塔式起重機專項施工方案(參考)

1、xxxxxxxxxx工程塔式起重機專項施工方案編制：職務(wù)：技術(shù)負責(zé)人審核:職務(wù)：項目經(jīng)理審批:職務(wù)：總工河北麟峰建筑工程有限公司表 B1 3施工組織（方案）報審表工程名稱：編號：致：我方根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附件：施工組組織設(shè)計（方案）（監(jiān)理單位）工程施工組織設(shè)承包單位（章）：河北麟峰建筑工程有限公司項目經(jīng)理:日期： 年 月曰專業(yè)監(jiān)理工程使審核意見該工程施工方案合理，可行，且審批手續(xù)齊全，擬同意承包單位按該施工方案施工，請總監(jiān)理工程 師審檢日期:專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師審核意見:同意承包單位按該施工方案施工。項目監(jiān)理機

2、構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師:日期：年 月 日塔式起重機專項施工方案、編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80912、建筑施工安全檢查標準JGJ59 993、xxxxxxxxxxxX程施工組織設(shè)計4、xxxxxxxxxxxX程施工圖、工程概況1、工程名稱：2、地點：3、建筑面積：4、層數(shù)：5、層高：6、建筑總高度：7、結(jié)構(gòu)類型：三、塔式起重機位置 ：見附圖 1四、塔式起重機的組成簡介1、QTZ5012 自升式塔式起重機的組成：金屬結(jié)構(gòu)，機械傳動、液壓頂 升、電氣控制和安全裝置等。2、QTZ5012 自升式塔式起重機的主要構(gòu)件：平衡臂、平衡臂拉桿、塔 頂、起重臂、起重臂拉桿、回轉(zhuǎn)塔身、駕駛室

3、、上支座、下支座、塔身、底 架、附著架等。3、機械傳動部分：起升、回轉(zhuǎn)、變幅等。五、 QTZ5012 自升式塔式起重機的基礎(chǔ)設(shè)計1、根據(jù) QTZ5012 自升式塔式起重機廠家使用說明書要求：基礎(chǔ)地基承載力不小于120kN /仃,埋深不小于1.2m，混凝土基礎(chǔ)承壓能力不小于C25,砼總重量約23m3，總重仝55T，整體澆筑后自裝一個標準節(jié)。2、施工（1）、地基土層承載力：依據(jù)xxxxxxxxX程勘查報告提供的數(shù)據(jù)，基礎(chǔ)座于黃土狀粉土，地基土層承載力特征值為130kPa ，2）、基礎(chǔ)埋深：依據(jù)勘探點平面布置圖 5點 6-6 工程地質(zhì)剖面圖的數(shù)據(jù)層黃土粉狀 土位于72.59 70.79m層厚為1.8

4、m。5 #點自然地坪標高為 74.79m?；A(chǔ)C10墊層底落于71.94m，鋼筋混凝土基礎(chǔ)底為72.04m?；A(chǔ)埋深深度為2.75m?；A(chǔ)面高 73.24 。均已滿足廠家要求。3）、基礎(chǔ)形式、配筋與混凝土強度等級、砼總量與總重量。因本工程場地的限制與已缺少梁式基礎(chǔ)的配件，再依據(jù)廠家說明書可做 整體基礎(chǔ)形式，本基礎(chǔ)采用整體澆筑自裝一個標準節(jié)的基礎(chǔ)形式施工：基礎(chǔ)斷面與配筋的規(guī)格、數(shù)量，滿足要求。基礎(chǔ)砼總量為 30m，大于廠家要求的23m，已滿足要求?；A(chǔ)總量為 72T,大于廠家要求的55T，已滿足要求。基礎(chǔ)砼強度等級為C35,大于廠家要求。六、QTZ5012 自升式塔式起重機的總高度與附著架設(shè)置1

5、、塔機總升高度為75.95-73.24+51.4+10.69 = 63.80 ,其中 75.95m 為建筑物 0.000 標高， 73.24m 為基礎(chǔ)頂面標高， 51.4m 為建筑物高度， 10.69m 塔機大臂吊物鉤至建筑物檐口之間的距離、使用標準件26 節(jié)）。40m，2、塔機的附著： QTZ5012 自升式塔式起重機的最大獨立高度為 當實際使用超過這一高度時， 塔機必須與建筑物進行附著， 設(shè)置參考說明書。3、本塔機附著布設(shè)于 11 層、 17 層（ 11 層為 0.000 以上 28m 平面， 17層為 44.8m 平面）。七、進場塔機的檢測與驗收1、進場塔機必須有生產(chǎn)廠家的合格證和廠家隨

6、機說明書。2、采用高強度螺栓等配件應(yīng)是生產(chǎn)廠家的原配件，如檢查發(fā)現(xiàn)有更換等構(gòu)件，應(yīng)有配件廠家的合格證及檢驗證明。3、塔機的構(gòu)件應(yīng)與生產(chǎn)廠家的技術(shù)標準資料中提供數(shù)據(jù)相符。八、安裝前對塔機基礎(chǔ)的驗收1、塔機基礎(chǔ)的截面尺寸應(yīng)符合廠家說明書中有關(guān)的數(shù)據(jù)所要求的。2、塔機混凝土強度等級必須達到C25 以上并且應(yīng)有檢測報告證明達到允許安裝的強度等級后方可安裝。九、塔機的安裝與拆卸塔機的安裝與拆卸必須有專業(yè)資質(zhì)的施工單位承? 安裝與拆卸，并編制安裝、拆卸的專項工方案。施工憹案應(yīng)紹安裝、拆卸單位企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審核簽 ?、嬡批后方可實斷施嶥。1、安裝剅的準備1、安裝剅的準備行 1）、主塔安裝需 ? 一臺 25T

