塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書.doc

1、WORD式-專業(yè)學(xué)習(xí)資料-可編輯塑料工藝及模具設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書湖南理工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院學(xué)習(xí)資料分享實(shí)驗(yàn)一塑料熔融指數(shù)的測定實(shí)驗(yàn)二注射模具折裝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)三壓縮模具折裝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)四注射模具安裝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)五塑料注射成型工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)六壓縮模具壓縮工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一塑料熔融指數(shù)的測定1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 掌握測定塑料熔融指數(shù)的方法2、 了解塑料流動(dòng)性對塑料成型工藝的影響2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具及原料1、 XNR-400B型熔體流動(dòng)速率儀2、 秒表3、 原料：聚乙烯ABS4、 天秤（感量0.1g規(guī)格1kg）二、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)，掌握測定塑料熔融指數(shù)的方法，并學(xué)會(huì)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。四、實(shí)驗(yàn)原理

2、塑料流動(dòng)性是指在成型過程中塑料熔體（或分散體）在一定的溫度與壓力作用下充填模腔的能力，流動(dòng)性的好壞，在很大程度上影響著成型工藝的許 多參數(shù)，如成型溫度，壓力，模具澆注系統(tǒng)的尺寸及其它結(jié)構(gòu)參數(shù)。在決定零 件大小與壁厚時(shí)，也要考慮流動(dòng)性的影響。在工業(yè)生產(chǎn)中，對塑料流動(dòng)性的好壞采用統(tǒng)一的方法測定，對熱塑性塑料常用的方法有熔融指數(shù)測定法和螺旋長度試驗(yàn)法，熔融指數(shù)測定法是將被測 塑料裝于標(biāo)準(zhǔn)裝置中，在一定的溫度和壓力下，通過測定熔體在10分鐘內(nèi)通 過的標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的塑料重量值來確定其流動(dòng)性的狀況，該值叫熔融指數(shù)，熔 融指數(shù)為克/ 10分鐘，通常用MI代表。五、熔融指數(shù)測定儀簡介本實(shí)驗(yàn)采用熔融指數(shù)測定儀，測

3、定儀的關(guān)鍵部位是標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管，長度為8.0+0.025mm,內(nèi)彳空為2.095+0.0015mm并要求直而光滑。熔融指數(shù)測定儀主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：2160 g9.544mm0.75+0.015mm0.095+0.015mm8.000+0.025mm壓料桿加荷總重料筒內(nèi)徑壓料桿與料筒間隙 毛細(xì)管口模內(nèi)徑 毛細(xì)管長六、實(shí)驗(yàn)步驟和方法1、接通電源，將圓筒和活塞加熱到選定的溫度（樹脂的選定溫度見附表）2、將樹脂在選定溫度下保溫15分鐘，取出活塞，把試樣裝入圓筒中，用活塞 將料壓實(shí)，再將活塞插入筒內(nèi)。3、經(jīng)4分鐘后，在活塞桿頂部裝上選定整碼，在 20分鐘內(nèi)將通過毛細(xì)管擠出 熔融體切取幾個(gè)切割段（第一切割和含

4、氣泡的切割棄掉）連續(xù)取至少3個(gè)切割段分別稱重，按下式計(jì)算熔融指數(shù)：W600MI=克/10分鐘t式中： W:三個(gè)切割段重量的算術(shù)平均值單位：克t：切割段所需時(shí)間單位：秒七、思考題1、什么叫熔融指數(shù)，其在塑料成型工藝中有什么意義2、對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，說明影響塑料流動(dòng)性的因素有哪些實(shí)驗(yàn)二、注射模具拆裝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、了解注射模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各零件的作用2、了解注射模具的澆注系統(tǒng)，頂出機(jī)構(gòu)的構(gòu)特點(diǎn)3、掌握正確拆裝注射模具的方案二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具1、注射模具（24套）2、各種工具（24套 主要有六方板手、銅錘、活板子 6寸、8寸螺釘?shù)丁? 寸、8寸克絲鉗等）二、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

