工的凸?；蛲拱寄５?。（毫米）工件直徑 （D）：工件長度L車刃的割

3、刀量和車 削二端面的余量 （每件）<5051-8081-150151-250251-420直徑上加二匚余量<15334455-1016-32344565-1033-60445665-861-1005P 551675-8101-200666775-8當DX 36時，不適合調(diào)頭加工，在加工單個零件時，應加火頭量10-15。毛坯加工余量表（三）3.2n：圓形鍛件類（不需鍛件圖）0（1）不淬火鋼表面粗糙度在 以下無公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。（毫米）工件直徑（D）工件長度L<1011-2021-4546-100101-250直徑上加工余量長度方向上余量150-2005 5

4、5 5 555657201-3005 65 6565768301-4005 75 7576889401-5007 85 868799 10501-6007 86 8687 1010 11注：表中的加工余量為最小余量，其最大余量不得超過廠規(guī)定標準毛坯加工余量表（四）田：矩形鍛件類：表內(nèi)的加工余量為最小余量，其最大余量不得超過廠規(guī)定標準。工件直徑 （D）工件長度L< 100101-250251-320321-450451-600601-800長度上加工余量2e5667810工件截面上加工余量（2a=2b）<1044556611-2544556626-50415567751-100556

5、777101-200557788201-300677889301-450778899451-60088991010平面、端面磨削加工余量表（五）、平面平面每面磨量寬度厚度工件長度L<100101-250251-400404-630<200<180.30.419-300.30.40.4531-500.40.40.450.5>500.40.40.450.5>200<180.30.419-300.350.40.4531-500.400.40.45P 0.551>500.400.450.450.60、端面端面每面磨量D工件長度L<1819-5051-12

6、0121-260261-500500<180.20.30.30.35P 0.350.5 -19-500.30.30.350.350.400.551-1200.30.350.350.400.400.55 1121-2600.30.350.400.400.450.55261-5000.350.400.450.450.500.60 15000.40.400.500.500.600.703.2本表適用于淬火零件，不淬火零件應適當減少20-40%粗加工的表面粗糙度不應低于如需磨兩次的零件，其磨量應適當增加10-20%環(huán)形工件磨削加工余量表（六）工件直 徑mm35、45、50 號鋼T8、T10A 鋼

7、CU2MoV 金鋼外元留量內(nèi)孔留量外元留量內(nèi)孔留量外元留量內(nèi)孔留量6-100.25-0.500.30-0.350.35-0.600.25-0.300.30-0.450.20-0.3011-200.30-0.550.40-0.450.40-0.650.35-0.400.35-0.500.30-0.3521-300.30-0.5510.50-0.600.45-0.7010.35-0.450.40-0.500.30-0.40 31-500.30-0.550.60-0.700.55-0.750.45-0.600.50-0.600.40-0.5051-800.35-0.6010.80-0.900.65-

8、0.85 10.50-0.650.60-0.700.45-0.55 181-1200.35-0.801.00-1.200.70-0.900.55-0.750.65-0.800.50-0.65121-1800.50-0.901.20-1.400.75-0.950.60-0.800.70-0.850.55-0.70181-2600.60-1.001.40-1.600.80-1.000.65-0.850.75-0.900.60-0.75注：小50以下，壁厚10以上者，或長度為100-300者，用上限 （|）50-小100,壁厚20以下者，或長度為200-500者，用上限小100以上者，壁厚30以下者

9、，或長度為300-600者，用上限6.4口長度超過以上界線者，上限乘以系數(shù) 1.3加工粗糙度不低于,端面留磨量 0.5。6以下小孔研磨量表（七）材料直徑上留研磨量（毫米）鋼450.05-0.06T10A0.015-0.025Cr12MoV0.01-0.02注：本表只適用于淬火件1.6應按孔的最小極限尺寸來留研磨量淬火前小孔需占較粗糙度以上當長度e小于15毫米時，表內(nèi)數(shù)值應加大20-30%導柱襯套磨削加工余量表（八）襯套內(nèi)徑 與導柱外徑襯套導柱外元留量內(nèi)元留量外元留量25-320.7-0.80.4-0.50.5-0.6540-500.8-0.90.5-0.650.6-0.7560-800.8-0.90.6-0.750.7-0.90100-1200.9-1.00.7-0.850.9-1.05鎮(zhèn)孔加工余量表（九）加工孔 的直徑材料輕合金巴氏合金青銅及鑄鐵鋼件細鏈加工性質(zhì)前加 工精(mm)粗加精加粗加精加粗加精加粗加精加JO 4工工工工工工工工級直徑余量(mm)<30 0.20.10.30.10.20.10.20.10.045 31-500.30.10.40.10.30.10.20.10.0551-800.40.10.50.10.30.10.20.10.0681-1200.4P 0.10.50.