人民醫(yī)院2#塔吊安拆施工方案

1、南京XX工程設(shè)備有限公司塔式起重機安裝方案QTZ50型號塔式起重機（2#塔吊）安裝及拆卸施工方案1 編制人: 審核人: 審批人:南京XXX工程設(shè)備有限公司2015年12月22日南京XXX工程設(shè)備有限公司塔式起重機安裝方案、說明二、編制依據(jù) 三、工程概述 四、輔助設(shè)備選型清單 五、塔機安裝前的施工要求 六、安裝過程中的技術(shù)安全保證措施 七、基礎(chǔ)圖 八、使用單位技術(shù)資料準(zhǔn)備 九、設(shè)備安裝的質(zhì)量保證措施十、塔式起重機的安裝及頂升加節(jié)工藝步驟10卜一、塔式起重機安裝后的自檢程序十二、頂升附墻施工9十三、塔式起重機的拆卸工藝1011十四、拆卸安全操作規(guī)程十五、塔機使用過程中注意事項12十六、安裝班組施工

2、過程中的安全防護措施13十七、安裝人員的組成及分工14十八、安裝過程中防范事故的措施15十九、使用過程中的安全措施15二十、塔式起重機使用過程中的維修和保養(yǎng)措施16卜一、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施1821應(yīng)急救援預(yù)案說明本方案僅針對2#塔吊的安裝及拆卸。編制依據(jù)中華人民共和國特種設(shè)備安全法（2013） 塔式起重機GB/T5031-2008 塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006 塔式起重機安裝與拆卸規(guī)則 GB/T26471-2011建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn) JGJ305-2013Q

3、TZ50塔式起重機使用說明書 使用單位提供的相關(guān)技術(shù)資料 現(xiàn)場實地實物勘察測量工程概述工程名稱:XXX人民醫(yī)院異地新建項目建設(shè)單位:XXX城市建設(shè)投資有限責(zé)任公司設(shè)計單位:上海XX建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位:施工單位:深圳XX筑有限公司XXX人民醫(yī)院異地新建項目位于 XXX華陽南路西側(cè)、二圣路北側(cè)，項目總占地面積約10萬平方米，總建筑面積約16.8萬平方米，包括病房樓（13F）、門急診醫(yī)技樓（4F）、感染病樓（3F）、值班宿舍樓（6F）、后勤綜合樓（3F）、太平間（1F）、垃圾房（1F）、門衛(wèi)（1F）、地下室（1F）及后勤連廊等附屬工程，其中病房樓為框剪結(jié)構(gòu)，其余樓棟均為框架結(jié)構(gòu)。QTZ5

4、0塔機參數(shù)設(shè)備型號QTZ50設(shè)備編號20110051生產(chǎn)廠家淮安市建設(shè) 機械有限公司裝機容量26.4kw制造許可證TS2410483- 2012使用咼度30米起重臂長度50米施工日期以安裝前告知實際日期為準(zhǔn)取大何載2噸（二倍率）取小何載1噸塔吊生產(chǎn)日期詳見產(chǎn)品合格證，有效使用年限為10年。n S術(shù)帕.陡母數(shù).処晨二A陥:錄二主寒誌件直豐一丸載展心婦.SII:暗*4惰+4SSW 11嗎-LJb41IfjW1?電弓秦址1丨誼黒71Ul盤止:IB 3L1 *Ai科請fl=-l«u-ijl贅升禮悔；30W1 jJ申ft畀超樸21014上轉(zhuǎn)臺dai亦- > 'n . EAIES(

5、I2 1斗回轉(zhuǎn)杜拘22ULS譏起4理度1和|町? 5?*W.1 了 $17?1 IS -1V T-卩料-rt丙6亞星N2 2J »?JrI1514S4站25?_.電機*丿汁卜.11| 匚 1 c超豈臂拠17何曲何葉建準(zhǔn)eirgwin /.b札曲t ，i Llj* ；k,；1 77記空W譏尸KSS1 1衛(wèi)砂于Iteiii'aum-JU 31札林whs”血）2 2 1.H1加19a扈#TOT%Jf ：|斤M盤ra ima間忙林+3i*ik.) - t! 3-E¥ 'U31丸92U1平諭配更川"J i勺1殳碣Zt號:!r"136 41i2472

6、：1四、輔助設(shè)備選型清單五、塔機安裝前的施工要求序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1鏈條葫蘆 1t 2t4只2活動扳手4把3梅花扳手2把4大錘 4-16 P2只5萬用電表1只6接地?fù)u表1只7吊起重臂 鋼絲繩?18mm 12 米2根8吊平衡臂 鋼絲繩?18mm 12 米2根9鐵絲 10#10斤10麻繩 ?1260米11卸扣 1t 2t 3t各6件12汽車吊 16t.m 25t.m 50t.m1輛5.1項目部：5.1.1根據(jù)規(guī)范要求對塔式起重機基礎(chǔ)在現(xiàn)場進行準(zhǔn)確定位，塔機基礎(chǔ)與建筑主體間距離應(yīng)符合塔機說明書規(guī)定。嚴(yán)格按照塔機說明書要求制作、澆筑塔機基礎(chǔ)承臺，并設(shè)置排水設(shè)施，保證 無積水。5.

