螺桿制冷機運行故障指南

1、螺桿制冷機運行故障指南故障現象一：啟動負荷大，不能啟動或啟動后立即停車故障分析:1、能量調節(jié)未至零位;2、壓縮機與電機同軸度偏差過大;3、壓縮機內磨損燒傷;4、電源斷電或電壓過低（低于額定值 10%以上）；5、壓力控制器或溫度傳感器調節(jié)不當，使觸頭常開;6、壓差控制器或繼電器斷開沒復位;7、電機繞組燒毀或斷路;接觸器、中間繼電器線圈燒毀或觸頭接觸不良;9、溫度控制器調整不當或有故障;10、控制電路故障。處理方法: 1、減載至零位;2、重新找正;3、拆卸檢修;4、排除電路故障，按產品要求供電;5、按要求調整觸頭位置;6、按下復位鍵;7、檢修;9、調整溫度控制器的調定值或更換溫控器;10、檢查、改

2、正。故障現象二：機組振動過大 故障分析: 1、機組地腳未緊固;2、壓縮機與電機同軸度偏差過大;3、機組與管道固有振動頻率相近而共振;4、吸入過量的液體制冷劑。處理方法: 1、塞緊調整墊片、擰緊地腳螺釘;2、重新找正;3、改變管道支撐點位置;4、調整供液量。故障現象三：壓縮機運行中有異常聲音 故障分析: 1、聯軸節(jié)的鍵松動;2、壓縮機與電機不對中;3、吸入過量的液體制冷劑;4、壓縮機內有異物;5、軸承過度磨損或損壞。處理方法: 1、緊固螺栓或更換鍵;2、重新找正;3、調整供液量;4、檢修壓縮機及吸氣過濾網;5、更換。故障現象四：排氣溫度過高 故障分析: 1、壓縮機噴油量或噴液量不足;2、油溫過高

3、;3、吸氣過熱度過大。處理方法: 1、調整噴油量或噴液量;2、見油溫過高的故障分析;3、適當開大供液閥，增加供液量。故障現象五：壓縮機機體溫度過高 故障分析: 1、吸氣過熱度過高;2、部件磨損造成摩擦部位發(fā)熱;3、排氣壓力過高;4、油溫過高;5、噴油量或噴液量不足;6、由于雜質等原因造成壓縮機燒傷。處理方法: 1、適當調大節(jié)流閥;2、停車檢查;3、檢查咼壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng);4、見該故障分析;5、增加噴油量或噴液量;6、停車檢查。故障現象六：蒸發(fā)壓力過低 故障分析: 1、制冷劑不足;2、節(jié)流閥開啟過小;3、節(jié)流閥出現臟堵或冰堵;4、干燥過濾器堵塞;5、電磁閥未打開或失靈;6、蒸發(fā)器結霜太厚。1、

4、添加制冷劑到規(guī)定量;2、適當調節(jié);處理方法;4、清洗、更換;5、開啟、更換;6、融霜處理。故障現象七：預潤滑油泵不能產生足夠的油壓 故障分析: 1、油路管道或油過濾器堵塞;2、油量不足（未達到規(guī)定油位）； 3、油泵故障;4、油泵轉子磨損;5、壓力傳感器失準。處理方法: 1、更換濾芯，清洗濾網;2、添加冷凍機油到規(guī)定值;故障現象八：預潤滑油泵有噪聲 故障分析: 1、聯軸器損壞2、螺栓松動 3、油泵損壞 處理方法: 1、更換 2、重新緊固 3、檢修油泵故障現象九：油溫過高 故障分析: 1、對于水冷油冷卻器(1) 冷卻水溫過高(2) 水量不足(3) 換熱管結垢;2、對噴液油冷卻系統(tǒng)噴液量不足 對應一