5、和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)，了解注射模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、掌握正確的拆裝注射模具的方法。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、用工具將模具打開，確定拆裝工藝路線2、用工具將模具主要成型零件頂出拆下，并注意個(gè)零件的連接關(guān)系3、畫出摸具圖4、用清洗劑將零件洗凈，涂上黃油，按正確的順序裝配好。五、思考題1、畫出模具圖2、指出實(shí)驗(yàn)用模具的頂出機(jī)構(gòu)的類型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3、指出實(shí)驗(yàn)用模具的澆注系統(tǒng)的類型及其特點(diǎn)4、寫出拆裝工藝路線實(shí)驗(yàn)三、壓縮模拆裝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解壓縮模結(jié)構(gòu)組成及各部分所起作用2、了解壓縮模凸、凹模與其它零件的連接關(guān)系3、掌握正確拆裝模具方法二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具1、壓縮模具（24套）2、各種工具（24套 主要有六方板手、銅

6、錘、活板子、6寸、8寸螺釘?shù)丁?寸、8寸克絲鉗等）二、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)，了解壓縮模的種類、 結(jié)構(gòu)及組成和掌握正確的拆裝壓縮模的方法。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、將模具上、下模打開，觀察模具結(jié)構(gòu)確定拆裝順序。2、將模具各零件清洗干凈，涂上黃油，按正確的順序裝配好。五、思考題1、畫出實(shí)驗(yàn)用模具圖，并指出個(gè)零件所起的作用2、畫出成型零件圖3、寫出拆裝模具的裝配順序?qū)嶒?yàn)四、注射模具安裝實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解模具固定在注射機(jī)上的方式；2、掌握手工正確安裝模具的方法；3、了解注射工藝過程。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具1、100克注射機(jī)（一臺(tái)）2、注射模具（一套）3、各種工具（一套）二

7、、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)、了解模具固定在注 射機(jī)上有幾種方法，掌握正確的安裝模具的方法幾試模方法 四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容模具在注射機(jī)上的固定方式有許多種，但主要有兩種方式，一種是用螺釘將 模具固定在注射機(jī)的模板上，這種方法主要適用于大型模具，另一種是用壓板將 模具固定在摸板上，這種方法主要使用于中、小型模具，根據(jù)模具的大小和生產(chǎn) 實(shí)際情況在實(shí)際生產(chǎn)中常采用吊裝和人力安裝模具兩種方法。五、實(shí)驗(yàn)步驟1、按設(shè)備的操作規(guī)定，做好操作前的準(zhǔn)備工作。包括熟悉注射機(jī)的使用操作說 明書。2、注射機(jī)溫度達(dá)到規(guī)定指示溫度是，開始打開鎖緊螺母，調(diào)整頂出機(jī)構(gòu)，使其 頂出長度適當(dāng)。3、根據(jù)模具厚

8、度，調(diào)整移動(dòng)模板同固定模板的距離，使其略比模具厚度大10-20mm。4、將模具裝在固定模板一端，并用壓板固定好調(diào)整移動(dòng)模板使其鎖緊模具，用 壓板將模具固定在注射機(jī)上。5、開動(dòng)注射機(jī)，試開模1-2次，看是否運(yùn)行正常。6、調(diào)整鎖模力大小7、鎖緊螺母，進(jìn)行試模六、思考題1、模具在注射機(jī)上的固定方式有幾種？2、手工安裝模具的步驟有哪些？實(shí)驗(yàn)五、塑料注射成型工藝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、掌握熱塑性塑料注射成型的基本原理，成型工藝參數(shù)的作用及對制品性能的影響2、了解注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理3、熟悉注射機(jī)的安全操作方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具和原料1、100克注射機(jī)（一臺(tái)）2、注射模具（一套）3、各種工具（一套）4

9、、聚乙烯樹脂（50kg）二、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)、了解塑料制品成型中受各工藝參數(shù)影響以及模具和注射機(jī)之間的連接關(guān)系四、實(shí)驗(yàn)原理塑料注射成型原理是將塑料顆粒定量的加入到注射機(jī)的料斗中，通過料筒的傳熱，以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的剪切作用使塑料逐步熔化呈流動(dòng)狀態(tài)，然后在柱塞或螺桿的推動(dòng)下，熔融逆境塑料以高壓和較快的速度通過嘴注入襖溫度較低的閉 合模具的型腔中，由于模具的冷卻作用，使模腔內(nèi)熔融塑料逐漸凝固并成型， 最 后從模具中取出塑件。上述過程可歸納為：加熱一一塑料熔融一一注射一一冷卻定型一一塑件脫模注射成型時(shí)，塑料熔融在外界條件作用，除了引起高分享化學(xué)變化外，主要 是