7、1.2負(fù)責(zé)群塔在本施工現(xiàn)場的合理布置符合規(guī)范要求，設(shè)備變幅范圍內(nèi)的架空線、變壓器、 燃?xì)夤艿赖日系K物的規(guī)范防護措施。5.1.3設(shè)置符合規(guī)范要求的塔式起重機專用電箱，專用電箱距塔式起重機中心不大于 5米。開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于 0.1s。4Q。5.1.4接地裝置對角設(shè)置兩組，接地電阻不大于5.1.5安排警戒區(qū)域，指派專人值守，保障道路通暢，作業(yè)場地符合設(shè)備安全施工條件。如 因道路場地不能滿足條件需要更換汽車吊型號的，項目部協(xié)調(diào)解決。5.1.6塔吊基礎(chǔ)管養(yǎng)的基本部分詳見塔吊基礎(chǔ)施工方案5.2塔式起重機安裝單位:5.2.1安裝、頂升及附著的要求

8、5.2.1.1安裝和操作人員必須熟悉本說明及塔機有關(guān)的技術(shù)文件，熟悉安裝、頂升以及操 作程序，方可進行工作。5.2.1.2塔機安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于六級 （W 12m/s ）時進行，頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于（w 7.9/m/s ）時進行。5.2.1.3安裝塔機的混凝土基礎(chǔ)，要求地耐力不小于120KN/ rfo5.2.1.4頂升過程中，塔機除自身安裝需要的吊裝外，不得進行其它吊裝工作。5.2.2安裝前的準(zhǔn)備工作5.2.2.1 了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物，安裝場地范圍應(yīng)滿足汽車吊作業(yè)位 置及運輸車輛出入。本工程塔吊安裝在結(jié)構(gòu)地坪板以下（板頂標(biāo)高-0.1m），為保證汽車吊及運輸車輛的進出 安全

9、，為汽車吊及運輸車輛鋪設(shè)鋼板道路（鋼板下土層壓實，能夠保證汽車吊及運輸車輛行 走），保證的正常車輛通行。塔吊基礎(chǔ)周圍的場地已在進行平整，具備供塔吊大臂拼裝的場 地條件。5.2.2.2結(jié)合塔吊基礎(chǔ)施工方案，確定塔機安裝位置。塔吊基礎(chǔ)施工時，制作預(yù)埋螺栓、 壓板等。522.3按起重高度16米，相應(yīng)的起重量為6噸，最大起升高度為22米,相應(yīng)起重量為1.2噸 的要求準(zhǔn)備起重機械，準(zhǔn)備好枕木，木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。5.2.2.4配備好安裝人員：指揮1人，起重機及安裝工4人6人，電工2人，塔吊司機1人。522.5安裝時混凝土基礎(chǔ)的強度應(yīng)達(dá)到說明書中規(guī)定的強度。522.6確保汽車吊行駛和工作的場地

10、平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地 面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離。5.2.2.7以塔機為中心，在半徑20米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線布置，由安全員布置完成并維護警戒。5.2.2.8對安裝人員及全場施工人員進行安全技術(shù)交底，把安裝所需要的配件、工具準(zhǔn)備 齊全，方便安裝時隨時使用。八、安裝過程中的技術(shù)安全保證措施6.1所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。6.2安裝單位必須指定一名熟悉該型塔式起重機且經(jīng)驗豐富的班組長現(xiàn)場指揮。操作人員進 入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護用品，登高作業(yè)人員必須系好安全帶。6.3

11、塔式起重機司機、塔式起重機拆裝人員以及塔式起重機指揮都必須持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管 理部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)人員操作證。塔式起重機拆裝前，班組成員必須熟悉現(xiàn)場。6.4在塔式起重機運輸過程中，注意塔式起重機部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場架空線、腳手架等碰撞。6.5塔式起重機在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的 距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。6.6塔式起重機在頂升過程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動起重臂。6.76.8塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的連接銷都必須穿開口銷。 塔身垂直度偏差不得大于千分之四。6.9塔式起重機安裝好后，應(yīng)遵循（安裝質(zhì)量驗收制度）、（塔式起重機安裝后

12、驗收和交付 使用制度）中要求進行空載試驗和重載試驗，檢查各工作機構(gòu)，電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀 態(tài)，各安全保護裝置齊全、可靠。6.10嚴(yán)禁高空拋物。六級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔式起重機安裝作業(yè)，四級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔式起重機頂 升施工作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于 20mx20m的安全作業(yè)區(qū)。6.11嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡 事故。6.12塔式起重機在使用過程中嚴(yán)禁與塔式起重機之間或建筑物之間發(fā)生碰撞。七、基礎(chǔ)圖塔吊基礎(chǔ)的具體要求，請參見塔吊基礎(chǔ)施工方案八、使用單位技術(shù)資料準(zhǔn)備九、地基承載力報告固定基礎(chǔ)驗收報告基礎(chǔ)打樁驗收記錄混凝土試壓塊報告設(shè)備安裝的質(zhì)量保證措

13、施塔式起重機基礎(chǔ)施工記錄塔機平面布置圖9.1安裝單位應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，以保證生產(chǎn)質(zhì)量。9.2為了保證施工質(zhì)量，每次施工時，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)安全交底以及相應(yīng)的施工方案以及 安裝過程中的事故應(yīng)急預(yù)案。9.3每次升塔后、扶墻后、安裝后，應(yīng)對塔機做施工質(zhì)量檢查、檢測，每次安裝后應(yīng)對塔機 進行自檢、復(fù)檢，確保質(zhì)量合格后，方可啟用。9.4對塔機的質(zhì)量檢查、檢測，應(yīng)填寫相應(yīng)的表格，并填寫“檢查日期、天氣、檢查意見、 檢查人簽字”，以保證檢查的嚴(yán)肅性。9.5參加塔機質(zhì)量檢查的人員，應(yīng)抽調(diào)有操作施工經(jīng)驗、有責(zé)任心的電工、修理工、起重工, 會同安全員、質(zhì)量員一同檢查，并將檢查結(jié)果當(dāng)場公布說明，對需要整改的，

