二級(jí)交底--主體

1、二級(jí)技術(shù)安全交底單位工程名稱：河 南省確山香 山一品二期分項(xiàng)工程名稱：墻砌體、鋼筋、模板、砼技術(shù)安全交底交底時(shí)間：2014 年 7 月 6 日1、施工條件：a、熟悉施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審紀(jì)要、變更等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)科或有關(guān)單位聯(lián)系，共同協(xié)商解決，不得擅自施工或處理。b、做好水準(zhǔn)點(diǎn)引測、埋設(shè)。c、熟悉規(guī)劃要求，并進(jìn)行現(xiàn)場勘測，看能否滿足施工要求，否則及時(shí)通知有關(guān)部門協(xié)商解決。d、各種原材料進(jìn)場后，要按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收和取樣試驗(yàn)，堆放要合理，管理要完善。同時(shí)工地技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)收集各種原材料的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告等，另外要出具基礎(chǔ)分部砼及砂漿配合比。e、各種機(jī)械、工具等應(yīng)準(zhǔn)備充足，

2、需要檢修的要事先檢修完畢。f 、要按照施工現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工2、技術(shù)交底技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行三級(jí)技術(shù)安全交底，并要對(duì)施工工人進(jìn)行口頭具體交代，根據(jù)施工進(jìn)度，收集整理技術(shù)資料，各分項(xiàng)工程驗(yàn)收前各種原材料出廠合格證、復(fù)試報(bào)告、配合比單要收集齊全，并做好施工日記，且保證內(nèi)容全面、真實(shí)。一、砌體分項(xiàng)：（ 1）砌體所用砂漿必須嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室出具的配合比， 水泥進(jìn)場使用要分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不同品種的水泥，不得混合使用，砂不得含有害雜質(zhì)其含泥量不超過5%，凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不能過夜，按要求留置試

3、塊；（ 2）砌體原材料必須有出廠合格證，在進(jìn)場使用分批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，砌筑填充墻砌體時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于 90mm;豎向通縫不應(yīng)大于2皮磚。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。多孔磚的灰縫應(yīng)為8-12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。二、鋼筋分項(xiàng)：1、鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，嚴(yán)禁次品、無證材料進(jìn)場，使用前要分批、分規(guī)格做復(fù)驗(yàn)報(bào)告，2、鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋配料表和材料牌，核對(duì)成品鋼筋的鋼種直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，以免發(fā)生錯(cuò)漏，對(duì)于基礎(chǔ)、樓板等鋼筋網(wǎng)的綁扎四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)要交點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一板互成梅花形扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁

4、扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，兩排鋼筋之間要墊不大于25 mm的鋼筋頭，以保證雙排鋼筋間距正確，柱或梁中箍筋一般應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)不成梅花式時(shí)要交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜，箍筋接頭在梁中沿縱向方向交錯(cuò)布置在兩根立筋上，在柱中沿豎向方向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點(diǎn)上。3 鋼筋焊接：焊工要有上崗證、特種作業(yè)許可證和年度審核證，焊條、焊劑要有合格證，焊接前要將鋼筋端頭15 cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈，此外鋼筋端頭要保持 順直，如有彎曲必須切除，焊接件要試驗(yàn)，合格后方可在

5、面積焊接。三、模板分項(xiàng)：1、模板安裝：支模時(shí)必須保證模板及支架有足夠的 承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑硅的重量，側(cè)面壓力以及施 工荷載，模板接縫要嚴(yán)密，板內(nèi)無雜物，要澆筑硅前要刷一道隔離劑，固 定在模上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，對(duì)跨度 不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋硅梁、板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求 時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。施工要點(diǎn)：根據(jù)施工圖紙定出各 種現(xiàn)澆構(gòu)件的中心線及邊線，然后根據(jù)所定的中心線及邊線，然后根據(jù)所 定的中心線或邊線進(jìn)行支模，支好后好要復(fù)核各種構(gòu)件的載面尺寸， 以免 出現(xiàn)偏差。2、模板拆除：模板拆除順序應(yīng)遵循先拆側(cè)模，

6、再拆底模的原 則，側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證硅具表面及棱角不受損傷， 底模拆除時(shí)的硅強(qiáng)度要 求要滿足下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)硅立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)<2>50板>2<8>75>8 .>100<8>75拱、梁殼>8>100懸臂構(gòu)件>100模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散放并及時(shí)清運(yùn)。四、砼分項(xiàng)：1、如采用商品混凝土，塌落度過大，在施工中要嚴(yán)格控制混凝土塌落度。2、商品混凝土在運(yùn)輸過程中不能發(fā)生離析、分層、漏漿現(xiàn)象：3、砼澆筑：砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板穩(wěn)定性和牢固性進(jìn)行檢查，砼自高處傾落時(shí)，其自

7、由傾落高度不宜超過 2ml如超過2m時(shí)，應(yīng)在小于2m的地方孔洞進(jìn)行澆筑，砼澆筑應(yīng)分層，分段連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，配筋情況，澆灌搗固方法0 等定，一般不超過規(guī)范規(guī)定厚度，為保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，當(dāng)不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層砼澆筑完畢；4、混凝土振搗用插入式振動(dòng)器，振搗方法有兩種：一是垂直振搗法，即振動(dòng)棒與砼表面垂直；二是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度(40°-45 °) ， 使用時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，砼分層澆筑時(shí)，每層澆筑厚度應(yīng)小于振動(dòng)棒長度的1.25 倍 ,在

8、振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中5CM以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí), 要在下層砼初凝之前進(jìn)行, 振動(dòng)器在每一插點(diǎn)的振搗延緩時(shí)間以砼水平表面不出現(xiàn)水泥漿或氣泡, 振搗時(shí)間一般在20 30 秒 , 最短不小于 10 秒 , 平板振動(dòng)器振動(dòng)砼時(shí), 應(yīng)將混凝土澆筑區(qū)段劃分為若干排, 依次平拉慢移, 順序前進(jìn), 移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器的平板能覆蓋振搗完畢的邊緣50CMfc右，以防漏振，平板振動(dòng)器在每一位置上振搗延續(xù)時(shí)間，以硅停止下沉并往上灌漿或表面平整并均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn), 一般約25 40 秒 , 振搗傾斜砼表面時(shí), 應(yīng)有低處逐漸向高處移動(dòng), 以保證砼振實(shí);5、 砼養(yǎng)護(hù)： 一般采用自然養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日平均氣溫在 5以上時(shí)，硅應(yīng)在澆筑完畢后的12H以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的硅，其養(yǎng)護(hù)不得少于 7d,對(duì)于摻有綬凝型外加劑或有抗?jié)B要求的 混凝土不得少于14d,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m nf之前不得在其上踩或安 裝模板或支架.3、安全要求a、現(xiàn)場臨時(shí)用電線應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織的要求進(jìn)行布置。b、開挖土方要分層進(jìn)行、機(jī)械倒退開挖。開挖土方的堆