7、 汽車吊。2）、吊裝用鐵絲、麻繩、鋼絲繩厊卸扢、手錘、扳手、經(jīng)緯儀、水準儀 ? 起重臂支 ? 等常用工具。3）三相五線制甥源臨時配電禱。4）、安裝前測試部分接地絕緣電阻。5）、整理好嬉裝郈位的場地，吊車停車部位場地堅硬牢固。6）、整理好安裝部位旴用的安全推撽和防護器材。7）、做到管理組織落實，并對所參加安裊人偘操作規(guī)程的交底與安裝技術(shù)交底。2、安裝順序檢測預(yù)埋底架f安裝兩節(jié)加強標準節(jié)f頂升套架f回轉(zhuǎn)塔身f塔頂f平 衡臂f司機室f起重臂f配裝平衡重f起升機構(gòu)f繞繩系統(tǒng)f接電源及試運 轉(zhuǎn)f頂升加節(jié)。3、安全技術(shù)要求1）、地腳螺栓擰緊，連接螺栓應(yīng)采用扭矩扳手，四個支腿應(yīng)水平，如有誤差可以松開螺栓在底

8、架與基礎(chǔ)的接觸面間用鐵板墊平，注意墊鐵必須墊 實、墊牢，不允許墊板有松動。2）、每根高強度螺栓均應(yīng)扭入兩個螺母并擰緊防松。3）、安裝好頂升油缸，接好油管后應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機風(fēng)扇葉片旋向右，與外殼箭標標識一致，如有錯誤應(yīng)重新接電機 接線。4）平衡重的混凝土預(yù)制塊每塊的重量不同，位置應(yīng)嚴格安要求安裝。5）、當整機安裝程序的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允許偏差為 1/1000 ；再按電路圖的要求接通所有電路的電源， 試開各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，同時檢查各處鋼絲繩是否 正常，工作狀態(tài)是否與結(jié)構(gòu)有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。6）、頂升前

9、按液壓泵要求給其加油箱加油，確認電機接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動閥操作縱桿自如，無卡帶。7）、頂升前放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。8）、頂升工作中應(yīng)檢驗下肢座與標準節(jié)相連的支腳與塔身主旋桿是否在同一條直線上， 并觀察爬升架上 8 個導(dǎo)輪與塔身主旋桿間隙是否基本相同， 檢查塔機是否平衡，若不平衡，調(diào)整載重小車的配平位置，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。9）、塔機加節(jié)到所需工作高度（但不超過獨立高度40 米）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂以不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊情況。4、塔機的拆卸拆卸順序：拆卸塔身節(jié)f拆卸配重f拆卸起重臂f拆除平衡臂f拆卸塔 頂T拆卸司機室T

10、拆卸回轉(zhuǎn)總承T拆卸爬升架T拆卸剩余的標準節(jié)T拆除其 他部件。十、塔機安裝、拆卸的安全管理和防護措施1、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線、掛警示牌，嚴禁任何非操作人員進入作業(yè)區(qū)在四周圍觀。2、因現(xiàn)場情況吊臂下是人行道，應(yīng)在工作前10 分鐘拉禁止行走繩，并組織圍護人員做好禁止行人進入危險區(qū)域。3、安全圓全權(quán)負責(zé)區(qū)域的安全監(jiān)護工作。4、塔機最高風(fēng)速大于8 米/秒，不得進行安裝與頂升作業(yè)。5、安裝中在下支座與塔身沒有用螺栓連接好之前，嚴禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。6、在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止，排除故障厚方可作業(yè)。7、安裝結(jié)束后檢查各部件及各部件之間緊固連接狀況。塔機安全裝置8、所有

11、安全裝置應(yīng)調(diào)試，達到正常狀態(tài)方可正常使用，主要有：行程限位、載荷限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位 器、起重力矩限制器、起重量限制器及風(fēng)速儀）9、所有操作人員一切行動停指揮，禁止酒后上崗，正確佩戴安全帽及安全防護器具。10、拆卸時應(yīng)統(tǒng)一指揮，指揮者在拆卸前對塔機進行全面檢查并應(yīng)熟悉拆卸的作業(yè)方案，遵守拆卸的工藝和操作規(guī)程，規(guī)定明確的指揮信號。11、拆卸時發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映，不得自行其是，防止處理不當而造成事故。一、塔機試運轉(zhuǎn)及驗收1、檢查塔機各連接部位的緊固情況，滑輪與鋼絲繩接觸情況， 電氣線路、 安全裝置以及塔機的安裝精度，在無荷載情況下，塔身與地面垂直偏差不得 超過 3/1000 。2、空載試驗：按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進行動作試驗，并作提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進行試驗，試驗過程中碰撞各限位器，檢 驗其靈敏度。3、額定荷載試驗：吊臂在最小工作幅度，提升額定作大起重量，離地面 200mm ，保持 10 分鐘離地面距離不變， （此時力矩限制器應(yīng)發(fā)出報警信號） 試驗合格后，分別在最大、