14、應(yīng)當(dāng)場下發(fā)整改通 知，限制在一定日期內(nèi)返回整改反饋意見。9.6對因施工質(zhì)量造成的事故，要召開有關(guān)人員參加的現(xiàn)場會，認(rèn)真分析事故原因，對責(zé)任 人以教育為主，必要時按事故大小，責(zé)任大小，追究有關(guān)人員的責(zé)任。十、塔式起重機的安裝及頂升加節(jié)工藝步驟10.1安裝的工藝步驟10.1.1先在混凝土基礎(chǔ)上安裝好基礎(chǔ)底節(jié)，確定爬爪方向。10.1.2吊裝一節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),擰緊高強度螺栓，預(yù)緊力為739千牛,預(yù)緊力矩為3800千牛，然后 再吊裝下一節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。10.1.3在地面將組裝好的套架吊起套在已經(jīng)裝好的兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，套架有油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面，爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏節(jié)上。10.1.4在地面將上下支座

15、及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，駕駛平臺組裝為一體，然后將整體吊裝在 塔身上，用4只銷軸和4只高強螺栓將支座與套架和塔身連接。10.1.5在塔帽的前、后面各安裝一節(jié)前、后拉桿，后吊裝在上支座上，用銷軸連接。10.1.6在地面拼好平衡臂，并將起升卷揚機配電箱等裝好在平衡臂上，接好各部分電纜，然 后將平衡臂吊起與上支座用銷軸連接之后再將平衡臂抬起一定角度，將平衡臂拉桿連接好，然后 慢慢放下，再吊起2塊配重放在平衡臂的尾部。10.1.7將駕駛室吊至駕駛平臺上面，然后用螺栓將駕駛室與駕駛平臺連接好，用鋼絲繩與塔 帽聯(lián)接。10.1.8起重臂和前拉桿的安裝：根據(jù)要求組合起重臂，用銷軸把它們裝配在一起，安裝好變幅小車

16、，并將它固定在起重臂 跟部，穿繞并緊固好變幅小車鋼絲繩，所有開口銷必須張開，螺栓必須緊固，尤其是下弦緊固螺 栓。根據(jù)要求組裝前拉桿，并用銷軸將其固定在相應(yīng)的吊點上，用10 #鐵絲捆扎在上弦桿上,然后將起重臂吊起與上支座用銷軸連接之后，在將起重臂提起一定高度，將前拉桿連接好，在慢 慢放下，讓拉桿得力。10.1.9吊裝其余配重塊至塔式起重機，安裝完畢，汽車吊退場。10.1.10配電箱接電，接通電源，使起升鋼絲繩為工作狀態(tài)，穿繞主鉤鋼絲繩。 注意：1.在上述組裝過程中，在汽車吊起吊塔機部件時，在吊物完全離開地面30cm,應(yīng)做不少于15秒的停頓，以檢查吊物是否綁扎牢靠，吊物是否平衡，吊點是否合理，經(jīng)檢

17、查確認(rèn)無誤有明確 起吊信號后方可起吊。2.塔機每個部件組裝過程中，安維工必須嚴(yán)格復(fù)核部件的安裝位置，如有誤差，必須在下一 部件組裝前及時糾偏。10.2頂升加節(jié)的工藝步驟10.2.1將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，如果準(zhǔn)備加幾節(jié)，則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個吊起依 次排列在起重臂下面，以便安裝；轉(zhuǎn)動制動器使其處于制動位置嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)。10.2.2在地面上先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的四個角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放 在外伸框架上，吊起適當(dāng)配重，調(diào)整小車位置，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁上，觀察套架 上下16只滑輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙基本相同，拆除塔身和下支座之間的4只高強度螺栓。10.2.3開動液壓

18、系統(tǒng)，將頂升梁鉤板掛在踏步上，再使活塞桿伸出，使套架上的爬爪擱在塔 身的上一踏步上，再接著油缸縮回，重心使頂升橫梁板掛在塔身上一踏步上，再次伸出油缸，爬 爪擱在塔身上一踏步上，此時塔身上方只有一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進輪在外延伸框上滾動把 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身上方對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時用4只高強度螺栓將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠，卸下引進輪調(diào)整活塞長度，將下支座與塔式起重機結(jié)合面對角線上 兩只高強度螺栓擰緊。10.2.4按照上述方法，加接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至塔機到所需要的高度，最后將下支座與塔身之間的高強 度螺栓擰緊，調(diào)好安全裝置。安裝完畢，就可以進入工作狀態(tài)。起童皆萬冋塔枷基礎(chǔ)汽車吊定

19、轉(zhuǎn)和車臂 位宜示窓?quán)銎疖嚱苑较?4汽車吊示意圖:汽年吊那一次起位示童鬧-T汽車塔機基砒慕架吊轉(zhuǎn)示就圖11回車專吊莪示竜昭nv"：!,| H I ：二：汽年EW塔帽吊裝示更國11. 111后平慟吊裝示S匿4第一次配羞吊轉(zhuǎn)示議圖4咅TS超車碎吊裝示楚罔B1F1言1駕駛室吊裝示竜圉II, I !*<A（汽車吊：型號規(guī)格QY25K起升高度33m額定起重量25t）塔式起重機安裝后的自檢程序11.1檢查爬梯、平臺、護欄的可靠。11.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的檢查：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部銷軸、安全銷及開口銷。電纜線在塔身上或電纜支承繩上的 固定。11.3回轉(zhuǎn)部分檢查：回轉(zhuǎn)齒圈用的自動潤滑裝置是否有潤滑油，連接螺栓的緊固

20、力矩。駕駛 室平臺與上回轉(zhuǎn)的連接正確，通道的安全可靠，駕駛室及懸掛鋼絲繩、螺栓連接可靠。11.4起重臂小車檢查：小車平臺連接的可靠，起重臂節(jié)所有連接銷軸的正確，開口銷的正確 安裝。吊臂拉桿的銷軸安裝是否到位，開口銷是否安裝。11.5平衡臂及配重檢查：配重的配置正確固定情況，人行通道上不許有任何物體，護欄扶手 是否牢靠。平衡臂拉桿的銷軸安裝到位，開口銷齊全。11.6機構(gòu)檢查：起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)安裝的牢靠；潤滑、制動、限位等是否符合要求。11.7空載試驗：各工作機構(gòu)單項動作和聯(lián)合動作反復(fù)三次，各控制器靈敏、可靠、工作正常。保護裝置可靠、準(zhǔn)確、無震動異響。11.8額定載荷試驗：在最大幅度時起升額定