10、一個(gè)物理變化過程，塑料的流變性，熱性能，結(jié)晶行為，定向作用等因素對注 射工藝條件和制品的性能都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。影響塑件質(zhì)量的因素很多，主要有注射成型條件，模具結(jié)構(gòu)幾塑件形狀和塑料種類等因素。而塑料種類及塑件形狀是不能改變的， 想獲得合格制品制定合理 的注射成型條件就非常重要了，注射成型條件包括注射是料筒的各段溫度， 注射 速率，注射壓力的大小等因素。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)確定合理的成型工藝條 件。而作為一名模具設(shè)計(jì)人員掌握塑料制品注射工藝是非常必要的。五、實(shí)驗(yàn)步驟1、根據(jù)實(shí)驗(yàn)制品的塑料種類、形狀、重量確定成型工藝條件（料筒各段溫度、注射壓力、注射一保壓時(shí)間等）2、按設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好操

11、作親的準(zhǔn)備工作3、注射機(jī)溫度達(dá)到規(guī)定指示值時(shí)， 現(xiàn)場恒溫10加一20分鐘，加入塑料進(jìn)行試注 射，當(dāng)從噴嘴注出的料條光滑元變色、 氣泡等。說明料筒溫度和噴嘴溫度比較合 適，方可進(jìn)行注射成型實(shí)驗(yàn)。4、改變注射量，注射速率、鎖模力，觀察注射成型制品的情況，做好記錄。六、思考題1、塑件質(zhì)量的影響因素有哪些？2、制定注射工藝條件的依據(jù)是什么?實(shí)驗(yàn)六、壓縮模具壓縮工藝實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、掌握熱固性塑料壓縮成型的基本原理，工藝參數(shù)及對制品性能的影響。2、了解塑料制品液壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及原理。3、熟悉液壓機(jī)的安全操作方法二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具及原料1、塑料制品液壓機(jī)一臺(tái)2、壓縮模具（一套）3、各種工具（一套）4、

12、電木粉（40kg）5、天秤一臺(tái)二、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)、 了解塑料制品成型中 受各種工藝參數(shù)的影響以及模具和液壓機(jī)之間的連接關(guān)系。四、實(shí)驗(yàn)原理將壓縮模具安裝在液壓機(jī)上，進(jìn)行加熱，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的溫度后，酸醛壓縮粉（電 木粉）加入模具的加料室中，然后加壓合模，保溫保壓一定的時(shí)間后，進(jìn)行開模、 取模，上述過程可以歸納如下：裝模一一加熱一一加料一一壓制一一保壓一一取件影響塑件質(zhì)量的的因素很多，主要有注射成型條件，模具結(jié)構(gòu)幾塑件形狀和塑 料種類等因素。而制件形狀、塑料品種等因素是不可改變的。因此，成型條件就 顯的較為重要了。在成型條件中，合理的選擇成型溫度成型壓力， 保

13、溫保壓時(shí)間 就顯得很為重要。在試模過程中應(yīng)該確定出出合理的成型條件。五、實(shí)驗(yàn)步驟1、根據(jù)制件的塑料品種、形狀、壁厚，重量確定壓縮成型工藝條件（加熱溫度， 壓力，保壓時(shí)間等）2、按設(shè)備操作規(guī)程，做好操作前的準(zhǔn)備工作。3、當(dāng)模具溫度達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí)，再保溫 10裝一20分鐘，再加料，然后進(jìn)行壓 縮成型，保壓2一一5分鐘后開模取件。4、改變加料量，成型壓力，溫度、保溫時(shí)間，觀察制品質(zhì)量情況，做好記錄。六、思考題1、塑件質(zhì)量的影響因素有哪些？2、這些工藝參數(shù)對塑件質(zhì)量有什么影響？附表:各種塑料熔融指數(shù)的測定條件被測定樹脂溫度（C）何重（克）壓力（公斤/厘米2）19021603.04聚乙烯1902160030.4020050007.03ABS樹脂23012001.6923038005.3419050007.03丙烯酸樹脂20050007.0323012001.09聚苯乙烯23038005.3423021603.04聚丙烯19021603.04聚甲醛樹脂19010501.4830012001.692753250.46