5、定高壓的蒸發(fā)壓力太高 吸氣過熱度過大 噴液管路中過濾器阻塞 伺服電磁閥未動作。1、對于水冷油冷卻器(1) 降低冷卻水溫(2) 增大水量(3) 清洗換熱管;2、對噴液油冷卻系統(tǒng)檢查貯油器或冷凝器的液位和噴嘴前壓力 降低蒸發(fā)壓力 調整系統(tǒng) 清洗故障現象十：油溫過低 故障分析: 1、油冷卻器冷卻水溫過低;2、吸氣帶液;3、伺服閥控制器設置過低。處理方法: 1、調節(jié)水量;2、減小供液;3、重新調整設定值。故障分析：系統(tǒng)運行工況波動過大 處理方法：穩(wěn)定工況故障現象十二：冷凝壓力過高 故障分析: 1、冷凝器冷卻水量不足;2、冷凝器傳熱面結垢;3、系統(tǒng)中空氣含量過多;4、冷卻水溫過高;5、制冷劑充灌量過多。

6、處理方法: 1、加大冷卻水量;2、清洗換熱管;3、排放空氣;4、檢修冷卻水系統(tǒng);5、適量放出制冷劑。故障現象十三：油分離器中油位逐漸下降 故障分析: 1、吸氣過熱度太小，壓縮機帶液，排溫過低;2、油分離器中濾芯沒固定好或損壞。故障現象十四：停車時油分離器中油位急劇下降 故障分析: 1、吸氣止回截止閥止回動作不到位;2、壓縮機補氣口和經濟器之間的單向閥損壞。處理方法: 1、檢修 2、檢修故障現象十五：油位上升 故障分析：制冷劑溶于油內。處理方法：關小節(jié)流閥，提咼油溫。故障現象十六：吸氣壓力過高 故障分析: 1、節(jié)流閥開啟過大;2、感溫包未扎緊。1、關小節(jié)流閥;處理方法:2、正確捆扎。故障現象十七

7、：制冷量不足 故障分析:處理方法:1、清洗;1、吸氣過濾器阻塞;2、壓縮機軸承磨損后間隙過大;3、冷卻水量不足或水溫過高;4、蒸發(fā)器配用過小;5、蒸發(fā)器結霜過厚;6、膨脹閥開得過小;7、干燥過濾器阻塞;節(jié)流閥臟堵或冰堵;9、系統(tǒng)內有較多空氣;10、制冷劑充灌量不足;11、蒸發(fā)器內有大量潤滑油;12、電磁閥損壞;13、膨脹閥感溫包內充灌劑泄漏;14、冷凝器或貯液器的出液閥開啟過小;15、制冷劑泄漏過多;16、能量調節(jié)指示不正確。2、檢修更換軸承;3、調整水量，開啟冷卻塔;4、更換蒸發(fā)器;5、定期融霜;6、按工況要求調整閥門開啟度;7、清洗;處理方法:2、減小供液或壓縮機減載;清洗;9、排放空氣;

8、10、添加至規(guī)定值;11、回收冷凍機油;12、修復或更換;13、修復或更換;14、調節(jié)出液閥;15、查出漏處，檢修后添加制冷劑;16、檢修。故障現象十八：壓縮機結霜嚴重或機體溫度過低 故障分析: 1、熱力膨脹閥開啟過大;2、熱負荷過小;3、熱力膨脹閥感溫包未扎緊或捆扎位置不正確。1、適當關小閥門;3、按要求重新捆扎。故障現象十九：壓縮機能量調節(jié)及內容積比調節(jié)機構不動作 故障分析: 1、電磁換向閥在不通電的情況下，可以推動電磁換向閥上的故障檢查按鈕，檢查滑閥是否工作，如果工作，則原因在電磁換向閥;(1)電磁線圈燒毀3、拆卸、檢修推桿卡住或復位彈簧斷裂 檢查出口和保險絲 閥內部太臟2、油活塞上密封環(huán)過度磨損或破損;3、滑閥或油活塞卡住;4、電位器與傳動機構脫離。處理方法:1、電磁換向閥(1)更換更換 清洗;2、更換常見故障現象二十：壓縮機軸封漏油（允許值為6滴/分） 故障分析: 1、軸封磨損過量 2、動環(huán)、靜環(huán)平面度誤差過大或擦傷 3、密封圈、0形環(huán)過松, 過緊或變形 4、彈簧座、