21、起重量，在下降、起升過程中制動三次，以額定 速度變幅，全回轉(zhuǎn)，動作正確、制動可靠、鋼結(jié)構(gòu)正常。吊起最大起重量在相應(yīng)的最大幅度時起 升、下降過程中制動三次，以額定速度變幅，全回轉(zhuǎn)，動作正確、制動可靠、鋼結(jié)構(gòu)正常。11.9超載10%動載試驗。最大幅度時吊起相應(yīng)額定起重量的110%，以額定速度提升、下降、變幅、回轉(zhuǎn)，各機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活、制動可靠、連接無松動和破壞、鋼結(jié)構(gòu)完好正常。吊起最大起重 量的110%,在相應(yīng)的最大幅度時起升、下降、變幅（向里）、 回轉(zhuǎn)，各機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活、制動可靠、 連接無松動和破壞、鋼結(jié)構(gòu)完好正常。11.10額定載荷的125%,以最低速度吊離地面100-200mm,停留10min;要

22、求不下滑，卸載 后，所有部件不得出現(xiàn)裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動等現(xiàn)象。確認(rèn)安裝質(zhì)量合格。10南京XXX工程設(shè)備有限公司塔式起重機安裝方案14十二、頂升扶墻施工本塔機獨立使用時，起升高度為 40米，本工程安裝高度為30米。故不需要附著。5L3IS .rI-$檢索口81十三、塔式起重機的拆卸工藝塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反。即后裝的先拆、先裝的 后拆。但是，在拆卸過程中，不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。13.1.拆塔身前的準(zhǔn)備工作將起重臂、平衡臂移至拆卸區(qū)域內(nèi)，保證該區(qū)域內(nèi)無高壓線路和其它影響拆塔作業(yè)的障礙物。 將下降至底部的爬升架升到塔身頂部和下

23、支座用螺栓連接固定好。準(zhǔn)備好拆卸輔具和常用工具。13.2. 拆卸塔身按拆卸時的程序規(guī)定，首先利用載重小車進行塔身頂升前的配平（平衡）作業(yè)，然后松開下 支座和塔身的連接螺栓，使爬升架頂升，上升距離能使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移出為宜，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移出至進出平 臺上，再下降爬升架，使下支座和塔身相連四角用螺栓固定后，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降到地面，按此 程序重復(fù)作業(yè)，直到將塔身節(jié)拆卸完畢。13.3拆除鋼絲繩和配重可用汽車吊直接卸下配重（最后仍需留二塊配重）拆除配重鋼絲繩，拆除時應(yīng)對鋼絲繩全長進行認(rèn)真檢查， 起升鋼絲繩應(yīng)繞在起升機構(gòu)卷筒上, 載重小車應(yīng)移到臂根部并固定，將其鋼絲繩拆下；后繩繞在小車卷筒上，前繩固定在起重臂上。13

24、.4.拆卸起重臂用汽車吊配合，將起重臂端部向上稍吊起，拆下起重臂拉桿固定銷，將起重臂拉桿放到起重 臂上弦桿的支座內(nèi)。將臂端降到地面拆下臂根與上支座連接銷軸，將臂根降到地面，拆除起重臂拉桿。13.5. 拆卸平衡臂吊下平衡重塊。按規(guī)定的吊點用汽車吊將平衡臂吊起，并稍抬起，取下平衡臂拉桿及平衡臂與上支座的連接銷軸，將平衡臂放到地面上，拆卸時注意平衡臂的重心位置，下降時臂根應(yīng)先移出上支座，可在 臂根處聯(lián)一根牽引繩用以導(dǎo)向。13.6. 拆卸塔頂用汽車吊吊住塔頂，拆除與上支座的連接銷軸，將塔頂?shù)跗鸾抵恋孛妗?3.7. 拆卸上、下支座及司機室用汽車吊吊住相應(yīng)部件，去掉連接銷軸及螺栓，分別將上、下支座及司機室

25、降至地面，注意相鄰部件間是否有電纜聯(lián)接。13.8.拆卸爬升架將爬升架吊起放到地面，注意液壓油箱和油缸活塞桿的固定。13.9.拆卸余下的塔身。確保全部部件裝車、運輸、退場。13.10附著式塔機的拆卸，除附著架的拆卸外，其余程序同固定式同。十四、 拆卸安全操作規(guī)程14.1、拆卸前：根據(jù)拆卸的要求，認(rèn)真檢查各機構(gòu)的運行狀況，引進輪能否正常使用，解除電纜線的固定裝置。車吊在地下室頂板上部吊裝作業(yè)，汽車吊工作液壓支腿部位各墊約1m2鋼路基箱或厚鋼板作 為加強措施，14.2、降塔過程中:14.2.1、降塔過程中要有專人負(fù)責(zé)指揮，專人照看電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁擔(dān)橫 梁，專人拉爬爪，專人降塔銷軸（螺栓

26、等），精力集中。14.2.2、夜間進行降節(jié)作業(yè)時必須有足夠的照明。14.2.3、風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進行降節(jié)作業(yè)，在降塔過程中，如 大風(fēng)突然來臨，應(yīng)立即停止降塔，并使上下塔身連接牢固。14.2.4、在降塔過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。14.2.5、在降塔過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機檢查故障，未經(jīng)排除，不得 繼續(xù)降塔。14.2.6、作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注的操作，不得探頭伸手，進入引進輪道范圍, 以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動扎傷。十五、塔機使用過程中注意事項15.1日常使用安全技術(shù)交底15.1.1全體操作班組成員在進入施工現(xiàn)場，正式上機操作前必須仔細(xì)閱讀說明書，熟

27、悉該機 型的起重性能以及維護保養(yǎng)注意事項。15.1.2進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。15.1.3嚴(yán)格按照機械設(shè)備的安全操作規(guī)程文明施工，不得違章操作。15.1.4全體操作班組成員應(yīng)嚴(yán)格遵守項目部的規(guī)章制度，做好服務(wù)工作。15.1.5嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁在操作期間做與安全生產(chǎn)相悖的事情。無證人員或操作證逾期未 年檢的操作工禁止上機。15.1.6每次上機操作前要求對設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備使用安全可靠。在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)故 障或有安全隱患時立即停止作業(yè)，查明情況，及時報告，待排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。15.1.7安裝、調(diào)試完畢的所有安全限位裝置任何人在任何情況下不得擅自變動。15.1

28、.8安全生產(chǎn)，分工明確，統(tǒng)一指揮，且一切行動聽指揮。根據(jù)天氣情況，安排好作業(yè)時 間，確保安全。違反操作規(guī)程和安全條例的責(zé)任事故由本人承擔(dān)全部責(zé)任。15.2設(shè)備操作工、指揮工及司索工的工作職責(zé)15.2.1嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。15.2.2嚴(yán)守工作時間，不無故離崗。嚴(yán)禁酒后上崗。15.2.3嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患，及時排除，并及時向設(shè)備安全主管報告。15.2.4精心保養(yǎng)設(shè)備，開機前認(rèn)真檢查設(shè)備，詳細(xì)填寫交班紀(jì)錄。15.2.5重大吊裝作業(yè)要嚴(yán)格按照吊裝方案操作，不得盲目吊裝和指揮。15.2.6認(rèn)真觀察吊裝過程，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。15.2.7認(rèn)真檢查吊具、索具

29、的使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患要及時維護或更換。15.2.8操作工、指揮工和司索工要相互配合定期對設(shè)備進行日常維護和保養(yǎng)。15.3塔式起重機使用“十不吊”15.3.1重物棱角處與吊繩間未加墊襯或邊緣鋒利無保護措施不吊15.3.2吊物重量不清或超負(fù)荷不吊15.3.3歪拉斜吊不吊15.3.4指揮信號不明或亂指揮不吊15.3.5安全裝置失靈不吊15.3.6重物越過人頭不吊15.3.7光線陰暗看不清不吊15.3.8埋在地下的物體不吊15.3.9吊物上站人或浮置物不吊15.3.10捆綁不牢吊掛不穩(wěn)不吊 15.4設(shè)備使用注意事項15.4.1設(shè)備基礎(chǔ)要求有完善的排水措施，不得積水。15.4.2設(shè)備的使用要求嚴(yán)格安裝說

30、明書。設(shè)備各種安全裝置一經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁擅自變動。15.4.3設(shè)備頂升和安裝附墻的施工活動應(yīng)由具備資質(zhì)的安裝單位完成。15.4.4領(lǐng)取檢測合格證的一周內(nèi)，使用單位應(yīng)主動到相關(guān)部門辦理備案手續(xù)。15.4.5設(shè)備使用配備的操作人員要求持證上崗，且配備的工種齊全。15.4.6設(shè)備使用過程中的保養(yǎng)維護，要嚴(yán)格按照說明書的要求進行，使用單位要有效監(jiān)督。15.4.7設(shè)備上的安全、防護裝置檢查維護周期為一周。15.4.8吊鉤、防松裝置檢查維護周期為一個月。15.4.9制動器性能維護檢查周期為一周。15.4.10鋼絲繩的維護檢查周期為一個月。15.4.11地腳螺栓、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的檢查周期為每天。15.4.12各

31、機構(gòu)的潤滑及各種油品的檢查添加周期為一個月。十六、安裝班組施工過程中的安全防護措施16.1安裝人員持證上崗。16.2安裝人員必須熟悉施工方案，起重設(shè)備的性能，構(gòu)件或吊件的特點、重量以及安全施工 要求。16.3指揮人員哨音、手勢和旗語應(yīng)宏亮、正確和清楚，如遇妨礙司機視線的地方應(yīng)增設(shè)傳遞 信號人員。16.4安裝人員應(yīng)集中精力，明確分工，交底清楚，服從統(tǒng)一指揮，做到既能各負(fù)其職，又能 密切配合，謹(jǐn)慎操作，預(yù)防不測。特別是預(yù)防司機操作不當(dāng)或機械失靈時所引的各種事故。16.5起吊前認(rèn)真檢查工具、索具、道木、起重設(shè)備、地錨、纜風(fēng)等。不準(zhǔn)使用嚴(yán)重結(jié)節(jié)、扭 南京XXX工程設(shè)備有限公司塔式起重機安裝方案撓、曲痕

32、、退火的鋼絲繩和不符合要求的工具、道木及起重設(shè)備等，如使用舊的索具、機械時與 有關(guān)人員協(xié)商，在確保安全前提下，適當(dāng)折減使用。16.6起吊現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進入，特別在危險地區(qū)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁在起吊物下通車、 行人和逗留。16.7起吊前就系好留繩（一般不少于2根），由專人負(fù)責(zé)，拉與松密切配合，以防起吊搖擺、 旋轉(zhuǎn)或沖攪它物。16.8起吊千斤（鋼絲繩）一般應(yīng)長短一致，遇特殊情況不能保證時，也應(yīng)確保同時受力。千 斤（鋼絲繩）與水平線成夾角不應(yīng)小于30度，不準(zhǔn)丁字式吊縛工作物。在起吊、運輸捆扎和圍綁中，如有刃面、棱角等到情況，必須采取適當(dāng)襯、墊等保護措施，以防造成磨損和切斷。16.9起吊時應(yīng)注意鉤子

33、滑脫，必要時應(yīng)加鏈子或繩子綁牢，以防滑鉤。嚴(yán)禁在起吊物下從事 清理、清洗、停留、來回竄動。受力鋼絲繩附近禁止通行和停留，跨越時小心絆倒，嚴(yán)禁用腳蹬 來檢查鋼絲繩受力情況。使用開口滑車時，應(yīng)將開口鉤環(huán)鉤牢，以防鋼絲繩跑出。16.10工作中遇到發(fā)出停止信號時，不論任何人，都應(yīng)采取制動工作，查明原因，排除故障 后方可繼續(xù)工作。16.11凡是起重工具嚴(yán)禁在工地上亂放，嚴(yán)禁鋼絲繩與電焊機軟線混交在一起，鋼絲繩與焊 接線交叉接觸時，也應(yīng)有隔離措施，以防漏電燒壞鋼絲繩。收、放鋼絲繩應(yīng)戴布手套。16.12使用撬桿，每次撬動以不超過 5公分為宜，撬頭一定要落實，用力不宜過猛，防止滑 脫或回彈傷人，高空作業(yè)尤應(yīng)注

34、意。使用大錘要遵守鍛工安技規(guī)程。16.13使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。16.14起吊物件應(yīng)使用高壓捻制的鋼絲繩，如有扭結(jié)、變形、斷絲、繡蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)按 國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。16.15編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分后長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得小于 3個。16.16地錨（柱）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況， 應(yīng)及16.17使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面，其應(yīng)用范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。16.18使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于1

35、00度，應(yīng)采取防止滑鉤等情況。用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。十七、安裝人員的組成及分工15現(xiàn)場安裝負(fù)責(zé)人：張華南京XXX工程設(shè)備有限公司塔式起重機安裝方案起重機械作業(yè)：吳家國、汪光平、王德林、陳壽華;建筑電工：張華 信號司索工：莫坤彬 司機：秦旺十八、安裝過程中防范事故的措施2018.1確認(rèn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計與安全可靠檢查現(xiàn)場所施工的基礎(chǔ)是否與說明書所寫的一致，強度達(dá)到規(guī)定要求。18.2建立嚴(yán)格的管理制度安裝塔式起重機或其它設(shè)備前，明確設(shè)備是否到使用年限，是否按國家規(guī)定進行了檢驗, 確認(rèn)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計安裝時是否滿足安全可靠的要求。拆裝前編制施工方案，報分管領(lǐng)導(dǎo)審批，明確安全

36、技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。 參加作業(yè)的人員經(jīng)體檢合格，持證上崗。拆裝作業(yè)前，嚴(yán)格檢查，佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、安全帶、工具包。 工作區(qū)設(shè)專人警戒。18.3按規(guī)定程序拆裝認(rèn)真對照說明書操作程序，嚴(yán)格按步驟執(zhí)行。輔助設(shè)備吊裝過程中，按程序操作，對重物吊點嚴(yán)格加以確認(rèn)。18.4加強對機械的安全技術(shù)設(shè)計檢驗工作對所有安全保護裝置進行聯(lián)動調(diào)試，確保正常工作。建議項目部對塔式起重機基礎(chǔ)沉降和塔身垂直度加強日常觀察，建立數(shù)據(jù)。十九、使用過程中的安全措施19.1起重機應(yīng)定機定人，有專人負(fù)責(zé)，司機應(yīng)嚴(yán)禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng) 許可不得攀登塔機。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)

37、構(gòu)是否有電，保證安全 后再上扶梯。19.2操作前，必須按規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護裝置進行檢查，不符合要 求嚴(yán)禁作業(yè)。19.3在不滿足電壓及電流的情況下禁止工作。19.4作業(yè)地嚴(yán)禁閑人走進起重機工作范圍，起重臂下嚴(yán)禁站人。19.5起重機作業(yè)時，應(yīng)由專人與司機聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需配備對講機）19.6司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員在上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。19.7起重機作業(yè)嚴(yán)格按本機起重特性進行，嚴(yán)禁超載超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置 拆掉后進行違章作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固好連結(jié)螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。19.8起重機不得斜拉或斜吊起重物，嚴(yán)禁用

38、于拔樁或類似的作業(yè)，嚴(yán)禁起吊不明重量的物體, 冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。19.9在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，必須是在慣性力消失電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān), 嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。19.10對有快慢檔機構(gòu)的操作，必須由慢到快或又快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過度一個檔位 的時間最少應(yīng)保證24秒。19.11起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。19.12嚴(yán)禁使用起重機的吊鉤吊運人員。19.13變幅小車上的維修吊籃承載負(fù)荷不得超過 100公斤，操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩人。19.14起重作業(yè)時，起重機扶梯及平臺上嚴(yán)禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機構(gòu)設(shè)備。19.15吊鉤落地后，不得再放

39、松起重繩。19.16司機下班前必須將吊鉤升起并超過塔機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物體高度，并將小車置于距 塔身中心30米左右處。并將各操作開關(guān)撥到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機后切斷 地面總電源。19.17起升機構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負(fù)荷運行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)連續(xù)運行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機。19.18風(fēng)力大于4級嚴(yán)禁拆裝作業(yè)，風(fēng)力大于6級塔機嚴(yán)禁工作。19.19起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不得大于4歐姆。遇有雷雨，嚴(yán)禁在塔架附近走動。19.20夜間工作或架設(shè)必須有充足的光照度。19.21操縱室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，冬季取暖注意防火。19.22塔機嚴(yán)禁帶病運作，處理電

40、氣故障應(yīng)有專職人員兩人。19.23塔機正常工作溫度為-20 r 40 C。19.24塔機工作中如制動位失靈，司機應(yīng)沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的 地方，用電動機控制重物落地，嚴(yán)禁靠自重下滑。19.25塔機作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應(yīng)采取措施，先將重物慢 慢降至地面（用人工控制起升制動器電磁鐵）。19.26未盡事宜請參閱本塔吊安裝使用說明書和塔式起重機安全技術(shù)規(guī)程及JGJ33-2012等有關(guān)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。二十、塔式起重機使用過程中的維修和保養(yǎng)措施20.1日常保養(yǎng)20.1.1檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時，應(yīng)及時加油，油質(zhì)必須干凈，不得 有腐蝕劑和

41、不清油的油混入，加油時應(yīng)用過濾網(wǎng)過濾。20.1.2檢查起升機構(gòu)卷筒軸承與變幅機構(gòu)卷筒兩端軸承的潤滑情況，必要時，加注2#鈣基潤滑脂，應(yīng)保證油杯內(nèi)有油。20.1.3對回轉(zhuǎn)機構(gòu)，大小齒輪副與回轉(zhuǎn)滾動支承涂抹加注潤滑脂。20.1.4檢查電源電纜線有無損壞，連接處有無松動與磨損，清除電器設(shè)備的灰塵。20.1.5檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況。20.1.6檢查各連接螺栓，有無松動或脫落，并及時擰緊和增補。20.1.7檢查起重鋼絲繩及變幅鋼絲繩，如斷股數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更新鋼絲繩。檢查鋼筋繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動，并及時處理。20.1.8檢查各安全裝置，如工作失靈

42、，應(yīng)及時調(diào)整或檢修，特別是起重力矩限制器與起重量 限制器更應(yīng)該保證其可靠性。20.1.9檢查起升機構(gòu)及回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動效能，如不靈敏可靠，應(yīng)及時調(diào)整。20.2定期保養(yǎng)每半月一次，并作檢查保養(yǎng)記錄。20.2.1對起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組滑輪，回轉(zhuǎn)支承 等處壓注4#鈣基潤滑脂。20.2.2由于起重機變幅 使用一段時間后長度拉長，需重新調(diào)整變幅鋼絲繩，并重新調(diào)整起升 高度限位器及變幅限位器。20.2.3對各零部件連接螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母擰固一次，必要時更換。20.2.4各用電及輸電設(shè)備的絕緣性必須可靠不得漏電。20.3定期檢查每月檢查一次，做好檢查和對問

43、題的處理記錄20.3.1在運輸及存放過程中，應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件，并防止結(jié)構(gòu)件變形，如發(fā)現(xiàn)碰損，整 體扭曲或變形，未經(jīng)修復(fù)不得使用。20.3.2檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件，其焊區(qū)或材料有無裂紋，檢查結(jié)構(gòu)件有無腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn) 應(yīng)及時處理，未經(jīng)修復(fù)不得使用。20.3.3對各連接螺栓、銷軸如發(fā)現(xiàn)有過度磨損或變形應(yīng)予以更新。20.3.4清洗各減速器，并重新加注潤滑油，拆卸各滾動軸承清洗并對滑動軸承處進行清洗， 裝配時加注或涂抹潤滑脂。20.3.5對回轉(zhuǎn)開式齒輪副涂抹潤滑脂。20.3.6檢查調(diào)整各制動器，各安全裝置。20.3.7檢查或更換某些磨損較大的零部件。20.3.8檢查和更換起重及變幅鋼絲繩。20.3

44、.9檢修電氣操縱中的各控制器，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)加潤滑油，動靜觸點的弧坑應(yīng)磨光，檢修 配電箱，清除各接觸器鍥鐵上的污垢塵土，并檢測線圈絕緣情況。20.3.10檢修和更換各種電線、電纜。20.3.11每項工作結(jié)束后，必須對部件噴刷漆一次，以防生銹。固定使用的起重機，半年至一 年內(nèi)油漆一次。20.4液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)20.4.1液壓泵站使用的液壓油嚴(yán)格按液壓系統(tǒng)說明書的規(guī)定進行加注和更換，并定期清洗油 箱。20.4.2溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次頂升前，需用油壓表檢驗其壓力是否正常。20.4.3經(jīng)常檢查各管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。20.4.4濾油器應(yīng)定期檢查有無堵塞，安全閥調(diào)整值是

45、否改變。發(fā)現(xiàn)油泵、油缸和控制閥有滲 漏，應(yīng)及時檢修。20.4.6冬季啟動時，應(yīng)開開停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥動作靈敏后，再正式運行。20.4.7總裝和大修后每一次啟動油泵，應(yīng)先檢查出、如、入口是否接反，電機轉(zhuǎn)動方向是否 正確，吸油管道是否漏氣，然后用手盤動試轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向起動和試車。二、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施21.1、生產(chǎn)、生活垃圾的統(tǒng)一管理在生活、辦公區(qū)設(shè)置若干活動垃圾箱，派專人管理和清理。生活區(qū)垃圾統(tǒng)一處理，禁止在工 地焚燒殘留的廢物。設(shè)立衛(wèi)生包干區(qū)，設(shè)立臨時垃圾堆場，及時清理垃圾和邊角余料。加強臨設(shè)的日常維護與管理，竣工后及時拆除，恢復(fù)平整狀態(tài)。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在

46、適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，專人管理，集中堆放，并定 期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防塵措施，運送途中不得撒落。為防止施工塵灰污染，在夏季施工臨時道路地面灑水防塵。施工現(xiàn)場材料多、垃圾多、人流大、車輛多，材料要及時卸貨，并按規(guī)定堆放整齊，施工車輛運 送中如有散落，派專人打掃。凡能夜間運輸?shù)牟牧?，?yīng)盡量在夜間運輸，天亮前打掃干凈。工程竣工后，施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護設(shè)施和其它臨時措施，做到“工完料凈、工完場清”，工地及四周環(huán)境及時清理。21.2 、材料堆放、機具停放的統(tǒng)一管理材料根據(jù)工程進度陸續(xù)進場。各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標(biāo)志清楚，預(yù)制場地做到 內(nèi)外整齊，清

47、潔，施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，及時清理施工場地, 做到工完場清。禁止隨意占用現(xiàn)場周圍道路，妨礙交通，若不得不臨時占用，應(yīng)首先征得市交通部門許可。施工用設(shè)備定期維修保養(yǎng)，現(xiàn)場排列整齊美觀，并將機具設(shè)備停放整齊。對大型設(shè)備、配件考慮其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，不得損壞其他單位或分包單 位的產(chǎn)品。現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，要按平面固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持維護清潔。機械 的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。21.3、禁止污水、廢水亂排放施工現(xiàn)場與臨設(shè)區(qū)保持道路暢通，并設(shè)置雨水排水明溝，使現(xiàn)場排水得到保障。在辦公區(qū)、臨設(shè)區(qū)及施工現(xiàn)場設(shè)置飲水設(shè)備，保證職工飲用水的清潔

48、衛(wèi)生。禁止工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟罰款外，并立即清除出場。消滅長流水，長明燈。施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后排放。職工宿舍內(nèi)、外應(yīng)干燥，室內(nèi)保持清潔，夏季噴灑消毒藥水滅蚊、滅蠅。 機械排出的污水制定排放措施，不得隨地流淌。21.4 、有效控制噪音污染夜間施工必須經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理單位許可。并嚴(yán)格限制噪音的產(chǎn)生，使噪音污染限制在最小 程度。為了減少施工噪音，防止施工噪音污染，電動轉(zhuǎn)機要裝消聲器，壓縮機要盡可能低音運轉(zhuǎn), 并盡可能安裝在遠(yuǎn)離臨近房屋的地方，合理安排作業(yè)時間，減少夜間施工，減少噪音污染。要減少施工噪音和粉塵對臨近群眾的影響，對大型機械采取簡易的

49、防噪措施。車輛在工地上 限速行駛。避免產(chǎn)生灰塵，并經(jīng)常灑水減少灰塵的污染?，F(xiàn)場易生塵土的材料堆放及運輸要加以 遮蓋。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械。施工現(xiàn)場的強噪聲機械（如：電刨、砂輪 機等）設(shè)置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。牽扯到產(chǎn)生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業(yè)，放在封閉工作間內(nèi)完成避免因施工現(xiàn)場南京XXX工程設(shè)備有限公司塔式起重機安裝方案加工制作產(chǎn)生的噪音。21.5、防治揚塵污染措施嚴(yán)禁高空拋灑施工垃圾，防止塵土飛揚。清除建筑物廢棄物時必須采取集裝密閉方式進行, 清掃場地時必須先打灑水后清掃。對工業(yè)除銹中產(chǎn)生的揚塵，操作者在操作時帶防護口罩。對操 作人員定期進行職業(yè)病

50、檢查。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場梵燒廢棄物，防止有煙塵和有毒氣體產(chǎn)生。應(yīng)急救援預(yù)案、編制目的為迅速、高效和有序地做好塔吊安裝過程中突發(fā)事故應(yīng)急救援工作，避免事態(tài)擴大，最大限 度地將事故所造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失降到最低程度，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法特 制定如下事故應(yīng)急救援預(yù)案。二、應(yīng)急策劃1、應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)工程的特點及施工工藝的實際情況，認(rèn)真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特 制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員 應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。2、可能發(fā)生的重大事故（危險）發(fā)展過程及分析 塔吊在作業(yè)過程中突然傾覆或吊物墜落。

51、 .基礎(chǔ)嚴(yán)重下沉或在外力作用下機械設(shè)備發(fā)生傾覆等。 .整體倒塌及作業(yè)人員發(fā)生傷亡事故。 .自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強風(fēng)、強降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。 .運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。 .其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電、機械傷害等）造 成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。3、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防 .為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件應(yīng)對某些預(yù)想不到的、 不可抗拒的事件危險源及環(huán)境因素 作出辯識、評價。 .編制應(yīng)急預(yù)案、 成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、組建搶險隊、救護車 配備應(yīng)急物資設(shè)備、應(yīng)急知 識教育培訓(xùn)、定期評審、實施應(yīng)急預(yù)案并進行評審、修訂。為突發(fā)安全事

52、故前有充足的技術(shù)措施 準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風(fēng)險分析和 采取有效的預(yù)防措施。 .突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析:根據(jù)本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險 因素是塔吊傾覆、汽車吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等。在工地已采取機電管理、 安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定相應(yīng)的應(yīng)急方案。 .突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施：從以上風(fēng)險情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響, 而且對施工人員的安全造成威脅。為此我們應(yīng)著重從以下各個方面進行預(yù)防和布控：a.教育培訓(xùn)措施。對各類機械

53、操作手加強機械常識、安全操作堆積知識的教育培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)技能和安全自我防護意識。教育培訓(xùn)可采用培訓(xùn)班、宣傳欄、知識競賽、安全會議、班前 會等形式。b.對各類機械操作手，特別是特種作業(yè)操作手，按國家有關(guān)法律法規(guī)要求組織培訓(xùn)，達(dá)到全 部持證上崗的要求。C.加強機械設(shè)備維修保養(yǎng)。各級各使用單位、部門定期對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)，完善各類 安全部件，對國家強制要求檢測的設(shè)備經(jīng)權(quán)威部門檢測，對外嚴(yán)格檢查檢測合格證，從本質(zhì)上消 除機械安全隱患。d. 做好機械設(shè)備專項檢查，設(shè)備管理部門定期對所有機械進行專項檢查，重點檢查設(shè)備安全 部件、檢測情況，設(shè)備完好狀況，清除國家明令禁止使用的設(shè)備，對查出設(shè)備安全隱患督促有關(guān) 部門維修、整改、力求各類機械設(shè)備處于安全運行狀態(tài)。e. 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查。各安全職能部門和現(xiàn)場安全員加強施工現(xiàn)場機械設(shè)